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熱處理小講堂：過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變過(guò)程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物ppt分享2024年06月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10607過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變過(guò)程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物熱處理,熱處理技術(shù),熱處理方式,晶體結(jié)構(gòu),金相組織,顯微組織,過(guò)冷奧氏體,奧氏體文章來(lái)源：熱處理小講堂

鋼和球鐵那樣顯著。故灰口鑄鐵熱處理工藝主要為退火、正火等。對(duì)于球鐵來(lái)說(shuō)，由于石墨呈球狀，對(duì)基體的割裂作用大大減輕，通過(guò)熱處理可使基體組織充分發(fā)揮作用，從而可以顯著改善球性的機(jī)械性能。故球鐵像鋼一樣，其熱處理工藝有退火、正火、調(diào)質(zhì)、多溫淬火、感應(yīng)加熱淬火和表面化學(xué)熱處理等。鑄鐵的熱處理工藝：1.消除應(yīng)力退火由于鑄件

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度30～43hrc。齒輪顯微組織按《汽車滲碳齒輪金相組織》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。碳化物≤5級(jí)，殘留奧氏體、馬氏體≤5級(jí)；磨齒齒輪精度等級(jí)≤5級(jí)。圖1電動(dòng)汽車齒輪2.齒輪加工工藝及檢驗(yàn)結(jié)果（1）齒輪生產(chǎn)工藝過(guò)程下料→鍛造→等溫正火→粗車→精車→滾齒→倒棱→鉆小孔→去毛刺→清洗→滲碳→回火→磨內(nèi)孔→磨齒→檢驗(yàn)→清洗→裝機(jī)。（

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狀組織在鍛造時(shí)，熱加工停鍛溫度位于兩相區(qū)時(shí)（ar1和ar3之間），鐵素體沿著金屬流動(dòng)方向從奧氏體中呈帶狀析出，尚未分解的奧氏體被割成帶狀，當(dāng)冷到ar1時(shí)，帶狀?yuàn)W氏體轉(zhuǎn)化為帶狀珠光體，這種組織可以通過(guò)正火或退火的方法加以消除。帶狀組織的存在會(huì)使金屬的力學(xué)性能呈各向異性，沿帶狀組織的方向明顯優(yōu)于其垂直方向。壓

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織鋼的轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)所研究的是轉(zhuǎn)變量與轉(zhuǎn)變溫度和時(shí)間的關(guān)系，以及影響這種關(guān)系的因素。如將奧氏體化后的共析鋼冷至a1以下的某個(gè)溫度，并在該溫度下保持，測(cè)定過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變量與時(shí)間的關(guān)系，即可繪出等溫轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)曲線。在若干不同溫度下測(cè)得若干動(dòng)力學(xué)曲線，分別截取轉(zhuǎn)變開始和轉(zhuǎn)變終了（或終止）所需的時(shí)間即可繪出這種鋼的等溫轉(zhuǎn)變圖，簡(jiǎn)

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ф130mm、長(zhǎng)500mm。熱處理后鋸切工件連體試棒時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)裂紋。1.材料與工藝開裂軸加工工序?yàn)椋簣A鋼下料→鍛造→正火→粗加工→超聲波探傷→調(diào)質(zhì)→精加工。熱處理工藝示意如圖1所示，正火880℃保溫3h空冷。調(diào)質(zhì)860℃保溫3hpag水溶液控時(shí)冷卻，580℃保溫4.5h出爐空冷，達(dá)到硬度要求241～286hbs及力學(xué)性能要

鐵素體，細(xì)化鋼的最終組織。在第三代tmcp工藝中，奧氏體晶粒尺寸對(duì)最終組織的細(xì)化起很重要的作用，如圖2所示。通過(guò)再加熱溫度的控制和奧氏體的反復(fù)再結(jié)晶，使奧氏體晶粒盡可能細(xì)化。細(xì)化了的奧氏體，增加了奧氏體的晶界面積，導(dǎo)致晶界鐵素體的數(shù)量密度增加，最終細(xì)化鐵素體晶粒。圖2奧氏體晶粒尺寸對(duì)v-n鋼700℃等溫轉(zhuǎn)變時(shí)晶界鐵素

藝生產(chǎn)的厚鋼板與傳統(tǒng)的正火鋼相比具有突出的優(yōu)點(diǎn)，它不依賴添加較多的合金元素，只用水冷來(lái)控制鋼的組織，就可以獲得高強(qiáng)度和高韌性，用很低的碳當(dāng)量就可以制造出相同強(qiáng)度的鋼材，降低焊接預(yù)熱溫度或焊接不預(yù)熱，改善焊接熱影響區(qū)(haz)韌性，為采用大線能量焊接創(chuàng)造了良好的條件，如圖1所示。在保證鋼板的強(qiáng)度水平基本相同的情況下，采

粒長(zhǎng)大↓1)碳化物形成元素細(xì)化晶粒2）al→本質(zhì)細(xì)晶鋼3）mn、p促進(jìn)長(zhǎng)大鋼在冷卻過(guò)程中的組織轉(zhuǎn)變一、過(guò)冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變1．共析鋼過(guò)冷a等溫轉(zhuǎn)變曲線。冷卻到一定溫度，保溫，測(cè)量a過(guò)冷轉(zhuǎn)變開始和終了時(shí)間a1以上：a穩(wěn)定a1以下：a不穩(wěn)定，過(guò)冷c曲線有一最小孕育期：1：t↓，a——p的驅(qū)動(dòng)力f提高2：t↓——d↓2．共析

使零件的機(jī)械性能下降。一般過(guò)熱一般過(guò)熱：加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起奧氏體晶粒粗化稱為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過(guò)熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過(guò)熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)