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金屬材料科學(xué)與技術(shù):氫脆斷口賞析2024年06月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№8183氫脆斷口，雞爪花樣a-d氫致開裂斷口引自m.l.martin,etal.actamaterialia59(2011)3680–3687疲勞斷口沿晶斷口穿晶解理斷口來源：金屬材料科學(xué)與技術(shù)

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示。裂紋附近外表面金屬光澤明顯，裂紋不能閉合，中間部位有較大縫隙。肉眼觀察斷口未發(fā)現(xiàn)明顯自由面，將斷口置于三維視頻顯微鏡下觀察，一側(cè)斷口發(fā)現(xiàn)一處光亮區(qū)域，形貌如圖1b、圖1c所示。圖1送檢試樣宏觀形貌1.2掃描電鏡分析將斷口置于掃描電鏡下進(jìn)行觀察。斷口部分區(qū)域存在類似自由面的特征，其他區(qū)域均表現(xiàn)為韌窩特征，形貌如圖2所

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能?,失效分析基礎(chǔ)“脆性斷口之沿晶斷口”詳

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微鏡觀察時(shí)其斷口呈暗灰色、纖維狀,如低碳鋼拉伸試樣的杯狀斷口。纖維狀是塑性變形過程中微裂紋不斷擴(kuò)展和相互連接造成的,而暗灰色澤是纖維斷口表面對(duì)光反射能力很弱所致。中、低強(qiáng)度鋼的光滑圓柱試樣在室溫下的靜拉伸斷口是典型的韌性斷裂,其宏觀斷口呈杯錐形,由纖維區(qū)、放射區(qū)和剪切唇三個(gè)區(qū)域組成,這三個(gè)區(qū)域?qū)嶋H上是裂紋形成區(qū)

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化。斷口遺傳有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細(xì)化，但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭(zhēng)議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使mns之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶界面析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。粗大組織的遺傳有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化

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出的溫度為450～850℃，這是不銹鋼晶間腐蝕的敏化溫度范圍，也稱為危險(xiǎn)溫度范圍。以上形貌特征表明，該區(qū)域在焊后存在敏化現(xiàn)象，導(dǎo)致焊縫熱影響區(qū)出現(xiàn)晶間腐蝕，使不銹鋼熱影響區(qū)耐晶間腐蝕性下降，這是引起不銹鋼管開裂的原因之一。（3）斷口掃描觀察將加工好的斷口試樣置入掃描電鏡內(nèi)，利用二次電子成像進(jìn)行微觀觀察、分析。如圖4所

2）斷口宏觀檢驗(yàn)宏觀可觀察到軸承內(nèi)圈螺栓孔附近有一條長(zhǎng)約70mm的裂紋，從齒根向滾道方向擴(kuò)展，未完全穿透整個(gè)軸承截面，如圖1所示。用線切割取出裂紋（斷口），經(jīng)清洗后拍照，如圖2所示。從斷口宏觀形貌可以觀察到典型的貝紋線特征，表明變槳軸承為疲勞開裂。從貝紋線走向，可判斷疲勞源位于變槳軸承內(nèi)圈輪齒的齒根處。圖1變槳軸承內(nèi)

以表達(dá)為借助于顯微鏡對(duì)材料顯微組織進(jìn)行研究和表征的材料學(xué)科的一個(gè)分支。下面我們?cè)僬f一說“金相制樣”。通過前面的表述我們知道了金相分析是用金相顯微鏡來觀察金屬，但金屬的自然表面很粗糙，很難直接看到其內(nèi)部組織，除斷口觀察等一些非常特殊的情況，一般都需要對(duì)被觀察的對(duì)象進(jìn)行表面處理，其目的就是為了能在顯微鏡下清楚地看到內(nèi)

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