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體不銹鋼相比，雙相鋼強(qiáng)度高，耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕及點(diǎn)腐蝕能力均有明顯提高。5、沉淀硬化型不銹鋼。基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化處理使其硬化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì)以600系列的數(shù)字標(biāo)示，如630，即17-4ph。一般來說，除合金外，奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是比較優(yōu)異的，在腐蝕性較低的環(huán)境中，可以采用鐵素

什么是「鹽霧測(cè)試」？2024年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7623什么是「鹽霧測(cè)試」？鹽霧試驗(yàn)腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。鹽

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微鏡觀察時(shí)其斷口呈暗灰色、纖維狀,如低碳鋼拉伸試樣的杯狀斷口。纖維狀是塑性變形過程中微裂紋不斷擴(kuò)展和相互連接造成的,而暗灰色澤是纖維斷口表面對(duì)光反射能力很弱所致。中、低強(qiáng)度鋼的光滑圓柱試樣在室溫下的靜拉伸斷口是典型的韌性斷裂,其宏觀斷口呈杯錐形,由纖維區(qū)、放射區(qū)和剪切唇三個(gè)區(qū)域組成,這三個(gè)區(qū)域?qū)嶋H上是裂紋形成區(qū)

格沉淀出ε-碳化物，但并未導(dǎo)致強(qiáng)度的再升高。增加c量幾乎傷害強(qiáng)度以外的所有性能，所以在保證強(qiáng)度前提下應(yīng)盡可能降低其含量。鉻主要用以提高淬透性，稍提高硬度、強(qiáng)度和韌性，對(duì)抗腐蝕有益。鎳提高淬透性，降低馬氏體相變點(diǎn)，增加奧氏體形成傾向，改善低溫韌性。ni是提高沖擊韌性的元素，ni增加α-fe基體抗解理能力而提高基體的本征韌

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命可延長到20年以上，也可以制作橋梁的結(jié)構(gòu)件，但表面最好涂上油漆。3cr12經(jīng)常用于代替涂層碳鋼、耐候鋼和鋁材。具有鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，如強(qiáng)度，腐蝕性和耐磨性，可焊接，可成型，耐用性很好，可實(shí)現(xiàn)更低維護(hù)性。表1：3cr12化學(xué)成分注：為改善鋼材性能，可以加入nb、v等微量元素，但這些合金的加入量綜合不應(yīng)超過0.015

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加壓力表彎的目的是:保護(hù)表內(nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)免受介質(zhì)溫度、介質(zhì)腐蝕性的損害。通常如果介質(zhì)有一定的腐蝕性必須加設(shè)壓力表彎，介質(zhì)的溫度大于60℃時(shí)，必須加設(shè)壓力表彎。如壓力表安裝在潔凈的生活飲用水系統(tǒng)上，就無須加設(shè)。還有降低震動(dòng)及沖擊的作用，對(duì)溫度較高介質(zhì)也起到一定散熱作用，以保護(hù)壓力表及降低壓力表溫度影響誤差。而部分壓力

度大結(jié)晶驅(qū)動(dòng)力也大。等壓條件下不同物態(tài)的自由能隨溫度變化圖（左）。體系無序非晶相和其它晶態(tài)相的自由能對(duì)比圖（右）。圖中g(shù)，l，α，β分別代表非晶態(tài)，液態(tài)，2個(gè)同素異形晶態(tài)相。根據(jù)自由能圖，可以估判非晶形成的成分區(qū)域、非晶形成能力、非晶形成驅(qū)動(dòng)力。非晶相在等成分附近相比晶態(tài)相具有較低的自由能，因而在相競爭過程有優(yōu)勢(shì)。從相

抗氫脆性能顯著降低。高強(qiáng)鋼材耐腐蝕性和抗氫脆性的顯著降低不僅有害于鋼材的性能，還會(huì)極大地限制鋼材的應(yīng)用。如汽車用鋼暴露于氯化物等各種腐蝕環(huán)境中，在應(yīng)力作用下，可能出現(xiàn)的應(yīng)力腐蝕開裂（scc）現(xiàn)象就會(huì)對(duì)車身的安全性造成嚴(yán)重的威脅。碳含量越高，氫擴(kuò)散系數(shù)減小，氫溶解度增大。學(xué)者chan曾經(jīng)提出，析出物（作為氫原

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