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回火 (關(guān)注度指數(shù):695)
包含標(biāo)簽“回火”的文章:不同的熱處理工藝有什么區(qū)別?,熱處理應(yīng)力及其影響分析,回火裂紋,熱處理小講堂:馬氏體的回火二次硬化,什么是殘余應(yīng)力?如何測(cè)量殘余應(yīng)力?,齒輪材料和熱處理-陳國(guó)民演講ppt分享,滲碳齒部有嚴(yán)重的貫穿型裂紋,是何原因?怎么解決?,45鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關(guān)系,qpq處理對(duì)40cr鋼滲層組
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回火溫度 (關(guān)注度指數(shù):910)
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回火脆性 (關(guān)注度指數(shù):589)
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高溫形變 (關(guān)注度指數(shù):555)
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高溫疲勞 (關(guān)注度指數(shù):635)
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高溫硬度 (關(guān)注度指數(shù):606)
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高溫性能 (關(guān)注度指數(shù):555)
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高溫腐蝕 (關(guān)注度指數(shù):508)
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回火索氏體 (關(guān)注度指數(shù):943)
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回火馬氏體 (關(guān)注度指數(shù):930)
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回火屈氏體 (關(guān)注度指數(shù):916)
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高溫蠕變 (關(guān)注度指數(shù):558)
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金屬材料的高溫強(qiáng)度2024年06月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7782本文作者:王印培教授王教授是上海市失效分析專業(yè)委員會(huì)專家,熱處理生態(tài)圈每年都有一期金屬材料失效分析培訓(xùn)班,王印培教授也是該培訓(xùn)班的專家,王教授實(shí)際經(jīng)驗(yàn)十分豐富,專門給企業(yè)各種疑難雜癥答疑,深受每屆學(xué)員的尊敬.接下來咱
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溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行處理,以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。4.球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般鑄件加熱到afc1以上30~50℃(afc1代表加熱時(shí)a形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為
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“二次淬火”現(xiàn)象,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,由于生成的馬氏體的比容比殘余奧氏體的大,將引起模具型腔的脹大;對(duì)一些高合金工具鋼如cr12mov等,當(dāng)以要求紅硬性為主而采用高溫淬火,多次回火時(shí),每回一次火,體積就脹大一次。若在其他溫度區(qū)域回火,由于淬火馬氏體向回火馬氏體(或回火索氏體、回火屈氏體等)轉(zhuǎn)變,比容減小,因而,型腔趨
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屈式體 (關(guān)注度指數(shù):734)
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使零件的機(jī)械性能下降。一般過熱一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長(zhǎng),引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)
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深要求2.2~3.5mm,心部硬度30~45hrc,表面碳濃度0.7%~0.9%。為達(dá)到以上要求,我公司采用的熱處理工藝為氣體滲碳爐滲碳,緩冷后通過感應(yīng)透熱工藝進(jìn)行銷套加熱淬回火。在生產(chǎn)過程中,由于滲碳工序控制不良或設(shè)備故障出現(xiàn)銷套滲層滲透的現(xiàn)象(心部wc為0.4%~0.5%)。對(duì)于滲透的工件一般采用高溫長(zhǎng)時(shí)間脫碳處
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到硝鹽中分級(jí),這樣可以保證熱處理后硬度≥65hrc。至于國(guó)外的經(jīng)驗(yàn),本著“洋為中用、改革創(chuàng)新”的原則,千萬不可盲從,外國(guó)的月亮不比中國(guó)的圓,中國(guó)熱處理工作者有能力有智慧管好用好分級(jí)鹽。2.回火程度及其次數(shù)高速鋼淬火后必須回火,而且要及時(shí),回火的目的有4個(gè):①?gòu)氐紫慊饝?yīng)力。②促使殘留奧氏體充分分解。③產(chǎn)生最佳的二次硬
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得的fes薄膜可兼有減磨與抗粘結(jié)作用。同時(shí)可提高抗蝕性及高溫抗氧化性。01工藝不同工件有什么區(qū)別?小伙伴們看上面幾個(gè)工藝是不是看的還不太明白?那么小奧就直觀的給大家看看不同工藝做出來的樣子有哪些區(qū)別呢?1淬回火顏色為灰青色2深冷表面有白霜,手不能直接觸碰3氮化表面偏白,灰色從圖片上直觀的可以看出,首先,工件的顏
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形變熱處理 (關(guān)注度指數(shù):658)
變過程中組織結(jié)構(gòu)的改變,影響相變過程和相變產(chǎn)物,以得到所期望的組織與性能。2.高溫形變淬火工藝特點(diǎn)在鋼的ar3以上或ar1~ar3之間或在合金的固溶熱處理溫度之上進(jìn)行形變,然后淬火、回火。效果與應(yīng)用取消重新加熱淬火,可提高鋼的強(qiáng)度10~30%,同時(shí)改善鋼的韌性和抗疲勞性能,減小回火脆性。可提高有色合金的強(qiáng)度與塑性。用
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【標(biāo)準(zhǔn)分享】jbt9201-2007鋼鐵件的感應(yīng)淬火回火2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11155【標(biāo)準(zhǔn)分享】jbt9201-2007鋼鐵件的感應(yīng)淬火回火【標(biāo)準(zhǔn)分享】jbt9201-2007鋼鐵件的感應(yīng)淬火回火來源:網(wǎng)絡(luò)
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上貝氏體 (關(guān)注度指數(shù):866)
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下貝氏體 (關(guān)注度指數(shù):838)
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粒狀貝氏體 (關(guān)注度指數(shù):805)
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素;二是選擇適合的熱處理工藝。例如:30crmnsia材料淬火后高溫回火與低溫回火所得塑性與韌性指標(biāo)相近,而低溫回火卻能得到較高的強(qiáng)度。為了達(dá)到上述要求低合金超高強(qiáng)度鋼的成分設(shè)計(jì)具有如下特點(diǎn)。(1)含碳量一般控制在0.2%~0.45%的范圍內(nèi),因?yàn)轳R氏體的強(qiáng)度主要取決于它的含碳量及其組織結(jié)構(gòu),而馬氏體的韌性主要取決于它的