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樣，經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，滲液處位于焊縫區(qū)域并發(fā)現(xiàn)裂紋。圖1硫酸管開(kāi)裂位置及開(kāi)裂形貌為查明不銹鋼管腐蝕開(kāi)裂失效的原因，避免再次發(fā)生危險(xiǎn)，本文擬對(duì)失效鋼管件進(jìn)行化學(xué)成分、金相顯微及掃描電鏡分析，從而得出失效原因，并提出預(yù)防措施。一、試驗(yàn)方法（1）化學(xué)成分分析采用arl-4460直讀光譜儀分別對(duì)不銹鋼管的母材及焊縫的化學(xué)成分進(jìn)行檢

鈦合金骨架開(kāi)裂，原因找到了,產(chǎn)生原因進(jìn)行分析!2024年06月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9181鈦合金鑄件骨架試樣1件，鑄件處理流程為：熱等靜壓→無(wú)損檢測(cè)→補(bǔ)焊→熱處理→終檢測(cè)，后續(xù)加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)裂紋，要求對(duì)裂紋產(chǎn)生原因進(jìn)行分析。一、理化檢驗(yàn)1.1宏觀分析鑄件裂紋宏觀形貌如圖1a所

2）斷口宏觀檢驗(yàn)宏觀可觀察到軸承內(nèi)圈螺栓孔附近有一條長(zhǎng)約70mm的裂紋，從齒根向滾道方向擴(kuò)展，未完全穿透整個(gè)軸承截面，如圖1所示。用線切割取出裂紋（斷口），經(jīng)清洗后拍照，如圖2所示。從斷口宏觀形貌可以觀察到典型的貝紋線特征，表明變槳軸承為疲勞開(kāi)裂。從貝紋線走向，可判斷疲勞源位于變槳軸承內(nèi)圈輪齒的齒根處。圖1變槳軸承內(nèi)

大的熱應(yīng)力；同時(shí)冷卻速度太快，使得軸承套圈表面與心部組織轉(zhuǎn)變不一致，當(dāng)軸承套圈的心部降到ms點(diǎn)（馬氏體開(kāi)始轉(zhuǎn)變點(diǎn)）以下開(kāi)始馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，表面早已完全轉(zhuǎn)變成馬氏體，表面的馬氏體將嚴(yán)重阻礙心部馬氏體轉(zhuǎn)變引起的體積膨脹，因而產(chǎn)生了較大的組織應(yīng)力，這些應(yīng)力使得軸承套圈因淬火而產(chǎn)生開(kāi)裂。綜上分析，軸承套圈端面裂紋是在淬火冷卻過(guò)程中

45#鋼的蓋板裂紋分析【案例分享】2024年05月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7938我公司新進(jìn)一批45#鋼制蓋板（見(jiàn)圖1），要求蓋板調(diào)質(zhì)后硬度達(dá)到25～32hrc，進(jìn)廠檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有裂紋且多數(shù)沿孔口呈弧線延伸。隨后對(duì)該批蓋板進(jìn)行磁粉探傷，發(fā)現(xiàn)部分蓋板出現(xiàn)裂紋，如圖2所示。圖1蓋板宏觀照

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ф130mm、長(zhǎng)500mm。熱處理后鋸切工件連體試棒時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)裂紋。1.材料與工藝開(kāi)裂軸加工工序?yàn)椋簣A鋼下料→鍛造→正火→粗加工→超聲波探傷→調(diào)質(zhì)→精加工。熱處理工藝示意如圖1所示，正火880℃保溫3h空冷。調(diào)質(zhì)860℃保溫3hpag水溶液控時(shí)冷卻，580℃保溫4.5h出爐空冷，達(dá)到硬度要求241～286hbs及力學(xué)性能要

~5mm，長(zhǎng)度為20~200mm，裂口尖銳，說(shuō)明開(kāi)裂時(shí)應(yīng)力較大，是典型的淬火裂紋。圖2是裂紋在顯微鏡下的照片。圖2裂紋在顯微鏡下的特征（50×）2.2裂紋區(qū)域的顯微組織裂紋區(qū)的組織是正常的回火索氏體，裂紋處無(wú)明顯氧化脫碳，說(shuō)明是在淬火過(guò)程中產(chǎn)生的開(kāi)裂，與淬火裂紋特征一致。2.3裂紋原因分析此規(guī)格鋼管口徑小，壁厚較

金相分析在失效分析中的應(yīng)用2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6166要解釋失效分析，首先我們要理解什么是失效。零部件在服役過(guò)程中失去了正常功能，不能繼續(xù)使用的現(xiàn)象叫做失效，通常的失效有斷裂(或裂紋)、變形、磨損、腐蝕等。它一般根據(jù)失效模式和現(xiàn)象，通過(guò)分析和驗(yàn)證，模擬重現(xiàn)失效的現(xiàn)

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爐種類鍋爐類型鍋爐原理鍋爐結(jié)構(gòu)鍋爐部件磨損試驗(yàn)零件失效磨損試驗(yàn)機(jī)磨損分類不平度鋼板不平度鋼廠破產(chǎn)鋼廠重組鋼廠停產(chǎn)鋼廠搬遷制彎裂紋內(nèi)部裂紋超聲波檢測(cè)磁粉檢測(cè)熱處理裂紋裂紋開(kāi)裂原因裂紋開(kāi)裂性質(zhì)金相檢查裂紋的宏觀形貌裂紋的微觀形貌河鋼集團(tuán)進(jìn)口鐵礦石q345dcupb10sn10鋼管廠價(jià)格高溫滲碳g20cr2ni4a鋼管耐磨性能

韌性斷裂又稱為延性斷裂或塑性斷裂,斷裂的特征是斷裂前發(fā)生明顯的宏觀塑性變形。在工程結(jié)構(gòu)中,韌性斷裂一般表現(xiàn)為過(guò)載斷裂,即零件危險(xiǎn)截面處所承受的實(shí)際應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度而發(fā)生的斷裂。韌性斷裂有一個(gè)緩慢的撕裂過(guò)程,在裂紋擴(kuò)展過(guò)程中不斷消耗能量,斷裂面一般平行于最大切應(yīng)力方向并與主應(yīng)力成45°角,用肉眼或低倍顯

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鋼鐵缺陷原因特征大全2024年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6194鋼鐵缺陷原因特征大全（文章來(lái)源：國(guó)際金屬在線)技術(shù)相關(guān)文章:帶鋼生產(chǎn)缺陷詳解及措施碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析常見(jiàn)淬火裂紋的分析及解決方法詳解帶鋼生產(chǎn)缺陷詳解及措施一組圖ppt看懂鋼材的宏觀檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪

性。低合金超高強(qiáng)度鋼的研究發(fā)展目標(biāo)在于提高強(qiáng)度同時(shí)提高韌性。設(shè)計(jì)準(zhǔn)則首先滿足用戶的力學(xué)性能、焊接性能、抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能，在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)適宜的合金成分，達(dá)到如下要求：①足夠的淬透性以保證大截面性能均勻；②控制300℃以上回火溫度；③控制馬氏體相變點(diǎn)，以免產(chǎn)生淬火裂紋；④在滿足強(qiáng)度要求下盡可能降低c量；⑤盡量不選用價(jià)格較

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