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出規(guī)律進(jìn)行了預(yù)測(cè)，后通過xrd衍射分析儀和透射電子顯微鏡對(duì)材料的析出相進(jìn)行觀察分析，驗(yàn)證了計(jì)算的準(zhǔn)確性。作者首先計(jì)算了析出相與固溶溫度和時(shí)效溫度之間的存在的關(guān)系。如下圖，得到了固溶處理過程中，有兩種析出相析出；固溶溫度為800℃時(shí)，基體為奧氏體，ε-cu相含量為1.35%，nb的碳化物含量為0.27%；隨固溶溫度升高，

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與應(yīng)用在保證塑性條件下，提高強(qiáng)度。適用于奧氏體不銹鋼及相變誘發(fā)塑性鋼（trip鋼）等。7.過飽和固溶體的形變時(shí)效處理工藝特點(diǎn)鋼或合金固溶處理后，在時(shí)效前進(jìn)行冷加工或溫加工。效果與應(yīng)用強(qiáng)度顯著提高，仍可保證必要的塑性。用于需要強(qiáng)化的鋼種或合金，如奧氏體鋼、馬氏體時(shí)效鋼、鎳基高溫合金、鋁合金、銅合金等。8.預(yù)先形變熱處理工

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氫脆高強(qiáng)度鋼在富氫氣氛中加熱時(shí)出現(xiàn)塑性和韌性降低的現(xiàn)象稱為氫脆。出現(xiàn)氫脆的工件通過除氫處理(如回火、時(shí)效等)也能消除氫脆，采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫

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源，或注意增加除氫處理的措施，在可能的條件下，采用真空熱處理或惰性氣氛下保護(hù)熱處理將更為可靠。5超高強(qiáng)度鋼體系目前，超高強(qiáng)度鋼已形成合金體系，如低合金系300m、d6ac鋼，中合金系h11、38cr2mo2va鋼，高合金系af1410、aermet100鋼和馬氏體時(shí)效鋼系marage250、300等。這些鋼已達(dá)到抗拉強(qiáng)

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倍，這種現(xiàn)象叫做磁時(shí)效。氮和氧也能引起磁時(shí)效。為了避免發(fā)生磁時(shí)效，電工用純鐵在退火后，可以在130℃保溫50h后空冷，或在100℃保溫100h后爐冷，進(jìn)行一次人工時(shí)效處理，使組織和性能穩(wěn)定化。2.1.2高溫凈化退火為了提高電工用鐵的純度，一方面冶煉時(shí)采用強(qiáng)烈的脫氧劑（如用al或si脫氧）真空去氧，以及真空重熔等先進(jìn)工

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材的化學(xué)成分，嚴(yán)格選擇焊接材料。〈2〉小電流.，快速焊接；小線能量，減少熱輸入。〈3〉細(xì)直徑焊絲、焊條，不擺動(dòng)，多層多道焊。〈4〉焊縫及熱影響區(qū)強(qiáng)制冷卻，減少450-850℃停留時(shí)間。〈5〉tig焊縫背面氬氣保護(hù)。〈6〉與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫最后焊接。〈7〉焊縫及熱影響區(qū)鈍化處理。5.為什么奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼焊

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