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壓力淬火和冷模淬火2024年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9056[淬火工藝]壓力淬火和冷模淬火在進(jìn)行傳統(tǒng)的浸淬時(shí)，有許多圓形零件、扁平零件或筒形零件的變形難以接受。汽車齒圈就是非常明顯的例子。這種情況下，就需要采用特殊的工藝。然而，需要強(qiáng)調(diào)的是，這些特殊的工藝設(shè)備價(jià)格昂貴且生產(chǎn)速

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晶狀或放射狀,且與正應(yīng)力方向垂直。這些放射狀條紋匯聚于一個(gè)中心,這個(gè)中心區(qū)域就是裂紋源,斷口表面越光滑,放射條紋越細(xì),這是典型的脆性斷裂形貌。光滑圓形試樣的放射區(qū)一般都是從某邊緣處起始而遍布整個(gè)斷面,如圖2所示。如果是無(wú)缺口的板狀矩形拉伸試樣,則其放射區(qū)呈人字形花樣,人字的尖端指向裂紋源,如圖3所示。圖2脆性斷口宏觀形

陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹，由于氧化皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕，軋輥造成的網(wǎng)紋及其他局部缺陷，但凹凸度從鋼板的實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證缺陷處厚度不小于鋼板允許最小厚度。c.鋼板表面局部缺陷允許清理，但清理方法不許焊補(bǔ)和堵塞。可用鑿子或砂輪清理，清理處應(yīng)平緩無(wú)棱角，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不

鋼的情形。水口出口的原始幾何形狀為(60×80)mm2，內(nèi)徑約為φ70mm。絮留阻塞物的沉積使出口孔徑減小，出口截面減小。在圖13中，可見(jiàn)這種縮小現(xiàn)象的：出口端口面積從(60×80)mm2變?yōu)?40×40)mm2，內(nèi)徑從φ70mm變?yōu)闉棣?5mm。圖13水口絮留沉積物照片(vasl鋼廠)在salzf鋼廠，堵塞主要發(fā)生在

藝產(chǎn)品缺陷控制,技術(shù)分享|森吉米爾二十輥軋機(jī),寶鋼不銹熱軋不銹鋼步進(jìn)梁式加熱爐技術(shù)指標(biāo),釩鋼的熱機(jī)械控制工藝系列：再結(jié)晶控制軋制工藝,熱軋鋼材氧化缺陷原因及技術(shù)措施,熱軋帶鋼問(wèn)題及解決方法,熱軋帶鋼卷形控制詳

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噸水泥、45萬(wàn)噸高端化工產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。連續(xù)多年被評(píng)為“中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)”（2023年位列第277位）、“中國(guó)民營(yíng)企業(yè)制造業(yè)500強(qiáng)”（2023年位列第153位）、“山西省百?gòu)?qiáng)民營(yíng)企業(yè)”（2023年位列第2位）。已通過(guò)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康、能源、測(cè)量“五大”管理體系認(rèn)證，正在創(chuàng)建“綠色工廠”“a類環(huán)保企業(yè)”和“4a

壓力表與管道連接之間為啥要彎一個(gè)圈?2024年06月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№10682壓力表連在管道上時(shí)，壓力表與管道連接之間要加一個(gè)彎。這是為什么呢？這個(gè)連接壓力表和管道的東西就是壓力表彎（也可簡(jiǎn)稱表彎），正式名字就叫緩沖管。壓力表彎的形式有兩種：一種是環(huán)形彎，另一種是u形彎。

度f(wàn)e-mn-al-c鋼的空間設(shè)計(jì)圖。例如，li等人[64]最近提出了一種熱力學(xué)方法，納米級(jí)κ-碳化物和富nb碳化物的異質(zhì)形核分布，從而產(chǎn)生了優(yōu)越的低溫力學(xué)性能。圖9給出了幾種fe-mn-al-c鋼在77k溫度下下的屈服強(qiáng)度(ys)、抗拉強(qiáng)度(uts)、延伸率(te)和夏比沖擊功，[51,52,63–65]應(yīng)力數(shù)值是真應(yīng)力

超大型筒體鍛件2024年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業(yè)與鋼廠百度已收錄№9954近日，中國(guó)船舶武漢重工順利完成某重點(diǎn)項(xiàng)目超大筒體鍛造。該筒體外徑、高度均超過(guò)3m，是公司迄今為止生產(chǎn)的最大筒形件。面對(duì)該超大筒體外徑大、壁厚薄、無(wú)專用工裝等困難，技術(shù)中心與鍛造事業(yè)部勇于創(chuàng)新、聚力攻堅(jiān)。一是強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)

碳氮共滲質(zhì)量缺陷及其防止辦法2024年06月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№61731滲層不均：產(chǎn)生原因：爐溫不均，工件表面局部有炭黑或結(jié)焦。排氣不充分，工件表面不清潔，氣體爐內(nèi)循環(huán)不暢。危害：表面硬度低，性能不均勻，工件淬回火易變形和開(kāi)裂。防止辦法：補(bǔ)滲2滲層過(guò)淺：產(chǎn)生原因：爐溫偏低，共

驗(yàn)均表明，如果不對(duì)帶鋼采用噴射廢氣方式進(jìn)行對(duì)流熱交換，只是將帶鋼置于廢氣中運(yùn)行的話，換熱效果非常之差。當(dāng)然，帶鋼預(yù)熱的速度也不能太快，否則會(huì)影響板形，造成帶鋼跑偏。因此，預(yù)熱段一般采用最為簡(jiǎn)易的方法，即采用管形噴梁上開(kāi)圓形噴孔的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)不但制造簡(jiǎn)單方便，而且逸流通道暢通無(wú)阻，帶鋼振動(dòng)較小，使用中也不易變形，壽命較

0強(qiáng)第269位（2012年）、中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第26位、中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)第7位，擁有唐鋼、邯鋼、宣鋼、承鋼、舞鋼、礦業(yè)、石鋼、國(guó)貿(mào)、財(cái)達(dá)、衡板、京唐、宣工、燕山大酒店等13個(gè)控股或參股子公司，銷售總公司、采購(gòu)總公司兩個(gè)分公司和鋼鐵技術(shù)研究總院、戰(zhàn)略研究院，集團(tuán)總部坐落在河北省省會(huì)石家莊。04沙鋼集團(tuán)，產(chǎn)

體不銹鋼，在輕度腐蝕性環(huán)境中，若要求材料具有高強(qiáng)度或高硬度，可以采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。01特性和用途02表面工藝03厚度區(qū)分1、因?yàn)殇搹S機(jī)械在軋制過(guò)程中，軋輥受熱出現(xiàn)細(xì)微變形，導(dǎo)致軋出來(lái)的板子厚度出現(xiàn)偏差，一般中間厚兩邊薄。在測(cè)量板子厚度時(shí)國(guó)家規(guī)定應(yīng)測(cè)量板頭中間部位。2、公差產(chǎn)生的原因是根據(jù)市場(chǎng)和客戶需求，一