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硬一些”的鋼，給了硬度更高的居然要我賠錢(qián)？金屬熱處理硬度通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一文了解布氏硬度測(cè)量方法國(guó)內(nèi)硬度試方法標(biāo)準(zhǔn)號(hào)一覽表一文讀懂硬度試驗(yàn)低硬度p91鋼管件布氏硬度轉(zhuǎn)換值存在偏差原因分析怎樣選擇合適的硬度-硬度小知

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系統(tǒng)性了解~硬度詳細(xì)了解硬度2024年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7759機(jī)械制造中所用的刀具、量具、模具等，都應(yīng)具備足夠的硬度，才能保證使用性能和壽命，今天小編就和您聊一聊「硬度」相關(guān)的話題。硬度是衡量材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。通常，材料越硬，其耐磨性越

滲氮層硬度偏低是怎么回事？2024年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№11919離子氮化軟氮化學(xué)名“氮碳共滲”。實(shí)質(zhì)是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，鋼的氮原子滲入的同時(shí)，還有少量的碳原子滲入，其處理結(jié)果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小，故稱(chēng)為軟氮化。離子氮化作為一種工件表面熱

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2）齒輪熱處理設(shè)備及滲碳工藝齒輪的滲碳、淬火、回火設(shè)備采用滴注式氣體滲碳氮化爐自動(dòng)生產(chǎn)線。齒輪滲碳工藝如圖2所示。圖2電動(dòng)汽車(chē)齒輪滲碳工藝（3）檢驗(yàn)結(jié)果齒輪經(jīng)滲碳、淬火、回火后，解剖隨爐機(jī)加工廢品檢驗(yàn)金相組織、有效硬化層dc值、心部硬度和抽檢部分產(chǎn)品檢測(cè)齒輪齒部端面部位硬度。其檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)附表。從表中可以看出：金相顯微組

修的銷(xiāo)套進(jìn)行壓扁試驗(yàn)，斷點(diǎn)力為82.79kn，斷點(diǎn)位移為1.84mm，與正常件壓扁無(wú)明顯區(qū)別，如圖4所示。圖4壓扁試驗(yàn)三、結(jié)束語(yǔ)通過(guò)對(duì)滲碳滲透件的返修熱處理及檢驗(yàn)可以得出：1）返修的滲碳銷(xiāo)套表面硬度、硬化層深、心部硬度均能達(dá)到滲碳銷(xiāo)套的熱處理技術(shù)要求。2）與正常工藝生產(chǎn)的銷(xiāo)套相比，返修銷(xiāo)套心部硬度較低。3）從金相組織來(lái)

冷卻方式不當(dāng)、冷速太快，導(dǎo)致特大型軸承套圈裂紋2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№8000某特大型軸承套圈在磨削加工后無(wú)損檢測(cè)工序發(fā)現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。該軸承套圈材料為gcr15simn鋼，外徑800mm，高度80mm。其加工工序?yàn)椋涸牧蠙z驗(yàn)→鋸切料→鍛造→球化退火→

及零件所處的工作環(huán)境，合理地選擇不同性能(主要包括材料強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、耐高溫性、耐腐蝕性等)的材質(zhì)，從而有效提高機(jī)器零件的可靠性和使用壽命。要對(duì)金屬材料進(jìn)行觀察，不能只憑肉眼，還必須借助于專(zhuān)業(yè)顯微鏡。目前在金相檢測(cè)方面所使用的主要是金相顯微鏡、電子顯微鏡和體視顯微鏡(放大倍數(shù)小于50倍)。因此，金相學(xué)基本可

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45#鋼的蓋板裂紋分析【案例分享】2024年05月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7938我公司新進(jìn)一批45#鋼制蓋板（見(jiàn)圖1），要求蓋板調(diào)質(zhì)后硬度達(dá)到25～32hrc，進(jìn)廠檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有裂紋且多數(shù)沿孔口呈弧線延伸。隨后對(duì)該批蓋板進(jìn)行磁粉探傷，發(fā)現(xiàn)部分蓋板出現(xiàn)裂紋，如圖2所示。圖1蓋板宏觀照

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達(dá)≥66hrc。我國(guó)的工具行業(yè)，使用這個(gè)分級(jí)淬火工藝，創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)省優(yōu)、部?jī)?yōu)、國(guó)優(yōu)，說(shuō)明它極具生命力。時(shí)代在發(fā)展，技術(shù)在進(jìn)步，隨著人們對(duì)冷卻速度重要性認(rèn)識(shí)的深化，發(fā)現(xiàn)工件在800～1000℃的平均冷卻速度<7℃?s，將有碳化物析出而影響硬度及其他性能，于是不惜巨資從歐美引進(jìn)鈣基分級(jí)鹽，其配方（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）即4

碳層和完全脫碳層之和。鐵素體脫碳層深度：表面完全脫碳層的深度。（由顯微組織檢驗(yàn)確定）測(cè)定方法。　　通常采用金相法、硬度法、化學(xué)法或光譜分析法。試樣在供貨狀態(tài)下檢驗(yàn)，不需要進(jìn)一步熱處理。如經(jīng)有關(guān)各方商定，則要從多方面注意防止碳的分布狀態(tài)和質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化。如：采用小試樣、短的奧氏體化時(shí)間，中性的保護(hù)氣氛。相關(guān)文章:鋼材常