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氏組織是在奧氏體晶粒較粗大，冷卻速度適宜時，鋼中的先共析相以針片狀形態(tài)與片狀珠光體混合存在的復相組織。魏氏組織不僅晶粒粗大，而且由于大量鐵素體針片形成的脆弱面，使金屬的的柔韌性急速下降，這是不易淬火鋼焊接接頭變脆的一個主要原因。#產(chǎn)生原因片狀的共格沉淀相通常是在基體的一定晶面析出（叫沉淀的慣析面），以維持共格，因
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關于非馬非馬氏體組織-表面滲碳（碳氮共滲）常見的一種質量缺陷2024年06月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5468非馬氏體組織是表面滲碳（碳氮共滲）常見的一種質量缺陷，該組織會降低滲層表面硬度、耐磨性和疲勞性能，一直困擾著相關的熱處理工作者。近年來，隨著國家機械制造水平的提高，對于非馬氏
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釩（v）對超級馬氏體不銹鋼組織及力學性能的影響2024年06月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3637導讀：本文在超級馬氏體不銹鋼中添加v元素，設計一種新型的超級馬氏體不銹鋼，重點研究v元素對超級馬氏體不銹鋼組織及力學性能的影響規(guī)律，為該鋼的合金元素控制及應用提供一定的參考依據(jù)。在不銹鋼中，
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鑄鐵的熱處理2024年06月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№6116鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處，也有不同之處。鑄鐵的熱處理一般不能改善原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況。對灰口鑄鐵來說，由于片狀石墨所引起的應力集中效應是對鑄鐵性能起主導作用的困素，因此對灰口鑄鐵施以熱處理的強化效果遠不如
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求。圖1正火和調(diào)質熱處理工藝示意熱處理后在帶有連體試棒的工件上鋸取試棒，鋸開后發(fā)現(xiàn)圖2所示裂紋。為觀察裂紋整體形貌，將圖2所示裂紋源處垂直裂紋鋸開后如圖3所示。分別在裂紋源處和工件近表面處取試塊進行分析。圖2圖32.分析過程為查找工件出現(xiàn)內(nèi)裂紋的原因，對此產(chǎn)品的工藝過程、裂紋宏觀形態(tài)、化學成分及金相組織等進
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部組織。這個對觀察對象進行處理的過程就是金相制樣。金相制樣通常包括取樣、鑲嵌、磨制、拋光、浸蝕等工作過程，需要一定的技術技能來支撐，才能制作出滿足顯微觀察并準確反映出零件真實形態(tài)的合格的金相試樣。從取樣來說，要從檢驗的關注點出發(fā)，選擇零件的重點部位采樣，采樣中應使用合適的方法，特別注意控制溫度、樣品大小等因素，保
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.等的組織形態(tài)高碳鉻軸承鋼原材料缺陷(貪圖)帶鋼(鋼帶)常見缺陷圖譜有哪些?請看這組彩圖普!檢驗在線:冷軋板缺陷圖譜典型性的焊接缺陷的相
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示。圖2裂紋截面局部顯微形貌冷酸擦試裂紋處，裂紋兩側未發(fā)現(xiàn)脫碳及磨削燒傷。檢測顯微組織，結果依據(jù)jb/t1255—2014《滾動軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件》進行評定，顯微組織為馬氏體3級合格（見圖3）。依據(jù)裂紋形態(tài)及上述分析，軸承套圈表面裂紋為淬火裂紋。圖3顯微組織二、原因分析引起淬火裂紋的原因有很多，常
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