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以想見(jiàn)，只要微粒的尺寸以及相鄰微粒之間的距離都比物體的尺寸小很多，那么關(guān)于物體連續(xù)性的假定就不會(huì)引起顯著的誤差。02完全彈性假定物體是完全彈性的。所謂完全彈性，指的是“物體在引起形變的外力被除去以后，能完全恢復(fù)原形而沒(méi)有任何剩余形變”。這樣的物體在任一瞬時(shí)的形變就完全決定于它在這一瞬時(shí)所受的外力，與它過(guò)去的受力情況無(wú)關(guān)。由材料力學(xué)已知：塑性材料的物體，在應(yīng)力未達(dá)到屈服極限以前，是近似的完全彈性

包含標(biāo)簽“鋼材彈性”的文章：高強(qiáng)鋁合金氫致開(kāi)裂研究進(jìn)展情況分析,性能前所未有！開(kāi)發(fā)新型高強(qiáng)、高韌、超高剛度鋁基復(fù)合材料(南京理工+山大+香港城大),百科|什么是稀土鋼?有什么作用?,汽車(chē)大梁鋼加工方式及注意事項(xiàng),像竹子一樣有彈性的鋼材+視頻,

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淺談鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限(鋼材的耐火極限)2024年10月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№140763鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限僅為15分鐘，用于髙層建筑時(shí)必須采取耐火保護(hù)措施。其具體作法通常有以下數(shù)種：其一為現(xiàn)澆法，即以混凝土現(xiàn)澆在鋼拄、鋼梁表面而保護(hù)；其二為涂抹法，即用金屈網(wǎng)包覆并涂抹珍珠巖、姪石等砂漿；其三為包湲法，即用輕質(zhì)混凝土梹、石棉板等包覆綱結(jié)構(gòu)：其四為噴

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一組圖看懂疲勞極限試驗(yàn)方法2023年05月27日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№31957本站之前發(fā)表過(guò)文章：金屬材料的疲勞影響金屬材料疲勞強(qiáng)度的八大因素金屬材料的疲勞應(yīng)力等文章，今天我們?cè)偻ㄟ^(guò)一組圖看懂疲勞極限試驗(yàn)方法。疲勞極限是指經(jīng)過(guò)無(wú)窮多次應(yīng)力循環(huán)而不發(fā)生破壞時(shí)的最大應(yīng)力值，又稱(chēng)為持久極限。材料的疲勞極限是材料本身所固有的性質(zhì)，因循環(huán)特征、試件變形的形式以及材料所

軋機(jī)軋制過(guò)程中的彈性變形分析2021年12月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№286052軋機(jī)軋制過(guò)程中的彈性變形分析在軋制過(guò)程中，金屬受軋輥?zhàn)饔枚苄宰冃危ぷ鳈C(jī)座（和軋輥）受金屬的反作用力則產(chǎn)生彈性變形，使軋機(jī)的輥縫發(fā)生變化,影響軋件尺寸。因此,在設(shè)計(jì)、使用和控制軋機(jī)時(shí)，要確定軋機(jī)的彈性變形量。軋機(jī)的輥縫彈跳量和剛性系數(shù)軋機(jī)的剛性即軋機(jī)工作機(jī)座抵抗彈性變形的能力。軋制

不銹鋼波形彈性墊圈斷裂分析2024年03月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№163060cr12mn5ni4mo3al是我國(guó)開(kāi)發(fā)的一種新型半奧氏體型和節(jié)鎳控制相變沉淀硬化不銹鋼,該牌號(hào)在固溶狀態(tài)下組織為奧氏體,具有良好的韌性及加工成形性能,經(jīng)過(guò)適當(dāng)冷變形、冷處理以及時(shí)效后,組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體+沉淀強(qiáng)化相,可獲得很高的強(qiáng)度。該牌號(hào)由于其具有高強(qiáng)度、優(yōu)良的耐蝕性,在航空、航

e（elasticmodulus）彈性模量e是指材料在彈性變形范圍內(nèi)(即在比例極限內(nèi))，作用于材料上的縱向應(yīng)力與縱向應(yīng)變的比例常數(shù)。也常指材料所受應(yīng)力如拉伸，壓縮，彎曲，扭曲，剪切等）與材料產(chǎn)生的相應(yīng)應(yīng)變之比。彈性模量是表征晶體中原子間結(jié)合力強(qiáng)弱的物理量，故是組織結(jié)構(gòu)不敏感參數(shù)。在工程上，彈性模量則是材料剛度的度量，是物體變形難易程度的表征。彈性模量e在比例極限內(nèi)，應(yīng)力與材料相應(yīng)的應(yīng)

創(chuàng)紀(jì)錄！打破低碳鋼晶粒細(xì)化和強(qiáng)度極限2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9350導(dǎo)讀：超強(qiáng)材料可以顯著減輕車(chē)輛重量，從而提高其能源效率。迄今為止，通過(guò)劇烈的塑性變形來(lái)細(xì)化晶粒是生產(chǎn)塊狀強(qiáng)納米結(jié)構(gòu)金屬的最有效方法，但將其用于工業(yè)生產(chǎn)一直是一個(gè)挑戰(zhàn)。本文報(bào)道了一種通過(guò)異質(zhì)結(jié)構(gòu)和間隙介導(dǎo)熱軋加工而成的超強(qiáng)（2.15gpa）低碳納米雙相鋼，獲得了晶粒尺寸達(dá)到?17.

材料性能(彈性系數(shù),熱系數(shù),熱疲勞)與溫度的關(guān)系2024年07月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№7811與溫度有關(guān)的材料系數(shù)有兩種類(lèi)型：一類(lèi)是與材料的力學(xué)性能有關(guān)的材料系數(shù)；另一類(lèi)是與熱傳導(dǎo)相關(guān)的材料系數(shù)。屬于前者的有e，g，v，a；屬于后者的有c(比熱容)，ρ(密度)，k(熱傳導(dǎo)系數(shù))等。這些系數(shù)實(shí)際上并非常數(shù)，而是隨溫度而變化的。但當(dāng)溫度不高時(shí)，通常取平均值當(dāng)

3j9（2cr19ni9mo）發(fā)條用高彈性合金的性能及用途簡(jiǎn)介2023年12月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№147353j9(2cr19ni9mo)屬于精密合金的材料范疇,是一種鐵鉻系高彈性合金,產(chǎn)品形態(tài)通常為冷拉絲。?成分規(guī)范(yb/t5135-2014)c0.22~0.26cr19.00~20.50si1.30~1.70ni9.00~10.50mn1.80~2

材料的力學(xué)性能參數(shù)介紹2024年07月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10407材料在常溫、靜載作用下的宏觀力學(xué)性能。是確定各種工程設(shè)計(jì)參數(shù)的主要依據(jù)。這些力學(xué)性能均需用標(biāo)準(zhǔn)試樣在材料試驗(yàn)機(jī)上按照規(guī)定的試驗(yàn)方法和程序測(cè)定，并可同時(shí)測(cè)定材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。韌性材料韌性材料：有彈性和塑性?xún)蓚€(gè)階段。1彈性階段的力學(xué)性能>>>>比例極限應(yīng)力與應(yīng)變保持成正比關(guān)系的應(yīng)力最高限。

材料的力學(xué)性能參數(shù)介紹2023年02月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№58225材料的力學(xué)性能參數(shù)介紹這些力學(xué)性能均需用標(biāo)準(zhǔn)試樣在材料試驗(yàn)機(jī)上按照規(guī)定的試驗(yàn)方法和程序測(cè)定，并可同時(shí)測(cè)定材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。韌性材料韌性材料：有彈性和塑性?xún)蓚€(gè)階段。1彈性階段的力學(xué)性能>>>>比例極限應(yīng)力與應(yīng)變保持成正比關(guān)系的應(yīng)力最高限。當(dāng)應(yīng)力小于或等于比例極限時(shí)，應(yīng)力與應(yīng)變滿足胡克定

質(zhì)依賴(lài)于形變的性質(zhì)。剪切形變時(shí)的模量稱(chēng)為剪切模量,用g表示;壓縮形變時(shí)的模量稱(chēng)為壓縮模量,用k表示;模量的倒數(shù)稱(chēng)為柔量,用j表示。2.切變彈性模量切變彈性模量g,材料的基本物理特性參數(shù)之一,與楊氏(壓縮、拉伸)彈性模量e、泊桑比ν并列為材料的三項(xiàng)基本物理特性參數(shù),在材料力學(xué)、彈性力學(xué)中有廣泛的應(yīng)用。其定義為:式中,g(mpa)為切變彈性模量,τ為剪切應(yīng)力(mpa),γ為剪切應(yīng)變(弧度)。3.比例極

以,了解缺口引起的應(yīng)力集中對(duì)疲勞極限的影響也很重要。根據(jù)疲勞缺口敏感度評(píng)定材料時(shí),可能出現(xiàn)兩種極端情況:kf=kt,即缺口試樣疲勞過(guò)程中應(yīng)力分布與彈性狀態(tài)完全一樣,沒(méi)有發(fā)生應(yīng)力重新分布,這時(shí)缺口降低疲勞極限最嚴(yán)重,疲勞缺口敏感度qf=1,材料的缺口敏感性最大。kf=1,σ-1=σ-1n,缺口不降低疲勞極限,說(shuō)明疲勞過(guò)程中應(yīng)力產(chǎn)生了很大的重分布,應(yīng)力集中效應(yīng)完全被消除,qf=0,材料的缺口敏感

性極限之內(nèi)，拉力與材料伸長(zhǎng)成正比（胡克定律）。當(dāng)外力撤去之后，材料會(huì)恢復(fù)原來(lái)的長(zhǎng)度。屈服階段：在外部拉力超過(guò)彈性極限之后，材料失去抵抗外力的能力而“屈服”，即在此情況下外力無(wú)顯著變化材料依然會(huì)伸長(zhǎng)。當(dāng)外力撤去后，材料無(wú)法回到原來(lái)的長(zhǎng)度。強(qiáng)化階段：材料在內(nèi)部晶體重新排列后重新獲得抵抗拉伸的能力，但此時(shí)的形變?yōu)樗苄孕巫儯饬Τ啡ズ鬅o(wú)法回到原來(lái)的長(zhǎng)度。破壞階段：材料在過(guò)度受力后開(kāi)始在薄弱部位出現(xiàn)頸縮現(xiàn)

理論檢驗(yàn):金屬疲勞現(xiàn)象及特點(diǎn)2024年09月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№149789一組圖帶你看金屬疲勞現(xiàn)象及特點(diǎn)金屬疲勞是指材料、零構(gòu)件在循環(huán)應(yīng)力或循環(huán)應(yīng)變作用下.在一處或幾處逐漸產(chǎn)生局部永久性累積損傷，經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)后產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生完全斷裂的過(guò)程。引當(dāng)材料和結(jié)構(gòu)受到多次重復(fù)變化的載荷作用后，應(yīng)力值雖然始終沒(méi)有超過(guò)材料的強(qiáng)度極限，甚至比彈性極限還低的情況下就可

究和實(shí)際工程應(yīng)用中作用顯著，因此掌握拉伸曲線分析技巧意義重大。圖1.典型的拉伸試驗(yàn)測(cè)試設(shè)備.典型的材料拉伸曲線如圖2所示，按照有無(wú)屈服平臺(tái)（橙色橢圓所示：應(yīng)力與應(yīng)變一階導(dǎo)約為零）：大致可分為有屈服階段的拉伸曲線（如建筑鋼）和無(wú)屈服階段的拉伸曲線（如高強(qiáng)鋼，變形鋁合金等）。圖2.典型的拉伸曲線（橙色橢圓所示為拉伸屈服平臺(tái)）1拉伸曲線可直接反映的具體信息比例極限σp：應(yīng)力與應(yīng)變成正比關(guān)系的最大應(yīng)力；彈

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因,選取硬度均勻的條狀試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),測(cè)試試樣的彈性極限、彈性模量及抗拉強(qiáng)度等性能指標(biāo)試樣為~lomm標(biāo)準(zhǔn)倍圓形橫截面試樣,彈性極限以產(chǎn)生0.01塑性應(yīng)變時(shí)的應(yīng)力來(lái)表示,代表產(chǎn)生微量屈服時(shí)的強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn),表中還列出了根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算得到的ld值偏差及屈強(qiáng)比數(shù)據(jù)2分析與討論2.1里氏砸度檢測(cè)的原理里氏硬度檢測(cè)是動(dòng)載荷試驗(yàn)方法,如圖2所示,其原理是通過(guò)加載彈簧將定質(zhì)量和直徑的碳化鴿球彈出并撞

一組圖看懂拉伸試驗(yàn)ppt分享2024年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13227拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。來(lái)源：鋼材知識(shí)問(wèn)答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/技術(shù)相關(guān)文章：拉伸試驗(yàn)步驟及相關(guān)計(jì)算一組ppt圖看懂材料在沖擊載荷下的力學(xué)性能精密鋼

拉伸試驗(yàn)步驟及相關(guān)計(jì)算2024年04月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№238976拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。1、金屬抗拉性能相關(guān)指標(biāo)常溫下金屬抗拉性能通常包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度又稱(chēng)屈服點(diǎn)或規(guī)定屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)

能正常使用。當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限后，進(jìn)入屈服階段后，變形增加較快，此時(shí)除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到b點(diǎn)后，塑性應(yīng)變急劇增加，應(yīng)力應(yīng)變出現(xiàn)微小波動(dòng)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為屈服。這一階段的最大、最小應(yīng)力分別稱(chēng)為上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)。由于下屈服點(diǎn)的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標(biāo)，稱(chēng)為屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度(rel或rp0.2)。有些鋼材(如高碳鋼)無(wú)明顯的屈服現(xiàn)象，通常以發(fā)生微量的塑性變形(0

－應(yīng)變曲線如圖1[金屬材料的典型拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線]所示。反映金屬材料強(qiáng)度的性能指標(biāo)有如下幾項(xiàng)。比例極限（）開(kāi)始加載時(shí)，應(yīng)力與應(yīng)變呈直線關(guān)系，比例極限則是代表金屬應(yīng)力與應(yīng)變成正比關(guān)系（即遵守胡克定律）的最大應(yīng)力。生產(chǎn)中有許多在彈性狀態(tài)下工作的零件，要求應(yīng)力與應(yīng)變間有嚴(yán)格的線性關(guān)系，如炮筒和測(cè)定載荷、位移的傳感器中的彈性元件等，就要根據(jù)比例極限來(lái)設(shè)計(jì)。但是,不偏離應(yīng)力-應(yīng)變線性關(guān)系的最大應(yīng)

一階段后，對(duì)于拉伸過(guò)程中塑形應(yīng)變或殘余應(yīng)變不會(huì)消失，在應(yīng)力應(yīng)變曲線下，應(yīng)力幾乎不變，而應(yīng)變顯著增加，此時(shí)應(yīng)力為屈服極限，且對(duì)于材料則進(jìn)入了塑性屈服的破壞階段。在進(jìn)入強(qiáng)化階段后，應(yīng)變隨應(yīng)力的增加而增加，最后到達(dá)強(qiáng)度極限。由此可見(jiàn)，關(guān)于強(qiáng)度的測(cè)量是在材料彈性形變之后而強(qiáng)度極限之前。綜上，可得出剛度與強(qiáng)度都是在對(duì)于零件失效階段的測(cè)量值，而剛度可以依靠應(yīng)力來(lái)測(cè)量，強(qiáng)度可以依靠變形來(lái)測(cè)量。在應(yīng)變過(guò)程

金屬鋼鐵材料的疲勞斷裂失效分析知識(shí)2023年03月30日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№35707金屬鋼鐵材料的疲勞斷裂失效分析知識(shí)金屬疲勞是指材料、零構(gòu)件在循環(huán)應(yīng)力或循環(huán)應(yīng)變作用下.在一處或幾處逐漸產(chǎn)生局部永久性累積損傷，經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)后產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生完全斷裂的過(guò)程。引當(dāng)材料和結(jié)構(gòu)受到多次重復(fù)變化的載荷作用后，應(yīng)力值雖然始終沒(méi)有超過(guò)材料的強(qiáng)度極限，甚至比彈性極限還低的

料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：（1）高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是最常見(jiàn)的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱(chēng)為疲勞。（2）低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用，因而，也稱(chēng)為塑性疲勞

屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是：（1）載荷應(yīng)力是交變的；（2）載荷的作用時(shí)間較長(zhǎng)；（3）斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的；（4）無(wú)論是塑性材料還是脆性材料，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以，疲勞斷裂是工程上最常見(jiàn)、最危險(xiǎn)的斷裂形式。金屬材料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：（1）高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是最常見(jiàn)的一種疲勞破壞。高周疲

物在光學(xué)顯微鏡下不能分辨，僅觀察到暗黑的組織，在電鏡下才能清晰分辨兩相，可看出碳化物顆粒已明顯長(zhǎng)大，具有較高的彈性極限和韌性。　　回火屈氏體（temperedtroostite）回火溫度為350~500攝氏度，由馬氏體在低于珠光體形成溫度時(shí)分解而得到鐵素體基體與大量彌散分布的細(xì)粒狀滲碳體的混合組織，叫做回火屈氏體，也叫極細(xì)珠光體。即碳化物和a-相的混合物。　　回火屈氏體的組織特征是鐵素體基體內(nèi)分布著

鋼的屈服點(diǎn)和屈服強(qiáng)度的確定2014年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№378663屈服點(diǎn)（yieldpoint）鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱(chēng)此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)ps為屈服點(diǎn)s處的外力，fo為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs=ps/fo(mpa)，mpa稱(chēng)為兆帕等于n（牛

材料性能知識(shí)大匯總2024年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№121811、關(guān)于拉伸力-伸長(zhǎng)曲線和應(yīng)力-應(yīng)變曲線的問(wèn)題↑低碳鋼的應(yīng)力-應(yīng)變曲線↑a、拉伸過(guò)程的變形:彈性變形,屈服變形,加工硬化(均勻塑性變形),不均勻集中塑性變形。b、相關(guān)公式:工程應(yīng)力σ=f/a0;工程應(yīng)變?chǔ)?δl/l0;比例極限σp;彈性極限σε;屈服點(diǎn)σs;抗拉強(qiáng)度σb;斷裂強(qiáng)度σk。真應(yīng)

鋼鐵材料性能分析匯總,相關(guān)理論,相關(guān)公式2024年02月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№138771、關(guān)于拉伸力-伸長(zhǎng)曲線和應(yīng)力-應(yīng)變曲線的問(wèn)題低碳鋼的應(yīng)力-應(yīng)變曲線a、拉伸過(guò)程的變形:彈性變形,屈服變形,加工硬化(均勻塑性變形),不均勻集中塑性變形。b、相關(guān)公式:工程應(yīng)力σ=f/a0;工程應(yīng)變?chǔ)?δl/l0;比例極限σp;彈性極限σε;屈服點(diǎn)σs;抗拉強(qiáng)度σb;斷裂強(qiáng)

材料性能知識(shí)大全,永久收藏起來(lái)慢慢看！2021年12月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№2315851、關(guān)于拉伸力-伸長(zhǎng)曲線和應(yīng)力-應(yīng)變曲線的問(wèn)題低碳鋼的應(yīng)力－應(yīng)變曲線a、拉伸過(guò)程的變形：彈性變形，屈服變形，加工硬化（均勻塑性變形），不均勻集中塑性變形。b、相關(guān)公式：工程應(yīng)力σ=f/a0；工程應(yīng)變?chǔ)?δl/l0；比例極限σp；彈性極限σε；屈服點(diǎn)σs；抗拉強(qiáng)度

圓鋼管再生混凝土軸壓短柱對(duì)比試驗(yàn)研究2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№153516對(duì)不同截面形式和不同混凝土類(lèi)型的6根圓鋼管混凝土試件進(jìn)行試驗(yàn)研究，并對(duì)其軸力一縱向應(yīng)變?nèi)^(guò)程進(jìn)行模擬，其中截面形式有圓實(shí)心、圓套圓中空夾層、圓套方中空夾層3種，混凝土類(lèi)型包括普通混凝土和再生混凝土（再生粗骨料取代率為50%）兩類(lèi)。結(jié)果表明：截面形式對(duì)圓鋼管再生混凝土試件的彈

遍。但是，鋼材作為建筑材料在防火方面又存在一些難以避免的缺陷，它的機(jī)械性能，如屈服點(diǎn)、抗拉及彈性模量等均會(huì)因溫度的升高而急劇下降。　　鋼結(jié)構(gòu)通常在450～650℃溫度中就會(huì)失去承載能力，發(fā)生很大的形變，導(dǎo)致鋼柱、鋼梁彎曲，結(jié)果因過(guò)大的形變而不能繼續(xù)使用，一般不加保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限為15分鐘左右。這一時(shí)間的長(zhǎng)短還與構(gòu)件吸熱的速度有關(guān)。　　要使鋼結(jié)構(gòu)材料在實(shí)際應(yīng)用

件的熱脹冷縮受到固持零件的外加約束而產(chǎn)生熱應(yīng)力；?雖然沒(méi)有外加約束，但兩件各部分的溫度不一致，存在著溫度梯度，導(dǎo)致各部分熱脹冷縮不一致而產(chǎn)生熱應(yīng)力。溫度交變作用，除了產(chǎn)生熱應(yīng)力外，還會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)部組織變化，使強(qiáng)度和塑性降低。熱疲勞條件下的溫度分布不是均勻的，在溫度梯度大的地方，塑性變形嚴(yán)重，熱應(yīng)變集中較大；當(dāng)熱應(yīng)變超過(guò)彈性極限時(shí)，熱應(yīng)力與熱應(yīng)變就不呈線性關(guān)系，此時(shí)求解熱應(yīng)力就要按彈塑