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金屬的應(yīng)力腐蝕與氫脆斷裂ppt2024年11月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№108802金屬的應(yīng)力腐蝕與氫脆斷裂力學(xué)性能,材料性能,鋼材性能,應(yīng)力腐蝕,氫脆斷裂,斷裂,腐蝕,氫脆

提供以氫脆為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

就可能斷裂，造成嚴(yán)重的事故。表面處理技術(shù)人員必須掌握避免和消除氫脆的技術(shù)，以使氫脆的影響降低到最低限度。一、氫脆1氫脆現(xiàn)象氫脆通常表現(xiàn)為應(yīng)力作用下的延遲斷裂現(xiàn)象。曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)汽車彈簧、墊圈、螺釘、片簧等鍍鋅件，在裝配之后數(shù)小時(shí)內(nèi)陸續(xù)發(fā)生斷裂，斷裂比例達(dá)40%～50%。某特種產(chǎn)品鍍鎘件在使用過(guò)程中曾出現(xiàn)過(guò)批量裂紋斷裂，曾組織過(guò)全國(guó)性攻關(guān)，制訂嚴(yán)格的去氫工藝。另外，有一些氫脆并不表現(xiàn)為延遲斷裂現(xiàn)象，例

銹鋼及彈性零件上，造成氫脆的主要原因是表面處理，如電鍍、氮化等零件的處理過(guò)程中產(chǎn)生的氫滲入到金屬內(nèi)部導(dǎo)致晶格排列混亂，產(chǎn)生扭曲，造成內(nèi)應(yīng)力增加，使金屬或鍍層產(chǎn)生脆性，從而引起零件的斷裂或鍍層的脫落。在過(guò)程中氫脆的發(fā)生需要滿足兩個(gè)條件：金屬有較高的含氫量；有一定的外力作用。由于氫脆所導(dǎo)致的滯后開裂的特性，嚴(yán)重影響零部件的使用性能，存在較大的安全隱患。因此在零件的設(shè)計(jì)加工時(shí)，尤其是液壓元件工作在高壓

泛使用的高強(qiáng)度鋁合金的破壞機(jī)理。研究小組此次對(duì)高強(qiáng)度鋁合金的破壞過(guò)程進(jìn)行4d觀察，并詳細(xì)解析了獲得的圖像。最終，精確地計(jì)算出了氫在金屬材料中的分布。spring-8鳥瞰氫脆是指由于過(guò)量的氫原子進(jìn)入金屬基體后,在應(yīng)力作用下(很可能是在材料的屈服強(qiáng)度以下,甚至是在正常的設(shè)計(jì)強(qiáng)度內(nèi)),引起金屬韌性或承載能力的降低,從而發(fā)生斷裂(通常是亞微觀的斷裂)或者突然脆性失效。以前一直認(rèn)為鋁合金的氫脆現(xiàn)象是由名為位

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4氣體）、氫氣團(tuán)等多種形式存在。氫在金屬中的分布是不均勻的，易于在應(yīng)力集中的位錯(cuò)、裂紋尖端等應(yīng)力集中的缺陷區(qū)域擴(kuò)散和富集。氫損傷機(jī)理關(guān)于金屬材料的氫損傷機(jī)理的理論較多，但是各具特點(diǎn)，且均存在局限性。下面簡(jiǎn)要介紹氫脆、氫鼓泡及氫腐蝕的機(jī)理。①氫脆機(jī)理氫脆是指由于氫擴(kuò)散到金屬中以固溶態(tài)存在或生成氫化物而導(dǎo)致材料斷裂的現(xiàn)象。氫脆機(jī)理，大多數(shù)認(rèn)為是溶解氫對(duì)位錯(cuò)滑移的干擾。這種滑移干擾可能是由于氫集結(jié)在位

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金屬材料科學(xué)與技術(shù):氫脆斷口賞析2024年06月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11509氫脆斷口，雞爪花樣a-d氫致開裂斷口引自m.l.martin,etal.actamaterialia59(2011)3680–3687疲勞斷口沿晶斷口穿晶解理斷口來(lái)源：金屬材料科學(xué)與技術(shù)

淺談氫在鋼中的"氫致開裂"2024年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№251190氫致開裂，英文名hydrogen-inducedcracking(hic)。氫致開裂通常發(fā)生在水溶液中，由于氫通過(guò)擴(kuò)散進(jìn)入鋼的基體中，導(dǎo)致鋼發(fā)生脆化和開裂。氫致開裂常常是因?yàn)樵诔尚突蚓庸み^(guò)程中偶然因素導(dǎo)致氫進(jìn)入鋼的基體。它通常受三方面因素影響，材料的性能、環(huán)境因素和應(yīng)力因素。充氫

包含標(biāo)簽“斷裂第4頁(yè)”的文章：汽車電阻焊連桿斷裂分析【案例分享】,再談鋼材金屬中非金屬夾雜物對(duì)質(zhì)量的影響,金屬的應(yīng)力腐蝕與氫脆斷裂ppt,發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄斷裂失效-熱處理案例分析,鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,m20鋼高強(qiáng)度螺栓斷裂原因-失效案例分析-舞臺(tái)高強(qiáng)度螺栓悄悄斷裂,氫脆挺可怕!,某船用柴油機(jī)緊固螺母縱向開裂失效分析,某45鋼齒輪斷裂分析及改進(jìn)措施,主動(dòng)錐齒輪軸花鍵斷裂分析,高強(qiáng)度螺栓斷裂失效分析,2

冷脆(cold-brittleness)2011年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№354135冷脆具有體心立方點(diǎn)陣的合金鋼，當(dāng)試驗(yàn)溫度降低時(shí)，將由韌性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔选ＴS多工業(yè)用鋼在室溫到零下溫度范圍將發(fā)生脆化，稱為冷脆性。圖1滑移過(guò)程形成的裂紋a--位錯(cuò)塞積；b--兩個(gè){110)滑移帶相交合金鋼的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度tc表示。高純鐵(

拉強(qiáng)度rm而使晶粒之間脆化。此外，由于磷還是鐵素體的穩(wěn)定劑。所以，加入鋼中將大大增加δi值和鐵素體晶粒尺寸。這些作用的綜合將使磷成為極其有害的脆化劑，發(fā)生穿晶斷裂。4）硅。鋼中加硅是為了脫氧，同時(shí)有益于提高沖擊性能。如果鋼中同時(shí)存在錳和鋁，大部分硅在鐵素體中溶解，同時(shí)通過(guò)固溶化硬化作用提高δi。這種作用與加入硅提高沖擊性能綜合的結(jié)果是，在穩(wěn)定晶粒尺寸的鐵-碳合金中按重量百分比加入硅，使50%轉(zhuǎn)變溫

與表面的水分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成較多的原子氫分布在鋁合金表面。隨后氫原子擴(kuò)散至晶格，發(fā)生晶界偏聚，導(dǎo)致晶界弱化，從而引發(fā)氫致開裂現(xiàn)象。3應(yīng)力誘發(fā)氫化物致脆理論應(yīng)力誘發(fā)氫化物致脆理論主要機(jī)理是鋁氫化合物致脆，該鋁氫化合物并不是材料本身的析出相或者自身反應(yīng)的化合物，而是在緩慢的拉應(yīng)力作用下誘發(fā)導(dǎo)致的。該理論者認(rèn)為，鋁合金在緩慢拉伸力作用下，試樣中的鋁氫化合物相本身會(huì)發(fā)生脆性斷裂，也會(huì)沿著鋁合金基體的取

鐵素體晶界會(huì)發(fā)生磷偏析降低了抗拉強(qiáng)度rm而使晶粒之間脆化。此外,由于磷還是鐵素體的穩(wěn)定劑。所以,加入鋼中將大大增加δi值和鐵素體晶粒尺寸。這些作用的綜合將使磷成為極其有害的脆化劑,發(fā)生穿晶斷裂。4)硅。鋼中加硅是為了脫氧,同時(shí)有益于提高沖擊性能。如果鋼中同時(shí)存在錳和鋁,大部分硅在鐵素體中溶解,同時(shí)通過(guò)固溶化硬化作用提高δi。這種作用與加入硅提高沖擊性能綜合的結(jié)果是,在穩(wěn)定晶粒尺寸的鐵-碳合金中按重

m而使晶粒之間脆化。此外，由于磷還是鐵素體的穩(wěn)定劑。所以，加入鋼中將大大增加δi值和鐵素體晶粒尺寸。這些作用的綜合將使磷成為極其有害的脆化劑，發(fā)生穿晶斷裂。4）硅。鋼中加硅是為了脫氧，同時(shí)有益于提高沖擊性能。如果鋼中同時(shí)存在錳和鋁，大部分硅在鐵素體中溶解，同時(shí)通過(guò)固溶化硬化作用提高δi。這種作用與加入硅提高沖擊性能綜合的結(jié)果是，在穩(wěn)定晶粒尺寸的鐵-碳合金中按重量百分比加入硅，使50%轉(zhuǎn)變溫度升高

包含標(biāo)簽“斷裂”的文章：u形桿斷裂分析,輸出軸斷裂，向感應(yīng)熱處理工藝找原因,斷裂力學(xué)的一些知識(shí)點(diǎn),某地鐵受電弓拉桿球鉸軸承失效原因分析,機(jī)械裝備缺陷與失效分析：金屬斷裂的類型有哪些？,為什么含碳量高的鋼材容易斷裂？,鋼鐵缺陷原因特征大全,鋼鐵金屬材料的疲勞性能是什么？有哪些特點(diǎn)？,失效分析案例——挖掘機(jī)履帶螺栓斷裂,65mn拉簧斷裂原因分析【失效分析案例】,案例分析：葉輪斷裂，罪魁禍?zhǔn)资牵貉a(bǔ)

物下或縫隙中堿的濃縮,引起局部堿腐蝕;在堿腐蝕和拉應(yīng)力同時(shí)存在的條件下,可以引起堿脆。有理論認(rèn)為,腐蝕產(chǎn)生的部分h+擴(kuò)散入金屬內(nèi)部,引起氫脆。所以,堿脆可以是氫致開裂型,也可以是陽(yáng)極溶解型,或混合型開裂。堿脆裂紋一般呈現(xiàn)沿晶特征,有分叉。但也可能出現(xiàn)穿晶開裂的情況,如,在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的naoh溶液中,奧氏體不銹鋼開裂形態(tài)與熱處理無(wú)關(guān),都是穿晶開裂。2.影響堿脆敏感性的主要因素堿脆容易發(fā)

7.4mpa），首個(gè)螺釘從第一扣螺紋處發(fā)生斷裂，繼續(xù)升壓至16.6mpa時(shí)，所有螺釘斷裂，燃燒室殼體后封頭脫落，連接失效（見(jiàn)圖1）。圖1水壓失效斷裂螺釘殘骸該發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室殼體，螺釘材料為30crmnsini2a鋼，規(guī)格為m10×1，工藝過(guò)程為：原材料復(fù)驗(yàn)→粗加工→半精加工→精加工成形→等溫淬火→無(wú)損檢測(cè)→表面達(dá)克羅處理。加工過(guò)程中無(wú)涉氫環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)要求常溫下抗拉強(qiáng)度為1550mpa。本文對(duì)斷裂螺釘

包含標(biāo)簽“氫煉鐵”的文章：氫煉鐵的氫咋解決？成本低嗎？,

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被均勻地拉伸。這是由于晶粒大以及fe4n沉積在晶粒界面上造成的。再如：在不銹鋼中，晶粒界面上形成氮化鉻（cr2n）會(huì)耗盡界面上含有的鉻，并引起所謂的粒間腐蝕現(xiàn)象。加入鈦，優(yōu)先形成氮化鈦，就能防止這種有害的影響。3、氫的危害當(dāng)鋼中氫含量大于2ppm時(shí)，氫在所謂“鱗片剝落”現(xiàn)象中起重要作用。在滾軋和鍛造后的冷卻過(guò)程中出現(xiàn)內(nèi)裂和斷裂現(xiàn)象時(shí)，這種剝落現(xiàn)象一般更加明顯，而且在大的斷面或者高碳鋼中更經(jīng)常發(fā)現(xiàn)這

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國(guó)二戰(zhàn)期間建造的焊接油輪“victory”斷裂事故，西伯利亞鐵路斷軌事故等。通過(guò)測(cè)定材料在不同溫度下的沖擊吸收能量，就可測(cè)出某種材料沖擊吸收能量與溫度的關(guān)系曲線，如下圖所示。擊吸收能量與溫度的關(guān)系沖擊吸收能量隨溫度降低而減小，在某個(gè)溫度區(qū)間沖擊吸收能量發(fā)生急劇下降，試樣斷口由韌性斷口過(guò)渡為脆性斷口，這個(gè)溫度區(qū)間就稱為韌脆轉(zhuǎn)變溫度范圍。體心立方晶格金屬及其合金或某些密排六方晶格金屬及其合金，特別是工

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件螺栓均斷于螺紋段，斷裂部位未見(jiàn)明顯塑性變形痕跡，斷口表面存在不同程度的腐蝕痕跡。兩斷口宏觀、微觀形貌較為相似，源區(qū)位于螺紋根部表面，為線源起裂，源區(qū)及擴(kuò)展區(qū)微觀均呈沿晶+腐蝕形貌，可見(jiàn)較多沿晶二次裂紋，晶面可見(jiàn)微孔及“雞爪紋”，部分晶面存在腐蝕痕跡。根據(jù)以上形貌特征判斷，兩件螺栓的斷裂模式均為脆性延遲斷裂，機(jī)理為氫脆及應(yīng)力腐蝕。3.結(jié)語(yǔ)綜合分析認(rèn)為，兩件螺栓的斷裂模式均為脆性延遲斷裂，機(jī)理為氫脆

件螺栓均斷于螺紋段，斷裂部位未見(jiàn)明顯塑性變形痕跡，斷口表面存在不同程度的腐蝕痕跡。兩斷口宏觀、微觀形貌較為相似，源區(qū)位于螺紋根部表面，為線源起裂，源區(qū)及擴(kuò)展區(qū)微觀均呈沿晶+腐蝕形貌，可見(jiàn)較多沿晶二次裂紋，晶面可見(jiàn)微孔及“雞爪紋”，部分晶面存在腐蝕痕跡。根據(jù)以上形貌特征判斷，兩件螺栓的斷裂模式均為脆性延遲斷裂，機(jī)理為氫脆及應(yīng)力腐蝕。3.結(jié)語(yǔ)綜合分析認(rèn)為，兩件螺栓的斷裂模式均為脆性延遲斷裂，機(jī)理為氫脆

7所示。在螺栓內(nèi)部有縱向裂紋，如圖8所示。圖7圖82.分析討論（1）由表面硬度及顯微觀察分析判斷，該分離桿螺栓為低碳鋼經(jīng)碳氮共滲處理，不符合技術(shù)要求。（2）由分離桿螺栓的生產(chǎn)工序（碳氮共滲熱處理氣氛中存在大量的氫氣）、斷裂過(guò)程（裝配預(yù)緊應(yīng)力作用下延遲斷裂）、斷裂部位（螺紋根部尖角應(yīng)力集中處）、斷口特征（結(jié)晶狀脆性斷口特征）、硬度范圍（41hrc以上氫脆敏感性急劇增加）及顯微觀察（氫脆顯微裂紋及

包含標(biāo)簽“氫冶金”的文章：河鋼將建設(shè)全球首例120萬(wàn)噸氫冶金示范工程,

關(guān)擴(kuò)散性氫的信息，因而氫脆敏感性最高。隨著碳含量的增加，氫原子的擴(kuò)散系數(shù)減小，表面氫濃度增大，這是因?yàn)殇摬谋砻娴臍涑妷合陆邓隆膭?dòng)電壓極化試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，試樣的碳含量越高，酸性環(huán)境中就易于發(fā)生陰極還原反應(yīng)（氫生成反應(yīng)）以及陽(yáng)極溶解反應(yīng)。與具有低氫超電壓的周邊基體進(jìn)行比較，碳化物發(fā)揮了陰極的作用，其體積分?jǐn)?shù)增大。根據(jù)電化學(xué)氫滲透試驗(yàn)結(jié)果，試樣內(nèi)的碳含量和碳化物的體積分?jǐn)?shù)越大，氫原子的擴(kuò)

包含標(biāo)簽“冷脆”的文章：鋼板分層和焊接（火切）冷脆性開裂的區(qū)別及處理,

裂（scc）現(xiàn)象就會(huì)對(duì)車身的安全性造成嚴(yán)重的威脅。碳含量越高，氫擴(kuò)散系數(shù)減小，氫溶解度增大。學(xué)者chan曾經(jīng)提出，析出物（作為氫原子的陷阱位置）、電位、空孔等各種晶格缺陷與碳含量成正比，碳含量增大，就會(huì)抑制氫擴(kuò)散，因此氫擴(kuò)散系數(shù)也較低。由于碳含量與氫溶解度成正比關(guān)系，作為氫原子陷阱的碳化物，體積分?jǐn)?shù)越大，鋼材內(nèi)部的氫擴(kuò)散系數(shù)越小，氫溶解度增大，氫溶解度也包含了有關(guān)擴(kuò)散性氫的信息，因而氫脆敏感性最

紋源。70周年試驗(yàn)結(jié)果與分析（1）鋼背斷裂過(guò)程分析經(jīng)過(guò)對(duì)位置1和位置2的裂紋的觀察與應(yīng)力分析，可以判斷在焊接過(guò)程中，焊縫中有富集氫的因素，加之冷卻速度較快，在焊接殘余拉應(yīng)力的作用下，殘留在焊縫中的氫回向熱影響區(qū)和母材區(qū)擴(kuò)散。而且熱影響區(qū)的粗大馬氏體組織對(duì)氫脆極為敏感而發(fā)生氫致開裂，產(chǎn)生裂紋。同時(shí)，在馬氏體相變的組織膨脹拉應(yīng)力的作用下，裂紋迅速擴(kuò)展，最終導(dǎo)致鋼背在切除外側(cè)多余鋼板后斷裂。（2）銅與鋼

包含標(biāo)簽“脆化”的文章：氮在含釩鋼中的作用系列二：氮對(duì)細(xì)化晶粒的作用顯著細(xì)化鐵素體晶粒,

m20鋼高強(qiáng)度螺栓斷裂原因-失效案例分析-舞臺(tái)高強(qiáng)度螺栓悄悄斷裂,氫脆挺可怕!2024年10月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№161968據(jù)委托方介紹，來(lái)樣為m20鋼結(jié)構(gòu)大六角頭螺栓，等級(jí)為10.9s，材質(zhì)為20mntib。該螺栓為舞臺(tái)桁架聯(lián)接螺栓，舞臺(tái)于2012年竣工，在2015年12月1日檢修時(shí)，管理人員發(fā)現(xiàn)劇院舞臺(tái)有螺母掉落。該舞臺(tái)桁架用于掛設(shè)劇院舞臺(tái)幕布，由于桁

m20鋼高強(qiáng)度螺栓斷裂原因-失效案例分析-舞臺(tái)高強(qiáng)度螺栓悄悄斷裂,氫脆挺可怕!2024年10月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№161601據(jù)委托方介紹，來(lái)樣為m20鋼結(jié)構(gòu)大六角頭螺栓，等級(jí)為10.9s，材質(zhì)為20mntib。該螺栓為舞臺(tái)桁架聯(lián)接螺栓，舞臺(tái)于2012年竣工，在2015年12月1日檢修時(shí)，管理人員發(fā)現(xiàn)劇院舞臺(tái)有螺母掉落。該舞臺(tái)桁架用于掛設(shè)劇院舞臺(tái)幕布，由于桁

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提供以冷脆為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

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窩形貌,未發(fā)現(xiàn)氫脆斷裂的典型特征形貌[２].未經(jīng)使用的高強(qiáng)度螺栓的沖擊試樣斷口微觀形貌如圖７所示,可見(jiàn),其微觀形貌也是以解理和韌窩為主.１．８　裝配扭矩測(cè)試在裝配現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)計(jì)量校驗(yàn)合格的扭矩扳手隨機(jī)對(duì)７件安裝完畢的螺栓進(jìn)行擰緊扭矩檢測(cè),擰緊扭矩的工藝要求為(５３５±５０)n?m,具體檢測(cè)結(jié)果如圖８所示.可見(jiàn)擰緊力矩波動(dòng)范圍較大,其中４件螺栓的擰緊力矩不符合工藝要求,存在過(guò)度擰緊現(xiàn)象,這會(huì)增加螺

下的斷裂為正斷,塑性變形不受約束或約束較小的情況下的斷裂位切斷。圖6正斷與切斷此外，還可按照受力狀態(tài)（拉、扭、剪、沖擊、疲勞等）和環(huán)境介質(zhì)不同（低溫、高溫、應(yīng)力腐蝕等）對(duì)金屬材料類型進(jìn)行分類，見(jiàn)下表：文章來(lái)源：機(jī)械裝備缺陷與失效分析相關(guān)文章：金屬材料的斷裂韌性金屬件的單源疲勞斷裂案例分析金屬的應(yīng)力腐蝕與氫脆斷裂ppt鋼材16mnr金屬的氫致開裂（hic）試驗(yàn)和硫化物應(yīng)力開裂（ssc）試驗(yàn)詳

失效分析案例——挖掘機(jī)履帶螺栓斷裂2024年05月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14574失效分析案例——挖掘機(jī)履帶螺栓斷裂某型號(hào)履帶式液壓挖掘機(jī)在裝配過(guò)程中發(fā)生個(gè)別履帶螺栓“掉頭”現(xiàn)象。通過(guò)宏觀形貌觀察，掃描電鏡形貌分析，能譜元素分析，金相組織檢測(cè)，力學(xué)性能檢測(cè)，化學(xué)成分檢測(cè)等手段對(duì)螺栓斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:螺栓斷裂模式符合氫脆斷裂的典型特征。螺栓各項(xiàng)性

布會(huì)增加氫致開裂的敏感性。(3)硫化物應(yīng)力腐蝕開裂濕硫化氫環(huán)境中產(chǎn)生的氫原子滲透到鋼的內(nèi)部，溶解于晶格中導(dǎo)致氫脆，在外加應(yīng)力或殘余應(yīng)力作用下形成開裂。它通常發(fā)生在焊縫與熱影響區(qū)等高硬度區(qū)。(4)應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂在應(yīng)力引導(dǎo)下，在夾雜物與缺陷處因氫聚集而形成成排的小裂紋沿著垂直于應(yīng)力的方向發(fā)展。它通常發(fā)生在焊接接頭的熱影響區(qū)及高應(yīng)力集中區(qū)，如接管處、幾何形狀突變處、裂紋狀缺陷處或應(yīng)力腐蝕開裂處等。濕硫化