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熱處理的組織缺陷與預(yù)防對(duì)策2023年06月01日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№50617熱處理的組織缺陷與預(yù)防對(duì)策本站之前發(fā)表過文章：鋼管等鋼材的鋼的低倍組織缺陷識(shí)別及解決方法鋼管熱處理的主要質(zhì)量缺陷鋼管熱處理表面脫碳及其預(yù)防對(duì)策等文章，今天我們?cè)賮韺W(xué)習(xí)一下熱處理的組織缺陷與預(yù)防對(duì)策。一、組織與性能的關(guān)系金屬零件通過熱處理獲得一定的組織，以期達(dá)到要求的使用性

帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析2024年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6755帶狀組織帶狀組織是鋼材內(nèi)部缺陷之一，出現(xiàn)在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中，沿軋制方向平行排列、成層狀分布、形同條帶的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。這是由于鋼材在熱軋后的冷卻過程中發(fā)生相變時(shí)鐵素體優(yōu)先在由枝晶偏析和非金屬夾雜延伸而成的條帶中形成，導(dǎo)致鐵素體形成條帶，鐵素體條帶之

鋼材常見缺陷組織詳解+圖片說明2023年11月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17743一、帶狀組織（bandedstructure）是鋼材內(nèi)部缺陷之一，出現(xiàn)在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中，沿軋制方向平行排列、成層狀分布、形同條帶的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。這是由于鋼材在熱軋后的冷卻過程中發(fā)生相變時(shí)鐵素體優(yōu)先在由枝晶偏析和非金屬夾雜延伸而成的條帶中形成，導(dǎo)致鐵素體形成條帶，鐵

熱處理:帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析2023年12月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19363帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析帶狀組織帶狀組織是鋼材內(nèi)部缺陷之一，出現(xiàn)在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中，沿軋制方向平行排列、成層狀分布、形同條帶的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。這是由于鋼材在熱軋后的冷卻過程中發(fā)生相變時(shí)鐵素體優(yōu)先在由枝晶偏析和非金屬夾

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鋼管等鋼材的鋼的低倍組織缺陷識(shí)別及解決方法2021年11月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№450697鋼管等鋼材的鋼的低倍組織缺陷識(shí)別及解決方法　　　　借助肉眼或借助低倍放大鏡，可以觀察到棒料、盤條及坯料上存在的疏松、偏析、氣泡和縮孔殘余、夾雜、白點(diǎn)等明顯缺陷，把這種宏觀檢查出的缺陷稱之為鋼的低倍組織缺陷。目前鋼材的質(zhì)量檢查和判定，盡管有先進(jìn)的儀器設(shè)備和方法，但因?yàn)榈?/div>

鋼管等鋼材的鋼的低倍組織缺陷識(shí)別及解決方法2021年11月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№450547鋼管等鋼材的鋼的低倍組織缺陷識(shí)別及解決方法　　　　借助肉眼或借助低倍放大鏡，可以觀察到棒料、盤條及坯料上存在的疏松、偏析、氣泡和縮孔殘余、夾雜、白點(diǎn)等明顯缺陷，把這種宏觀檢查出的缺陷稱之為鋼的低倍組織缺陷。目前鋼材的質(zhì)量檢查和判定，盡管有先進(jìn)的儀器設(shè)備和方法，但因?yàn)榈?/div>

碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析2021年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№360929碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析高碳鉻軸承鋼是制造滾動(dòng)軸承零件（套圈和滾動(dòng)體）的主要鋼種，其中以gcr15鋼用量最大。軸承套圈絕大部分是由軸承鋼棒料鍛成軸承套圈鍛件毛坯。其鍛造始鍛溫度1100℃左右，終鍛溫度850℃左右，鍛后的硬度較高，一般為255～340hb

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包含標(biāo)簽“非馬氏體組織”的文章：關(guān)于非馬非馬氏體組織-表面滲碳（碳氮共滲）常見的一種質(zhì)量缺陷,非馬（非馬氏體組織）是什么？都有哪些危害呢？,

與軋鋼裂紋周圍細(xì)小稀疏的氧化圓點(diǎn)有明顯區(qū)別，它是缺陷附近鋼基經(jīng)高溫加熱氧化的產(chǎn)物。裂紋按形態(tài)分為兩類：一類呈粗大的半網(wǎng)狀（圖1-47):另一類呈折疊形態(tài)斜向伸入鋼基（圖1-48)。經(jīng)試劑浸蝕后，裂紋一側(cè)（出現(xiàn)氧化圓點(diǎn)側(cè)）組織有嚴(yán)重的脫碳（圖1-49)。根據(jù)以上特征初步判斷，缺陷在加熱軋制前就已存在，且位于板坯棱邊部或窄面。圖1-47截面半網(wǎng)狀裂紋特征圖1-48截面折疊裂紋特征圖1-49裂紋附近組

鋼鐵缺陷原因特征大全2024年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7960鋼鐵缺陷原因特征大全（文章來源：國際金屬在線)技術(shù)相關(guān)文章:帶鋼生產(chǎn)缺陷詳解及措施碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析常見淬火裂紋的分析及解決方法詳解帶鋼生產(chǎn)缺陷詳解及措施一組圖ppt看懂鋼材的宏觀檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些中厚板熱處理缺陷問題及處理方法金屬熱處理缺陷分析及案例-80頁培訓(xùn)-pptppt

頭斷裂實(shí)物照片圖10-2十字頭內(nèi)側(cè)板宏觀斷口1.化學(xué)成分wt(％)表：化學(xué)成份硫含量過高　　2.機(jī)械性能　　表：機(jī)械性能3.金相分析　　對(duì)內(nèi)側(cè)板斷口的背面作硫印和低倍檢驗(yàn)看出，鑄件存在較嚴(yán)重的表面氣孔，疏松以及硫的偏析等缺陷。金相組織為鐵素體+珠光體。晶粒度5～6級(jí)，氧化物1.5級(jí)，硫化物3.0級(jí)。　　4.斷口的宏觀分析　　斷口無明顯的塑性變形，有明顯的臺(tái)階存在，并隱約可見到貝紋線，屬多源疲勞斷裂

鋼管的帶狀組織2014年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№353409對(duì)熱軋無縫鋼管或再經(jīng)熱擴(kuò)無縫鋼管的金相檢查時(shí)，在20、20g、a106b、a106c的低碳變形鋼中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)帶狀組織缺陷，嚴(yán)重時(shí)達(dá)到4～5級(jí)。對(duì)鋼管不同部位取樣進(jìn)行檢查結(jié)果表明，在鋼管圓周表面帶狀組織較輕，內(nèi)孔表面帶狀組織明顯，壁厚二分之一處帶狀組織嚴(yán)重。在材質(zhì)相同、工藝相同的條件下，厚

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鋼材鋼管缺陷術(shù)語2023年04月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№385636序號(hào)名稱說明1圓度圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上，各個(gè)方向上的直徑不等2形狀不正確軋材橫截面幾何形狀歪斜，凹凸不平。如六角鋼的六邊不等、角鋼頂角大、型鋼扭轉(zhuǎn)等3厚薄不均鋼板(或鋼帶)各部位的厚度不一樣，有的兩邊厚而中間薄，有的邊部薄而中間厚，也有的頭尾差超過規(guī)定4彎曲度軋件在長度或?qū)?/div>

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法有很多，比如有：干熒光磁粉探傷法、渦流探傷法、電磁探傷法。管坯的低倍組織檢查一般采用硫印法和酸浸法。硫印檢驗(yàn)是用相紙顯示試樣上的硫偏析。它可以顯示管坯中的裂紋、偏析、低倍組織、夾雜分布。酸浸法是選用不同的腐蝕藥、劑，對(duì)管坯缺陷和鋼基體進(jìn)行浸蝕由于管坯缺陷和鋼基體的浸蝕程度不同，使原本難以鑒別的細(xì)小尺寸的管坯缺陷都可以顯示出來。缺陷的清理：火焰清理、風(fēng)鏟清理、手動(dòng)砂輪清理和自動(dòng)砂輪清理、車

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需進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，無損檢測(cè)應(yīng)在焊后24小時(shí)進(jìn)行。）．然而補(bǔ)焊修復(fù)較為費(fèi)時(shí)．如果補(bǔ)焊不當(dāng)，還可能帶來新的不穩(wěn)定因素，如產(chǎn)生新的裂紋缺陷．接頭的組織性能惡化．產(chǎn)生新的焊接應(yīng)力等．某化工廠就曾因挖補(bǔ)內(nèi)部氣孔缺陷修壞了一臺(tái)200m球罐，因此．對(duì)于在用容器缺陷補(bǔ)焊修復(fù)一定要慎重。　　總之，只有不斷提高自身的檢驗(yàn)的服務(wù)意識(shí)和提高自己的檢驗(yàn)水平，才能在檢驗(yàn)工作中得到用戶的支持和理解，同時(shí)，用戶的理解和支持為我們更

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