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包含標(biāo)簽“熱加工”的文章：碳素鋼脆性(shortnessofcarbonsteel),

提供以熱加工為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@medi/

金屬熱處理硬度通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（緯泰機(jī)械內(nèi)部學(xué)習(xí)資料）來源：熱加工論壇.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreen/

什么是材料的工藝性能？一組ppt帶你看懂金屬工藝性能！2024年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№12632什么是材料的工藝性能?一組圖看懂金屬工藝性能！金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中,金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。下面我們就一起來了解一下金屬材料的工藝性能吧。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制

熱處理系統(tǒng)性知識(shí)總結(jié)-曾建勝ppt2024年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№115051熱處理系統(tǒng)性知識(shí)總結(jié)-曾建勝ppt熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的

貝氏體生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)技術(shù)文檔1.多用輥底式淬_回火生產(chǎn)線工藝試驗(yàn)與設(shè)備研制_陶治安.pdf2.客車軸承貝氏體等溫淬火生產(chǎn)線.pdf3.油、鹽淬火工件顏色問題參考論文.pdf4.熱加工論壇—硝鹽等溫淬火設(shè)備的設(shè)計(jì)與發(fā)展.pdf5.熱回收型鹽浴貝氏體淬火/

導(dǎo)磁體在感應(yīng)加熱新技術(shù)的應(yīng)用與探討2024年06月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10918導(dǎo)磁體在感應(yīng)加熱新技術(shù)的應(yīng)用與探討作者：顧曉文史文羅娟娟摘要：感應(yīng)加熱技術(shù)在金屬熱加工、熱處理等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用。在感應(yīng)加熱中，導(dǎo)磁體的應(yīng)用具有顯著地提高感應(yīng)器的加熱效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn)。目前，國內(nèi)外可加工導(dǎo)磁體的研究與發(fā)展，為感應(yīng)加熱新技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)

模具鋼材工藝性能,模具鋼材應(yīng)該具備哪些工藝性能?2023年10月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12474具生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用一般占10%~20%，而機(jī)械加工、熱處理、裝配和辦理費(fèi)用占80%以上，所以模具的工藝功能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的首要要素之一。a可加工性——熱加工功能，指熱塑性、加工溫度規(guī)模等；——冷加工功能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工功能。冷

雜延伸而成的條帶中形成，導(dǎo)致鐵素體形成條帶，鐵素體條帶之間為珠光體，兩者相間成層分布。#形成原因金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經(jīng)過壓力加工方可成為型材。但是，加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光體和鐵索體呈帶狀分布的組織，即形成帶狀組織。形成帶狀組織的原因大致有兩種：1、由成分偏析引起的帶狀組織在低碳鋼中，由于夾雜物的含量較多，加工變形后，夾雜物呈流線分布，當(dāng)鋼從熱加工溫度冷卻時(shí)，這

為什么要學(xué)習(xí)鐵碳合金相圖?2023年05月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№512452為什么要學(xué)習(xí)鐵碳合金相圖?金屬材料中鋼和鑄鐵是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的鐵碳合金，鐵碳合金相圖是研究鐵碳合金最基本的工具，是研究碳鋼和鑄鐵的成分、溫度、組織及性能之間關(guān)系的理論基礎(chǔ)，制定熱加工、熱處理、鑄造等工藝的依據(jù)。因此，學(xué)習(xí)鐵碳合金相圖非常重要！1.鐵碳合金相圖的分析鐵碳合金相圖口訣:溫

鋼材中ps的危害和國標(biāo)中的規(guī)定含量2023年11月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№395697經(jīng)常聽說鋼管鋼材的化學(xué)成份中ps的含量越低越好，但是很多人可能不知道為什么要越低越好？今天就聊聊ps的危害和國標(biāo)中的規(guī)定含量是多少。1s的危害在鋼板中硫化物夾雜以片狀沿軋制方向分布，是延性撕裂的起源，降低了鋼材的韌性和抗層狀撕裂能力。鋼材中的硫?qū)峒庸ず秃附釉斐晌：Γ丸F生

料避免了合金元素的宏觀偏析，也避免了粗大碳化物顆粒和碳化物晶界網(wǎng)絡(luò)的生成，實(shí)現(xiàn)組織的均勻細(xì)化。試驗(yàn)表明，噴射成形所得到的坯料具有很好的熱加工性能，可以實(shí)現(xiàn)一次變形量高達(dá)50～80%而無開裂的熱加工。由此，可以對(duì)此坯料實(shí)行大壓下量熱軋。經(jīng)過大壓下量熱軋，可以使噴射成形坯料充分致密化，使噴射成形過程中可能生成的微小缺陷或孔洞得到彌合，同時(shí)也使組織及各類合金碳化物顆粒進(jìn)一步細(xì)小，分布更加均勻。由此獲得了

【標(biāo)準(zhǔn)淺析】鋼的脫碳層深度測(cè)定法2024年02月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9324【標(biāo)準(zhǔn)淺析】鋼的脫碳層深度測(cè)定法摘要:鋼在熱加工及熱處理不當(dāng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同程度的脫碳。在中國鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,凡限定脫碳層深度的可應(yīng)用gb/t224《鋼的脫碳層深度測(cè)定法》。該標(biāo)準(zhǔn)修改采用iso3887,并根據(jù)astme1077添加了取樣要求和金相法評(píng)定參考照片。就標(biāo)準(zhǔn)的新舊版本及國外相

間為珠光體，兩者相間成層分布。#形成原因金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經(jīng)過壓力加工方可成為型材。但是，加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光體和鐵索體呈帶狀分布的組織，即形成帶狀組織。形成帶狀組織的原因大致有兩種：1、由成分偏析引起的帶狀組織在低碳鋼中，由于夾雜物的含量較多，加工變形后，夾雜物呈流線分布，當(dāng)鋼從熱加工溫度冷卻時(shí)，這些夾雜物可作為先共析鐵索體成核的核心，使先共析鐵素體先在夾

素體條帶之間為珠光體，兩者相間成層分布。形成原因金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經(jīng)過壓力加工方可成為型材。但是，加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光體和鐵索體呈帶狀分布的組織，即形成帶狀組織。形成帶狀組織的原因大致有兩種：1、由成分偏析引起的帶狀組織在低碳鋼中，由于夾雜物的含量較多，加工變形后，夾雜物呈流線分布，當(dāng)鋼從熱加工溫度冷卻時(shí)，這些夾雜物可作為先共析鐵索體成核的核心，使先共析鐵素體先在夾雜

能得到充分填充而形成的管狀或分散孔洞。在熱加工前，因?yàn)榍蓄^量過小或縮孔較深，造成切除不盡，其殘留部分稱為縮孔殘余(圖3)。縮孔殘余分布在鋼錠上部中心處，并與鋼錠頂部貫通的叫一次縮孔。由于設(shè)計(jì)的鋼錠模細(xì)長(zhǎng)或上小下大，在澆鑄凝固過程中，鋼錠截口以下錠中心仍有未凝固的鋼水，凝固后期不能充分填充，形成的孔洞叫二次縮孔。一次縮孔和二次縮孔有本質(zhì)差別，前者只出現(xiàn)在鋼錠頭部，后者在鋼錠上、中、下部位都有可能出

碳素鋼脆性(shortnessofcarbonsteel)2010年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№351933碳素鋼脆性(shortnessofcarbonsteel)由于冶金、加工、溫度、環(huán)境等因素使碳素鋼的塑性和韌性很低，在斷裂過程中無明顯塑性變形，斷裂時(shí)吸收的能量很低的性質(zhì)。碳素鋼脆性表現(xiàn)在熱加工過程中極易發(fā)生開裂，或碳素鋼制件在使用過程中無明顯塑性變

全方位解析：熱處理基礎(chǔ)與工藝（收藏）！！！2023年11月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10787以下文章來源于新材道，作者道哥熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。早在公元前770至前222年，中國人在生產(chǎn)實(shí)踐中就已發(fā)現(xiàn)，鋼鐵的性能會(huì)

鐵碳合金的工具，是研究碳鋼和鑄鐵成分、溫度、組織和性能之間關(guān)系的理論基礎(chǔ)，也是制定各種熱加工工藝的依據(jù)。鐵碳相圖中的相有：鐵素體：碳溶解于α-fe中形成的固溶體，用α或f表示；高溫鐵素體（δ-鐵素體）：由于δ-fe是高溫相，因此碳溶解于δ-fe中形成的固溶體也稱為高溫鐵素體，用δ表示奧氏體：碳溶解于g－fe中形成的固溶體，用g或a表示滲碳體：鐵和碳形成的化合物，含碳量為6.69%，用f

鋼的疲勞強(qiáng)度。三、銅對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響①少量的銅加入鋼中可以提高低合金結(jié)構(gòu)鋼和鋼軌鋼的抗大氣腐蝕性能，與磷配合使用時(shí)效果更為顯著。②略微提高鋼的高溫抗氧化性能。③改善鋼液的流動(dòng)性，對(duì)鑄造性能有利。④含銅較高的鋼，在熱加工時(shí)容易開裂。⑤在不銹耐酸鋼中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~3%的銅，可改善鋼對(duì)硫酸和鹽酸的耐蝕性。四、銅在鋼中的應(yīng)用①鋼中加入銅主要應(yīng)用于普通低合金鋼、調(diào)質(zhì)和滲碳結(jié)構(gòu)鋼、鋼軌鋼

鋼的高溫塑性低，變形抗力高，熱加工性能較差。⑤高合金鎢鋼在鑄態(tài)中存在易熔相的偏析，鍛造溫度高，并應(yīng)防止高碳鎢鋼中由于碳的石墨化造成墨色斷缺陷。四、鎢在鋼中的應(yīng)用主要用于工具鋼，如高速鋼和熱鍛模具鋼。在有特殊需要時(shí)，應(yīng)用于滲碳鋼和調(diào)質(zhì)鋼。鎢鋼銑

不是百利而無一害的，會(huì)降低鋼的焊接性能。3.錳（manganese）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16mn鋼比a3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。含錳量高也是有缺點(diǎn)的。含錳

片。當(dāng)然，硅也不是百利而無一害的，會(huì)降低鋼的焊接性能。3.錳（manganese）在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16mn鋼比a3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。含錳量高也

爐生產(chǎn)。根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同，碳素鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對(duì)鋼的性能影響，主要是通過鋼的純凈度而起作用的。人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等，都可獲得更高純凈度的鋼，從而顯著改善了碳素鋼的品質(zhì)。碳素鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。經(jīng)過熱加工，鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來，使鋼的組織致密。同時(shí)，熱加工可破壞鑄態(tài)組織、細(xì)化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態(tài)具

天的損失達(dá)數(shù)百萬美元。打磨或噴砂操作屬于“熱加工”類操作，如果油氣的生產(chǎn)不停止，會(huì)造成潛在的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。大多數(shù)海上平臺(tái)每年都有進(jìn)行例行維護(hù)的停機(jī)時(shí)間。對(duì)于一個(gè)中型的采油平臺(tái)，一般每年的停機(jī)檢修維護(hù)時(shí)間是10天，每天的生產(chǎn)損失為7萬桶原油，按照一桶18美元計(jì)算，每天損失為126萬美元。因此，停機(jī)維護(hù)的時(shí)間僅僅減少一天，就能大大補(bǔ)償由于采用免維護(hù)的不銹鋼而不是低碳鋼制造梯架和走道而增加的費(fèi)用。相關(guān)鏈接：不銹

有效的合金元素。三、鉬對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響1）鉬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于3%時(shí)，使鋼的抗氧化性惡化。2）鉬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過8%的鋼仍可以鍛、軋，但含量較高時(shí)，鋼對(duì)熱加工的變形抗力增高。3）鉬可以提高鋼的耐蝕性，防止鋼在氯化物溶液中的點(diǎn)蝕。4）在碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的磁鋼中，鉬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%-3%時(shí)可提高剩余磁感和矯頑力。四、鉬在鋼中的應(yīng)用1）鉻鉬鋼在許多情況下可代替鉻鎳鋼來制造重要的零件，常

作石油、化工、環(huán)保、造紙等行業(yè)中長(zhǎng)期在苛刻環(huán)境下運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備。但由于904l屬超低碳、多元素復(fù)合作用的高合金材料，冶煉過程中，c、n等不易控制，高合金難以熔煉，易于產(chǎn)生偏析；同時(shí)，由于大量的固溶原子會(huì)產(chǎn)生固溶強(qiáng)化作用,增大變形抗力；二次相的析出大大降低了鋼的熱加工性,使得鋼在熱加工過程中尤其厚板容易出現(xiàn)分層開裂或表面開裂，熱變形困難。某中試試驗(yàn)廠利用200kg中頻感應(yīng)熔煉爐成功冶煉了904l不銹

化膜，顯著提高鋼的耐蝕性；但當(dāng)含有鉻的碳化物析出時(shí)，鋼的耐蝕性下降。5）提高鋼的抗氧化性能。6）鉻鋼中易形成樹枝狀偏析，降低鋼的塑性。7）由于鉻使鋼的熱導(dǎo)率下降，熱加工時(shí)要緩慢升溫，鍛、軋后要緩冷。四、鉻在鋼中的應(yīng)用1）合金結(jié)構(gòu)鋼中主要利用鉻提高淬透性，并可在滲碳表面形成含鉻碳化物以提高其耐磨性。2）彈簧鋼中利用鉻和其他元素一起提高鋼的綜合性能。3）軸承鋼中利用鉻提高耐磨性及研磨后表面粗糙度值

cr12mov鋼顯微組織2011年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№361260cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到

cr12mov鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№350738cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到

及性能的影響[j].安徽冶金，2016（4）：15-19.[2]姜國清，林信智.淬火冷卻條件不良造成的淬火裂紋[j].金屬加工（熱加工），2014（3）：20-22.[3]郁俐，涂小龍，吳韜，等.pag水基淬火液對(duì)42crmo鋼調(diào)質(zhì)組織性能影響的研究[j].新技術(shù)新工藝，2017，4（2）：6-11..來源：熱處理生態(tài)圈作者：王嬋，李貴方等單位：洛陽lyc軸承有限公司、航空精密軸承國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室來

僅0.1mm，這就不能完全去除脫碳層，為后來的滲氮工序埋下隱患。4.結(jié)語（1）該批配油盤尖角棱邊處氮化物超標(biāo)，造成脆性嚴(yán)重，需報(bào)廢處理。（2）滲氮前零件表面不允許存在脫碳層，原材料檢驗(yàn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制原材料脫碳層深度，不得超過后續(xù)加工余量的1/3。（3）各工序加工過程中應(yīng)加強(qiáng)自檢，冷加工和熱加工工序間應(yīng)加強(qiáng)溝通。作者：趙曉秀，劉愛龍，孟凡濤，楊同光單位：山東常林機(jī)械集團(tuán)股份有限公司節(jié)能液壓元件

備；b、降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能；c、消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。?2、金屬熱處理正火???正火是將工件加熱到適當(dāng)溫度(ac3或accm?以上?30～50℃)(見鋼鐵顯微組織),保溫后在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。正火主要用于鋼鐵工件。正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件，也可作為最

易破碎且尺寸較小。對(duì)于大型2d材料的生產(chǎn)，熱加工（類似于薄金屬板的軋制）是一種引起廣泛關(guān)注的工藝方法，但需要大量材料具備更好的塑性變形能力。因此，硒化銦（inse）具有出色的可塑性這一發(fā)現(xiàn)值得注意。室溫下，其壓縮應(yīng)變可超過～80％。包含～105層的inse合金薄片仍具有很好的彎曲性能，并且顯示出以前僅在單層石墨烯中才能實(shí)現(xiàn)的柔韌性。在所有vdw材料中(即使與ag2s相比)，inse單晶都顯示出獨(dú)

氏體”組織，結(jié)合工藝過程分析，這種組織只能是在鍛造工序中產(chǎn)生，而且鍛后正火無法改善，這說明工件鍛造工藝控制不當(dāng)在此部位有過熱現(xiàn)象，鍛后組織晶粒局部粗大，淬火時(shí)得到粗大的板條馬氏體，這也是導(dǎo)致淬火開裂的另一原因。圖5為100倍腐蝕試樣，可見在金相檢測(cè)時(shí)有的視場(chǎng)中局部存在的帶狀組織，灰色索氏體、黑色珠光體和白色鐵素體共存，屬嚴(yán)重偏析組織，經(jīng)分析為非金屬夾雜物缺陷導(dǎo)致熱加工（鍛造）冷卻時(shí)鐵素體優(yōu)先在缺陷

鋼鐵常見缺陷的宏觀特征2024年03月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№221907鋼鐵常見缺陷的宏觀特征在冶煉或熱加工過程中，由于某些因素（例如非金屬夾雜物、氣體以及工藝選擇或操作不當(dāng)?shù)龋┰斐傻挠绊懀率逛摰膬?nèi)部或表面產(chǎn)生缺陷，從而嚴(yán)重地影響材料或產(chǎn)品的質(zhì)量，有時(shí)還將導(dǎo)致材料或產(chǎn)品報(bào)廢。鋼材中疏松、氣泡、縮孔殘余、非金屬夾雜物、偏析、白點(diǎn)、裂紋以及各種不正常的斷口缺陷

雜的或熱加工性差的，例如錫青銅，在熱加工之前進(jìn)行均勻化退火，退火保溫時(shí)間只需幾小時(shí)足夠。鋁合金均化退火的目的在于改善塑性加工性，消除枝晶偏析和鑄造應(yīng)力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。均勻化退火加熱溫度的確定原則是在不發(fā)生過燒的前提下，盡可能高，以增進(jìn)均勻化效果，縮短退火時(shí)間。均勻化時(shí)間常用10～20h，少者幾小時(shí)。可熱處理強(qiáng)化的鋁合金均勻化退火后采用緩慢冷卻，防止%26ldquo;淬火效應(yīng)%26rdquo;。鋁合金

鋼鐵(鋼管)常見宏觀缺陷2023年11月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№346707鋼在冶煉或熱加工過程中，由于某些因素（例如非金屬夾雜物、氣體以及工藝選擇或操作不當(dāng)?shù)龋┰斐傻挠绊懀率逛摰膬?nèi)部或表面產(chǎn)生缺陷，從而嚴(yán)重地影響材料或產(chǎn)品的質(zhì)量，有時(shí)還將導(dǎo)致材料或產(chǎn)品報(bào)廢。鋼材中疏松、氣泡、縮孔殘余、非金屬夾雜物、偏析、白點(diǎn)、裂紋以及各種不正常的斷口缺陷等，均可以通過宏觀檢

34crmo4無縫鋼氣瓶的熱處理工藝改進(jìn)2024年10月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№142489摘要：cng（compressednaturalgas）氣瓶是一種常用的儲(chǔ)存和運(yùn)輸天然氣的特種設(shè)備，工作中不斷的承受循環(huán)變化的高壓應(yīng)力，易因材料內(nèi)部缺陷、熱加工工藝不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е略谀承﹨^(qū)域產(chǎn)生變形、失穩(wěn)甚至爆破失效。本研究以34crmo4氣瓶為例，對(duì)實(shí)際失效氣瓶的破口區(qū)進(jìn)

對(duì)失效螺釘同批產(chǎn)品螺紋進(jìn)行了放大，并進(jìn)行了測(cè)繪，計(jì)算了螺釘?shù)难佬谓呛吐菁y底徑，結(jié)果見表4。表4螺紋結(jié)構(gòu)尺寸檢測(cè)螺釘螺紋測(cè)繪照片及對(duì)比照片如圖8所示。圖8螺紋牙形螺紋采用專用通止規(guī)檢測(cè)，生產(chǎn)過程中未辦理不合格品審理單。3.2螺釘熱加工狀態(tài)螺釘熱處理工藝制度為：900℃保溫40min；等溫淬火210℃保溫15min；補(bǔ)充回火300℃保溫60min，空冷。通過對(duì)螺釘斷口、金相及性能測(cè)試分析能夠看出，螺

用高溫合金gh4080a熱軋大盤條。該產(chǎn)品屬于耐高溫緊固件材料,主要用于航空航天、核電等高溫環(huán)境以及汽車領(lǐng)域。目前,國內(nèi)還沒有專供耐800℃工作環(huán)境的gh4080a汽車緊固件用熱軋大盤條,熱軋大盤條和由其制作的冷鐓鋼絲均從國外進(jìn)口,所以,該產(chǎn)品的成功試制,為將來實(shí)現(xiàn)盤條及冷鐓鋼絲的國產(chǎn)化替代奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。冷鐓用高溫合金gh4080a屬于ni基沉淀硬化高溫合金,其ti、al含量高,熱加工變

鋼管的熱處理,退火與正火2013年05月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№345174最常用的無縫鋼管,精密網(wǎng)管的熱處理工藝分為兩大類：預(yù)備熱處理目的：消除坯料、半成品中的某些缺陷，為后續(xù)冷加工，最終熱處理作組織準(zhǔn)備。最終熱處理目的：使工件獲得所要求的性能。退火與正火的目的：消除鋼材經(jīng)熱加工所引起的某些缺陷,或?yàn)橐院蟮那邢骷庸ぜ白罱K熱處理做好組織準(zhǔn)備。一、鋼的退火1

輝單位：中國第一重型機(jī)械股份公司軋輥電站事業(yè)部來源：《金屬加工（熱加工）》雜

熱處理過程中的可能出現(xiàn)的缺陷及控制2024年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16155鋼一般都要進(jìn)行熱加工和熱處理，以獲得較高的強(qiáng)韌性或其他特殊性能。但是，加熱溫度過高，反而會(huì)導(dǎo)致鋼的機(jī)械性能的惡化，甚至造成材料的報(bào)廢。一、過熱現(xiàn)象我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機(jī)械性能下降。一般過熱一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長(zhǎng)，引

物氣氛中的耐蝕性不利。④含鋁的鋼滲氮后表面形成氮化鋁層，可提高硬度和疲勞強(qiáng)度，改善耐磨性。⑤鋁作為合金元素加入鋼中，可顯著提高鋼的抗氧化性。在鋼的表面鍍鋁或滲鋁可提高其抗氧化性和耐蝕性，可用于制造太陽能熱水器等。⑥鋁對(duì)熱加工性能、焊接性和切削性有不利影響。四、鋁在鋼中的應(yīng)用①鋁在一般的鋼中主要起脫氧和控制晶粒度的作用。②鋁作為主要合金元素之一，廣泛應(yīng)用于特殊合金中，包括滲氮鋼、不銹耐酸鋼、耐熱不

經(jīng)無損檢測(cè)孔仍裂。第二件我們選用銅皮鑲孔，解決孔處裂紋問題。然后進(jìn)行180℃×6h回火，回火后對(duì)平彎進(jìn)行校直，檢測(cè)硬度55~56hrc，達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求。3．結(jié)語對(duì)于此類較寬較薄板類件，采用內(nèi)磁場(chǎng)連續(xù)噴淬法代替外磁場(chǎng)刷平面噴淬，在滿足圖樣要求的前提下，解決了校直難題，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。作者：袁小婷單位：中冶陜壓重工設(shè)備有限公司來源：《金屬加工（熱加工）》雜

于灰鑄鐵、球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵零件，由于有片狀、球狀石墨存在，用洛氏硬度計(jì)測(cè)得的硬度是馬氏體與石墨的綜合硬度。球墨鑄鐵硬度范圍可達(dá)45～55hrc，灰鑄鐵硬度可達(dá)38hrc以上或40hrc以上。各種鋼材可達(dá)到的硬度與硬化層深度可查閱相關(guān)資料。來源：《金屬加工（熱加

高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。在實(shí)驗(yàn)中得出：304不銹鋼材料濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。304(18cr-8ni)材質(zhì)：作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，便用溫茺-196

1)退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼,為降低其硬度易于切削,常采用退火處理;含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼,為避免其硬度過低切削時(shí)粘刀,而采用正火處理。退火和正火尚能細(xì)化晶粒、均勻組織,為以后的熱處理作準(zhǔn)備。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前進(jìn)行。(2)時(shí)效處理時(shí)效處理主要用于消除毛坯制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。為避免過多運(yùn)輸工作量,對(duì)于一般精