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液態(tài)金屬具有廣闊的前景-柔性機(jī)器人幫助人類清潔血管或腸道2024年07月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№145315在1991年上映的電影《終結(jié)者2：審判日》中，未來機(jī)器人和人類發(fā)生了這場對(duì)決，超級(jí)電腦“天網(wǎng)”為了阻攔人類領(lǐng)導(dǎo)者康納，公安局了智能機(jī)器人t-1000從未來穿越重生到20世紀(jì)末襲擊童年時(shí)期的康納，此外，18歲的康納也公安局了智能機(jī)器人t-700——由阿

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熱處理小講堂：貝氏體相變ppt2024年03月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№13317貝氏體相變ppt-end-熱處理,熱處理技術(shù),晶體,晶體結(jié)構(gòu),顯微組織,金相組織,貝氏體相變,貝氏體,相變文章和圖片均來自互聯(lián)網(wǎng),由常州精密鋼管博客網(wǎng)整理,僅供讀者參考。

什么是馬氏體相變？有什么基本特點(diǎn)？ppt學(xué)習(xí)資料2023年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17215什么是馬氏體相變？有什么基本特點(diǎn)？今天我們就通過一組ppt學(xué)習(xí)一下：版權(quán)所有：西北工業(yè)大學(xué)什么是馬氏體？有何特性？貝氏體、馬氏體、珠光體的比較

每天學(xué)點(diǎn)熱處理：相分析及相變過程測試2024年05月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№173071合金相分析方法相分析是指用各種方法和手段來分析相的成分、形貌，包括形狀、大小、分布和數(shù)量及結(jié)構(gòu)的工作。表1列出了常用的相分析方法。這些方法各有其特長和局限性，視不同場合而選擇應(yīng)用。有時(shí)數(shù)種方法互相配合、互相補(bǔ)充才能得到全面、確切而可靠的結(jié)論，這里僅介紹常用的分析方法。▼表1常

熱軋無縫鋼管在線控冷機(jī)制及形變/相變一體化在線組織調(diào)控2024年04月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№116871news前言熱軋無縫鋼管被譽(yù)為“工業(yè)的血管”，廣泛應(yīng)用于核電火電、油氣鉆采、裝備制造等領(lǐng)域，是不可替代的高安全性基礎(chǔ)原材料。在常規(guī)熱軋無縫鋼管生產(chǎn)過程中，管坯成形歷經(jīng)高溫穿孔、軋制以及定徑等工藝。其生產(chǎn)過程具有兩個(gè)典型特征，一是管坯穿孔軋制過程變形阻力大，通

0cr16ni6控制相變型沉淀硬化不銹鋼的性能特點(diǎn)2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№135320cr16ni6是一種控制相轉(zhuǎn)變型沉淀硬化不銹鋼,固溶處理后,顯微組織約為40%馬氏體和60%奧氏體和少量δ鐵素體,通過冷處理或冷變形,組織基本轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,再經(jīng)時(shí)效處理,獲得高強(qiáng)度。?相近牌號(hào)⑴美國:croloy16-6ph⑵俄羅斯:07x16h6?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

01晶體結(jié)構(gòu)02晶體缺陷03強(qiáng)化與韌化04形變與斷裂05相圖06擴(kuò)散07液態(tài)相變08轉(zhuǎn)變09固態(tài)相變版權(quán)聲明來源：材料十.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!impo/

金屬熔點(diǎn)排行榜2023年11月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№429386金屬熔點(diǎn)排行是怎樣的？熔點(diǎn)最高和最低的金屬是什么？金屬材料在加工的時(shí)候需要注意的一個(gè)很重要的問題就是熔點(diǎn)。首先我們來了解一下什么是熔點(diǎn)。物質(zhì)的熔點(diǎn)即在一定壓力下，純物質(zhì)的固態(tài)和液態(tài)呈平衡時(shí)的溫度，也就是說在該壓力和熔點(diǎn)溫度下，純物質(zhì)呈固態(tài)的化學(xué)勢(shì)和呈液態(tài)的化學(xué)勢(shì)相等，而對(duì)于分散度極大的純物質(zhì)固態(tài)體

時(shí)的溫度可將軋制復(fù)合法分為熱軋和冷軋。☆熱軋復(fù)合法在一定溫度下,利用軋機(jī)的軋制力將待復(fù)合的金屬進(jìn)行軋制,進(jìn)而形成冶金結(jié)合。熱軋復(fù)合是生產(chǎn)復(fù)合板材的主要方法,具有工藝簡單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),且可以充分發(fā)揮軋機(jī)的軋制能力和材料在高溫下的塑性變形能力,獲得的金屬復(fù)合界面的結(jié)合強(qiáng)度高。☆冷軋復(fù)合法冷軋復(fù)合是在熱軋復(fù)合基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,由于軋制復(fù)合溫度低,可避免金屬材料出現(xiàn)不利于結(jié)合的相變、顯微組織變化,以及避

于結(jié)合的相變、顯微組織變化，以及避免脆性金屬間化合物的形成。冷軋生產(chǎn)的復(fù)合材料性能穩(wěn)定，而且可以實(shí)現(xiàn)多種材料的軋制復(fù)合，但是在軋制過程中基體金屬的變形率高達(dá)60%~70%。爆炸-軋制復(fù)合法爆炸-軋制復(fù)合法是指利用爆炸復(fù)合技術(shù)將需要復(fù)合的兩種或兩種以上的金屬板，按一定的厚度配比焊接制成復(fù)合板坯，然后在根據(jù)不同的條件和要求，熱軋或冷軋成所需厚度規(guī)格的復(fù)合板。粉末冶金法粉末冶金法是將混合均勻的金屬粉末平

噴漆噴到鬼了，一噴鋼裂了！2023年08月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№409679有的鋼結(jié)構(gòu)焊縫一噴富鋅漆后、或使用一段時(shí)間就會(huì)裂，不噴就沒事，難道是靈異事件噴到鬼了？？今天我們就告訴你：這只不過液態(tài)金屬脆性（lme），與之類似的情況，航天工業(yè)里最常見！常見液態(tài)金屬脆性在應(yīng)力狀態(tài)下的金屬或合金，當(dāng)與特定液態(tài)金屬結(jié)合時(shí)，可導(dǎo)致災(zāi)難性的沿晶斷裂。因?yàn)樗鼈冎g很敏感，像過

式的復(fù)合)；(6)馬氏體強(qiáng)化；(7)形變一相變綜合強(qiáng)化(形變熱處理強(qiáng)化)；(8)其他強(qiáng)化方法。形變強(qiáng)化利用形變使鋼強(qiáng)化的方法。也稱應(yīng)變強(qiáng)化或加工硬化。因?yàn)橥ǔ０延捕群蛷?qiáng)度都看作是材料的%26ldquo;強(qiáng)度性質(zhì)%26rdquo;。強(qiáng)度是材料在宏觀上(或者說是整體上)抵抗形變的能力(或稱流變應(yīng)力)。硬度是材料局部抵抗塑性形變的能力(不論是顯微硬度、維氏硬度、洛氏硬度，還是布氏硬度)。二者在不少情況

2mgo·8al2o3所取代。當(dāng)溫度進(jìn)一步下降時(shí)，析出液態(tài)硫化物和大量純的mns析出，溫度低于1473k時(shí)，氧化物含量變化不大。圖8計(jì)算鑄坯凝固和冷卻過程中夾雜物的相變過程轉(zhuǎn)變夾雜物相進(jìn)入到簡單的化合物，圖9給出了夾雜物中al2o3、mgo、cao、sio2和cas的平衡含量，隨著溫度從1873k降低到1673k，夾雜物中cao和sio2的平均含量顯著降低，同時(shí)，al2o3、mgo、cas含量上

定的凝固溫度時(shí)產(chǎn)生的過冷。21.一級(jí)相變--凡新舊兩相的化學(xué)位相等，化學(xué)位的一次偏導(dǎo)不相等的相變。22.二級(jí)相變--從相變熱力學(xué)上講，相變前后兩相的自由能（焓）相等，自由能（焓）的一階偏導(dǎo)數(shù)相等，但二階偏導(dǎo)數(shù)不等的相變稱為二級(jí)相變，如磁性轉(zhuǎn)變，有序-無序轉(zhuǎn)變，常導(dǎo)-超導(dǎo)轉(zhuǎn)變等。23.共格相界--如果兩相界面上的所有原子均成一一對(duì)應(yīng)的完全匹配關(guān)系,即界面上的原子同時(shí)處于兩相晶格的結(jié)點(diǎn)上,為相鄰兩晶體所共

e非均質(zhì)形核有顯著效用的孕育劑為cas、la2o3、tin、ce2o3、tic、ceo2、ti2o3、tio2、mgo；對(duì)γ-fe非均質(zhì)形核有顯著效果的孕育劑為zro2、ti2o3、mns、sio2、mns、cao、al2o3、ceo2。機(jī)械處理方法機(jī)械處理方法主要包括機(jī)械攪拌和機(jī)械振動(dòng)兩種方法。采用機(jī)械攪拌可造成液相和固相之間產(chǎn)生不同程度的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即液態(tài)金屬的對(duì)流運(yùn)動(dòng)，從而引起枝晶臂的折斷、破

織在進(jìn)行激光焊接時(shí)，激光束與基材作用時(shí)間短，當(dāng)光束移開后，熔池金屬迅速冷卻，然后快速凝固。在靠近熔池邊緣，由于與母材接觸，液態(tài)金屬的結(jié)晶速度比熔池中心大，這樣使焊縫金屬生成胞狀晶。在近中心區(qū)，由于溫度梯度沒有邊緣區(qū)高，成份過冷度大，導(dǎo)致該區(qū)焊縫金屬多數(shù)按樹枝晶長大。而在焊縫中心區(qū)域，熔池金屬溫度梯度很小，熔池中未熔化的懸浮質(zhì)點(diǎn)為非自發(fā)形核的現(xiàn)成凝固表面，這些晶粒不受其他散熱條件的影響，可以自由生

統(tǒng)(closed-loopcontroltechnolgy)　　利用神經(jīng)網(wǎng)格系統(tǒng)控制原理，全面控制選材、相變、加熱工藝、滲層。所提供的軟件具有優(yōu)化零件強(qiáng)度/重量比的功能，具有的主、被動(dòng)電磁傳感器能監(jiān)控整個(gè)加熱過程中的透熱深度。　　　　（11）預(yù)見鋼件滲碳淬火時(shí)的殘余應(yīng)力狀態(tài)的軟件　　　　（12）延長機(jī)器零件壽命殘余應(yīng)力狀態(tài)的dante軟件　　　　（13）準(zhǔn)確預(yù)見鋼熱處理相變定量數(shù)據(jù)的軟件　　　　（14）工藝熱能評(píng)價(jià)的鑒定軟

漸減小,兩相區(qū)寬度逐漸增大,鑄坯心部液相溫度降至液相線后,心部開始結(jié)晶,由于心部傳熱的單相性已不明顯,形成等軸晶,傳熱受到限制,晶粒較激冷層粗大。在連鑄過程中防止鑄坯產(chǎn)生裂紋是鑄坯質(zhì)量非常重要的一個(gè)問題。隨著連鑄鋼水的冷卻和凝固,將發(fā)生液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮等現(xiàn)象,其中固態(tài)收縮量比較大,在溫降過程中會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力,在相變過程中會(huì)產(chǎn)生組織應(yīng)力,這些內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生是引發(fā)鑄坯裂紋的根源,因此,固態(tài)收縮

屬的結(jié)晶金屬材料冶煉后，澆鑄到錠模或鑄模中，通過冷卻，液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)金屬，獲得一定形狀的鑄錠或鑄件。固態(tài)金屬處于晶體狀態(tài)，因此金屬從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)（晶態(tài)）的過程稱為結(jié)晶過程。廣義上講，金屬從一種原子排列狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N原子規(guī)則排列狀態(tài)（晶態(tài)）的過程均屬于結(jié)晶過程。通常把金屬從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w晶態(tài)的過程稱為一次結(jié)晶，而把金屬從一種固體晶態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N固體晶態(tài)的過程稱為二次結(jié)晶或重結(jié)晶。2.1.

若將其中每個(gè)院子抽象為純幾何點(diǎn)，即可得到一個(gè)由無數(shù)幾何點(diǎn)組成的規(guī)整的陣列，稱為空間點(diǎn)陣，抽象出來的幾何點(diǎn)稱為陣點(diǎn)或結(jié)點(diǎn)。由此構(gòu)成的空間排列，稱為晶體點(diǎn)陣；與此相應(yīng)，上述空間點(diǎn)陣稱為晶格。熱過冷純?nèi)珜僭谀虝r(shí),其理論凝固溫度(tm)不變,當(dāng)液態(tài)金屬中的實(shí)際溫度低于tm時(shí),就引起過冷,這種過冷稱為熱過冷。成分過冷在固液界面前沿一定范圍內(nèi)的液相，其實(shí)際溫度低于平衡結(jié)晶溫度，出現(xiàn)了一個(gè)過冷區(qū)域，過冷度

熱和嚴(yán)格控制線能量;而當(dāng)材料碳當(dāng)量大于0.4%時(shí),這時(shí)為了避免出現(xiàn)裂紋,就需要采取較嚴(yán)格的工藝措施,如預(yù)熱、緩冷、嚴(yán)格控制線能量。二、滲氮層與滲碳層對(duì)比從金屬結(jié)晶理論可知,先結(jié)晶的金屬較純,后結(jié)晶的金屬雜質(zhì)較多并富集在晶界,由s、p等雜質(zhì)所形成的低熔點(diǎn)物質(zhì)被排擠在柱狀晶體交遇的中心部位,形成一種所謂“液態(tài)薄膜”,此時(shí)如果焊縫受到拉伸應(yīng)力,則在此部位極易產(chǎn)生開裂。因此,我們認(rèn)為由于s、p等元素形成的低熔

小。2.組織應(yīng)力引起的畸變及其畸變規(guī)律(1)組織應(yīng)力引起的畸變組織應(yīng)力引起的畸變,即影響工件體積的主要因素,其是由于相變所引起的比體積變化造成的。由于各種組織的比體積不同,在淬火加熱和冷卻過程中必然發(fā)生體積的變化。這種畸變的特點(diǎn)是工件的各部分尺寸按比例同速率的膨脹或收縮,并不改變工件的外形。表1為碳鋼淬火、回火后因組織改變而引起的體積變化。由表可以看出,淬火時(shí)原始組織為球狀珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或下貝氏

4℃，密度0.534克/厘米³。在500℃左右容易與鋁液里的氫發(fā)生反應(yīng)，生成氫氧化鋰，當(dāng)鑄錠呈液態(tài)時(shí)，經(jīng)常表現(xiàn)為，錠表面好像覆蓋了一層厚厚的不透明膜，用挑皮鏟刮開馬上又有，始終刮不盡。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是,由于鋰的原子半徑很小，比起其他的堿金屬，壓縮性最小，硬度最大，熔點(diǎn)最高。當(dāng)溫度處于-117℃前，金屬鋰是典型的體心立方結(jié)構(gòu)，熔煉中與鋁合金硅鐵形成塊狀初晶硅和針狀鋁鐵相，顆粒尺寸大而不均勻，當(dāng)這

沿晶粒邊界析出。3.滲碳體碳與鐵形成的一種化合物。在液態(tài)鐵碳合金中，首先單獨(dú)結(jié)晶的滲碳體（一次滲碳體）為塊狀，角不尖銳，共晶滲碳體呈骨骼狀。過共析鋼冷卻時(shí)沿acm線析出的碳化物（二次滲碳體）呈網(wǎng)結(jié)狀，共析滲碳體呈片狀。鐵碳合金冷卻到ar1以下時(shí)，由鐵素體中析出滲碳體（三次滲碳體），在二次滲碳體上或晶界處呈不連續(xù)薄片狀。4.珠光體鐵碳合金中共析反應(yīng)所形成的鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物。珠光體的片間距離取

固溶體。亞共析鋼中的慢冷鐵素體呈塊狀，晶界比較圓滑，當(dāng)碳含量接近共析成分時(shí)，鐵素體沿晶粒邊界析出。3、滲碳體碳與鐵形成的一種化合物。在液態(tài)鐵碳合金中，首先單獨(dú)結(jié)晶的滲碳體（一次滲碳體）為塊狀，角不尖銳，共晶滲碳體呈骨骼狀。過共析鋼冷卻時(shí)沿acm線析出的碳化物（二次滲碳體）呈網(wǎng)結(jié)狀，共析滲碳體呈片狀。鐵碳合金冷卻到ar1以下時(shí)，由鐵素體中析出滲碳體（三次滲碳體），在二次滲碳體上或晶界處呈不連續(xù)薄片

入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點(diǎn)的液態(tài)介質(zhì)（鹽浴或堿浴）中，保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，待鋼件的內(nèi)、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝，也稱分級(jí)淬火。　　分級(jí)淬火由于在分級(jí)溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷，所以能有效地減少相變應(yīng)力和熱應(yīng)力，減少淬火變形和開裂傾向。分級(jí)淬火適用于對(duì)于變形要求高的合金鋼和高合金鋼工件，也可用于截面尺寸不大、形狀復(fù)雜地碳素鋼工件。　　●貝氏體等溫淬火　　是將鋼

個(gè)回火過程，而生成的回火馬氏體則具有相當(dāng)高的硬度和一定的韌性。因?yàn)榱慵拇慊鸷突鼗鹛幱谏a(chǎn)路線的末端或接近末端，所以控制這些熱處理操作是非常關(guān)鍵的。然而，在淬火過程中有許多現(xiàn)象相互作用，而且發(fā)生的程度各不相同，使得這個(gè)過程非常復(fù)雜，見圖1。有三個(gè)值得研究的方面：1)傳熱（隨時(shí)間變化，歸因于零件／淬火冷卻介質(zhì)界面的熱交換）。2)相變（隨時(shí)間變化，發(fā)生各種相變）。3)應(yīng)力應(yīng)變（隨時(shí)間變化，零件內(nèi)部原

非晶合金-劃時(shí)代的金屬材料-詳細(xì)介紹2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12535劃時(shí)代的金屬材料——非晶合金概論1定義非晶合金（amorphousalloys）是采用現(xiàn)代快速凝固冶金技術(shù)而成，兼有一般金屬和玻璃優(yōu)異的力學(xué)、物理和化學(xué)性能的新型非晶金屬玻璃材料。非晶合金也被稱為金屬玻璃或液態(tài)金屬，其組成的內(nèi)部原子排列為短程有序、長程無序的玻

.014%n顯著提高了晶內(nèi)鐵素體的形核數(shù)量，v-n鋼晶內(nèi)鐵素體的形核數(shù)量約是v鋼的6倍，大大細(xì)化了鋼的鐵素體晶粒，因此，釩鋼通過添加適量的氮對(duì)促進(jìn)晶內(nèi)鐵素體的生成，細(xì)化鋼的鐵素體晶粒是非常有效的。圖2氮對(duì)晶內(nèi)鐵素體形核數(shù)量的影響02提高相變細(xì)化比率眾所周知，相變是鋼鐵材料組織細(xì)化的重要方法之一。為描述這種v-n微合金鋼的鐵素體晶粒細(xì)化現(xiàn)象，許多研究者都采用奧氏體晶粒尺寸dγ與鐵素體晶粒尺寸d

鋼的晶粒是同時(shí)提高強(qiáng)度并保證韌性的唯一方法。為了獲得細(xì)晶粒，最重要的是通過相變盡量多形核。為增大形核速度，就必須增加形核密度，增大形核驅(qū)動(dòng)力。在低碳鋼和低合金鋼中，在γ→α相變時(shí)，為細(xì)化鐵素體晶粒，主要采用圖1所示的四種方法：（1）盡量細(xì)化相變前母相奧氏體的晶粒；（2）改變相變前母相奧氏體的狀態(tài)，使處于形變硬化狀態(tài)的奧氏體產(chǎn)生相變；（3）使奧氏體晶粒內(nèi)彌散分布適當(dāng)?shù)奈龀鑫锖蛫A雜物；（４）盡量增大冷

鍶的變質(zhì)有效時(shí)間長、效果和再現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)，近年來在al-si鑄造合金中取代了鈉的使用。對(duì)擠壓用鋁合金中加入0.015%~0.03%鍶，使鑄錠中β-alfesi相變成漢字形α-alfesi相，減少了鑄錠均勻化時(shí)間60%~70%，提高材料力學(xué)性能和塑性加工性；改善制品表面粗糙度。對(duì)于高硅（10%~13%）變形鋁合金中加入0.02%~0.07%鍶元素，可使初晶減少至最低限度，力學(xué)性能也顯著提高，抗拉強(qiáng)度б

受硝酸酒精溶液的腐蝕，在顯微鏡下呈白亮色，但受堿性苦味酸鈉的腐蝕，在顯微鏡下呈黑色。滲碳體的顯微組織形態(tài)很多，在鋼和鑄鐵中與其他相共存時(shí)呈片狀、粒狀、網(wǎng)狀或板狀。在液態(tài)鐵碳合金中，首先單獨(dú)結(jié)晶的滲碳體（一次滲碳體）為塊狀，角不尖銳，共晶滲碳體呈骨骼狀過共析鋼冷卻時(shí)沿acm線析出的碳化物（二次滲碳體）呈網(wǎng)結(jié)狀，共析滲碳體呈片狀鐵碳合金冷卻到ar1以下時(shí)，由鐵素體中析出滲碳體（三次滲碳體），在二次滲碳

體呈塊狀，晶界比較圓滑，當(dāng)碳含量接近共析成分時(shí)，鐵素體沿晶粒邊界析出。3.滲碳體定義：碳與鐵形成的一種化合物特征：滲碳體不易受硝酸酒精溶液的腐蝕，在顯微鏡下呈白亮色，但受堿性苦味酸鈉的腐蝕，在顯微鏡下呈黑色。滲碳體的顯微組織形態(tài)很多，在鋼和鑄鐵中與其他相共存時(shí)呈片狀、粒狀、網(wǎng)狀或板狀。在液態(tài)鐵碳合金中，首先單獨(dú)結(jié)晶的滲碳體（一次滲碳體）為塊狀，角不尖銳，共晶滲碳體呈骨骼狀過共析鋼冷卻時(shí)沿acm線析

碳含量接近共析成分時(shí)，鐵素體沿晶粒邊界析出。滲碳體定義：碳與鐵形成的一種化合物特征：滲碳體不易受硝酸酒精溶液的腐蝕，在顯微鏡下呈白亮色，但受堿性苦味酸鈉的腐蝕，在顯微鏡下呈黑色。滲碳體的顯微組織形態(tài)很多，在鋼和鑄鐵中與其他相共存時(shí)呈片狀、粒狀、網(wǎng)狀或板狀。在液態(tài)鐵碳合金中，首先單獨(dú)結(jié)晶的滲碳體（一次滲碳體）為塊狀，角不尖銳，共晶滲碳體呈骨骼狀過共析鋼冷卻時(shí)沿acm線析出的碳化物（二次滲碳體）呈網(wǎng)結(jié)

原合金組元間的溶解度，甚至?xí)霈F(xiàn)新的相變,產(chǎn)生新的組成相。英文:ternarydiagram釋文:指獨(dú)立組分?jǐn)?shù)為3的體系，該體系最多可能有四個(gè)自由度，即溫度、壓力和兩個(gè)濃度項(xiàng)，用三維空間的立體模型已不足以表示這種相圖。若維持壓力不變，則自由度最多等于3，其相圖可用立體模型表示。若壓力、溫度同時(shí)固定，則自由度最多為2，可用平面圖來表示。通常在平面圖上用等邊三角形(有時(shí)也有用直角坐標(biāo)表示的)來表示各

變成奧氏體的轉(zhuǎn)變線，稱a3溫度。(2)es線。碳在奧氏體中的溶解度線，稱acm溫度。低于此溫度時(shí)，奧氏體中將析出滲碳體，稱為二次滲碳體，以區(qū)別于從液態(tài)析出的一次滲碳體。(3)pq線。碳在鐵素體中的溶解度線，在pq線以下鐵素體中均有析出滲碳體的可能性，通常稱此類滲碳體為三次滲碳體。(4)nj線。奧氏體開始轉(zhuǎn)變成%26delta;鐵素體或%26delta;鐵素體全部轉(zhuǎn)變成奧氏體的轉(zhuǎn)變線，稱以a4溫

溶體。以德國冶金學(xué)家阿道夫·馬滕斯（a.martens）的名字命名；現(xiàn)在馬氏體型相變的產(chǎn)物統(tǒng)稱為“馬氏體”。馬氏體的開始和終止溫度，分別稱為m始點(diǎn)和m終點(diǎn)；鋼中的馬氏體在顯微鏡下常呈針狀，并伴有未經(jīng)轉(zhuǎn)變的奧氏體(殘留奧氏體)；鋼中的馬氏體的硬度隨碳量增加而增高；高碳鋼的馬氏體的硬度高而脆，而低碳鋼的馬氏體具有較高的韌性。它通常是指鋼的一種很硬的晶體結(jié)構(gòu)，但也可指任何由位移相變形

高）時(shí)，在tin沉淀以后，剩余的氮就和鈮結(jié)合形成nbn，因此高溫沉淀是鈦和鈮的復(fù)合氮化物，隨著溫度的降低，沉淀中鈮的比例增大，低溫沉淀是nbc和nbn的復(fù)合物。鑄造組織中置換原子有顯著的微觀偏析，由于ti和nb的枝晶間偏析，易形成粗大的(ti,nb)cn析出。薄板坯連鑄由于其凝固和冷卻速度快的特點(diǎn)，減輕了偏析程度，并且使析出發(fā)生在較低溫度，形成更加細(xì)小的析出物粒子。tin在液態(tài)或奧氏體高溫區(qū)沉淀，并

什么是“電渣重熔（esr）冶金法”有什么特點(diǎn)？2023年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15362電渣重熔，electro-slagremelting，簡稱esr，是當(dāng)今世界上采用最廣泛的二次精煉冶金技術(shù)，主要用于特殊鋼和合金生產(chǎn)。基本原理如下圖所示，通電后，電流通過液態(tài)熔渣產(chǎn)生電阻熱，自耗電極（初始熔煉鑄鍛鋼錠）在熔融渣池電阻熱的作用下熔化成液滴，鋼液在重力作用

包含標(biāo)簽“材料第23頁”的文章：世界最輕的金屬復(fù)合材料,竟能夠放到蒲公英花上！,鋼鐵化學(xué)元素在鋼材中究竟起著什么作用？,液態(tài)金屬具有廣闊的前景-柔性機(jī)器人幫助人類清潔血管或腸道,材料研究迎來9大方面機(jī)遇,石墨烯是什么？有哪些應(yīng)用和特點(diǎn)？,油套管鋼的腐蝕類型和腐蝕程度,將抓緊研究出臺(tái)稀土有關(guān)政策措施，發(fā)揮稀土的特殊價(jià)值,高爐煉鐵原理,含碳量對(duì)鐵碳合金組織性能的影響ppt(47頁),鋼筋和鋼板上的符

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