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鋼的普通熱處理包括哪幾種？2021年10月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№352024鋼的普通熱處理包括哪幾種？你清楚嗎？下面我們就來說說鋼有哪些普通的熱處理。分析如下：1、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點ac3或acm以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。2、退火：將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20-40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷

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熱處理油的性能特點和使用范圍：普通淬火油-快速淬火油-快速光亮淬火油-超速淬火油-真空淬火油-等溫分級淬火油-回火油2024年01月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14842熱處理油的性能特點和使用范圍01普通淬火油冷卻性能強、氧化安定性好,適用于鹽浴爐或保護氣氛的軸承鋼、工具模具鋼、合金鋼和滲碳鋼等工件的淬火。最佳使用溫度50~80℃。02快速淬火油冷卻速度快、氧

熱處理油的性能特點和使用范圍：普通淬火油-快速淬火油-快速光亮淬火油-超速淬火油-真空淬火油-等溫分級淬火油-回火油2024年01月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14804熱處理油的性能特點和使用范圍01普通淬火油冷卻性能強、氧化安定性好,適用于鹽浴爐或保護氣氛的軸承鋼、工具模具鋼、合金鋼和滲碳鋼等工件的淬火。最佳使用溫度50~80℃。02快速淬火油冷卻速度快、氧

真空熱處理與傳統(tǒng)熱處理比較2023年10月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№353223真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進行的。真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點。1、不氧化、不脫碳、不增碳

真空熱處理與傳統(tǒng)熱處理比較2023年10月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№353294真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進行的。真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點。1、不氧化、不脫碳、不增碳

、設(shè)備，減少工件氧化和脫碳，提高經(jīng)濟效益和產(chǎn)品質(zhì)量。形變熱處理方式很多，有低溫形變熱處理、高溫形變熱處理、等溫形變熱處理、形變化學(xué)熱處理等。以低溫形變熱處理為例，將工件加熱至奧氏體狀態(tài)，保溫一定時間后，迅速冷至ar1至ms點之間的某一溫度進行形變，然后立即淬火、回火。與普通熱處理相比，可以顯著提高鋼的強度和疲勞強度，提高鋼的抗磨損和抗回火的能力。它主要用于強度要求極高的工件，如高速鋼刀具、模具、軸

、設(shè)備，減少工件氧化和脫碳，提高經(jīng)濟效益和產(chǎn)品質(zhì)量。形變熱處理方式很多，有低溫形變熱處理、高溫形變熱處理、等溫形變熱處理、形變化學(xué)熱處理等。以低溫形變熱處理為例，將工件加熱至奧氏體狀態(tài)，保溫一定時間后，迅速冷至ar1至ms點之間的某一溫度進行形變，然后立即淬火、回火。與普通熱處理相比，可以顯著提高鋼的強度和疲勞強度，提高鋼的抗磨損和抗回火的能力。它主要用于強度要求極高的工件，如高速鋼刀具、模具、軸

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青銅的熱處理和黃銅的熱處理簡介2024年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№288835一，黃銅的熱處理黃銅即二元銅鋅合金，又稱普通黃銅，按組織可分為單黃銅和兩相黃銅。單黃銅也稱α黃銅，cu含量在62.4%-100%(wt)之間。兩相黃銅即（α+β）黃銅，cu含量在56.6%-62.4%（wt）之間，zn在cu中的固溶度隨溫度降低而增大。除含鋁黃銅外，黃銅一般無熱處

青銅的熱處理和黃銅的熱處理簡介2024年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№288994一，黃銅的熱處理黃銅即二元銅鋅合金，又稱普通黃銅，按組織可分為單黃銅和兩相黃銅。單黃銅也稱α黃銅，cu含量在62.4%-100%(wt)之間。兩相黃銅即（α+β）黃銅，cu含量在56.6%-62.4%（wt）之間，zn在cu中的固溶度隨溫度降低而增大。除含鋁黃銅外，黃銅一般無熱處

再結(jié)晶，因此鋼材得到充分軟化。圖1為高溫退火工藝曲線與普通退火工藝曲線的比較。▲圖1高速鋼普通退火與高溫退火工藝曲線a）高速鋼普通退火b）高溫退火工藝由圖可見，高溫退火工藝的保溫時間大大縮短。高溫退火鋼材的硬度更低，切削性能更好，切削效率可以提高20%，制成刀具的切削壽命，比普通退火的高15%~20%。2可改善加工性能的熱處理改善高速鋼的可加工性和表面粗糙度，可以按照表2推

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加，韌性變化較為復(fù)雜。鋼的普通熱處理1.退火將組織偏離平衡狀態(tài)的鋼加熱到適當(dāng)溫度，保溫到一定時間，然后緩慢冷卻（隨爐冷卻），獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。退火的目的是調(diào)整硬度，便于切削加工。適合加工的硬度為170-250hbs；消除內(nèi)應(yīng)力，防止加工中變形；細(xì)化晶粒，為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。常用的退火設(shè)備為退火爐（i3-22）。根據(jù)目的和要求分類，鋼的退火分為完全退火、等溫退火、球化退火、擴

加，韌性變化較為復(fù)雜。鋼的普通熱處理1.退火將組織偏離平衡狀態(tài)的鋼加熱到適當(dāng)溫度，保溫到一定時間，然后緩慢冷卻（隨爐冷卻），獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。退火的目的是調(diào)整硬度，便于切削加工。適合加工的硬度為170-250hbs；消除內(nèi)應(yīng)力，防止加工中變形；細(xì)化晶粒，為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。常用的退火設(shè)備為退火爐（i3-22）。根據(jù)目的和要求分類，鋼的退火分為完全退火、等溫退火、球化退火、擴

家，我們熱處理廠主要負(fù)責(zé)這些工具、模具、量具、刀具、夾具、工裝等產(chǎn)品熱處理，主要熱處理設(shè)備有普通箱式電阻爐、高溫箱式電阻爐、箱式球底爐、井式滲碳爐、井式回火爐、普通鹽浴爐、高溫鹽浴爐、高頻感應(yīng)加熱爐等。根據(jù)熱處理設(shè)備，熱處理班分為電爐班、鹽爐班和高頻班。電爐班主要是對一些尺寸較大的工件進行熱處理，包括尺寸較大的結(jié)構(gòu)鋼工件、高碳鋼模具、合金鋼模具、外圓尺寸大于320mm的圈類零件，還有加熱溫度為98

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理原有的工具表面處理方法僅限于蒸汽處理、氧氮化等陳舊方法,一般只能提高工具壽命30%~50%。自80年代以來,我國先后獨立開發(fā)和從國外引進了qpq鹽浴復(fù)合處理技術(shù)和pvd氧化鈦物理涂層技術(shù)。前者可以穩(wěn)定提高工具壽命2~3倍,設(shè)備簡單,成本低廉,特別適合干普通刀具;后者可以提高刀具壽命3~5倍,適合干各種精密貴重的齒輪刀具。氮基氣氛用于保護熱處理和化學(xué)熱處理,可以實現(xiàn)無氧化脫碳熱處理,并可以避免熱處

理原有的工具表面處理方法僅限于蒸汽處理、氧氮化等陳舊方法,一般只能提高工具壽命30%~50%。自80年代以來,我國先后獨立開發(fā)和從國外引進了qpq鹽浴復(fù)合處理技術(shù)和pvd氧化鈦物理涂層技術(shù)。前者可以穩(wěn)定提高工具壽命2~3倍,設(shè)備簡單,成本低廉,特別適合干普通刀具;后者可以提高刀具壽命3~5倍,適合干各種精密貴重的齒輪刀具。氮基氣氛用于保護熱處理和化學(xué)熱處理,可以實現(xiàn)無氧化脫碳熱處理,并可以避免熱處

5m/min▲圖6淬水時零件質(zhì)量和截面尺寸對冷卻曲線的影響▲圖7淬油時零件質(zhì)量和截面尺寸對冷卻曲線的影響▲圖8靜止空氣中淬火數(shù)據(jù)匯總▲圖9各種直徑×100mm的帶孔圓棒的冷卻曲線依次為水，普通油，快速油03攪拌的影響熱處理操作者可以采取多種影響淬冷烈度的方法，其中許多具有顯著效果，但唯一能確定在熱鋼淬入淬火冷卻介質(zhì)中后可以有效改變淬冷烈度的因素就是攪拌。當(dāng)淬入可蒸發(fā)淬火冷卻介質(zhì)，如水、鹽

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