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包含標(biāo)簽“熱處理應(yīng)力”的文章：鋼材熱處理之:熱處理應(yīng)力及其影響分析,
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提供以熱處理應(yīng)力為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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熱處理應(yīng)力及其影響分析2024年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15170熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力,對(duì)工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí),便引起工件的變形,超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)使工件開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高零件的機(jī)械性能和使用壽命,變有害為有
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熱處理應(yīng)力及其影響分析2024年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№15098熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力,對(duì)工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí),便引起工件的變形,超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)使工件開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高零件的機(jī)械性能和使用壽命,變有害為有
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鋼材熱處理之:熱處理應(yīng)力及其影響分析2023年08月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13868熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力,對(duì)工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí),便引起工件的變形,超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)使工件開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高零件的機(jī)械性能和使用壽
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鋼材熱處理之:熱處理應(yīng)力及其影響分析2023年08月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13773熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力,對(duì)工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí),便引起工件的變形,超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)使工件開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高零件的機(jī)械性能和使用壽
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包含標(biāo)簽“內(nèi)應(yīng)力”的文章：什么是殘余應(yīng)力？如何測(cè)量殘余應(yīng)力?,什么是內(nèi)應(yīng)力?有幾種？,影響熱處理變形的因素有哪些？,
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金屬材料的蠕變應(yīng)力2023年09月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№375014蠕變應(yīng)力●材料在長(zhǎng)時(shí)間的恒溫和恒應(yīng)力作用下，緩慢地出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象叫蠕變(圖2-21)。●金屬材料和陶瓷材料在高溫下(0.30~0.5tm)會(huì)發(fā)生蠕變，高分子材料在室溫下就會(huì)發(fā)生蠕變變形。材料的蠕變過程可用蠕變曲線描述。典型的蠕變曲線如圖2-22所示。圖中ab段為第一階段，稱減速蠕變階段，這
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金屬材料的蠕變應(yīng)力2023年09月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№375240蠕變應(yīng)力●材料在長(zhǎng)時(shí)間的恒溫和恒應(yīng)力作用下，緩慢地出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象叫蠕變(圖2-21)。●金屬材料和陶瓷材料在高溫下(0.30~0.5tm)會(huì)發(fā)生蠕變，高分子材料在室溫下就會(huì)發(fā)生蠕變變形。材料的蠕變過程可用蠕變曲線描述。典型的蠕變曲線如圖2-22所示。圖中ab段為第一階段，稱減速蠕變階段，這
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軋制力 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：997)
包含標(biāo)簽“軋制力”的文章：冷軋鋼管變形原理,
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包含標(biāo)簽“競(jìng)爭(zhēng)力”的文章：中國(guó)鋼企首發(fā)的qp鋼,
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二輥式冷軋管機(jī)的小。選擇冷拔機(jī)道次變形量的影響因素有：金屬的冷加工性能(包括金屬的強(qiáng)度和塑性)、管身強(qiáng)度(拔制時(shí)不能出現(xiàn)拔斷現(xiàn)象)、拔管機(jī)能力以及選用的拔制方式(見管材冷軋冷拔)和模具類型(見冷拔管工具)。在選擇拔制道次變形量時(shí)還應(yīng)考慮的因素有：連拔道次(道次中間不經(jīng)熱處理)的多少，熱處理、酸洗、潤(rùn)滑質(zhì)量的好壞。變形道次的確定變形道次按下式確定：，式中為由管料加工到成品的總延伸系數(shù)，；f0為
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二輥式冷軋管機(jī)的小。選擇冷拔機(jī)道次變形量的影響因素有：金屬的冷加工性能(包括金屬的強(qiáng)度和塑性)、管身強(qiáng)度(拔制時(shí)不能出現(xiàn)拔斷現(xiàn)象)、拔管機(jī)能力以及選用的拔制方式(見管材冷軋冷拔)和模具類型(見冷拔管工具)。在選擇拔制道次變形量時(shí)還應(yīng)考慮的因素有：連拔道次(道次中間不經(jīng)熱處理)的多少，熱處理、酸洗、潤(rùn)滑質(zhì)量的好壞。變形道次的確定變形道次按下式確定：，式中為由管料加工到成品的總延伸系數(shù)，；f0為
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1.?什么是內(nèi)應(yīng)力?/
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1.?什么是內(nèi)應(yīng)力?/
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包含標(biāo)簽“蠕變應(yīng)力”的文章：金屬材料的蠕變應(yīng)力,
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熱處理第8頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：713)
包含標(biāo)簽“熱處理第8頁”的文章：熱處理對(duì)非常規(guī)加工重鑄層厚度的影響,鐵碳合金相圖及其應(yīng)用【基回歸礎(chǔ)】,一文了解普通淬火的工藝參數(shù),熱處理缺陷分析及案例ppt分享,論鋁的熱處理：普遍關(guān)注的問題和解決方法,熱處理技術(shù)：蒸汽處理的工藝、設(shè)備和優(yōu)點(diǎn),激光熱處理節(jié)省的成本，主要來自于那個(gè)環(huán)節(jié)？,熱處理應(yīng)力及其影響分析,淬火過程中的傳熱特性,熱處理小課堂：常用航空用鋁合金熱處理規(guī)范ppt分享,不同鋼卷生產(chǎn)問
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包含標(biāo)簽“熱處理第24頁”的文章：金屬材料的焊接技術(shù)分享|各種焊接技術(shù)知識(shí)匯總,鋼材熱處理之:熱處理不當(dāng)對(duì)軸承造成的損壞,鋼材熱處理之:真空熱處理爐-熱處理小講堂,鋼材表面處理之：軟氮化和硬氮化講解,金相分析中的幾點(diǎn)思考,等溫正火組織分析,花鍵軸感應(yīng)淬火變形怎么辦?試試這個(gè)方法,應(yīng)該能解決你的問題!,鋼材熱處理之:熱處理應(yīng)力及其影響分析,鋼材熱處理之:簡(jiǎn)化或取消熱處理工序的方法,表面處理:齒輪加
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包含標(biāo)簽“熱處理方式第6頁”的文章：熱處理缺陷分析及案例ppt分享,論鋁的熱處理：普遍關(guān)注的問題和解決方法,熱處理技術(shù)：蒸汽處理的工藝、設(shè)備和優(yōu)點(diǎn),激光熱處理節(jié)省的成本，主要來自于那個(gè)環(huán)節(jié)？,熱處理應(yīng)力及其影響分析,淬火過程中的傳熱特性,熱處理小課堂：常用航空用鋁合金熱處理規(guī)范ppt分享,不同鋼卷生產(chǎn)問題詳解,回火裂紋,先進(jìn)的齒輪低壓真空滲碳與高壓氣淬技術(shù),一種滲碳方法：將工藝氣體催化再生后，再
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數(shù),熱處理缺陷分析及案例ppt分享,論鋁的熱處理：普遍關(guān)注的問題和解決方法,熱處理技術(shù)：蒸汽處理的工藝、設(shè)備和優(yōu)點(diǎn),激光熱處理節(jié)省的成本，主要來自于那個(gè)環(huán)節(jié)？,熱處理應(yīng)力及其影響分
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在硫化氫應(yīng)力腐蝕下壓力容器材料的選擇2023年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№362302一、濕硫化氫腐蝕環(huán)境的定義美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)(nace)的mr0103—2005《materialsresistailttosul6destresscrackingincormsivepetroleumrefiningenvimnmems》標(biāo)準(zhǔn)中定義如下：容器接觸的介質(zhì)在液相
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在硫化氫應(yīng)力腐蝕下壓力容器材料的選擇2023年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№362339一、濕硫化氫腐蝕環(huán)境的定義美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)(nace)的mr0103—2005《materialsresistailttosul6destresscrackingincormsivepetroleumrefiningenvimnmems》標(biāo)準(zhǔn)中定義如下：容器接觸的介質(zhì)在液相
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包含標(biāo)簽“熱處理過程第7頁”的文章：熱處理技術(shù):分享|手寫熱處理常用公式集錦,鋼材熱處理之:真空熱處理爐-熱處理小講堂,鋼材表面處理之：軟氮化和硬氮化講解,鋼材熱處理之:熱處理應(yīng)力及其影響分析,鋼材熱處理之:簡(jiǎn)化或取消熱處理工序的方法,鋼材熱處理之:碳鋼和低中碳低合金鋼淬透性的計(jì)算,鋼材熱處理之:淬火油中含水的危害及其對(duì)策,從美國(guó)金屬學(xué)會(huì)熱處理手冊(cè)上學(xué)習(xí)：鋼的硬度和淬透性（下）,從美國(guó)金屬學(xué)會(huì)熱
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處理工藝參數(shù)舉例。9.3.1退火瑞典對(duì)其四種牌號(hào)和化學(xué)成分的粉末高速鋼推薦的退火規(guī)范為：850℃~900℃保溫后，以≤10℃/h冷卻速度，緩冷至700℃出爐。9.3.2淬火從熱處理基本原理來說，粉末高速鋼與普通高速鋼的熱處理應(yīng)該是相同的，其差別在于粉末高速鋼的碳化物顆粒均勻細(xì)小，更容易溶入基體，因此相同化學(xué)成分的粉末高速鋼可以可以選擇比普通高速鋼低的淬火溫度，一般可以降低5℃~8℃。同
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處理工藝參數(shù)舉例。9.3.1退火瑞典對(duì)其四種牌號(hào)和化學(xué)成分的粉末高速鋼推薦的退火規(guī)范為：850℃~900℃保溫后，以≤10℃/h冷卻速度，緩冷至700℃出爐。9.3.2淬火從熱處理基本原理來說，粉末高速鋼與普通高速鋼的熱處理應(yīng)該是相同的，其差別在于粉末高速鋼的碳化物顆粒均勻細(xì)小，更容易溶入基體，因此相同化學(xué)成分的粉末高速鋼可以可以選擇比普通高速鋼低的淬火溫度，一般可以降低5℃~8℃。同
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中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)最具全球競(jìng)爭(zhēng)力2021年04月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№30654931日，中國(guó)冶金規(guī)劃研究院院長(zhǎng)李新創(chuàng)在2018（第九屆）中國(guó)鋼鐵發(fā)展論壇上發(fā)表演講時(shí)表示，鋼鐵產(chǎn)業(yè)是中國(guó)制造業(yè)門類中最具全球競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了“5g”，即好規(guī)模、好價(jià)格、好產(chǎn)品、好品牌和好服務(wù)。李新創(chuàng)院長(zhǎng)說，中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)擁有全球最大和最活躍的內(nèi)需市場(chǎng)，2023年中國(guó)鋼材實(shí)際消
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中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)最具全球競(jìng)爭(zhēng)力2021年04月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№30678031日，中國(guó)冶金規(guī)劃研究院院長(zhǎng)李新創(chuàng)在2018（第九屆）中國(guó)鋼鐵發(fā)展論壇上發(fā)表演講時(shí)表示，鋼鐵產(chǎn)業(yè)是中國(guó)制造業(yè)門類中最具全球競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了“5g”，即好規(guī)模、好價(jià)格、好產(chǎn)品、好品牌和好服務(wù)。李新創(chuàng)院長(zhǎng)說，中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)擁有全球最大和最活躍的內(nèi)需市場(chǎng)，2023年中國(guó)鋼材實(shí)際消
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響，上述兩種形式經(jīng)常同時(shí)發(fā)生。1.形狀畸變熱處理時(shí)工件形狀的變化是由于內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力綜合作用形成的，在加熱和冷卻過程中工件的各部分溫度有差異，熱脹冷縮不均和組織轉(zhuǎn)變不同時(shí)，內(nèi)部就產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力。形狀復(fù)雜、截面尺寸相差大、尺寸大的工件產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力更大。當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過了材料的屈服強(qiáng)度，就要發(fā)生塑性畸變，由此引起工件形狀變化。工件的自重引起下垂并產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致形狀的翹曲、彎曲及扭曲等非正常畸變。例如，長(zhǎng)齒輪
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響，上述兩種形式經(jīng)常同時(shí)發(fā)生。1.形狀畸變熱處理時(shí)工件形狀的變化是由于內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力綜合作用形成的，在加熱和冷卻過程中工件的各部分溫度有差異，熱脹冷縮不均和組織轉(zhuǎn)變不同時(shí)，內(nèi)部就產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力。形狀復(fù)雜、截面尺寸相差大、尺寸大的工件產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力更大。當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過了材料的屈服強(qiáng)度，就要發(fā)生塑性畸變，由此引起工件形狀變化。工件的自重引起下垂并產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致形狀的翹曲、彎曲及扭曲等非正常畸變。例如，長(zhǎng)齒輪
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至500℃之間長(zhǎng)時(shí)間持溫時(shí)，會(huì)產(chǎn)生硬度加大、脆性亦大增的現(xiàn)象，此稱之為475℃脆化，主要原因有多種說法，包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及fe-cr化合物形成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，一般不銹鋼的熱處理應(yīng)避免常時(shí)間持溫在這個(gè)溫度范圍。另外在600℃至700℃之間長(zhǎng)時(shí)間持溫，會(huì)產(chǎn)生s相的析出，此s相是fe-cr金屬間化合物，不但質(zhì)地硬且脆，還會(huì)將鋼材內(nèi)部的鉻元素大量耗盡，使不銹
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至500℃之間長(zhǎng)時(shí)間持溫時(shí)，會(huì)產(chǎn)生硬度加大、脆性亦大增的現(xiàn)象，此稱之為475℃脆化，主要原因有多種說法，包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及fe-cr化合物形成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，一般不銹鋼的熱處理應(yīng)避免常時(shí)間持溫在這個(gè)溫度范圍。另外在600℃至700℃之間長(zhǎng)時(shí)間持溫，會(huì)產(chǎn)生s相的析出，此s相是fe-cr金屬間化合物，不但質(zhì)地硬且脆，還會(huì)將鋼材內(nèi)部的鉻元素大量耗盡，使不銹
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是18-8型不銹鋼經(jīng)過650℃×2h敏化處理造成晶界附近嚴(yán)重的貧鉻，經(jīng)過800℃×2h敏化處理后，晶界貧鉻相對(duì)較輕，但貧鉻范圍較寬。見圖8。▲圖8鉻在晶界碳化物附近的分布1-650℃×2h2-800℃×2h其晶間腐蝕敏感性前者更大然而點(diǎn)蝕抗力確實(shí)前者大于后者，表明點(diǎn)腐蝕和晶間腐蝕的因素并不相同。3.2熱處理對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂的影響應(yīng)力腐蝕開裂是最常見的一種腐蝕狀態(tài)。影響應(yīng)力腐蝕開裂的因素包
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是18-8型不銹鋼經(jīng)過650℃×2h敏化處理造成晶界附近嚴(yán)重的貧鉻，經(jīng)過800℃×2h敏化處理后，晶界貧鉻相對(duì)較輕，但貧鉻范圍較寬。見圖8。▲圖8鉻在晶界碳化物附近的分布1-650℃×2h2-800℃×2h其晶間腐蝕敏感性前者更大然而點(diǎn)蝕抗力確實(shí)前者大于后者，表明點(diǎn)腐蝕和晶間腐蝕的因素并不相同。3.2熱處理對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂的影響應(yīng)力腐蝕開裂是最常見的一種腐蝕狀態(tài)。影響應(yīng)力腐蝕開裂的因素包
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生氫脆一般必須具有三個(gè)基本條件：1）有足夠的氫。2）有對(duì)氫敏感的金相組織。3）有足夠的三向應(yīng)力存在。如氣體滲碳，碳氮共滲的工件產(chǎn)生裝配斷裂、放置開裂和使用過程斷裂等現(xiàn)象。42、淬火加熱溫度和熱處理應(yīng)力有何關(guān)系一般來說淬火加熱溫度升高，熱處理應(yīng)力增大，淬火馬氏體組織粗化、脆化，斷裂強(qiáng)度降低，淬裂傾向增大。從防止淬裂的觀點(diǎn)看，應(yīng)盡量選用較低的淬火加熱溫度。43、晶粒大小同淬火加熱溫度有何關(guān)系一般而
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生氫脆一般必須具有三個(gè)基本條件：1）有足夠的氫。2）有對(duì)氫敏感的金相組織。3）有足夠的三向應(yīng)力存在。如氣體滲碳，碳氮共滲的工件產(chǎn)生裝配斷裂、放置開裂和使用過程斷裂等現(xiàn)象。42、淬火加熱溫度和熱處理應(yīng)力有何關(guān)系一般來說淬火加熱溫度升高，熱處理應(yīng)力增大，淬火馬氏體組織粗化、脆化，斷裂強(qiáng)度降低，淬裂傾向增大。從防止淬裂的觀點(diǎn)看，應(yīng)盡量選用較低的淬火加熱溫度。43、晶粒大小同淬火加熱溫度有何關(guān)系一般而
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生氫脆一般必須具有三個(gè)基本條件：1）有足夠的氫。2）有對(duì)氫敏感的金相組織。3）有足夠的三向應(yīng)力存在。如氣體滲碳，碳氮共滲的工件產(chǎn)生裝配斷裂、放置開裂和使用過程斷裂等現(xiàn)象。42、淬火加熱溫度和熱處理應(yīng)力有何關(guān)系一般來說淬火加熱溫度升高，熱處理應(yīng)力增大，淬火馬氏體組織粗化、脆化，斷裂強(qiáng)度降低，淬裂傾向增大。從防止淬裂的觀點(diǎn)看，應(yīng)盡量選用較低的淬火加熱溫度。43、晶粒大小同淬火加熱溫度有何關(guān)系一般而
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鋼材熱處理知識(shí)：熱處理的作用2024年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14699熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預(yù)備熱處理和最終熱處理。>>>>1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)等。(
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鋼材熱處理知識(shí)：熱處理的作用2024年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14763熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預(yù)備熱處理和最終熱處理。>>>>1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)等。(
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1d。三種裂紋都起源于應(yīng)力集中最大的部位，如齒根圓角處或螺紋孔處，屬于熱處理應(yīng)力集中裂紋。在圖1c中還可以區(qū)分主裂紋和次裂紋。（2）裂紋的微觀形貌從主裂紋上取樣，制樣后在顯微鏡下（100×）觀察裂紋，發(fā)現(xiàn)沿齒根處的裂紋，其深度0.94mm，見圖2。裂紋及工件表面有氧化現(xiàn)象，見圖3。裂紋處的氧化深度（25.27μm），見圖3a。比工件表面的氧化深度（31.65μm）略淺，見圖3b。將裂紋斷口人工機(jī)
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1d。三種裂紋都起源于應(yīng)力集中最大的部位，如齒根圓角處或螺紋孔處，屬于熱處理應(yīng)力集中裂紋。在圖1c中還可以區(qū)分主裂紋和次裂紋。（2）裂紋的微觀形貌從主裂紋上取樣，制樣后在顯微鏡下（100×）觀察裂紋，發(fā)現(xiàn)沿齒根處的裂紋，其深度0.94mm，見圖2。裂紋及工件表面有氧化現(xiàn)象，見圖3。裂紋處的氧化深度（25.27μm），見圖3a。比工件表面的氧化深度（31.65μm）略淺，見圖3b。將裂紋斷口人工機(jī)
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用和適用鋼種見表。化學(xué)熱處理應(yīng)根據(jù)零件的性能要求以及工藝的易行性與經(jīng)濟(jì)指標(biāo),合理地選用工藝類型。例如,滲碳與滲氮可提高零件的耐磨性;但滲碳是在高溫(900~1000℃)下進(jìn)行,在不太長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)(6~10小時(shí))可獲得可觀的滲層,故一般要求硬化層較深(0.9~2.5mm)的耐磨零件多采用滲碳處理,既可滿足性能要求,又較經(jīng)濟(jì)。當(dāng)零件尺寸變形要求很嚴(yán)時(shí),采用低溫(500~600℃)進(jìn)行的滲氮處理,可保證零
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用和適用鋼種見表。化學(xué)熱處理應(yīng)根據(jù)零件的性能要求以及工藝的易行性與經(jīng)濟(jì)指標(biāo),合理地選用工藝類型。例如,滲碳與滲氮可提高零件的耐磨性;但滲碳是在高溫(900~1000℃)下進(jìn)行,在不太長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)(6~10小時(shí))可獲得可觀的滲層,故一般要求硬化層較深(0.9~2.5mm)的耐磨零件多采用滲碳處理,既可滿足性能要求,又較經(jīng)濟(jì)。當(dāng)零件尺寸變形要求很嚴(yán)時(shí),采用低溫(500~600℃)進(jìn)行的滲氮處理,可保證零
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而，實(shí)際上這兩種形式的畸變很少單獨(dú)存在，由于鋼材成分、工件加工形狀差異和工藝操作等因素影響，上述兩種形式經(jīng)常同時(shí)發(fā)生。1.形狀畸變工件熱處理的形狀畸變有多種原因。加熱過程中殘余應(yīng)力的釋放，淬火時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力、組織應(yīng)力以及工件自重都會(huì)使工件發(fā)生不均勻的塑性變形而造成形狀畸變。工件細(xì)長(zhǎng)，爐底不平，工件在爐中呈搭橋狀態(tài)放置時(shí)，當(dāng)加熱至奧氏體化溫度下保溫過程中，常因自重產(chǎn)生蠕變畸變，這種畸變與熱處理應(yīng)力無
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而，實(shí)際上這兩種形式的畸變很少單獨(dú)存在，由于鋼材成分、工件加工形狀差異和工藝操作等因素影響，上述兩種形式經(jīng)常同時(shí)發(fā)生。1.形狀畸變工件熱處理的形狀畸變有多種原因。加熱過程中殘余應(yīng)力的釋放，淬火時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力、組織應(yīng)力以及工件自重都會(huì)使工件發(fā)生不均勻的塑性變形而造成形狀畸變。工件細(xì)長(zhǎng)，爐底不平，工件在爐中呈搭橋狀態(tài)放置時(shí)，當(dāng)加熱至奧氏體化溫度下保溫過程中，常因自重產(chǎn)生蠕變畸變，這種畸變與熱處理應(yīng)力無
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熱處理質(zhì)量過程控制做到位了嗎？2024年04月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№10954“中國(guó)熱處理與表層改性技術(shù)線路圖”指出“熱處理和表層改性屬于國(guó)家核心技術(shù)，其在中國(guó)從材料大國(guó)和制造大國(guó)走向強(qiáng)國(guó)的進(jìn)程中具有舉足輕重的作用”，趙振業(yè)院士反復(fù)強(qiáng)調(diào)：“熱處理是國(guó)家核心競(jìng)爭(zhēng)力”。熱處理是決定產(chǎn)品性能、壽命和可靠性的關(guān)鍵過程，熱處理水平是機(jī)械業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心要素。熱處理質(zhì)量一般
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熱處理質(zhì)量過程控制做到位了嗎？2024年04月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11052“中國(guó)熱處理與表層改性技術(shù)線路圖”指出“熱處理和表層改性屬于國(guó)家核心技術(shù)，其在中國(guó)從材料大國(guó)和制造大國(guó)走向強(qiáng)國(guó)的進(jìn)程中具有舉足輕重的作用”，趙振業(yè)院士反復(fù)強(qiáng)調(diào)：“熱處理是國(guó)家核心競(jìng)爭(zhēng)力”。熱處理是決定產(chǎn)品性能、壽命和可靠性的關(guān)鍵過程，熱處理水平是機(jī)械業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心要素。熱處理質(zhì)量一般
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力的共同作用結(jié)果。組織應(yīng)力與熱應(yīng)力均為熱處理應(yīng)力，組織應(yīng)力是指熱處理過程各部位冷卻的不同時(shí)性引起的各部位組織轉(zhuǎn)變不同時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，熱應(yīng)力是由于工件各部分的溫度差異，導(dǎo)致熱脹冷縮不均勻而引起的應(yīng)力。淬火時(shí)，零件主要發(fā)生兩種變形：幾何形狀的變形，主要為尺寸及形狀的變形，由淬火應(yīng)力引起；體積的變形，主要為工件體積按比例脹大或縮小，是由相變時(shí)的比體積變化引起。影響零件熱處理變形的因素很多，淬火過程只是釋