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熱裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:939)
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熱裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:701)
提供以熱裂紋為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
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鋼材焊接的幾種裂紋,熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂2024年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№180507焊接裂紋就其本質(zhì)來分,可分為熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂等。下面僅就各種裂紋的成因、特點(diǎn)和防治辦法進(jìn)行具體的闡述。1.熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的,故稱熱裂紋,它的特征是沿原奧氏體晶界開裂。根據(jù)所焊金屬的材料不同(低合金高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金和某
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鋼材焊接的幾種裂紋,熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂2024年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№180787焊接裂紋就其本質(zhì)來分,可分為熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂等。下面僅就各種裂紋的成因、特點(diǎn)和防治辦法進(jìn)行具體的闡述。1.熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的,故稱熱裂紋,它的特征是沿原奧氏體晶界開裂。根據(jù)所焊金屬的材料不同(低合金高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金和某
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齒輪熱前電子束焊接出現(xiàn)了裂紋,咋整?請看本文的詳細(xì)的分析!!!2024年01月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15628電子束焊接在汽車行業(yè)用于變速箱齒輪零件的焊接已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,但是由于許多企業(yè)沒有專門的電子束焊接工程師,冷加工工藝人員、部分熱處理工程師對電子束焊接齒輪的特點(diǎn)及焊接工藝不是很了解,操作工沒有按照要求的焊接規(guī)范進(jìn)行操作,焊接過程控制不當(dāng),在電子束焊
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齒輪熱前電子束焊接出現(xiàn)了裂紋,咋整?請看本文的詳細(xì)的分析!!!2024年01月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15692電子束焊接在汽車行業(yè)用于變速箱齒輪零件的焊接已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,但是由于許多企業(yè)沒有專門的電子束焊接工程師,冷加工工藝人員、部分熱處理工程師對電子束焊接齒輪的特點(diǎn)及焊接工藝不是很了解,操作工沒有按照要求的焊接規(guī)范進(jìn)行操作,焊接過程控制不當(dāng),在電子束焊
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裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:620)
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裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:507)
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缺陷位置,并最終導(dǎo)致鋼開裂,這種現(xiàn)象被稱為氫脆。圖1:氫原子誘捕機(jī)制圖2:氫誘脆性和氫氣泡的形成圖3:金屬微裂紋截面的計(jì)算機(jī)模擬圖,白色的為氫原子(photo:mcgilluniversity)熱鍍鋅開裂案例盡管鋼會在熱鍍鋅過程中通常會吸收氫原子,但由于鋅鍋中鋅的溫度較高,因此,被加熱的鋼中的氫原子,常常會在高溫下逸出。但是,在某些特定情況下,例如鋼的晶粒尺寸太細(xì)小時(shí),即使在熱鍍溫度下,氫原
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缺陷位置,并最終導(dǎo)致鋼開裂,這種現(xiàn)象被稱為氫脆。圖1:氫原子誘捕機(jī)制圖2:氫誘脆性和氫氣泡的形成圖3:金屬微裂紋截面的計(jì)算機(jī)模擬圖,白色的為氫原子(photo:mcgilluniversity)熱鍍鋅開裂案例盡管鋼會在熱鍍鋅過程中通常會吸收氫原子,但由于鋅鍋中鋅的溫度較高,因此,被加熱的鋼中的氫原子,常常會在高溫下逸出。但是,在某些特定情況下,例如鋼的晶粒尺寸太細(xì)小時(shí),即使在熱鍍溫度下,氫原
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裂紋第8頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:837)
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熱疲勞 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:834)
包含標(biāo)簽“熱疲勞”的文章:材料性能(彈性系數(shù),熱系數(shù),熱疲勞)與溫度的關(guān)系,
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包含標(biāo)簽“熱系數(shù)”的文章:材料性能(彈性系數(shù),熱系數(shù),熱疲勞)與溫度的關(guān)系,
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裂紋第2頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:850)
包含標(biāo)簽“裂紋第2頁”的文章:?中心疏松引起的棒料剪切面裂紋,常見淬火裂紋的分析及解決方法詳解,案例分享:汽車螺栓裝配時(shí)多次開裂又是什么情況,【書摘】鋼件的淬火開裂及防止方法,熱處理應(yīng)力及其影響分析,回火裂紋,牛人總結(jié),熱作模具的失效形式及原因!,滲碳齒部有嚴(yán)重的貫穿型裂紋,是何原因?怎么解決?,如何判斷淬火介質(zhì)使用時(shí)壞掉了,出現(xiàn)淬火裂紋時(shí)如何解決?,鋼材金屬材料失效分析相關(guān)技術(shù)文
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熱沖壓 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:597)
包含標(biāo)簽“熱沖壓”的文章:鋼鐵鋼材的零件材料怎么選,看完這篇文章你就懂了,鋼材生產(chǎn)技術(shù):什么是熱沖壓工藝?沖壓硬化?,
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刀具刃磨裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:850)
后現(xiàn)象日益突出,特別是刃磨技術(shù)跟不上形勢發(fā)展要求,磨退火極為普通,磨裂現(xiàn)象到處可見,嚴(yán)重影響企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。1、何謂磨退火?何謂磨削裂紋?碳素工具鋼工具淬火回火后硬度為60~65hrc,通用高速鋼刀具淬火回火后硬度為64.5~66.5hrc,高性能高速鋼為66~67.5hrc,在刃磨和以后的修磨過程中,由于高速旋轉(zhuǎn)的砂輪和刃口親密接觸產(chǎn)生磨削熱,如果此時(shí)的溫度超過該鋼的回火溫度,就會致使刃口硬度下
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刀具刃磨裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:597)
后現(xiàn)象日益突出,特別是刃磨技術(shù)跟不上形勢發(fā)展要求,磨退火極為普通,磨裂現(xiàn)象到處可見,嚴(yán)重影響企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。1、何謂磨退火?何謂磨削裂紋?碳素工具鋼工具淬火回火后硬度為60~65hrc,通用高速鋼刀具淬火回火后硬度為64.5~66.5hrc,高性能高速鋼為66~67.5hrc,在刃磨和以后的修磨過程中,由于高速旋轉(zhuǎn)的砂輪和刃口親密接觸產(chǎn)生磨削熱,如果此時(shí)的溫度超過該鋼的回火溫度,就會致使刃口硬度下
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裂紋第3頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:746)
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熱疲勞 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:948)
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熱沖壓 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:901)
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鋼材金屬的裂紋的類別和分類2024年11月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№107654裂紋有各種各樣的形式,但就具體問題進(jìn)行分析,首先要找到裂紋源,然后根據(jù)裂紋源,及裂紋形狀進(jìn)行具體分析,比如穿晶裂紋、疲勞裂紋、匯流裂紋、晶界裂紋、熱疲勞裂紋、淬火裂紋、龜裂等等。根據(jù)不同的角度對裂紋進(jìn)行分類,如下:1,根據(jù)斷裂前的變形程度:塑性和脆性裂紋。純塑性和純脆性裂紋較少見,通
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鋼材金屬的裂紋的類別和分類2024年11月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№107600裂紋有各種各樣的形式,但就具體問題進(jìn)行分析,首先要找到裂紋源,然后根據(jù)裂紋源,及裂紋形狀進(jìn)行具體分析,比如穿晶裂紋、疲勞裂紋、匯流裂紋、晶界裂紋、熱疲勞裂紋、淬火裂紋、龜裂等等。根據(jù)不同的角度對裂紋進(jìn)行分類,如下:1,根據(jù)斷裂前的變形程度:塑性和脆性裂紋。純塑性和純脆性裂紋較少見,通
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情,并從多方面進(jìn)行分析,以確保缺陷分析的準(zhǔn)確性。三、熱處理裂紋產(chǎn)生機(jī)理與磨削裂紋產(chǎn)生機(jī)理熱處理裂紋產(chǎn)生機(jī)理:工件淬火后出現(xiàn)開裂是由內(nèi)應(yīng)力引起的。內(nèi)應(yīng)力分為熱應(yīng)力與相變應(yīng)力。(1)工件在加熱或冷卻時(shí),由于不同部位存在著溫度差而導(dǎo)致熱脹或冷縮不一致所引起的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力。(2)淬火工件在加熱時(shí),鐵素體和滲碳體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,冷卻時(shí)又由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。由于不同組織的比容不同,故加熱冷卻過程中必
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情,并從多方面進(jìn)行分析,以確保缺陷分析的準(zhǔn)確性。三、熱處理裂紋產(chǎn)生機(jī)理與磨削裂紋產(chǎn)生機(jī)理熱處理裂紋產(chǎn)生機(jī)理:工件淬火后出現(xiàn)開裂是由內(nèi)應(yīng)力引起的。內(nèi)應(yīng)力分為熱應(yīng)力與相變應(yīng)力。(1)工件在加熱或冷卻時(shí),由于不同部位存在著溫度差而導(dǎo)致熱脹或冷縮不一致所引起的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力。(2)淬火工件在加熱時(shí),鐵素體和滲碳體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,冷卻時(shí)又由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。由于不同組織的比容不同,故加熱冷卻過程中必
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回火裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:644)
包含標(biāo)簽“回火裂紋”的文章:回火裂紋,
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鍛造裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:934)
包含標(biāo)簽“鍛造裂紋”的文章:鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài),13種高速鋼鍛造裂紋解析,看完成專家!!!!,
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裂紋分析 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:856)
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冷裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:986)
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焊接裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:909)
包含標(biāo)簽“焊接裂紋”的文章:鋼材在氣保焊接的時(shí)候遇到了裂紋怎么辦!,
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包含標(biāo)簽“內(nèi)部裂紋”的文章:角鋼中制彎裂紋的檢測與判定,
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包含標(biāo)簽“網(wǎng)狀裂紋”的文章:gcr15鋼制零件裂紋分析【案例分享】,
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軸向裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:892)
包含標(biāo)簽“軸向裂紋”的文章:精車齒輪軸時(shí)表面出現(xiàn)軸向裂紋,繼續(xù)車又出現(xiàn)裂紋,
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縱向裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:662)
包含標(biāo)簽“縱向裂紋”的文章:13種高速鋼鍛造裂紋解析,看完成專家!!!!,q235板坯表面縱向裂紋控制工藝實(shí)踐,
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橫向裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:801)
包含標(biāo)簽“橫向裂紋”的文章:13種高速鋼鍛造裂紋解析,看完成專家!!!!,冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋成因分析,
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裂紋缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:740)
包含標(biāo)簽“裂紋缺陷”的文章:廢品率100%,環(huán)形鍛件裂紋源于鍛造折疊,
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磨削裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:613)
包含標(biāo)簽“磨削裂紋”的文章:鋼材熱處理之:齒輪磨削裂紋產(chǎn)生原因排查,
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間和加熱設(shè)備(爐內(nèi)氣氛)等均能成為淬火裂紋的誘因。淬火加熱溫度愈高,淬裂傾向愈大。淬火溫度升高,加熱保溫時(shí)間延長,使奧氏體晶粒長大,則淬火馬氏體粗化、脆化,斷裂強(qiáng)度降低,這是淬裂傾向增大的根本原因。不容易發(fā)生淬裂的加熱爐是真空爐,其次按電爐、鹽浴爐、火焰爐的順序排列易于產(chǎn)生淬火裂紋。重油爐、燃煤爐等火焰爐是最容易發(fā)生淬裂的爐型。圖5產(chǎn)生淬火裂紋試樣數(shù)目與淬火溫度間的關(guān)系(a)t10鋼水淬;(b)
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間和加熱設(shè)備(爐內(nèi)氣氛)等均能成為淬火裂紋的誘因。淬火加熱溫度愈高,淬裂傾向愈大。淬火溫度升高,加熱保溫時(shí)間延長,使奧氏體晶粒長大,則淬火馬氏體粗化、脆化,斷裂強(qiáng)度降低,這是淬裂傾向增大的根本原因。不容易發(fā)生淬裂的加熱爐是真空爐,其次按電爐、鹽浴爐、火焰爐的順序排列易于產(chǎn)生淬火裂紋。重油爐、燃煤爐等火焰爐是最容易發(fā)生淬裂的爐型。圖5產(chǎn)生淬火裂紋試樣數(shù)目與淬火溫度間的關(guān)系(a)t10鋼水淬;(b)
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淬火裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:630)
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表面裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:693)
包含標(biāo)簽“表面裂紋”的文章:40crmnmo鋼無縫鋼管淬火開裂原因分析及預(yù)防措施,氰化冷速較慢,造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析,27simn鋼淬火裂紋分析,高品質(zhì)不銹鋼管坯的連鑄技術(shù)優(yōu)化技術(shù)簡介,齒輪傳動件高頻淬火變形且有裂紋,試試離子滲氮工藝?,角鋼中制彎裂紋的檢測與判定,
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穿孔裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:619)
包含標(biāo)簽“穿孔裂紋”的文章:高品質(zhì)不銹鋼管坯的連鑄技術(shù)優(yōu)化技術(shù)簡介,
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疲勞裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:829)
包含標(biāo)簽“疲勞裂紋”的文章:鋼材金屬的疲勞試驗(yàn)怎么做?有什么特點(diǎn)?,
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用,在焊接生產(chǎn)上帶來許多新的問題,其中較為普遍而又十份嚴(yán)重的就是焊接裂紋。裂紋有時(shí)出現(xiàn)在焊接過程中,也有時(shí)出現(xiàn)在放置或運(yùn)行過程中,及所謂延遲裂紋。因?yàn)檫@種裂紋在制造中無法檢測,所以這種裂紋的危害性更為嚴(yán)重。焊接過程中所產(chǎn)生的裂紋有多種多樣,就目前的研究,按產(chǎn)生裂紋的本質(zhì)來分,大體上可分為以下五大類:一、熱裂紋熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的,故稱熱裂紋。根據(jù)所焊金屬的材料不同,所產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度
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用,在焊接生產(chǎn)上帶來許多新的問題,其中較為普遍而又十份嚴(yán)重的就是焊接裂紋。裂紋有時(shí)出現(xiàn)在焊接過程中,也有時(shí)出現(xiàn)在放置或運(yùn)行過程中,及所謂延遲裂紋。因?yàn)檫@種裂紋在制造中無法檢測,所以這種裂紋的危害性更為嚴(yán)重。焊接過程中所產(chǎn)生的裂紋有多種多樣,就目前的研究,按產(chǎn)生裂紋的本質(zhì)來分,大體上可分為以下五大類:一、熱裂紋熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的,故稱熱裂紋。根據(jù)所焊金屬的材料不同,所產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度
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回火裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:560)
回火裂紋2024年04月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№154631、關(guān)于回火裂紋定義:書中給出關(guān)于回火裂紋的定義,淬過火的鋼鐵進(jìn)行回火時(shí),因快速加熱、快速冷卻或金相組織變化而產(chǎn)生的裂紋。回火裂紋有兩種,一種是快速回火加熱引起的裂紋;另一種是回火時(shí)溫度快速冷卻產(chǎn)生裂紋。淬火零件由于快速回火加熱,如火焰加熱和高頻加熱所產(chǎn)生的裂紋與磨削產(chǎn)生的裂紋相似。普通回火中,不經(jīng)常發(fā)
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回火裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:959)
回火裂紋2024年04月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№155241、關(guān)于回火裂紋定義:書中給出關(guān)于回火裂紋的定義,淬過火的鋼鐵進(jìn)行回火時(shí),因快速加熱、快速冷卻或金相組織變化而產(chǎn)生的裂紋。回火裂紋有兩種,一種是快速回火加熱引起的裂紋;另一種是回火時(shí)溫度快速冷卻產(chǎn)生裂紋。淬火零件由于快速回火加熱,如火焰加熱和高頻加熱所產(chǎn)生的裂紋與磨削產(chǎn)生的裂紋相似。普通回火中,不經(jīng)常發(fā)
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熱作模具鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:601)
包含標(biāo)簽“熱作模具鋼”的文章:時(shí)效硬化型滲氮模具鋼,熱作模具鋼的選用應(yīng)該注意哪些問題?,模具鋼材的特性(characteristics-of-die-steel),
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合理,產(chǎn)生應(yīng)力集中;模具選材不當(dāng);模具熱處理不當(dāng)?shù)取釘D壓沖頭、熱錘鍛模(燕尾部)及模具凸起部位、根部等易出現(xiàn)斷裂失效。疲勞斷裂是指在較高循環(huán)應(yīng)力作用下,在模具型腔表面萌生疲勞裂紋并擴(kuò)展,最后發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展造成斷裂失效。熱疲勞熱疲勞又稱冷熱疲勞或龜裂,其是指模具工作時(shí),因模具型腔表面存在較大的溫差和急冷急熱的作用,使模具表面產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,當(dāng)溫度反復(fù)變化時(shí)這種熱應(yīng)力也隨之變化,加上承受較大機(jī)械載
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合理,產(chǎn)生應(yīng)力集中;模具選材不當(dāng);模具熱處理不當(dāng)?shù)取釘D壓沖頭、熱錘鍛模(燕尾部)及模具凸起部位、根部等易出現(xiàn)斷裂失效。疲勞斷裂是指在較高循環(huán)應(yīng)力作用下,在模具型腔表面萌生疲勞裂紋并擴(kuò)展,最后發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展造成斷裂失效。熱疲勞熱疲勞又稱冷熱疲勞或龜裂,其是指模具工作時(shí),因模具型腔表面存在較大的溫差和急冷急熱的作用,使模具表面產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,當(dāng)溫度反復(fù)變化時(shí)這種熱應(yīng)力也隨之變化,加上承受較大機(jī)械載
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再熱裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:715)
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