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    常州精密鋼管博客網(wǎng)

    金屬材料常見的腐蝕有哪些? 全面腐蝕和局部腐蝕的區(qū)別有哪些?

    常見的腐蝕有全面腐蝕和局部腐蝕,而局部腐蝕又分為應(yīng)力腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕。


    晶間腐蝕:

    晶間腐蝕是局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合,大大降低金屬的機(jī)械強度。


    而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結(jié)合力顯著減弱,力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊,所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工業(yè)的一個重大問題。

    點腐蝕:

    點腐蝕簡稱點蝕(pitting corrosion)是指金厲表面在腐蝕介質(zhì)中形成小孔的一種極為局部的腐蝕形態(tài),亦稱孔蝕。腐蝕小孔孤立地存在,有些則緊湊地在一起。孔蝕使金屬失重很少,但能使設(shè)備穿孔破壞。孔蝕是電化學(xué)反應(yīng)中陽極反應(yīng)的獨特形態(tài)。


    如若該金屬在此介質(zhì)中雖呈鈍態(tài),但介質(zhì)中含的活性陰離子(如氯離子)仍可優(yōu)先地有選擇地吸咐在鈍化膜上,在特定點(如缺陷處、含雜質(zhì)處)上與鈍化膜中的陽離子結(jié)合成可溶性的化合物,該處便發(fā)生腐蝕小點,成為點蝕核(約20~30pm)。再繼續(xù)發(fā)展可成為蝕孔。


    腐蝕疲勞:

    腐蝕疲勞在交變載荷和腐蝕性介質(zhì)交互作用下形成裂紋及擴(kuò)展的現(xiàn)象。由于腐蝕介質(zhì)的作用而引起抗疲勞性能的降低。在交變載荷下首先在表面發(fā)生疲勞損傷,在連續(xù)的腐蝕環(huán)作用下最終發(fā)生斷裂或泄漏。對應(yīng)力腐蝕敏感或不敏感的材料都可能發(fā)生腐蝕疲勞,因此沒有一種金屬或合金能抗腐蝕疲勞。


    腐蝕疲勞裂紋通常為穿晶型的。與應(yīng)力腐蝕有一個不同點是,裂紋的應(yīng)力強度因子。即使小于單純應(yīng)力腐蝕的臨界應(yīng)力強度因子值(KISCC)時裂紋也會隨著時間而擴(kuò)展。腐蝕疲勞的最后斷裂階段是純機(jī)械性的,與介質(zhì)無關(guān)。

    縫隙腐蝕:

    縫隙腐蝕,許多金屬構(gòu)件是由螺釘、鉚、焊等方式連接的,在這些連接件或焊接接頭缺陷處可能出現(xiàn)狹窄的縫隙,其縫寬(一般在0.025~0.1mm)足以使電解質(zhì)溶液進(jìn)入,使縫內(nèi)金屬與縫外金屬構(gòu)成短路原電池,并且在縫內(nèi)發(fā)生強烈的腐蝕的局部腐蝕。

    應(yīng)力腐蝕:

    應(yīng)力腐蝕是指在拉應(yīng)力作用下,金屬在腐蝕介質(zhì)中引起的破壞。這種腐蝕一般均穿過晶粒,即所謂穿晶腐蝕。應(yīng)力腐蝕由殘余或外加應(yīng)力導(dǎo)致的應(yīng)變和腐蝕聯(lián)合作用產(chǎn)生的材料破壞過程。應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致材料的斷裂稱為應(yīng)力腐蝕斷裂。

    應(yīng)力腐蝕一般認(rèn)為有陽極溶解和氫致開裂兩種。常見應(yīng)力腐蝕的機(jī)理是:零件或構(gòu)件在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)作用下,表面的氧化膜被腐蝕而受到破壞,破壞的表面和未破壞的表面分別形成陽極和陰極,陽極處的金屬成為離子而被溶解,產(chǎn)生電流流向陰極。由于陽極面積比陰極的小得多,陽極的電流密度很大,進(jìn)一步腐蝕已破壞的表面。加上拉應(yīng)力的作用,破壞處逐漸形成裂紋,裂紋隨時間逐漸擴(kuò)展直到斷裂。這種裂紋不僅可以沿著金屬晶粒邊界發(fā)展,而且還能穿過晶粒發(fā)展。


    應(yīng)力腐蝕開裂的特征:

    (1)工作狀態(tài)下構(gòu)件所承受的外加載荷形成的抗應(yīng)力;

    (2)加工、制造、熱處理引起的內(nèi)應(yīng)力;

    (3)裝配、安裝形成的內(nèi)應(yīng)力;

    (4)溫差引起的熱應(yīng)力;

    (5)裂紋內(nèi)因腐蝕產(chǎn)物的體積效應(yīng)造成的楔入作用也能產(chǎn)生裂紋擴(kuò)展所需要的應(yīng)力。

    產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的材料——介質(zhì)組合。如下表所示。

    全面腐蝕:

    全面腐蝕是最常見的腐蝕形態(tài),其特征是腐蝕分布于金屬的整個表面,使金屬整體減薄。發(fā)生全面腐蝕的條件是:腐蝕介質(zhì)能夠均勻地抵達(dá)金屬表面的各部位,而且金屬的成分和組織比較均勻。例如碳鋼或鋅板在稀硫酸中的溶解,以及某些材料在大氣中的腐蝕都是典型的全面腐蝕。

    來源:世界之大觀海聽濤

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