【材料學(xué)堂】電子背散射衍射分析技術(shù)(EBSD/EBSP) 的工作原理、結(jié)構(gòu)、操作及分析
1.電子背散射衍射分析技術(shù)(EBSD/EBSP)20世紀(jì)90年代以來，裝配在SEM上的電子背散射花樣(Electron Back-scattering Patterns，簡稱EBSP)晶體微區(qū)取向和晶體結(jié)構(gòu)的分析技術(shù)取得了較大的發(fā)展，并已在材料微觀組織結(jié)構(gòu)及微織構(gòu)表征中廣泛應(yīng)用。該技術(shù)也被稱為電子背散射衍射(Electron Backscattered Diffraction，簡稱EBSD)或取向成像顯微技術(shù)(Orientation Imaging Microscopy，簡稱OIM) 等。EBSD的主要特點是在保留掃描電子顯微鏡的常規(guī)特點的同時進(jìn)行空間分辨率亞微米級的衍射（給出結(jié)晶學(xué)的數(shù)據(jù)）。EBSD改變了以往織構(gòu)分析的方法，并形成了全新的科學(xué)領(lǐng)域，稱為“顯微織構(gòu)”—將顯微組織和晶體學(xué)分析相結(jié)合。與“顯微織構(gòu)”密切聯(lián)系的是應(yīng)用EBSD進(jìn)行相分析、獲得界面（晶界）參數(shù)和檢測塑性應(yīng)變。目前，EBSD技術(shù)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)全自動采集微區(qū)取向信息，樣品制備較簡單，數(shù)據(jù)采集速度快(能達(dá)到約36萬點/小時甚至更快)，分辨率高(空間分辨率和角分辨率能分別達(dá)到0.1m和0.5m)，為快速高效的定量統(tǒng)計研究材料的微觀組織結(jié)構(gòu)和織構(gòu)奠定了基礎(chǔ)，因此已成為材料研究中一種有效的分析手段。目前EBSD技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域集中于多種多晶體材料—工業(yè)生產(chǎn)的金屬和合金、陶瓷、半導(dǎo)體、超導(dǎo)體、礦石—以研究各種現(xiàn)象，如熱機(jī)械處理過程、塑性變形過程、與取向關(guān)系有關(guān)的性能（成型性、磁性等）、界面性能（腐蝕、裂紋、熱裂等）、相鑒定等。圖1 全自動EBSD裝置各部分相互關(guān)系圖系統(tǒng)設(shè)備的基本要求是一臺掃描電子顯微鏡和一套EBSD系統(tǒng)。EBSD采集的硬件部分通常包括一臺靈敏的CCD攝像儀和一套用來花樣平均化和扣除背底的圖象處理系統(tǒng)。圖1是EBSD系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理。 在掃描電子顯微鏡中得到一張電子背散射衍射花樣的基本操作是簡單的。相對于入射電子束，樣品被高角度傾斜，以便背散射(即衍射)的信號EBSP被充分強(qiáng)化到能被熒光屏接收（在顯微鏡樣品室內(nèi)），熒光屏與一個CCD相機(jī)相連，EBSP能直接或經(jīng)放大儲存圖象后在熒光屏上觀察到。只需很少的輸入操作，軟件程序可對花樣進(jìn)行標(biāo)定以獲得晶體學(xué)信息。目前最快的EBSD系統(tǒng)每一秒鐘可進(jìn)行近100個點的測量。現(xiàn)代EBSD系統(tǒng)和能譜EDX探頭可同時安裝在SEM上，這樣，在快速得到樣品取向信息的同時，可以進(jìn)行成分分析。利用從樣品表面反彈回來的高能電子衍射，得到一系列的菊池花樣。根據(jù)菊池花樣的特點得出晶面間距d和晶面之間的夾角θ，從數(shù)據(jù)庫中查出可能的晶體結(jié)構(gòu)和晶胞參數(shù)。再利用化學(xué)成分等信息采用排除法確定該晶粒的晶體結(jié)構(gòu)。并得出晶粒與膜面法向的取向關(guān)系。掃描電子顯微鏡中電子背散射衍射技術(shù)已廣泛地成為金屬學(xué)家、陶瓷學(xué)家和地質(zhì)學(xué)家分析顯微結(jié)構(gòu)及織構(gòu)的強(qiáng)有力的工具。EBSD系統(tǒng)中自動花樣分析技術(shù)的發(fā)展，加上顯微鏡電子束和樣品臺的自動控制使得試樣表面的線或面掃描能夠迅速自動地完成，從采集到的數(shù)據(jù)可繪制取向成像圖OIM、極圖和反極圖，還可計算取向（差）分布函數(shù)，這樣在很短的時間內(nèi)就能獲得關(guān)于樣品的大量的晶體學(xué)信息，如：織構(gòu)和取向差分析；晶粒尺寸及形狀分布分析；晶界、亞晶及孿晶界性質(zhì)分析；應(yīng)變和再結(jié)晶的分析；相簽定及相比計算等，EBSD對很多材料都有多方面的應(yīng)用也就是源于EBSP所包含的這些信息。EBSD不僅能測量各取向在樣品中所占的比例，還能知道這些取向在顯微組織中的分布，這是織構(gòu)分析的全新方法。多晶材料在軋制變形或凝固生長等條件下，晶粒取向集中分布在某一或某些取向附近，多晶體的這種擇優(yōu)取向稱為織構(gòu)。織構(gòu)的三種表示方法：1）極圖(PF) 2）反極圖(IPF) 3）取向分布函數(shù)圖（ODF）極圖和反極圖是用二維圖形來描述三維空間取向分布，存在局限性。而采用ODF圖可以表達(dá)整個空間的取向分布，所以用一系列ODF截面圖來判斷織構(gòu)類型，信息更全面。極圖表示法中，以軋向RD、橫截面方向TD和軋面法線ND為參考坐標(biāo)系，然后以軋面作為投影面，作出各晶粒某晶面{hkl}在參考球球面上極點，將極點在球面上的加權(quán)密度分布進(jìn)行赤道投影，就稱為{hkl}極圖。左圖與標(biāo)準(zhǔn)圖對比，可知該樣品中有較強(qiáng)的Brass織構(gòu)反極圖的表示方法與極圖剛好相反，以晶體坐標(biāo)系的[100]、[010]、[001]為參考坐標(biāo)系，將RD（或TD、ND）方向進(jìn)行極密度投影。該材料經(jīng)過退火后出現(xiàn)強(qiáng)的{110}//ND 和{111}//RD織構(gòu)，次強(qiáng)的{101}//RD 織構(gòu)。為了便于分析和對比，常常把所選取的取向空間特定截面上的取向分布函數(shù)值以等密度線的形式繪在平面圖上，以便研究織構(gòu)演變問題。面心立方金屬軋制織構(gòu)都處在歐拉取向空間的φ2為45°等截面上，所以通常選取的是φ2=45°的ODF橫斷面圖來看出各類織構(gòu)的特點。左圖可以與標(biāo)準(zhǔn)圖對比，有兩種類型織構(gòu)：黃銅織構(gòu)（Br）{110} <112> 歐拉角[55°90°45°] 反高斯織構(gòu)（RG）{110} <110> 歐拉角[0°90°45°]既然EBSD可以進(jìn)行微織構(gòu)，那么就可以進(jìn)行織構(gòu)梯度的分析，在進(jìn)行多個區(qū)域的微織構(gòu)分析后宏觀織構(gòu)也就獲得了。
EBSD可應(yīng)用于取向關(guān)系測量的范例有：推斷第二相和基體間的取向關(guān)系、穿晶裂紋的結(jié)晶學(xué)分析、單晶體的完整性、微電子內(nèi)連使用期間的可靠性、斷口面的結(jié)晶學(xué)、高溫超導(dǎo)體沿結(jié)晶方向的氧擴(kuò)散、形變研究、薄膜材料晶粒生長方向測量。EBSD測量的是樣品中每一點的取向，那么不同點或不同區(qū)域的取向差異也就可以獲得，從而可以研究晶界或相界等界面。傳統(tǒng)的晶粒尺寸測量依賴于顯微組織圖象中晶界的觀察。自從EBSD出現(xiàn)以來，并非所有晶界都能被常規(guī)浸蝕方法顯現(xiàn)這一事實已變得很清楚，特別是那些被稱為“特殊”的晶界，如孿晶和小角晶界。因為其復(fù)雜性，嚴(yán)重孿晶顯微組織的晶粒尺寸測量就變得十分困難。由于晶粒主要被定義為均勻結(jié)晶學(xué)取向的單元，EBSD是作為晶粒尺寸測量的理想工具。最簡單的方法是進(jìn)行橫穿試樣的線掃描，同時觀察花樣的變化。得到EBSD整個掃描區(qū)域相鄰兩點之間的取向差信息后，可進(jìn)行研究的界面有晶界、亞晶、相界、孿晶界、特殊界面（重合位置點陣CSL等）。疊加了晶界取向差的OIM花樣質(zhì)量（IQ）面分布 IQ是晶體質(zhì)量（點陣畸變）、相機(jī)測量參數(shù)（亮度與對比度）、SEM設(shè)置、試樣表面條件以及局部晶體取向的函數(shù)反極圖面分布圖 （Inverse pole figure maps）色彩代表了平行于參考方向的晶向（這里參考方向為試樣的軋制方向）不同的物相具有不同的晶體結(jié)構(gòu)，其背散射電子衍射花樣必然存在一定差別。根據(jù)其衍射花樣的特征及標(biāo)定結(jié)果，很容易確定其物相。在采用取向成像技術(shù)可實現(xiàn)選擇物相成像，在圖像中能清晰地顯示相的分布，并能計算出相的相對含量。就目前來說，相鑒定是指根據(jù)固體的晶體結(jié)構(gòu)來對其物理上的區(qū)別進(jìn)行分類。EBSD發(fā)展成為進(jìn)行相鑒定的工具，其應(yīng)用還不如取向關(guān)系測量那樣廣泛，但是應(yīng)用于這方面的技術(shù)潛力很大，特別是與化學(xué)分析相結(jié)合。已經(jīng)用EBSD鑒定了某些礦物和一些復(fù)雜相。EBSD最有用的就是區(qū)分化學(xué)成分相似的相，如，在掃描電子顯微鏡中很難在能譜成分分析的基礎(chǔ)上區(qū)別某元素的氧化物或碳化物或氮化物，但是，這些相的晶體學(xué)關(guān)系經(jīng)常能毫無疑問地區(qū)分開。M7C3和M3C相（M大多是鉻）已被從二者共存的合金中鑒別出來，因為它們分別屬于六方晶系和四方晶系，這樣它們的電子背散射衍射花樣（EBSP）就完全不同。類似地，已用EBSD區(qū)分了赤鐵礦、磁鐵礦和方鐵礦。最后一個例子，也許是用EBSD進(jìn)行相鑒定的最簡單的應(yīng)用之一，就是直接區(qū)別鐵的體心立方和面心立方，這在實踐中也經(jīng)常用到，而且用元素的化學(xué)分析方法是無法辦到的，如鋼中的鐵素體和奧氏體。而且在相鑒定和取向成像圖繪制的基礎(chǔ)上，很容易地進(jìn)行多相材料中相百分含量的計算。晶體的缺陷密度是影響背散射電子衍射花樣中菊池線清晰程度的主要因素，菊池線的清晰程度隨缺陷密度的增大而下降。若采集的菊池線模糊不清，說明分析點處的晶體存在較大的應(yīng)變。因此，根據(jù)衍射花樣的質(zhì)量可定性評價應(yīng)變的大小。通常用菊池線質(zhì)量形成形貌圖來判斷，圖中亮的區(qū)域說明菊池線質(zhì)量高，對應(yīng)的應(yīng)變較小，而應(yīng)變越大的區(qū)域圖像越暗。Fe-20Mn-3Al-3Si高錳鋼850℃退火1h后不同應(yīng)變下的EBSD微區(qū)取向成像 a, c, e, g) KiKuchi花樣質(zhì)量圖; b, d, f, h) 反極圖的面分布圖; a, b) 0.03; c, d) 0.11; e, f) 0.25; g, h) 0.45斷裂存在于材料中的應(yīng)變影響其抗拉強(qiáng)度或韌性等性能，進(jìn)而影響零件的使用性能。衍射花樣中菊池線的模糊證明晶格內(nèi)存在塑性應(yīng)變。因此從花樣質(zhì)量可直觀地定性評估晶格內(nèi)存在的塑性應(yīng)變。用EBSD進(jìn)行應(yīng)變測量的一些例子如下：1）在部分再結(jié)晶的顯微組織中辨別有無應(yīng)變晶粒； 對材料晶體結(jié)構(gòu)及晶粒取向的傳統(tǒng)研究方法主要有兩個方面：（1）利用X光衍射或中子衍射測定宏觀材料中的晶體結(jié)構(gòu)及宏觀取向的統(tǒng)計分析；（2）利用透射電鏡中的電子衍射及高分辨成象技術(shù)對微區(qū)晶體結(jié)構(gòu)及取向進(jìn)行研究。前者雖然可以獲得材料晶體結(jié)構(gòu)及取向的宏觀統(tǒng)計信息，但不能將晶體結(jié)構(gòu)及取向信息與微觀組織形貌相對應(yīng)，也無從知道多相材料和多晶材料中不同相及不同晶粒取向在宏觀材料中的分布狀況。EBSD恰恰是進(jìn)行微織構(gòu)分析、微取向和晶粒取向分布測量，可以將晶體結(jié)構(gòu)及取向信息與微觀組織形貌相對應(yīng)。而透射電鏡的研究方法由于受到樣品制備及方法本身時的限制往往只能獲得材料非常局部的晶體結(jié)構(gòu)及晶體取向信息，無法與材料制備加工工藝及性能相直接聯(lián)系。X射線衍射或中子衍射不能進(jìn)行點衍射分析。除了EBSD外，還有其他的點分析技術(shù)，主要有SEM中的電子通道花樣（SAC）和透射電子顯微鏡（TEM）中的微衍射（MD），一般認(rèn)為EBSD已經(jīng)取代SAC，而TEM中的微衍射（MD）需要嚴(yán)格的樣品制備，且不可能進(jìn)行自動快速測量。 定位的相鑒定早已成為TEM的工作，但其樣品制備經(jīng)常是不方便的，甚至是不可能的，因此EBSD成為極有吸引力的選擇。 因此，EBSD是X射線衍射和透射電子顯微鏡進(jìn)行取向和相分析的補(bǔ)充，而且它還有其獨特的地方（微區(qū)、快速等）。歸納起來，EBSD技術(shù)具有以下四個方面的特點：(1) 對晶體結(jié)構(gòu)分析的精度已使EBSD技術(shù)成為一種繼X光衍射和電子衍射后的一種微區(qū)物相鑒定新方法；（2）晶體取向分析功能使EBSD技術(shù)已逐漸成為一種標(biāo)準(zhǔn)的微區(qū)織構(gòu)分析技術(shù)新方法；（3）EBSD方法所具有的高速（每秒鐘可測定100個點）分析的特點及在樣品上自動線、面分布采集數(shù)據(jù)點的特點已使該技術(shù)在晶體結(jié)構(gòu)及取向分析上既具有透射電鏡方法的微區(qū)分析的特點又具有X光衍射（或中子衍射）對大面積樣品區(qū)域進(jìn)行統(tǒng)計分析的特點。 因此，裝有EBSD系統(tǒng)和能譜儀的掃描電子顯微鏡就可以將顯微形貌、顯微成分和顯微取向三者集于一體，這大大方便了材料科學(xué)工作者的研究工作。
(本平臺"常州精密鋼管博客網(wǎng)"的部分圖文來自網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多技術(shù)信息。我們尊重原創(chuàng)，版權(quán)歸原作者所有，若未能找到作者和出處望請諒解，敬請聯(lián)系主編微信號：steel_tube，進(jìn)行刪除或付稿費，多謝!)
- 搜索本站鋼鐵技術(shù)
-
- 鋼鐵行業(yè)熱點文章推薦
-
-
常州精密鋼管博客網(wǎng)主辦單位:
常州仁成金屬制品有限公司 是 專業(yè)的 精密鋼管 生產(chǎn)廠家，汽車鋼管，電機(jī)殼鋼管 生產(chǎn)單位。
