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    管道絕熱設(shè)計(jì)

    絕熱是保溫和保冷的統(tǒng)稱,是為了防止生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備和管道向周圍環(huán)境散發(fā)或吸收熱量而進(jìn)行的絕熱工程,已成為建設(shè)工程中不可缺少的一項(xiàng)。

    (1)、減少設(shè)備、管道及附件的熱(冷)量損失;

    (2)、保證操作人員安全,改善勞動(dòng)條件,防止?fàn)C傷和較少熱量散發(fā)到操作區(qū);

    (3)、在長(zhǎng)距離輸送介質(zhì)時(shí),用絕熱來(lái)控制熱量損失,以滿足生產(chǎn)上所需要的溫度;

    (4)、冬季用保溫技術(shù)來(lái)延緩或防止設(shè)備及管道內(nèi)的液體凍結(jié);

    (5)、當(dāng)設(shè)備及管道內(nèi)的介質(zhì)溫度低于周圍空氣漏點(diǎn)時(shí),采用絕熱可防止設(shè)備及管道的表面結(jié)露;

    (6)、對(duì)耐火材料絕熱可提高設(shè)備的耐火等級(jí);

    (7)、對(duì)工藝設(shè)備及管道采取絕熱措施,不但可以減少熱量損失節(jié)能降耗,而且可以提高生產(chǎn)能力。


    一、絕熱范圍

    具有下列情況之一的設(shè)備、管道及組件應(yīng)予以絕熱:

    (1)、外表面溫度大于50℃,以及外表面溫度小于等于50℃,但工藝需要保溫的設(shè)備及管道;

    (2)、介質(zhì)凝固點(diǎn)或冰點(diǎn)高于環(huán)境溫度的設(shè)備及管道;

    (3)、制冷系統(tǒng)中的冷設(shè)備、冷管道及其附件,需要減少冷介質(zhì)及載冷介質(zhì)的冷損失,以及需防止低溫管道外壁表面結(jié)露者;

    (4)、因外界溫度影響而產(chǎn)生冷凝液使管道腐蝕者。


    二、管道絕熱的做法



    三、絕熱層材料性能要求

    1、絕熱層材料應(yīng)選擇能提供具有隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表的產(chǎn)品。對(duì)于軟質(zhì)絕熱材料,應(yīng)選擇能提供在使用密度下的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表的產(chǎn)品。


    2、絕熱材料及其制品的主要物理性能和化學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合下列要求:


    (1) 保溫材料在平均溫度為70℃時(shí),其導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0.080W/(m·K)。


    (2)用于保冷的泡沫塑料及其制品在平均溫度為25℃時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.044W/(m·K)。


    (3) 泡沫橡塑制品在平均溫度為0℃時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.036W/(m·K)。


    (4)Ⅰ類泡沫玻璃制品在平均溫度為25℃時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.045W/(m·K),Ⅱ類泡沫玻璃制品在平均溫度為25℃時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.064W/(m·K)。


    (5)硬質(zhì)保溫制品的密度不應(yīng)大于220kg/m3,半硬質(zhì)保溫制品的密度不應(yīng)大于200kg/m3,軟質(zhì)保溫制品的密度不應(yīng)大于150kg/m3。用于保冷的泡沫塑料制品的密度不應(yīng)大于60kg/m3,泡沫橡塑制品的密度不應(yīng)大于95kg/m3,泡沫玻璃制品的密度不應(yīng)大于180kg/m3


    3、常用絕熱材料及其制品的主要物理性能和化學(xué)性能,應(yīng)符合下列要求:


    (1)巖棉制品的纖維平均直徑不得大于5.5μm,粒徑大于0.25mm的渣球含量不得大于6.0%,有機(jī)物含量不得大于4.0%,管殼有機(jī)物含量不得大于5.0%,宜采用憎水型制品。當(dāng)有防水要求時(shí),其制品質(zhì)量吸濕率不應(yīng)大于1.0%,憎水率不應(yīng)小于98%。巖棉制品的酸度系數(shù)不應(yīng)低于1.6。


    (2)礦渣棉制品的纖維平均直徑不得大于6.5μm,粒徑大于0.25mm的渣球含量不得大于8.0%,有機(jī)物含量不得大于4.0%,管殼有機(jī)物含量不得大于5.0%,宜采用憎水型制品。當(dāng)有防水要求時(shí),其制品質(zhì)量吸濕率不應(yīng)大于4.0%,憎水率不應(yīng)小于98%。


    (3) 玻璃棉制品纖維平均直徑不得大于7.0μm,粒徑大于0.25mm的渣球含量不得大于0.2%,有機(jī)物含量不得大于4.0%,管殼有機(jī)物含量不得大于5.0%。當(dāng)有防水要求時(shí),其制品的質(zhì)量吸濕率不應(yīng)大于3.0%,憎水率不應(yīng)小于98%。


    (4) 硅酸鋁棉制品中,粒徑大于0.21mm的渣球含量不得大于18%。當(dāng)選用含粘結(jié)劑的硅酸鋁棉制品時(shí),宜采用憎水型制品,其抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于0.05MPa。當(dāng)有防水要求時(shí),其制品質(zhì)量吸濕率不應(yīng)大于4.0%,憎水率不應(yīng)小于98%,硅酸鋁針刺毯的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于0.035MPa。


    (5) 硅酸鎂纖維毯中,粒徑大于0.21mm的渣球含量不得大于16%,抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于0.04MPa。


    (6) 硅酸鈣制品應(yīng)采用無(wú)石棉含耐高溫纖維的制品,質(zhì)量含濕率不得大于7.5%,抗壓強(qiáng)度不得小于0.6MPa,抗折強(qiáng)度不得小于0.3MPa,線收縮率不得大于2.0%。


    (7)復(fù)合硅酸鹽制品宜采用憎水型,質(zhì)量含濕率不應(yīng)大于2.0%,憎水率不應(yīng)小于98%,氈的壓縮回彈率不得小于70%。


    (8)泡沫玻璃制品的抗壓強(qiáng)度不得小于0.8MPa,抗折強(qiáng)度不得小于0.4MPa,體積吸水率不得大于0.5%,水蒸氣透濕系數(shù)不得大于5×10-11g/(Pa·m·s)。


    (9) 聚異氰脲酸酯(PIR)泡沫制品的抗壓強(qiáng)度不得小于0.22MPa,閉孔率不得小于90%,體積吸水率不得大于4.0%。水蒸氣透濕系數(shù)不得大于5.8×10-9g/(Pa·m·s)。


    (10) 聚氨酯(PUR)泡沫制品的抗壓強(qiáng)度不得小于0.2MPa,閉孔率不得小于90%,體積吸水率不得大于5.0%。水蒸氣透濕系數(shù)不得大于6.5×10-9g/(Pa·m·s)。


    (11) 柔性泡沫橡塑制品的體積吸水率不得大于0.2%,水蒸氣透濕系數(shù)不得大于1.3×10-10g/(Pa·m·s),軸向彎曲應(yīng)無(wú)裂縫。


    4、高密度聚異氰脲酸酯(HDPIR)硬質(zhì)保冷墊塊材料的閉孔率不得小于90%,體積吸水率不得大于4.0%,水蒸氣透濕系數(shù)不得大于5.8×10-9g/(Pa·m·s)。


    5、絕熱材料及制品的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合下列要求:

    (1) 被絕熱設(shè)備或管道表面溫度大于100℃時(shí),應(yīng)選擇不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB 8624中規(guī)定的A2級(jí)材料。


    (2) 被絕熱設(shè)備或管道表面溫度小于或等于100℃時(shí),應(yīng)選擇不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB 8624中規(guī)定的C級(jí)材料,當(dāng)選擇國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB 8624中規(guī)定的B級(jí)和C級(jí)材料時(shí),氧指數(shù)不應(yīng)小于30%。


    6、用于與奧氏體不銹鋼表面接觸的絕熱材料,其氯化物、氟化物、硅酸根、鈉離子的含量,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范》GB/T 17393的有關(guān)規(guī)定,其浸出液的pH值在25℃應(yīng)為7.0~11.0。


    7、用于覆蓋鋁、銅、鋼材的礦物纖維類絕熱材料,應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T 11835的有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)并判定,對(duì)照樣的秩和不應(yīng)小于21。


    8、巖棉、礦渣棉、玻璃棉和含粘結(jié)劑的硅酸鋁棉制品應(yīng)提供高于工況使用溫度至少100℃的最高使用溫度評(píng)估報(bào)告,試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《絕熱材料最高使用溫度的評(píng)估方法》GB/T 17430的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,判定依據(jù)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T 11835和《絕熱用玻璃棉及其制品》GB/T 13350的有關(guān)規(guī)定判定,不合格者不得使用。


    9、絕熱層材料應(yīng)選擇能提供具有最高或最低使用溫度、燃燒性能、腐蝕性及耐蝕性、防潮性能、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性指標(biāo)的產(chǎn)品。對(duì)硬質(zhì)絕熱材料尚應(yīng)提供材料的線膨脹系數(shù)或線收縮率數(shù)據(jù)。

     

    四、防潮層材料性能要求

    1、防潮層材料應(yīng)選擇具有良好抗蒸氣滲透性、防水性和防潮性,且其吸水率不大于1.0%的材料。


    2、防潮層材料必須阻燃,其氧指數(shù)不應(yīng)小于30%。


    3、防潮層材料應(yīng)選用化學(xué)性能穩(wěn)定、無(wú)毒且耐腐蝕的材料,并不得對(duì)絕熱層材料和保護(hù)層材料產(chǎn)生腐蝕或溶解作用。


    4、防潮層材料應(yīng)選擇安全使用溫度范圍大,夏季不軟化、不起泡和不流淌的材料,且在冬季用不脆化、不開(kāi)裂和不脫落的材料。


    5、涂抹型防潮層材料,20℃粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.15MPa,其軟化溫度不應(yīng)低于65℃,揮發(fā)物不得大于30%。


    6、包捆型防潮層材料的拉伸強(qiáng)度不應(yīng)低于10.0MPa,斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)低于10%。


    五、保護(hù)層材料性能要求

    1、保護(hù)層材料應(yīng)具有防水、防潮、抗大氣腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好等性能,并不得對(duì)防潮層材料或絕熱層材料產(chǎn)生腐蝕或溶解作用。


    2、保護(hù)層應(yīng)選擇機(jī)械強(qiáng)度高,且在使用環(huán)境下不軟化、不脆裂和抗老化的材料。


    3、保護(hù)層材料應(yīng)采用不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB8624中規(guī)定的C級(jí)材料。


    4、對(duì)貯存或輸送易燃、易爆物料的設(shè)備及管道,以及與其鄰近的管道,其保護(hù)層必須采用不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB 8624中規(guī)定的A2級(jí)材料。


    六、粘結(jié)劑、密封膠和耐磨劑的性能要求

    1、粘結(jié)劑應(yīng)根據(jù)保冷材料的性能以及使用溫度選擇,保冷采用的粘結(jié)劑應(yīng)在使用的低溫范圍內(nèi)保持粘結(jié)性能,粘結(jié)強(qiáng)度在常溫時(shí)應(yīng)大于0.15MPa,軟化溫度應(yīng)大于65℃。泡沫玻璃宜采用彈性粘結(jié)劑或密封膠,在-196℃時(shí)的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于0.05MPa。


    2、采用的粘結(jié)劑、密封膠和耐磨劑不應(yīng)對(duì)金屬壁產(chǎn)生腐蝕及引起保冷材料溶解。在由于溫度變化引起伸縮或振動(dòng)情況下,耐磨劑應(yīng)能防止泡沫玻璃因自身或與金屬相互摩擦而受損。


    3、粘結(jié)劑、密封膠應(yīng)選擇固化時(shí)間短、具有密封性能、在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)不開(kāi)裂的產(chǎn)品。

     

     

    七、管道絕熱層厚度的計(jì)算及實(shí)例

     

    在管道絕熱保溫的計(jì)算方法中,最常用的是經(jīng)濟(jì)厚度計(jì)算法。絕熱層經(jīng)濟(jì)厚度是指設(shè)備、管道采用保溫結(jié)構(gòu)后,年熱損失值與保溫工程投資費(fèi)的年分?jǐn)偮蕛r(jià)值之和為最小值時(shí)的保溫厚度。

    圓筒形設(shè)備的絕熱層厚度計(jì)算公式:

    式中:

    D0------管道或設(shè)備外徑,m

    D1------絕熱層外徑,m

    PR------能價(jià),元/106kJ

    PT------絕熱材料造價(jià),元/m3

    λ------絕熱材料在平均溫度下的導(dǎo)熱率,W/(m·℃)

    αs------絕熱層外表面向周圍空氣的放熱系數(shù),W/(㎡·℃)

    t------年運(yùn)行時(shí)間,h

    T0------管道或設(shè)備的外表面溫度,℃

    δ------保溫管道的經(jīng)濟(jì)厚度,mm

    Ta------環(huán)境溫度,℃

    S------絕熱投資年分?jǐn)偮剩?

    式中:

    i------年利率(復(fù)利率),%

    n------計(jì)息年數(shù),年

     

    【實(shí)例】

    有一架空蒸汽管道,外徑D0=108mm,蒸汽溫度T0=200℃,當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度Ta=20℃,室外風(fēng)速u=3m/s,能價(jià)PR=3.6元/106kJ,投資計(jì)息年限數(shù)n=5年,年利息i=10%(復(fù)利息),絕熱材料造價(jià)PT=640元/m3,選用巖棉管殼為保溫材料。計(jì)算管道需要的保溫層厚度、熱損失及表面溫度。

    解:

    (1)熱導(dǎo)率λ

    Tm=(200+20)/2=110℃

    巖棉管殼密度<200kg/m3,

    λ=0.044+0.00018(Tm-70)=0.0512W/(m·℃)

    (2)總的表面?zhèn)鳠崮は禂?shù)αs=(α0+6u0.5)*1.163=20.23W/(m·℃)

    (3)保溫工程投資償還年分?jǐn)偮?/span>

    (4)保溫層厚度

    δ=(D1-D0)/2

    得到:D1=214mm,D0=108mm,保溫層厚度為53mm,取60mm。


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