氧化膜
低倍金相組織中發(fā)現(xiàn)“小分層”,其斷口組織為灰色、褐色、灰黃色或銀灰色片狀物,通常稱(chēng)為“氧化膜”,光學(xué)顯微鏡下觀(guān)察其組織為韌窩狀或沿晶界或枝晶邊界分布的條狀物。氧化物成分為:Al2O3、MgO等。
羽毛狀晶
羽毛狀狀晶又稱(chēng)花邊狀組織,是擇優(yōu)取向的孿晶。其低倍組織為許多平行的細(xì)條組成,類(lèi)似羽毛,斷口組織呈片狀。顯微觀(guān)察時(shí),羽毛狀晶的枝晶網(wǎng)格比柱狀晶等軸晶都細(xì),而且化合物的分布比較連續(xù)。偏振光觀(guān)察時(shí),可看到由許多平行的薄片組成,每個(gè)薄片由一共同孿晶面分成明暗兩部分。
疏松
疏松是在晶界及枝晶網(wǎng)格等地方產(chǎn)生的宏觀(guān)的分散型微孔,該缺陷經(jīng)過(guò)侵蝕后,在橫向低倍試樣上呈分散性的密集小針孔,邊界參差不齊,多帶棱角,近似鋸齒狀,顏色發(fā)暗,底部為尖狹的凹坑。
非金屬夾雜物
非金屬夾雜物是混入鑄錠中的熔渣或落入鑄錠內(nèi)的其它非金屬雜質(zhì),該缺陷侵蝕后,在低倍橫向試片上呈褐色或暗黑色凹下的點(diǎn)狀或非定性特征,其分布沒(méi)有規(guī)律。斷口上呈現(xiàn)不定形松軟組織。
外來(lái)金屬夾雜及白斑
外來(lái)金屬夾雜在鑄造過(guò)程中,由于操作不慎,掉入鑄錠內(nèi)的其他金屬,或者是由于合金溶體的液流沖擊,使鋪底鋁卷入鑄錠內(nèi)形成白斑。白斑實(shí)質(zhì)是純鋁夾雜,一般出現(xiàn)在鑄錠底部。前者經(jīng)侵蝕多呈邊緣清晰的幾何形狀,其顏色與周?chē)w金屬顯著不同,或略有凸起特征;后者經(jīng)侵蝕后其形狀不定,但輪廓清晰顏色發(fā)白。
粗晶環(huán)
檢查變形鋁合金擠壓制品的金相低倍組織時(shí),在其周邊發(fā)現(xiàn)粗大的晶粒現(xiàn)象。
光亮晶粒
在檢查半連續(xù)鑄造鑄錠的低倍組織時(shí),有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)比基體金屬更光亮的組織區(qū)域,具有明顯的樹(shù)枝狀特征。此處組織和粗大晶粒不同,對(duì)光線(xiàn)無(wú)選擇性,稱(chēng)之為光亮晶粒。
初晶(一次晶、粗大金屬化合物、化合物偏析)
該缺陷在侵蝕后的低倍試樣上,多呈凸起的的邊界輪廓清晰的暗褐色塊狀、針狀聚集物,其顯微組織為形狀規(guī)則的粗大化合物,斷口上呈閃耀反光的
小晶體群。
氣孔
在橫向低倍試樣上,氣孔是指未經(jīng)侵蝕即可顯現(xiàn)的內(nèi)壁光滑的圓形或橢圓形的孔洞。氣孔在鑄錠中的分布沒(méi)有規(guī)律,常與疏松伴生,壓力加工后氣孔可被變形,但不能壓合。
冷隔
冷隔是鑄造時(shí)由于液流中斷或供給不足,靠近槽壁的熔體金屬不能形成一個(gè)結(jié)晶整體,分成內(nèi)外兩層,試樣不經(jīng)侵蝕即可發(fā)現(xiàn)此缺陷。
鑄造裂紋
鑄造裂紋是合金在結(jié)晶過(guò)程中或者在完全凝固后發(fā)生開(kāi)裂,前者為熱裂后者為冷裂,多數(shù)不經(jīng)侵蝕即可發(fā)現(xiàn)。
板材分層
板材分層包括張開(kāi)型和夾雜物型兩種,在橫向低倍試樣的中心線(xiàn)上,呈直線(xiàn)或線(xiàn)段狀的開(kāi)裂稱(chēng)為張開(kāi)型分層,在橫向低倍試樣上,呈現(xiàn)分布部位不定的暗褐色或短條狀開(kāi)裂稱(chēng)為夾雜物分層。
縮尾
縮尾是由于坯錠表面層及附著于擠壓筒內(nèi)的污物或潤(rùn)滑劑等,因金屬的不均勻流動(dòng),在擠壓后期擠壓制品內(nèi)部形成的缺陷。按形狀和分布位置通常分為兩類(lèi)。在尾端橫向低倍試樣中心呈漏斗狀或折皺的裂縫稱(chēng)為一次縮尾,多出現(xiàn)在反擠壓制品或殘留的過(guò)短的正擠壓制品中。在擠壓制品尾端橫向低倍試樣的外層強(qiáng)烈變形區(qū)內(nèi),出現(xiàn)同心圓狀或月牙狀裂縫稱(chēng)為二次縮尾,主要出現(xiàn)在正擠壓制品的尾端。
在擠壓制品尾端橫向低倍試樣上常出現(xiàn)與二次縮尾相似的一種環(huán)狀條紋,顯微組織觀(guān)察,其金屬組織連續(xù)性未受破壞,不是二次縮尾。
成層
成層出現(xiàn)在擠壓制品橫向試樣上的邊緣,常有明顯的殼狀分層或圓弧狀裂紋,它容易產(chǎn)生在制品邊緣或尖角處。
擠壓裂紋
擠壓裂紋是在擠壓制品表面產(chǎn)生的鋸齒狀開(kāi)裂,一般出現(xiàn)在橫向低倍試樣的邊緣,呈現(xiàn)小弧狀裂口,在縱向則呈周期性的開(kāi)裂,特別驗(yàn)證的呈鋸齒狀,從制品表面容易發(fā)現(xiàn)。輕者往往隱于皮下,通過(guò)低倍檢查才能發(fā)現(xiàn)。
淬火裂紋
淬火裂紋是在淬火處理的加工制品低倍試樣上沿晶界開(kāi)裂的網(wǎng)狀裂紋,輕者分布于邊部的粗晶區(qū),重者則能擴(kuò)展到中心細(xì)晶區(qū)。
焊合不良
焊合不良是采用舌形模或分流組合擠壓的制品,在低倍試片的焊合區(qū)出現(xiàn)連續(xù)或斷續(xù)的黑色縫隙。如果出現(xiàn)白色或暗色的細(xì)道,未破壞內(nèi)部組織的連續(xù)性,則屬于正常組織。
鍛造裂紋
在鍛造過(guò)程中,由于張力作用所引起的開(kāi)裂現(xiàn)象稱(chēng)為鍛造裂紋。出現(xiàn)在試樣邊部的發(fā)散狀裂紋區(qū)稱(chēng)為邊部裂紋,出現(xiàn)在試樣中心部位的不規(guī)則孔洞稱(chēng)為中心裂紋。
壓折
在模壓鍛件低倍試樣的邊緣,出現(xiàn)由內(nèi)向里斜向延伸,終端常呈須狀分叉的光滑折縫線(xiàn)稱(chēng)為壓折。壓折通常出現(xiàn)在模鍛件的肋條與腹板之間的過(guò)渡圓弧位置,壓折處一般伴隨著有局部流紋不順。
流紋不順
金屬模壓變形時(shí),反應(yīng)金屬流動(dòng)景象的流線(xiàn)未能按制品外形輪廓分布稱(chēng)為流紋不順,其中流線(xiàn)呈樹(shù)木年輪或水流旋渦狀時(shí)稱(chēng)為渦流,流線(xiàn)貫穿制品截面時(shí)稱(chēng)為穿流。
縱向裂紋(縱向開(kāi)裂)
在鑄軋板表面沿縱向出現(xiàn)一條或幾條筆直的裂縫,其斷面可以看到存在一定的開(kāi)裂深度稱(chēng)為縱向裂紋。
裂口
在鑄軋板表面局部出現(xiàn)在拋物線(xiàn)并深入斷面一定深度的裂縫稱(chēng)為裂口。
文章來(lái)源:機(jī)械裝備缺陷與失效分析
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