美國精密鑄件公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用來制造大型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)熔模鑄件、機(jī)翼鑄件、鍛制零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)件及工藝先進(jìn)的緊固件。除此之外，公司還生產(chǎn)擠壓無縫管、管件、鍛件及其它產(chǎn)品，包括商業(yè)及軍事機(jī)身用結(jié)構(gòu)件、用于鑄造及鍛造的金屬合金及其它材料。美國精密鑄件公司的發(fā)展戰(zhàn)略是不斷提高市場(chǎng)占有率、開拓終端市場(chǎng)并采取合理化收購戰(zhàn)略。
2011年7月，PCC收購羅克韋爾柯林斯公司的Rollmet部門，購買了Rollmet公司的薄管產(chǎn)品業(yè)務(wù)。羅克韋爾柯林斯公司是為各政府部門和商業(yè)客戶提供廣泛應(yīng)用的航空電子和通訊產(chǎn)品行業(yè)的領(lǐng)先者，今天我們要為大家介紹收購之后的PCC Rollmet的兩項(xiàng)冷軋成型技術(shù)。
PCC Rollmet開創(chuàng)的獨(dú)特冷軋擠壓工藝，可以生產(chǎn)0.75英寸厚度以下的精密薄壁管。自1960年以來，PCC Rollmet一直是國防和導(dǎo)彈相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)和制造的領(lǐng)導(dǎo)者。多年的經(jīng)驗(yàn)與最先進(jìn)的能力相結(jié)合，使公司能夠?qū)⒃牧限D(zhuǎn)化為高水平的防御/導(dǎo)彈組件。
▼PCC Rollmet冷軋外擠壓技術(shù)
▼PCC Rollmet冷軋內(nèi)擠壓技術(shù)
PCC Rollmet冷軋擠壓固溶合金管材由于經(jīng)過冷加工和再結(jié)晶而獲得細(xì)晶粒，因此比傳統(tǒng)的制造管材具有更大的強(qiáng)度。作為一種凈工藝，它通過金屬位移達(dá)到最終管徑，浪費(fèi)極少。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)如下：
產(chǎn)品制造工藝歷經(jīng)50年的驗(yàn)證
適用于鎳、不銹鋼、雙相及超雙相合金等鋼級(jí)
可以獲得5級(jí)或是更細(xì)的晶粒尺寸
機(jī)械性能比ASTM-ASME最低要求高出20%-35%
性能均勻，在周向和沿成品無縫管的整個(gè)長度上是各向同性的
125-140 RMS或是更佳的內(nèi)表面粗糙度
拋光外表面
符合ASTM G28 A和B腐蝕試驗(yàn)要求
符合ASTM G48 A和B腐蝕試驗(yàn)要求
符合ASTM 262規(guī)范A, B, C和F晶間腐蝕測(cè)試
NACE MR0103 and NACE MR0175
案例：
▲超聲速掠海目標(biāo)(SSST)導(dǎo)彈中使用的Rollmet組件
▲MK72和MK104導(dǎo)彈在USN標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)彈中的案例
實(shí)例無縫管冷軋生產(chǎn)過程：
▲原材料
▲上夾具
▲插入芯棒
▲開始冷軋
▲冷軋了一半的產(chǎn)品和原料長度對(duì)比
▲冷軋完成
▲隨后熱處理和噴砂
▲拋光表面
▲成品
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