寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)暫行供貨技術(shù)條件
抗H2S 腐蝕油套管
(BZJ 262-2009)
1 范圍
本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了寶鋼抗H2S 腐蝕油套管的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、標(biāo)志和其他技術(shù)條件。本暫行供貨技術(shù)條件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的適合H2S 腐蝕環(huán)境的非API 標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫油套管（以下簡(jiǎn)稱鋼管）。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本暫行供貨技術(shù)條件的引用而成為本暫行供貨技術(shù)條件的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本暫行供貨技術(shù)條件，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本暫行供貨技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本暫行供貨技術(shù)條件。
API SPEC 5CT-2005 套管和油管規(guī)范
ISO 11960:2004 石油天然氣工業(yè)——油氣井套管或油管用鋼管
NACE TM 0177-2005 金屬在H2S 環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)
3 術(shù)語(yǔ)、定義、符號(hào)和縮略語(yǔ)
如無(wú)特別說(shuō)明，本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語(yǔ)、定義、符號(hào)和縮略語(yǔ)與API SPEC 5CT/ISO 11960中規(guī)定一致。
4 尺寸、重量、管端
4.1 尺寸
鋼管的可供規(guī)格為外徑73.02mm～168.28mm（2-7/8″～6-5/8″），壁厚5.51mm～15.49mm（0.217″～0.610″）。應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定具體尺寸規(guī)格。
4.2 重量
鋼管的重量應(yīng)符合API SPEC 5CT/ISO 11960 的要求。
4.3 螺紋
若無(wú)特別規(guī)定，采用API SPEC 5CT/ISO 11960 規(guī)定的螺紋。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可采用特殊螺紋（見(jiàn)表7）。
5 技術(shù)要求
5.1 化學(xué)成分
鋼管的鋼級(jí)和化學(xué)成分（熔煉分析和成品分析）應(yīng)符合表1 的規(guī)定。
5.2 制造方法
鋼應(yīng)采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉，若需方無(wú)特別指定，則冶煉方法由供方確定。鋼管應(yīng)為熱軋無(wú)縫鋼管。
5.3 交貨狀態(tài)
鋼管以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。
表1
鋼級(jí) | 化學(xué)成分 %（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） | ||||||
C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | |
不大于 | |||||||
BG80S、BG80SS BG90S、BG90SS BG95S、BG95SS BG110S、BG110SS | 0.35 | 1.20 | 0.50 | 0.020 | 0.010 | 1.60 | 1.10 |
 | |||||||
5.4 力學(xué)性能
5.4.1 拉伸性能
鋼管的室溫拉伸性能應(yīng)符合表2 的規(guī)定。斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)符合API SPEC 5CT/ISO 11960相應(yīng)鋼級(jí)的要求。
表2
鋼級(jí) | 屈服強(qiáng)度 Rt0.5 a | 抗拉強(qiáng)度 Rm | 硬度 | ||
MPa | MPa | MPa | HRC | HBW | |
BG80S | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 |
BG80SS | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 |
BG90S | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
BG90SS | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
BG95S | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
BG95SS | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
BG110S | 758 | 862 | 800 | 30 | 294 |
BG110SS | 758 | 862 | 800 | 30 | 294 |
| a 對(duì)BG110S 和BG110SS，屈服強(qiáng)度應(yīng)取Rt0.6。 | |||||
| |||||
5.4.2 硬度試驗(yàn)
鋼管應(yīng)進(jìn)行全壁厚硬度試驗(yàn)。每個(gè)象限的平均硬度值應(yīng)符合表2 的規(guī)定。
5.4.3 沖擊試驗(yàn)
5.4.3.1 套管管體和接箍毛坯應(yīng)進(jìn)行夏比V 型缺口沖擊試驗(yàn)。
5.4.3.2 試驗(yàn)溫度應(yīng)為0℃。所有鋼級(jí)的試樣取向、尺寸和最低吸收能要求應(yīng)符合表3 規(guī)
定。
表3
取樣部位 | 試樣取向、尺寸和最低吸收能a, b |
套管管體和接箍 | L-10-70 T-10-50 |
| a 應(yīng)選擇盡可能大的試樣尺寸。當(dāng)不足以選取10.0mm×5.0mm 試樣時(shí)，可不進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。 b 試樣取向和尺寸的序列、試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)應(yīng)符合API SPEC 5CT/ISO 11960 的規(guī)定。 | |
| |
5.5 無(wú)損檢驗(yàn)
BG80S、BG80SS 鋼級(jí)的管子和接箍毛坯應(yīng)按API SPEC 5CT/ISO 11960 中L80-1鋼級(jí)PSL1 等級(jí)的要求逐根進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。BG90S、BG90SS、BG95S、BG95SS、BG110S、BG110SS 鋼級(jí)的管子和接箍毛坯應(yīng)按API SPEC 5CT/ISO 11960 中P110鋼級(jí)PSL1 等級(jí)的要求逐根進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。接箍還應(yīng)對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行逐根磁粉檢驗(yàn)。
5.6 硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂試驗(yàn)
采用NACE TM 0177 標(biāo)準(zhǔn)的方法A，以A 溶液測(cè)得的抗硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能應(yīng)滿足表4 的要求。如供方能保證抗硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。
表4
鋼級(jí) | 試樣直徑 mm | 加載載荷 MPa | 最小承載時(shí)間 h |
BG80S BG90S BG95S | 6.35 | 85%YSmin | 720 |
3.81 | 77%YSmin | 720 | |
BG80SS BG90SS BG95SS | 6.35 | 90%YSmin | 720 |
3.81 | 81%YSmin | 720 | |
BG110S | 6.35 | 80%YSmin | 720 |
3.81 | 72%YSmin | 720 | |
BG110SS | 6.35 | 85%YSmin | 720 |
3.81 | 77%YSmin | 720 | |
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5.7 接箍
管體與匹配接箍的鋼級(jí)應(yīng)符合表5 規(guī)定。
表5
管體鋼級(jí) | 配用接箍鋼級(jí) |
BG80S | BG80S、BG90S、BG95S、BG80SS、BG90SS、BG95SS |
BG90S | BG90S、BG95S、BG90SS、BG95SS |
BG95S | BG95S、BG95SS |
BG80SS | BG80SS、BG90SS、BG95SS |
BG90SS | BG90SS、BG95SS |
BG95SS | BG95SS |
BG110S | BG110S、BG110SS |
BG110SS | BG110SS |
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6 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
每批鋼管應(yīng)由同一鋼級(jí)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一熱處理制度的鋼管組成。對(duì)于外徑≤4-1/2"，管子的每批數(shù)量應(yīng)不大于200 根，接箍毛坯的每批數(shù)量應(yīng)不大于100 根。對(duì)于外徑>4-1/2"，管子的每批數(shù)量應(yīng)不大于100 根，接箍毛坯的每批數(shù)量應(yīng)不大于50 根。鋼管檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合表6 規(guī)定。試驗(yàn)方法、取樣位置以及試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)、復(fù)驗(yàn)規(guī)則等都應(yīng)符合API SPEC 5CT/ISO 11960 相應(yīng)鋼級(jí)PSL1 等級(jí)的規(guī)定。
表6
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目a | 試驗(yàn)數(shù)量 |
1 | 化學(xué)成分（熔煉分析） | 每爐1 個(gè)試樣 |
2 | 化學(xué)成分（成品分析） | 每爐2 個(gè)試樣 |
3 | 拉伸試驗(yàn) | 每批1 個(gè)試樣 |
4 | 沖擊試驗(yàn) | 每批1 組3 個(gè)試樣 |
5 | 全壁厚硬度試驗(yàn) | 每批1 個(gè)試樣 |
6 | 硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂試驗(yàn) | 每爐1 組3 個(gè)試樣 |
7 | 無(wú)損檢驗(yàn) | 逐根 |
| a 接箍的成品分析、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、全壁厚硬度試驗(yàn)和硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂試驗(yàn)等試驗(yàn)項(xiàng)目在 接箍毛坯上進(jìn)行。 | ||
| ||
7 標(biāo)志
7.1 壓印和/或漆印標(biāo)志
除非以下7.1.1～7.1.3 條款特別規(guī)定，應(yīng)按API SPEC 5CT/ISO 11960 中相應(yīng)鋼級(jí)的標(biāo)記規(guī)定進(jìn)行壓印和/或漆印標(biāo)志。
7.1.1 不標(biāo)志API 會(huì)標(biāo)。
7.1.2 非API 標(biāo)準(zhǔn)螺紋類型的標(biāo)記代號(hào)應(yīng)符合表7 的規(guī)定。
7.1.3 鋼級(jí)的標(biāo)記代號(hào)應(yīng)符合表8 的規(guī)定。
7.2 色標(biāo)
除非合同另有規(guī)定，每根鋼管都應(yīng)在API SPEC 5CT/ISO 11960 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的位置標(biāo)志鋼級(jí)色標(biāo)，其顏色和數(shù)量應(yīng)符合表9 的規(guī)定。
表7
特殊螺紋類型 | 標(biāo)記代號(hào) |
油管用寶鋼特殊密封螺紋油管 | BGT1 |
套管用寶鋼特殊密封螺紋套管 | BGC |
4″套管用寶鋼長(zhǎng)圓螺紋 | BGLC |
4″套管用寶鋼直連型 | BGXC |
SUPERMAX 特殊螺紋 | SMAX |
SUPERMAX-TS 特殊螺紋 | SMAX-TS |
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表8
鋼級(jí) | 標(biāo)記代號(hào) |
BG80S | BG80S |
BG90S | BG90S |
BG95S | BG95S |
BG110S | BG110S |
BG80SS | BG80SS |
BG90SS | BG90SS |
BG95SS | BG95SS |
BG110SS | BG110SS |
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表9
鋼級(jí) | 管體色環(huán)數(shù)量和顏色 | 接箍顏色 | |
整個(gè)接箍 | 色環(huán) | ||
BG80S | 一條紅色環(huán)和一條酞青藍(lán)色環(huán) | 紅色 | 一條酞青藍(lán)色環(huán) |
BG90S | 一條紫色環(huán)和一條酞青藍(lán)色環(huán) | 紫色 | 一條酞青藍(lán)色環(huán) |
BG95S | 一條銀色環(huán)和一條酞青藍(lán)色環(huán) | 銀色 | 一條酞青藍(lán)色環(huán) |
BG110S | 一條白色環(huán)和一條酞青藍(lán)色環(huán) | 白色 | 一條酞青藍(lán)色環(huán) |
BG80SS | 一條紅色環(huán)和一條天藍(lán)色環(huán) | 紅色 | 一條天藍(lán)色環(huán) |
BG90SS | 一條紫色環(huán)和一條天藍(lán)色環(huán) | 紫色 | 一條天藍(lán)色環(huán) |
BG95SS | 一條銀色環(huán)和一條天藍(lán)色環(huán) | 銀色 | 一條天藍(lán)色環(huán) |
BG110SS | 一條白色環(huán)和一條天藍(lán)色環(huán) | 銀色 | 一條天藍(lán)色環(huán) |
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8 其他技術(shù)條件
其他技術(shù)條件（鋼管尺寸允許偏差、直度、表面質(zhì)量、通徑要求、水壓試驗(yàn)、供貨長(zhǎng)度等）應(yīng)符合API SPEC 5CT/ISO 11960 相應(yīng)鋼級(jí)的PSL1 等級(jí)要求。
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