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屈服點(diǎn)（yield point）

鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。

設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs=Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服強(qiáng)度（σ0.2）有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ0.2。

金屬材料在外力作用下剛剛產(chǎn)生塑性變形時(shí)的應(yīng)力，又稱屈服強(qiáng)度。對退火低碳鋼材料，在正常試驗(yàn)條件下，上屈服點(diǎn)(見屈服臺階)波動性較大，而下屈服點(diǎn)能表現(xiàn)出良好的再現(xiàn)性，因此工程上采用下屈服點(diǎn)表示金屬材料力學(xué)性能指標(biāo)，標(biāo)為σs。

     低屈服點(diǎn)鋼 的英文名稱或翻譯是: low yield point steel 
CAS號: 分 子 式: 概述說明、性質(zhì)、作用及用途： 屈服點(diǎn)相對較低的鋼。這種鋼具有優(yōu)良的深沖性能和深拉延性能，容易變形加工制造形狀復(fù)雜的鋼制品。典型的低屈服點(diǎn)鋼如08F鋼，它的屈服點(diǎn)只有176MPa左右，在各類鋼中其屈服點(diǎn)顯著偏低。用這種鋼的薄板可制造深沖壓和深拉延的制品，如各種貯器，搪瓷制品、儀表板以及管件等。

鋼的屈服點(diǎn)和屈服強(qiáng)度的確定

鋼材在拉伸試驗(yàn)過程中，隨著拉伸載荷的不斷增加，試樣的彈性變形量也不斷加大。當(dāng)拉仲載荷不再增加或有所降低，而試樣變形量突然增加時(shí)，好象屈服于載荷而自行伸長一樣，這種現(xiàn)象稱為屈服現(xiàn)象。引起屈服現(xiàn)象的應(yīng)力稱為屈服點(diǎn)，可按下列公式計(jì)算：

σ_s=P_s/S₀

式中    σ_s——屈服點(diǎn)，MPa；

         P_s——屈服載荷，N；

         S₀——試樣原橫截面積，mm²。

屈服點(diǎn)的出現(xiàn)，象征著試樣由彈性變形轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃巍Ｒ驗(yàn)楫?dāng)施加的外力達(dá)到或超過金屬材料的屈服點(diǎn)時(shí)，如果將外力消除，試樣的長度雖有部分恢復(fù)，但再也不能回復(fù)到原來的長度了，亦即有一部分變形（伸長）被永久地保留下來。

含碳量較高、合金含量較多和淬火回火鋼的屈服現(xiàn)象不明顯，其屈服載荷難以在試驗(yàn)機(jī)上讀出。這時(shí)就把引起試樣標(biāo)距部分發(fā)生一定殘余伸長量的載荷，規(guī)定為試樣的屈服載荷，試樣此時(shí)所承受的應(yīng)力稱為規(guī)定殘余伸長應(yīng)力。一般把標(biāo)距內(nèi)的殘余伸長量定為拉伸試樣原標(biāo)距長度的0.2%，故規(guī)定殘余伸長應(yīng)力常用σ_r0.2表示。其計(jì)算公式為：

σ_r0.2=P_0.2/S₀

式中     σ_r0.2——規(guī)定殘余伸長應(yīng)力，MPa；

         P_0.2——?dú)堄嗌扉L量為0.2％時(shí)的載荷，N；

         S₀——試樣原橫截面積，mm²。

對要求較嚴(yán)格的產(chǎn)品，也有的把殘余變形量為0.05%和0.1%的應(yīng)力規(guī)定為規(guī)定殘余伸長應(yīng)力，以σ_r0.05、σ_r0.1表示。

在GB228—87標(biāo)準(zhǔn)中，把原來使用的“屈服強(qiáng)度”改稱為“規(guī)定殘余伸長應(yīng)力”，用σ_r表示。如σ_r0.2表示規(guī)定殘余伸長率為0.2%時(shí)的應(yīng)力，用此代替原σ_r0.2 。

 

拉力試驗(yàn)機(jī)中抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的區(qū)別 

 

拉力試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于各類五金、金屬、橡塑膠、鞋類、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線、電纜、端子等各類材料，測試其拉伸，撕裂，剝離，抗壓，彎曲等材料研發(fā)，檢驗(yàn)測試，功能其全，用途廣泛。但是大家經(jīng)常會把拉力試驗(yàn)機(jī)的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的意思弄混淆。下面我們介紹下拉力試驗(yàn)機(jī)中抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的區(qū)別：

當(dāng)鋼材屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時(shí)變形雖然發(fā)展很快，但卻只能隨著應(yīng)力的提高而提高，直至應(yīng)力達(dá)最大值。此后，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，并在最薄弱處發(fā)生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的最大應(yīng)力值稱為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度。

當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后，變形增加較快，此時(shí)除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到B點(diǎn)后，塑性應(yīng)急劇增加，曲線出現(xiàn)一個(gè)波動的小平臺，這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的最大、最小應(yīng)力分別稱為上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)。由于下屈服點(diǎn)的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標(biāo)，稱為屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度。

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