發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐)簡介
鋼管生產(chǎn)過程中穿孔工藝會使用到 的 設(shè)備:發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐) 有些鋼管廠的退火爐也會用到 煤氣發(fā)生爐
一種專門制作的氣體燃料,因用煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)而得名。在充滿固體燃料的豎式煤氣發(fā)生爐的下部,通入空氣和水汽的混合物,使之穿過灼熱的固體燃料層而制得。氧和水汽首先在下部燃燒層進(jìn)行氧化反應(yīng):C+02=C02+408.372kJ/mol;2H20+C=2H2+C02-75.150kJ/mol;接著CO2和H20上升與灼熱的固體燃料作用產(chǎn)生還原反應(yīng):C02+C=2C0%26mdash;162.219kJ/mol;H20+C=H2+C0-118.685kJ/mol,從而使煤氣中H2和CO增加。由于在還原層上的干餾層中揮發(fā)分的放出和干燥層燃料中水汽的蒸發(fā),發(fā)生爐煤氣的最終成分中有CO、H2、CH4、C2H4等可燃成分和N2、C02、H2O等非可燃成分,故可用作燃料。
發(fā)生爐中引入單一空氣所產(chǎn)煤氣為空氣發(fā)生爐煤氣,它發(fā)熱量低(3760~4600kJ/m3;爐子的燃燒層溫度高,爐襯易損壞,熱損失大,灰渣易熔堵爐柵。引入單一水蒸氣的發(fā)生爐為水煤氣發(fā)生爐,所產(chǎn)水煤氣發(fā)熱量較高(10000~11300kJ/m3),但由于水煤氣反應(yīng)吸收大量熱量,需周期性地引入空氣,制氣過程是非連續(xù)性的。因此,一般煤氣發(fā)生爐均引入空氣和水氣的混合物,所產(chǎn)生的混合發(fā)生爐煤氣的發(fā)熱量也不高(5018~6690kJ/m3)。
過去發(fā)生爐煤氣在鋼鐵廠用作平爐燃料或作為調(diào)節(jié)煤氣平衡的手段。現(xiàn)在煉鋼平爐已經(jīng)淘汰,高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣又被充分回收,已不需以發(fā)生爐煤氣調(diào)節(jié)鋼鐵廠煤氣平衡;加之發(fā)生爐煤氣中含焦油和粉塵,對環(huán)境造成污染;且發(fā)生爐煤氣出爐溫度高、壓力低,不經(jīng)處理也難以輸送,故現(xiàn)代鋼鐵廠已不再使用發(fā)生爐煤氣。
1、 單段式低風(fēng)壓煤氣發(fā)生爐 產(chǎn)品特點: 該爐型為全水套結(jié)構(gòu),雙鐘罩加煤,濕式灰盤出渣,爐體高度低,煤氣出口壓力較低,操作簡單。水夾套自 產(chǎn)蒸汽足夠氣化使用。爐體有常壓(A型)和承壓(B型)兩種結(jié)構(gòu),用戶在定貨時根據(jù)自身情況選定。 |
結(jié)構(gòu)圖(見彩圖) |
單段式冷煤氣站工藝流程示意圖 |
單段式熱煤氣站工藝流程示意圖 |
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