鋼管 管道的穩(wěn)定性應(yīng)力分析及解決方案
我們知道,材料力學(xué)分強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性三大理論。在平時(shí)的設(shè)計(jì)中,管系的強(qiáng)度和剛度很多設(shè)計(jì)人員積累了一定的經(jīng)驗(yàn),可以通過管道布置和支架設(shè)計(jì)/應(yīng)力分析得到保證。那么,管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性是什么?如何保證?
針對(duì)管道,下面發(fā)生的問題均為管道整體失穩(wěn):
1 架空管道(左右擺龍):
架空或埋地管道發(fā)生失穩(wěn)的原因是管道熱脹被兩側(cè)錨固,或連續(xù)土壤約束給限制住了,導(dǎo)致管道形成擠壓作用,如果溫差大,擠壓力大,架空管道缺少導(dǎo)向架,或埋地管道埋深覆土過淺,就會(huì)讓管道抵抗擠壓能力變?nèi)酰菀装l(fā)生上述失穩(wěn)。
解決方法:解決上述管道失穩(wěn)有兩個(gè)辦法,一個(gè)是采用補(bǔ)償設(shè)計(jì)增大管道柔性,降低軸力;另外一個(gè)就是增加導(dǎo)向架密度和埋深,增大管道抗擠壓能力。
熱力直埋管道在軸向擠壓作用下發(fā)生褶皺(中國(guó)熱力俗稱“起包”),是因?yàn)楣艿辣患s束住(兩端固定,或處在埋地錨固段),熱脹產(chǎn)生的軸力擠壓管道,管道徑厚比r/t過大,壁厚薄,抗擠壓能力弱,就容易發(fā)生上面局部失穩(wěn)情況。
解決的方法是增大管道柔性降低軸力或加大壁厚增加抗擠壓能力。針對(duì)環(huán)向外壓壓癟失穩(wěn),最好的辦法就是在管道外壁增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)圈,抵抗外壓作用,避免發(fā)生外壓失穩(wěn)。還有一種局部失穩(wěn),就是管道在軸力推擠和彎曲應(yīng)力共同作用下,一側(cè)產(chǎn)生褶皺:
這種一側(cè)發(fā)生管道褶皺,往往都是發(fā)生在折角彎管或彎管附近直管上面,直線管道熱脹推壓彎管,彎管發(fā)生彎曲變形,由于直管推壓導(dǎo)致大彎曲應(yīng)力作用,弧段發(fā)生失穩(wěn),就會(huì)進(jìn)入塑性變形,產(chǎn)生一側(cè)褶皺變形。
這個(gè)折角弧段失穩(wěn),不同于引發(fā)管疲勞破壞的二次應(yīng)力。首先,他是重量+溫度+壓力等全部載荷共同作用下,導(dǎo)致折角弧段或直段發(fā)生失穩(wěn)破壞。失穩(wěn)控制是第一位的,這個(gè)滿足后,我們才會(huì)檢查彎頭,折角和三通的疲勞二次應(yīng)力。
管道熱脹導(dǎo)致活動(dòng)段發(fā)生運(yùn)動(dòng),對(duì)折角弧段或彎頭發(fā)生擠壓及彎曲,首先必須保證熱態(tài)全載荷作用下不發(fā)生失穩(wěn),其次是熱態(tài)-冷態(tài)來回循環(huán)變化應(yīng)力范圍要滿足安定性要求,確保疲勞壽命的滿足。
可能很多人誤認(rèn)為彎頭變形是溫度熱脹引發(fā)的,溫度引發(fā)的就是二次應(yīng)力,二次應(yīng)力就得按安定性原則來控制,這是錯(cuò)誤的。管道熱脹對(duì)折角彎頭或弧管有兩個(gè)破壞作用,一個(gè)是引發(fā)弧管失穩(wěn),產(chǎn)生褶皺;另外一個(gè)就是如果不發(fā)生失穩(wěn),冷熱循環(huán)導(dǎo)致二次應(yīng)力,對(duì)彎管或彎頭產(chǎn)生疲勞破壞。一個(gè)原因,引發(fā)兩個(gè)不同的結(jié)果。不允許發(fā)生失穩(wěn),也不允許二次應(yīng)力超標(biāo)產(chǎn)生疲勞破壞。
解決的方法:要想避免一側(cè)彎管起褶皺,就得增大管道柔性,折角位置控制熱態(tài)彎曲應(yīng)力水平,埋地管道在折角附近做松軟回填或包裹,增大折角位置柔性,釋放熱脹推力。不讓發(fā)生失穩(wěn),降低軸力和彎矩,增加柔性就可以。這和改進(jìn)管道柔性是一回事。
節(jié)點(diǎn)6熱態(tài)應(yīng)力超標(biāo),而二次應(yīng)力不超標(biāo),而熱態(tài)OPE應(yīng)力超標(biāo)。這個(gè)警告客戶軸向力擠壓和折角彎將要發(fā)生塑性失穩(wěn)變形,起褶皺。這不是疲勞問題,不是我們平時(shí)考慮的二次應(yīng)力問題。是折角彎失穩(wěn)問題。
穩(wěn)定問題是一個(gè)變形問題,一個(gè)構(gòu)件的變形大或小取決于整個(gè)構(gòu)件的剛度,而不是取決于某一特定截面,穩(wěn)定問題是針對(duì)整個(gè)構(gòu)件的,結(jié)構(gòu)是由各個(gè)桿件組成的一個(gè)整體。當(dāng)一個(gè)桿件發(fā)生失穩(wěn)變形后,它必然牽動(dòng)和它剛性連接的其他桿件,桿件的穩(wěn)定性不能就某一根桿件去孤立地分析,而應(yīng)當(dāng)考慮其他桿件對(duì)它的約束作用。這種約束作用是要從結(jié)構(gòu)的整體分析來確定的,這就是穩(wěn)定的整體性問題。
強(qiáng)度問題是指由作用對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生的截面最大內(nèi)力或截面上某點(diǎn)的最大應(yīng)力是否超過截面的承載能力或材料的強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定計(jì)算與強(qiáng)度計(jì)算的最大不同是計(jì)算要在結(jié)構(gòu)變形后的幾何形狀和位置進(jìn)行,其方法屬于幾何非線性范疇,疊加原理不再適用
我簡(jiǎn)單舉個(gè)例子:建筑工地上常見的塔吊。垂直立柱受壓,他的主要問題就是承受壓應(yīng)力的穩(wěn)定性問題,他的截面和長(zhǎng)度(長(zhǎng)細(xì)比)和他中間的導(dǎo)向架決定了他的抗壓能力;但橫梁和斜撐,以及所有節(jié)點(diǎn)不是受拉,就是受彎或受剪力和扭矩,都是強(qiáng)度問題。
針對(duì)管道,我們?nèi)绾螀^(qū)別強(qiáng)度問題和穩(wěn)定性問題?
1、破壞形式不同。強(qiáng)度破壞是承壓?jiǎn)栴},承重跨度問題,溫度導(dǎo)致熱脹管道柔性問題。這些問題主要導(dǎo)致管道垮塌,爆裂和疲勞壽命縮短產(chǎn)生裂紋破壞等。
管道穩(wěn)定破壞是結(jié)構(gòu)問題,是管道形狀維持不住,整體失穩(wěn)導(dǎo)致管道左右擺龍,干擾附近管道和擋土墻;局部失穩(wěn)一旦發(fā)生,就會(huì)進(jìn)入塑性大變形,這時(shí)管道已經(jīng)從失穩(wěn)進(jìn)入破壞形狀后的塑性變形,導(dǎo)致通流通道縮小,管道產(chǎn)生應(yīng)力從壓應(yīng)力變成彎拉和壓應(yīng)力,嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致管道斷裂,否則應(yīng)力水平高會(huì)誘發(fā)應(yīng)力腐蝕,加速管道腐蝕減薄作用。
2、分析方法不同:管道強(qiáng)度問題,都是按應(yīng)力分類法,進(jìn)行載荷分類,獲得規(guī)范應(yīng)力,依據(jù)強(qiáng)度原則進(jìn)行比較控制應(yīng)力水平。主要是控制承壓壁厚,一次應(yīng)力(壓力+重量載荷引發(fā)),二次應(yīng)力(溫度引發(fā)變形導(dǎo)致),以及偶然應(yīng)力控制(偶然載荷引發(fā))。穩(wěn)定性都是全載荷(重量+壓力+溫度)共同作用,長(zhǎng)直管道主要是軸力和導(dǎo)向約束,埋深;折角位置,主要是軸應(yīng)力+彎應(yīng)力(一側(cè)拉,一側(cè)壓);局部失穩(wěn),主要是檢查軸力,埋深和徑厚比的關(guān)系。
3、判斷原則不同:強(qiáng)度問題都是進(jìn)基于許用應(yīng)力控制,承壓和承重都是用一倍許用應(yīng)力來控制;溫度產(chǎn)生彎矩作用在彎頭和三通處,產(chǎn)生疲勞破壞,通過安定性原則或疲勞曲線來控制許用應(yīng)力。而穩(wěn)定性是通過臨界許用壓應(yīng)力來控制的。臨界許用壓應(yīng)力大小是管道幾何結(jié)構(gòu)和臨近約束條件決定的。
再次重申,許用壓應(yīng)力和屈服強(qiáng)度沒有任何關(guān)系,和安定性也沒有任何關(guān)系,國(guó)內(nèi)區(qū)域供熱CJJ81規(guī)范編制人和有些人一直在錯(cuò)誤解釋熱水直埋管道錨固段失效破壞原因和失效控制原則,用屈服應(yīng)力折算溫差-稱作“屈服溫差”解釋失穩(wěn),誤認(rèn)為受壓失穩(wěn)控制在,用安定性原則來做失穩(wěn)許用壓應(yīng)力。
屈服強(qiáng)度是材料拉伸特性,我們都是通過屈服強(qiáng)度和拉伸極限結(jié)合安全系數(shù)獲得許用應(yīng)力。許用應(yīng)力都是用在承壓和承重強(qiáng)度控制上。安定性是針對(duì)彎頭和三通在熱脹載荷作用下發(fā)生彎曲,扭轉(zhuǎn)交變應(yīng)力允許大變形(彈-塑性),采用三倍許用應(yīng)力的控制疲勞應(yīng)力方法。管道承壓,承重和柔性設(shè)計(jì)都是強(qiáng)度問題,不是穩(wěn)定性問題。
根據(jù)材料力學(xué)的基本理論之一-歐拉公式,壓桿是否會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn),與壓桿的長(zhǎng)細(xì)比及抗彎剛度有關(guān)。在長(zhǎng)直管道上,多增設(shè)導(dǎo)向架(相當(dāng)于減小管段長(zhǎng)度)、通過走向優(yōu)化減少管道系統(tǒng)外載(軸向力),都可以避免失穩(wěn)的發(fā)生。壓力管道系統(tǒng)功能是安全輸送工藝介質(zhì),滿足工藝要求,確保系統(tǒng)安全。壓力管道不允許發(fā)生強(qiáng)度問題,不允許發(fā)生撓度過大變形,也不允許發(fā)生穩(wěn)定性問題。這就是我們俗稱的管道要滿足“強(qiáng)度”,“剛度”和穩(wěn)定性“三個(gè)控制要求,只有這樣,才能保證管道安全,壽命長(zhǎng)久,應(yīng)力腐蝕得到有效控制等。
近年來,國(guó)內(nèi)各行業(yè)管道建設(shè)速度快,規(guī)模大,復(fù)雜度高,各種事故頻發(fā)。也出現(xiàn)失穩(wěn)破壞事故增多,很多人不了解失穩(wěn),分不清折角弧段失穩(wěn)和疲勞二次應(yīng)力區(qū)別,對(duì)局部失穩(wěn)(大口徑埋地管道升溫時(shí),發(fā)出巨響)不清楚,失穩(wěn)導(dǎo)致管道發(fā)生形變,多數(shù)情況下埋地管道不會(huì)被人們發(fā)現(xiàn),除非做內(nèi)檢驗(yàn)或泄露發(fā)生,但這些需要一定時(shí)間才能覺察到,即便發(fā)現(xiàn),運(yùn)營(yíng)人員也不知道解決和避免方法。管道失穩(wěn),起褶皺給后面的承壓和柔性等強(qiáng)度問題都帶來了未知變量,給運(yùn)行高度埋下事故隱患。
避免管道失穩(wěn),從根本上講,我們必須了解帶有溫度的管道需要柔性設(shè)計(jì),釋放熱載。
無論埋地還是架空敷設(shè)熱輸管道都要考慮溫度補(bǔ)償,進(jìn)行柔性設(shè)計(jì),降低管道軸力,降低對(duì)彎頭的擠壓和彎曲作用,從根本上避免失穩(wěn)發(fā)生。
至于加大埋深和增大管道壁厚,都是不去主動(dòng)解決問題,而是采用通過提高許用壓應(yīng)力方式控制失穩(wěn),管道線路很長(zhǎng),有加強(qiáng)的地方,就有更加減弱的地方,抗失穩(wěn)能力增強(qiáng)了,可能軸力增加更大,埋深就得也加大,軸力高對(duì)管線上三通,大小頭,閥門都帶來嚴(yán)重危害,這種方法往往不可取。
本文來源:艾思弗軟件和壓力管道人
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