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    常州精密鋼管博客網

    無縫鋼管,無縫管,無縫管材生產專利資料

    無縫鋼管、無縫管、無縫管材生產專利資料匯編

    1、無縫鋼管超聲檢測系統(tǒng)的研制開發(fā)

      圍繞無縫鋼管超聲檢測實驗系統(tǒng)的開發(fā)進行研究,在對國內外超聲檢測技術的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢進行綜合分析的基礎上,對實驗系統(tǒng)進行了設計并將之付之實現(xiàn),同時詳細說明了系統(tǒng)設計的原理和一些關鍵技術。主要內容如下:第一章 緒論,敘述超聲檢測技術發(fā)展的現(xiàn)狀與趨勢,介紹超聲檢測相關技術與其在無縫鋼管檢測行業(yè)中的應用,從而引出了課題研究的必要性與論文的主要工作。第二章 檢測原理與實驗系統(tǒng)關鍵技術,選擇性的重點介紹了超聲檢測的相關原理,并對現(xiàn)有的檢測方案進行了分析對比,根據無縫鋼管的具體特點,針對實驗系統(tǒng)的關鍵技術進行..............共85頁 

    2、無縫鋼管生產過程計算機監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)

      概述了國內外無縫鋼管生產過程監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)狀,介紹了無縫鋼管生產工藝流程。其次,在分析和比較典型現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的基礎上,把西門子公司的PROFIBUS-DP和工業(yè)以太網相結合,設計了系統(tǒng)通訊網絡結構,并提出了對無縫鋼管生產過程監(jiān)控的解決方案。文中詳細地論述了整個監(jiān)控系統(tǒng)的網絡結構和建立過程。此通訊網絡具有標準開放,為所有的計算機共享;采用星型網絡拓撲結構,具有很高的可靠性和數(shù)據傳輸率。此外,系統(tǒng)以西門子新一代過程控制系統(tǒng)PCS7為軟件平臺,在分析了技術要求和用戶需求后,設計開發(fā)了無縫鋼管生產過程計算機監(jiān)控系統(tǒng)和..............共60頁 

    3、Φ177軋管廠配套管加工熱處理生產線規(guī)劃與設計

    我國是無縫鋼管生產、消費第一大國。雖擁有多套國際先進水平軋管機組裝備,但專用管材主要依賴進口。隨著無縫鋼管整體的快速發(fā)展,專用管的發(fā)展越來越顯得重要。攀成鋼公司的管加工熱處理生產線,建于上世紀八十年代初,雖經不斷改造完善,但面對激烈的市場競爭,己呈現(xiàn)出嚴重的危機。運用現(xiàn)代工業(yè)工程的管理思想、理念,結合攀成鋼公司搬遷改造的實際情況,對攀成鋼公司φ177軋管廠配套管加工生產線中生產工藝流程相對復雜、設備技術要求相對較高的熱處理生產線進行規(guī)劃設計。從生產、使用角度進行系統(tǒng)分

    4、穿孔機導盤轉速控制與優(yōu)化

      采用了廣義PCR方法,建立了以軸向滑移系數(shù)η0為優(yōu)化目標的導盤最優(yōu)轉速模型。在將利用 神經網絡方法建立的工藝參數(shù)優(yōu)化模型求出的最優(yōu)工藝參數(shù)和現(xiàn)場采集的工況數(shù)據,帶入導盤最優(yōu)轉速模型后,即可求出最優(yōu)導盤轉速,所得計算結果誤差小于5%,能達到控制要求。針對可離線調整的工藝參數(shù),如送進角、輥型和頂頭前伸量等,本文采用了改進 神經網絡方法,建立了以穿孔質量參數(shù)與生產工藝參數(shù)為輸入輸出的工藝參數(shù)優(yōu)化模型。當輸入要求的質量參數(shù)時,該模型可

    5、高速列車軸用無縫鋼管的軋制及軸的熱處理工藝研究

      在介紹了當前各工業(yè)國家高速列車車軸用材料的發(fā)展概況之后,分析了高速列車車軸運行時的應力狀態(tài)和分布,軸重的影響、安全儲備(沖擊韌度及斷裂韌度)和失效原因等。繼而,介紹了35CrMo鋼的合金化原理、相關的物理常數(shù)、斷裂韌度范圍及其熱處理特點。隨后,重點進行了如下兩方面的分析、研究及試驗工作。一、仔細地了解并分析了規(guī)格為Φ215×72.5mm的35CrMo鋼超厚壁無縫鋼管的冶金過程,特別是熱軋工藝試驗過程及其軋制生產過程。解剖并分析了該種無縫鋼管的冶金質量,指出了其偏心度較大的不足,產生原因及改進措施。二、對35CrMo

    6、冷拔內螺紋無縫鋼管的試制

      對冷拔內螺紋無縫鋼管進行了研究。文章采用熱軋+冷拔工藝,對φ60.3×7.5 SA-210C內螺紋鍋爐用無縫鋼管的試制進行了研究。研究表明:合理的熱處理制度可降低拔制時的變形抗力,減小拔制力,使鋼管金相組織、機械性能滿足要求。半成品退火溫度800~850℃,20分鐘~30分鐘,空冷;成品按ASME SA-210C高壓鍋爐管的成品熱處理工藝進行

    7、數(shù)控無縫鋼管倒棱機的研究與開發(fā)

      研究了鋼管倒棱的工作原理,進行倒棱機的總體方案設計;對其機械結構特別是影響加工精度的重要部件,即刀盤和夾緊裝置進行研究并做了詳細的設計;用SINUMERIC 802D數(shù)控系統(tǒng)與工控機和PLC組成倒棱機的電氣控制系統(tǒng);設計了上位機(工控機)程序、SINUMERIC 802D數(shù)控系統(tǒng)應用程序以及下位機PLC程序。論文的具體內容安排如下:第一章主要通過介紹無縫鋼管的制造工藝,提出了鋼管端面倒棱加工的意義和工藝過程,闡述了開發(fā)數(shù)控倒棱機的必要性,介紹了倒棱機技術的研究現(xiàn)狀和發(fā)

    8、無縫鋼管標記識別系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)

      在冶金制造工業(yè)的無縫鋼管生產過程中,生產的每一根管材,都會有一個唯一編號,此編號噴涂在鋼管外壁處,一般稱為“標記”。噴號系統(tǒng)是無縫鋼管生產過程中不可或缺的一個程序,鋼管被噴號以后,將被記錄到相應的廠家數(shù)據庫中,并在余下的生產流程中被跟蹤和監(jiān)測。操作人員根據標記統(tǒng)計合格與不合格鋼管的數(shù)量,并記錄每一根鋼管的信息。用戶在使用鋼管時,可以根據標記了解每一根鋼管的具體生產信息。如果工程使用中鋼管出現(xiàn)質量問題,有關管理部門可以根據這些標記追溯到每一根原始鋼材,甚至連鑄的爐次。作為提供給石油勘探和開采使用的無縫鋼

    9、無縫鋼管超聲自動檢測關鍵技術研究

      論述了加快無縫鋼管超聲無損檢測設備自主研發(fā)的緊迫性,介紹了超聲無損檢測技術在無縫鋼管檢測領域中的典型應用,并對超(略)研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢作了總結概括,指明無縫鋼管超聲無損檢測的關鍵技術,確定了本文的研究內容和方向. 第二章,針對現(xiàn)有的超聲回波信號消噪技術應用在無縫鋼管在線檢測時所遇到的局限性,本文發(fā)展了一種基于模型估計和群體融合算法的消噪技術.利用群體融合算法對超聲目標回波信號模型參數(shù)

    10、無縫鋼管擴徑機軋輥的研究與參數(shù)化設計

      介紹無縫鋼管以及擴徑機的發(fā)展現(xiàn)狀,最后介紹了本課題的和主要工作。第二章為無縫鋼管擴徑生產線的總體規(guī)劃,主要介紹擴徑機生產線的工藝流程和設備組成。第三章為無縫鋼管擴徑機的工具設計,首先介紹軋制工具設計基本原理,然后運用空間嚙合的基本原理,通過坐標變換建立軋輥輥形的數(shù)學模型,運用Visual Basic平臺對CATIA進行二次開發(fā),使得軋輥輥形的設計能夠快速化、參數(shù)化,較以往的傳統(tǒng)設計更加快速、準確。最后簡要介紹軋輥、頂頭在制造中的選材、加

    11、一種提高無縫鋼管表面質量的新型懸臂輥的設計

      總結了國內外現(xiàn)有懸臂輥的使用狀態(tài),闡述了懸臂輥的表面粘鋼機理,并以此理論為基礎,對懸臂輥的溫度場進行了分析和計算;結合計算結果,重新進行了新型懸臂輥的結構設計和材料設計;本文的主要內容包括:(1)根據傳熱學、材料力學的相關知識,對新結構懸臂輥的內外壁溫度和熱應力進行了計算,設計了合理的新結構,并驗證了新結構懸臂輥不易粘鋼;(2)因原懸臂輥材料不具有新結構懸臂輥所要求的高溫強度,又進行了新輥體材料設計;開發(fā)了高效率懸臂輥材料分析系統(tǒng),可同時進行懸臂輥的選材設計與溫度場、應力場的分析,使懸臂輥 


    12、無縫鋼管用馬丁體不銹鋼
    13、耐海水腐蝕鐵素體不銹鋼無縫鋼管
    14、一種用無縫鋼管無切削加工鋼領毛坯方法
    15、無縫鋼管中頻加熱減壁變徑復新裝置
    16、無縫鋼管試壓裝置
    17、馬氏體不銹鋼以與由其制備無縫鋼管
    18、低溫用碳素無縫鋼管
    19、一種半掛車車軸無縫鋼管制作方法
    20、一種無縫鋼管軋制工藝
    21、一種高性能無縫鋼管制造方法
    22、無縫鋼管制造方法
    23、無縫鋼管軋制方法
    24、高Cr系無縫鋼管制造方法
    25、無縫鋼管往復軋制工藝
    26、耐硫酸露點腐蝕無縫鋼管用低合金鋼——09CrCuSb(ND鋼) 
    27、0Cr22Ni5Mo3N 高氮鋼無縫鋼管制管工藝方法 
    28、直徑為Ф219.0~460.0mm大口徑高鋼級耐腐蝕無縫鋼管制造方法 
    29、高強高韌X70厚壁無縫管線鋼與制造方法
    30、30CrMnSiB鋼/缸體用無縫鋼管與其生產方法
    31、17-7PH厚壁無縫管制管方法
    32、27SiMnB鋼/缸體用無縫鋼管與其生產方法 
    33、500MPa級VN合金化非調質無縫鋼管與其制作方法
    34、用于580~620℃高溫下/24~30MPa高壓熱軋無縫鋼管與生產方法 
    35、酸性環(huán)境用X70QS無縫管線管制造方法
    36、直徑為Φ460.0~720.0 mm大口徑高鋼級耐腐蝕無縫鋼管制造方法
    37、具有抗HIC性能X70QS無縫管線管
    38、鋼級135ksi高韌性鉆桿用無縫鋼管
    39、生產42CrMo鋼無縫鋼管方法
    40、高強度高韌性X90厚壁無縫管線鋼管與其制造方法
    41、一種直徑小于/等于Φ25mm無縫鋼管冷彎曲裝置
    42、耐潮濕大氣與海水腐蝕無縫鋼管合金鋼與鋼管加工工藝方法
    43、耐硫化氫應力腐蝕無縫鋼管合金鋼與鋼管加工工藝方法
    44、大口徑冷拔無縫鋼管專用模具制造方法
    45、一種無縫鋼管壁厚測量裝置
    46、無縫鋼管超聲波探傷探頭盤裝置
    47、換熱器用無縫鋼管
    48、無縫鋼管制造方法
    49、具有優(yōu)異抗氫致開裂性高強度無縫鋼管與其制備方法
    50、用作導管無縫鋼管和獲得所述鋼管方法
    51、無縫鋼管機組在線生產用感應加熱爐
    52、一種無縫鋼管均整機所用空心均整頂頭
    53、無縫鋼管軋管機芯棒
    54、非調質無縫鋼管
    55、無縫鋼管軋制用芯棒用鋼冶煉工藝
    56、無縫鋼管軋制芯棒石墨潤滑系統(tǒng)
    57、無縫鋼管聯(lián)合軋管機組
    58、無縫鋼管軋制芯棒石墨潤滑設備
    59、驅動軸用無縫鋼管與其制造方法
    60、無縫鋼管制造用管坯與其制造方法
    61、一種合金鋼無縫鋼管與其生產方法
    62、高合金無縫鋼管制造方法與其制造設備
    63、大口徑厚壁無縫鋼管生產工藝
    64、一種大口徑無縫鋼管定減徑機
    65、無縫鋼管張力減徑過程快速仿真方法
    66、高強度非調質無縫鋼管與其制造方法
    67、高強度高韌性管道用無縫鋼管制造方法
    68、機械結構部件用無縫鋼管制造方法
    69、馬氏體不銹鋼無縫鋼管制造方法
    70、無縫鋼管
    71、高精度無縫鋼管內外鍍鋅工藝
    72、熱軋無縫鋼管力學性能預測方法
    73、無縫鋼管機組導板高能離子注入碳化鎢(WC)梯度材料制造技術
    74、無縫鋼管張力減徑機或定徑機機械傳動裝置
    75、無縫鋼管張力減徑機或定徑機導套裝置
    76、無縫鋼管張力減徑機或定徑機前輥道裝置
    77、一種大口徑無縫鋼管定減徑機
    78、耐硫化物應力裂紋性優(yōu)異油井用無縫鋼管與其制造方法
    79、冷加工無縫鋼管
    80、無縫鋼管與其制造方法
    81、無縫鋼管制造方法
    82、無縫鋼管制造方法
    83、一種立式無縫鋼管空心管坯連鑄機
    84、一種壓力管道用無縫鋼管制造方法
    85、高合金鋼無縫鋼管與其生產方法
    86、高性能不銹鋼無縫鋼管加工工藝
    87、一種大口徑合金無縫鋼管生產工藝
    88、一種抑制氫致離層缺陷無縫鋼管制造方法
    89、油井用無縫鋼管
    90、一種無縫鋼管在線冷卻方法
    91、高精度無縫鋼管生產方法
    92、無縫鋼管制造方法
    93、一種立式無縫鋼管空心管坯連鑄機
    94、無縫鋼管穿孔機二次穿孔頂頭
    95、無縫鋼管穿孔機前推坯機
    96、無縫鋼管錐形穿孔機
    97、無縫鋼管錐形穿孔機入口導套裝置
    98、無縫鋼管錐形穿孔機導板裝置
    99、無縫鋼管熱軋頭機
    100、臥式無縫鋼管軋機軋輥調整裝置
    101、臥式無縫鋼管軋機本體機座
    102、大口徑無縫鋼管渦流 超聲檢測用探頭跟蹤裝置
    103、無縫鋼管靜水壓試驗機端面密封結構
    104、大口徑厚壁無縫鋼管靜水壓力試驗機
    105、管線用無縫鋼管與其制造方法
    106、管線用無縫鋼管與其制造方法
    107、管線用無縫鋼管與其制造方法
    108、無縫鋼管四輥式熱定徑機
    109、一種無縫鋼管軋制工藝與專用設備
    110、一種新型無縫鋼管穿孔機用導板
    111、熱軋無縫鋼管軋制工藝
    112、熱軋無縫鋼管軋制工藝
    113、一種熱軋無縫鋼管軋制工藝
    114、純鈦無縫管制造方法
    115、鉆鋌用厚壁無縫鋼管制作工藝
    116、無縫鋼管穿孔機頂桿裝置
    117、生產無縫鋼管定徑機主機座
    118、無縫鋼管穿孔機工作前臺
    119、無縫鋼管定減徑機組
    120、熱軋無縫鋼管新工藝與設備
    121、熱軋厚壁無縫鋼管強制冷卻工藝與裝置
    122、無縫鋼管制造方法
    123、一種無縫鋼管生產新工藝
    124、高精度無縫鋼管冷拔/冷軋生產方法
    125、一種Ni系無縫鋼管與其制造方法
    126、馬氏體不銹鋼無縫鋼管生產方法
    127、改進不銹鋼無縫鋼管生產方法
    128、一種馬氏體不銹鋼無縫鋼管生產方法
    129、機械擴管機以與無縫鋼管制造方法
    130、高合金軋制用芯棒/其表面處理方法與制造方法和無縫鋼管制造裝置操作方法
    131、無縫鋼管制造方法
    132、驅動軸用冷精加工無縫鋼管與其制造方法
    133、韌性和焊接性優(yōu)異機械結構用高強度無縫鋼管與其制造方法
    134、芯棒式無縫管軋機與其操作方法/以與無縫管制造方法
    135、無縫管制造狀況監(jiān)控裝置與方法/和無縫管制造設備
    136、芯棒式無縫管軋機與無縫管制造方法
    137、對芯棒涂布潤滑劑方法/對芯棒潤滑劑膜厚控制方法以與無縫鋼管制造方法
    138、無縫鋼管/使用無縫鋼管中空彈簧與其制造方法
    139、安全氣囊蓄壓器用無縫鋼管與其制造方法
    140、無縫管制造方法
    141、無縫管制造方法
    142、一種熱軋無縫鋼管在線加速冷卻裝置與方法
    143、一種大型無縫鋼管生產新工藝
    144、奧氏體不銹耐熱無縫鋼管內壁噴丸強化工藝與其裝置
    145、高壓鍋爐/鍋爐/換熱器用不銹鋼無縫鋼管制造工藝
    146、一種大口徑不銹鋼無縫鋼管與其加工方法
    147、一種無縫鋼管制造方法
    148、高強韌性液壓支柱無縫鋼管
    149、少機架縱向熱軋小直徑薄壁無縫鋼管軋制工藝與其設備
    150、兩機架斜向熱軋小直徑無縫鋼管軋制工藝與其設備
    151、一種無縫鋼管機頂頭用鋼基復合材料與其制備方法
    152、一種無縫鋼管三輥連軋補償方法
    153、熱軋無縫鋼管穿孔機軋輥鎖緊方法
    154、一種大口徑薄壁無縫鋼管冷軋機軋輥
    155、一種多輥大口徑薄壁無縫管軋機
    156、熱軋
    無縫鋼管制造工藝與系統(tǒng)
    157、錐形無縫鋼管制管機
    158、高效短流程超高成材率高溫合金無縫管集成技術
    159、一種高壓給水加熱器U形無縫鋼管
    160、一種高壓給水加熱器U形無縫鋼管制備方法
    161、無縫鋼管穿孔機用導板
    162、用于制造無縫鋼管方法和軋機
    163、一種鎂合金擠壓無縫管制造方法
    164、無縫鋼管內孔切削加工設備與其加工方法
    165、一種懸掛式無縫鋼管超聲波探傷機
    166、一種無縫鋼管管坯輸送裝置和輸送方法
    167、一種無縫鋼管生產過程信息跟蹤方法
    168、大型冷軋無縫鋼管機與軋制方法
    169、無縫鋼管渦流自動無損檢測導套裝置
    170、一種耐火鋼/耐火無縫鋼管與其生產方法
    171、模鑄空心鋼錠軋制無縫鋼管方法
    172、一種生產拖車用大口徑高壓氣瓶無縫鋼管制造方法
    173、馬氏體沉淀硬化不銹鋼無縫鋼管制備方法
    174、芯棒式無縫管軋機軋制控制方法/軋制控制裝置/控制程序與無縫管
    175、一種大口徑斜軋均整無縫鋼管精軋工藝
    176、一種大直徑高壓氣瓶用無縫鋼管生產方法
    177、生產拖車用大口徑高壓氣瓶無縫鋼管制造方法
    178、沖壓無縫鋼管制三通管內置有S形截面隔板制冷閥
    179、無縫鋼管在線吹灰水幕收集裝置
    180、無縫鋼管自進式錨桿
    181、錐形無縫鋼管制管機
    182、大口徑薄壁無縫鋼管冷軋機軋輥
    183、兩機架斜向熱軋小直徑無縫鋼管設備
    184、少機架縱向熱軋小直徑薄壁無縫鋼管設備
    185、臥式無縫鋼管軋機導盤調整與鎖緊裝置
    186、懸掛式無縫鋼管超聲波探傷機
    187、一種大口徑無縫鋼管斜軋均整荒管預旋轉導盤裝置
    188、熱軋無縫鋼管制造系統(tǒng)
    189、無縫鋼管穿孔機下轉鼓改進結構
    190、無縫鋼管內壁清洗噴槍
    191、無縫鋼管內孔切削加工設備
    192、無縫鋼管渦流自動無損檢測導套裝置
    193、用于無縫鋼管穿孔機上導板鎖緊裝置
    194、用于無縫鋼管穿孔機上導板調整裝置
    195、大型冷軋無縫鋼管機
    196、低合金油井管用鋼和無縫鋼管
    197、低合金鋼/油井用無縫鋼管和無縫鋼管制造方法
    198、一體成型式驅動軸用冷加工無縫鋼管與使用該無縫鋼管驅動軸和該冷加工無縫鋼管制造方法
    199、無縫管制造方法與孔型輥
    200、芯棒式無縫管軋機和無縫管制造方法
    201、無縫管制造方法
    202、穿孔軋制用推桿裝置和使用該裝置無縫管制造方法
    203、用于制造熱加工/在焊接狀態(tài)有優(yōu)化疲勞特性無縫管方法
    204、高強度Cr-Ni合金材料以與使用其油井用無縫管
    205、制造大直徑無縫鋼管方法
    206、用于鐵路車輛無縫管車軸與其制造方法
    207、無縫管制造方法和無縫管制造用鋼坯長度確定方法
    208、高合金
    無縫鋼管制造方法
    209、旋轉切削工具/無縫管制造用鋼坯切斷方法與無縫管制造方法
    210、一種無縫鋼管直接淬火裝置與方法
    211、熱軋無縫鋼管軋機限動芯棒激光熔覆耐磨/抗熱疲勞合金涂層工藝
    212、一種無縫鋼管軋機孔型
    213、內襯不銹鋼復合無縫管件生產方法
    214、不銹鋼釬焊復合無縫管件生產方法
    215、一種用于熱軋無縫鋼管鋼球新材料與其鋼球制作方法
    216、一種無縫鋼管高溫快速淬火方法
    217、一種無縫鋼管高溫快速淬火裝置噴水系統(tǒng)
    218、無縫鋼管制造方法
    219、無縫鋼管制造方法
    220、無縫鋼管制造方法
    221、無縫鋼管制造方法
    222、船用銅合金無縫管制管件塑性冷擠壓加工方法
    223、一種雙給進往復冷軋無縫鋼管設備與其工藝
    224、車用纏繞氣瓶用冷拔無縫鋼管制造工藝
    225、車用壓縮天然氣環(huán)向纏繞氣瓶用冷拔無縫鋼管制造工藝
    226、車用纏繞氣瓶用冷拔無縫鋼管制造工藝
    227、一種厚壁無縫鋼管生產新工藝
    228、一種采用周期軋管機制造大口徑/高合金鋼無縫管材新工藝
    229、一種采用鋼管連軋機組制造大口徑/高合金鋼無縫管材新方法
    230、一種雙合金涂層無縫鋼管頂頭與制備方法
    231、一種生產高級合金鋼無縫鋼管新方法
    232、一種雙相鋼無縫管與其加工方法
    233、不銹耐熱合金鋼無縫鋼管與其生產方法
    234、高效節(jié)能窯爐一拖二穿孔機無縫鋼管生產線
    235、一種無縫鋼管鑄造模框
    236、鋁或鋁合金無縫管制造方法
    237、用于熱軋無縫鋼管硼砂抗氧化劑與其制備方法
    238、熱擴無縫鋼管潤滑劑自動涂敷裝置
    239、無縫鋼管自動送料減徑工藝
    240、無縫鋼管錘擊減徑工藝
    241、無縫鋼管磨內壁濾筒式除塵機組
    242、堿回收鍋爐用雙金屬無縫鋼管制備方法
    243、盤式輥旋軋擴管機軋制大口徑無縫鋼管方法
    244、一種利用徑向鍛造技術生產中大口徑合金鋼無縫管材新方法
    245、節(jié)能型熱軋無縫鋼管燃氣調質爐與熱處理方法
    246、核電用無縫鋼管與其生產方法
    247、無縫鋼管管坯內部氧化皮清除方法
    248、無縫鋼管周期軋制方法
    249、拉拔與擴徑相結合生產無縫鋼管方法與其裝置
    250、無縫管材擠壓固定針工藝定針精度控制方法
    251、無縫鋼管制造方法
    252、鍋爐用雙金屬無縫鋼管復合管坯與其生產方法
    253、拉拔式擴制無縫鋼管方法和鋼管升降旋轉裝置
    254、垂直擠壓大口徑厚壁無縫鋼管制造方法
    255、無縫鋼管硼砂系統(tǒng)振動裝置
    256、一種無縫鋼管軋機孔型
    257、熱軋無縫鋼管定徑機
    258、大口徑無縫鋼管離心鑄造裝置
    259、無縫鋼管高溫快速淬火裝置噴水系統(tǒng)
    260、一種無縫鋼管1
    261、一種無縫鋼管2
    262、一種無縫鋼管3
    263、一種無縫鋼管4
    264、一種無縫鋼管5
    265、一種無縫鋼管6
    266、一種無縫鋼管7
    267、一種無縫鋼管8
    268、用于無縫鋼管內壁厚度測量便攜式高精度測量器
    269、組合式無縫鋼管超聲波校準標樣
    270、一種雙給進往復冷軋無縫鋼管裝置
    271、用推制方法生產螺旋
    無縫鋼管設備
    272、無縫鋼管生產線鏈式冷床
    273、一種直接用于制造合金鋼無縫鋼管復合管坯
    274、多層無縫鋼管
    275、一種無縫鋼管鑄造模框
    276、熱擴無縫鋼管潤滑劑自動涂敷裝置
    277、無縫鋼管錘擊減徑裝置
    278、無縫鋼管錘擊減徑用模具組
    279、一種用于徑向鍛造機上生產中大口徑合金鋼無縫鋼管管坯
    280、無縫鋼管車絲機用大孔徑氣動卡盤
    281、清除熱軋無縫鋼管內表面氧化鐵皮高壓水管噴嘴
    282、無縫鋼管探傷儀
    283、一種用于鋼管連軋機上生產中大口徑合金鋼無縫鋼管管坯
    284、一種用于斜軋管機上生產中大口徑合金鋼無縫鋼管管坯
    285、一種用于周期軋管機上生產中大口徑合金鋼無縫鋼管管坯
    286、節(jié)能型熱軋無縫鋼管燃氣調質爐快速出爐裝置
    287、節(jié)能型熱軋無縫鋼管燃氣調質爐
    288、無縫鋼管噴涂裝置
    289、無縫鋼管導盤裝置
    290、不銹鋼無縫鋼管拉桿自動鎖緊裝置
    291、不銹鋼無縫鋼管翼板自動焊接裝置
    292、不銹鋼無縫鋼管可拆卸式循環(huán)使用拉拔頭
    293、不銹鋼無縫鋼管循環(huán)使用拉拔引頭裝置
    294、用于制造無縫鋼管方法和用于實施該方法軋機
    295、熱加工用潤滑劑以與無縫鋼管制造方法
    296、用于制造可焊接高強度熱軋無縫鋼管低合金鋼鋼合金
    297、芯棒鍍Cr處理方法/芯棒與使用該芯棒無縫管制造方法
    298、無縫管制造方法
    299、高合金無縫管制造方法
    300、一種周期軋管機帶保溫罩無縫鋼管生產方法
    301、一種無縫鋼管定徑機用螺母鎖緊裝置和鎖緊方法
    302、無縫管強力旋壓新方法
    303、一種超超臨界鍋爐用無縫鋼管與其制造方法
    304、厚壁無縫鋼管擠壓成形模具
    305、小容積鋼制無縫管制氣瓶冷拔加工方法
    306、一種貴金屬無縫管與其制造方法和制造設備
    307、一種高合金無縫鋼管制造方法
    308、大口徑厚壁無縫鋼管制造方法
    309、無縫鋼管用紫外光固化涂料制備方法
    310、無縫鋼管頭尾壁厚削尖軋制方法
    311、采用六輥矯直機實現(xiàn)薄壁無縫鋼管精密矯直方法
    312、利用拉拔無縫鋼管制作精密銷釘方法
    313、一種不銹鋼大口徑薄壁無縫鋼管生產工藝
    314、液壓和氣動缸筒用精密內徑不銹鋼無縫鋼管
    315、一種無縫鋼管熱軋多次穿孔生產工藝
    316、Cr無縫鋼管與其制造方法
    317、一種無縫鋼管減徑工藝
    318、利用空心連鑄管坯減徑軋制生產中小口徑無縫鋼管方法
    319、一種厚壁無縫鋼管熱處理淬火工藝方法
    320、超聲波探頭/超聲波探傷裝置/超聲波探傷方法與無縫管制造方法
    321、一種天然氣瓶用無縫鋼管熱擴方法
    322、供氧氣瓶用冷拔無縫鋼管制造方法
    323、車用纏繞氣瓶用冷拔無縫管制造工藝
    324、一種消防氣瓶用
    冷拔無縫鋼管制造方法
    325、一種潛水氧氣瓶用冷拔無縫管制造方法
    326、一種無縫鋼管三輥式斜軋機出口臺裝置
    327、鎂合金無縫管材擠壓模具
    328、一種熱軋無縫鋼管穿孔頂頭與其加工工藝
    329、控鋁無縫鋼管用鋼電渣重熔方法
    330、提高無縫鋼管橫向沖擊韌性方法
    331、全浮動芯棒連軋無縫鋼管生產工藝
    332、小口徑熱軋無縫鋼管制造工藝
    333、冷拔無縫鋼管用潤滑劑生產工藝
    334、小口徑高合金無縫鋼管短流程縱軋生產方法
    335、一種用于制造空心芯棒無縫鋼管與生產方法
    336、大口徑無縫鋼管內圓磨床
    337、無縫鋼管校直淬火裝置
    338、大口徑厚壁無縫鋼管生產用模圈與其堆焊復合制造方法
    339、一種熱連軋無縫鋼管生產方法
    340、新型高效緊湊型熱軋無縫鋼管生產工藝
    341、高強度無磁厚壁鈦合金無縫管制作工藝
    342、大口徑氣瓶用無縫鋼管生產方法
    343、無縫鋼管冷拔內模固體滲硼工藝
    344、使用CCD攝像頭在線測量大口徑無縫鋼管外徑方法與裝置
    345、超(超)臨界鍋爐用無縫鋼管制造方法
    346、熱軋方式生產大口徑長管氣瓶用無縫鋼管方法
    347、核島無縫鋼管用鋼與其生產方法
    348、石墨-氧化物復合型熱軋無縫鋼管用固體潤滑劑與其制備方法
    349、一種無縫鋼管定徑機用螺母鎖緊裝置
    350、一種無縫鋼管內表面除塵裝置
    351、無縫鋼管淬火爐傳動裝置
    352、軋制無縫鋼管用環(huán)形加熱爐
    353、無縫鋼管矯直處理設備
    354、無縫鋼管熱軋機用鋼管防甩裝置
    355、無縫鋼管軋管機用浮動芯棒
    356、無縫鋼管液壓冷拔機
    357、無縫鋼管三輥斜軋定徑設備
    358、用于無縫鋼管穿孔機進料導套固定裝置
    359、無縫鋼管防腐處理設備
    360、石油無縫鋼管自動探傷設備
    361、石油無縫鋼管翻新機
    362、冷拔無縫鋼管長度在線監(jiān)測裝置
    363、無縫鋼管連軋管機組減速機
    364、無縫鋼管軋機芯棒限動主減速機
    365、采用
    無縫鋼管壓制導纜滾輪
    366、一種液壓和氣動缸筒用精密內徑不銹鋼無縫鋼管
    367、無縫鋼管生產線用芯棒冷卻裝置
    368、無縫鋼管生產線用芯棒上料裝置
    369、無縫鋼管頂軋機與輥模
    370、一種無縫鋼管二流合一輥道裝置
    371、新型大口徑無縫鋼管生產用復合穿軋機
    372、無縫鋼管裝出料機升降裝置
    373、無縫鋼管軋機調整獨立控制裝置
    374、無縫鋼管芯棒冷卻裝置
    375、一種無縫鋼管三輥式斜軋機出口臺裝置
    376、一種無縫鋼管生產線用聯(lián)結銷加工工裝
    377、一種無縫鋼管
    378、無縫鋼管縮頭機
    379、大口徑無縫鋼管內圓磨床
    380、無縫鋼管校直淬火裝置
    381、無縫鋼管冷拔機改良結構
    382、無縫鋼管冷拔機改進結構
    383、新型無縫鋼管穿孔加熱裝置
    384、無縫鋼管生產車間鋼管運送車改進結構
    385、無縫鋼管拉拔加工水霧冷卻防彌散結構
    386、無縫鋼管拉拔加工水霧冷卻余熱利用裝置
    387、一種無縫鋼管拉拔加工裝置
    388、無縫鋼管拔頭部自動加工裝置
    389、一種無縫鋼管冷拔模具改進與其冷拔工藝
    390、一種生產無縫鋼管用穿孔頂頭滾光裝置
    391、用于無縫鋼管穿孔/軋制方法和設備
    392、塑變法生產無縫鋼管方法與其設備
    393、無縫鋼管制造方法與其制造設備
    394、無縫鋼管內表面吸灰裝置
    395、空心冶煉/軋制不銹無縫鋼管工藝
    396、中碳微合金非調質無縫鋼管軋制技術
    397、無縫鋼管摩擦熱封口技術
    398、空心冶煉軋制不銹無縫鋼管電渣空心重熔冶煉裝置
    399、空心冶煉軋制不銹無縫鋼管環(huán)形軋制裝置
    400、無縫鋼管制造方法與制造設備
    401、無縫鋼管軋制用頂頭/芯棒與無縫鋼管制造方法
    402、無縫鋼管軋制用芯棒生產新工藝技術
    403、熱壓粘塑復合無縫鋼管與制造工藝

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     在鋼管實際生產中,我們經常可以發(fā)現(xiàn)冷拔或者冷軋后的無縫管兩頭比較厚,在鋼管進行退火前,一般都會將厚的這一部分用砂輪機切掉,然后兩端進行平頭和打磨。那么鋼管兩端的壁厚為什么會增加呢?以及增厚的長度是多少。

    鋼管端增厚原因張力減徑時,由于鋼管前、后端處于張力建立和消失的兩個不穩(wěn)定階段,此時鋼管所受的張力比中間處于穩(wěn)定軋制階段的要小,結果造 成鋼管前、后端的管壁厚度比中間的略厚。使切頭、切尾長度增加,金屬消耗增加。這種鋼管增厚是張力減徑的重要缺點。

     如何計算3鋼管軋制過程中頭尾增厚的長度

    鋼管端增厚長度確定鋼管端增厚長度(即需要切除的鋼管壁厚度超差部分長度)一般隨總變形量、機架間距、平均張力系數(shù)玄和軋制速度的增大而增加。 但隨單機架的減徑率、S/D值、軋輥理想直徑、摩擦系數(shù)的增大}fn減短。此外合金鋼鋼管的增厚長度比碳鋼的大。實際生產計算時可采用經驗估算。

    無縫鋼管由于單價比較高,所以在對鋼管兩端厚度增加的部分應恰當?shù)那谐绻械奶嗑陀绊懙戒摴艿恼w長度,如果切的太少,鋼管兩端還是會有厚的部分,也是不符合要求的。

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