管道或設(shè)備法蘭發(fā)生泄漏時(shí)要如何快速并正確地給出解決方案,這是困擾大部分工程師的難題。中醫(yī)看病講究“望聞問(wèn)切”,其實(shí)工程師也可按照“望聞問(wèn)切”這4個(gè)步驟來(lái)判斷或解決墊片泄漏問(wèn)題。
圖1 墊片被單體介質(zhì)腐蝕發(fā)生爆米花效應(yīng)
圖2 石墨墊片石墨部分被高溫氧化
圖3 壓制纖維橡膠墊片在鼓泡測(cè)試中泄漏
當(dāng)墊片的選型沒(méi)有問(wèn)題的時(shí)候,就需要利用實(shí)際測(cè)量的墊片尺寸信息來(lái)分析失效原因。比如利用使用后的墊片厚度結(jié)合名義厚度就可以計(jì)算出墊片的實(shí)際壓縮率,通過(guò)壓縮率就可以判斷墊片是否過(guò)壓或者壓應(yīng)力不足或者壓縮不均勻。
因?yàn)槊糠N類型的墊片都有一個(gè)壓縮范圍,如一般橡膠墊片的壓縮率在20%-45%,無(wú)石棉纖維的壓縮率在7%-17%,改性聚四氟乙烯墊片的壓縮率7%-40%(因填充料和加工方式不一樣,所以壓縮率范圍較大),膨體四氟的壓縮率可以達(dá)到60%-80%。超過(guò)最大壓縮率墊片就會(huì)壓裂(見(jiàn)圖4);
圖4 墊片過(guò)度壓縮導(dǎo)致墊片壓潰
達(dá)不到規(guī)定的最小壓縮率,墊片就會(huì)因載荷不足(見(jiàn)圖5)從而達(dá)不到上緊密封的效果。墊片載荷不足或壓縮不均勻(見(jiàn)圖6)都容易引起墊片受內(nèi)壓吹出,從而產(chǎn)生泄漏。
圖5壓縮載荷過(guò)低引起墊片吹出 圖6 壓縮不均勻?qū)е聣|片吹出
以上這些案例都屬于因墊片壓縮不當(dāng)而造成的泄漏。這種類型的失效有多種原因,包括但不限于不正確的安裝程序。為了避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的墊片泄漏,我們需要安裝人員嚴(yán)格按照墊片廠家推薦的安裝指導(dǎo)來(lái)安裝墊片。
安裝指導(dǎo)一般包括如何清理法蘭表面,如何上緊螺栓以及墊片需要的扭矩值(除非金屬法蘭外)等要求。在此需要特別說(shuō)明一下非金屬(PVC,FRP,搪玻璃等)管道或法蘭,在保證墊片達(dá)到密封效果的前提下,需要按照設(shè)備或法蘭生產(chǎn)商提供的扭矩值上緊。否則很容易出現(xiàn)墊片尚未上緊而法蘭已因過(guò)度上緊而被壓裂的情況,如下圖(圖7)。
泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)密封性能的影響
料函的壓力可以用如下公式預(yù)估: P=(P排出-P吸入)/3+ P吸入
填料函底部的壓力將高于吸入壓力,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于排出壓力,請(qǐng)注意此計(jì)算是對(duì)填料函壓力的保守估計(jì),可通過(guò)泵的設(shè)計(jì)進(jìn)一步降低。
上圖填料函中有一個(gè)孔用作注入清潔流體, 清潔流體將物料介質(zhì)中的顆粒物沖回到泵腔中以保護(hù)填料免受磨損。當(dāng)清潔流體的注入壓力超過(guò)填料函底部的壓力,一些清潔流體會(huì)進(jìn)入泵腔中,一些會(huì)泄漏到大氣中, 推薦的沖洗壓力比填料函底部的壓力大15-30PSI(1-2bar)。此外,注入的清潔流體還用于潤(rùn)滑和冷卻填料,該填料受到摩擦熱并防止空氣進(jìn)入泵,摩擦熱和空氣降低了泵的流量和操作效率。
單級(jí)離心泵
中開(kāi)泵
立式泵
多級(jí)泵
齒輪泵
分析墊片泄漏的方法很多,包括但不限于以上內(nèi)容。當(dāng)然,為了減少泄漏事故的發(fā)生,除了選擇可靠的密封方案和妥當(dāng)?shù)陌惭b外,定期檢修是非常重要的的。特別是有毒有害介質(zhì)或密封要求苛刻等關(guān)鍵部位一定要做好檢修計(jì)劃以及保管好檢修記錄,定期更換密封件以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行,減少不必要的停工以及危害。
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