“哥倆”同框。
“機(jī)器人”從取樣柜里取出鋼水試樣。
“機(jī)器人”將試樣送至銑床打磨。
整潔的操作室內(nèi)，兩個(gè)“機(jī)器人”揮舞著“手臂”，從取樣柜里輕巧地取出經(jīng)過風(fēng)管送來的鋼水試樣，傳遞到銑床加工，再發(fā)給化驗(yàn)人員送入各種檢測儀器進(jìn)行分析……這如同電視上看到汽車制造廠里才有的高科技生產(chǎn)場面，如今卻真實(shí)地出現(xiàn)在鞍鋼股份質(zhì)檢計(jì)量中心煉鋼化驗(yàn)室北區(qū)。看到這些，記者不禁眼前一亮。
檢查風(fēng)動(dòng)送樣收發(fā)柜程序。
煉鋼化驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)鞍鋼股份煉鋼總廠全部生產(chǎn)線的在線鋼水試樣、鐵水試樣和爐渣試樣的質(zhì)量分析以及連鑄的成品質(zhì)量分析工作，試樣經(jīng)過光譜分析、氧氮碳硫分析以及熒光儀分析，分析的結(jié)果會(huì)通過ERP系統(tǒng)發(fā)送給煉鋼廠各委托工序。
鞍鋼全自動(dòng)試樣傳輸系統(tǒng)，給力！
“我干了20多年化驗(yàn)工，以前這活都是手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且有一定的危險(xiǎn)性，常發(fā)生磨傷手指的情況。現(xiàn)在好了！兩個(gè)‘機(jī)器人’擔(dān)負(fù)起接收試樣、制樣、傳遞工作，部分試樣還實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)磨樣和光譜分析。這個(gè)改變實(shí)現(xiàn)了鞍鋼煉鋼檢驗(yàn)自動(dòng)化的一次飛躍。” 向記者介紹情況的是鞍鋼股份質(zhì)檢計(jì)量中心煉鋼化驗(yàn)室班長尚世海，從1997年入廠至今，他一直在煉鋼化驗(yàn)室從事煉鋼在線檢驗(yàn)分析工作。
討論銑床加工試樣的厚度對分析結(jié)果的影響。
尚世海口中的“改變”源自2024年質(zhì)檢計(jì)量中心建成了鞍鋼第一個(gè)自動(dòng)化煉鋼化驗(yàn)室。煉鋼化驗(yàn)室北區(qū)每個(gè)白班工作時(shí)間要檢驗(yàn)200多個(gè)式樣，給生產(chǎn)工序提供2000多組數(shù)據(jù)。以前這些必須6個(gè)人干，用“機(jī)器人”等高科技檢測設(shè)備后，現(xiàn)在只要4個(gè)人就能滿足工作需要,這不僅減輕了化驗(yàn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也大大提高了檢驗(yàn)準(zhǔn)確性和勞動(dòng)效率。
控制中樞所在的自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜。
“質(zhì)量是企業(yè)的生命！每一個(gè)數(shù)據(jù)不僅對我們的鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，更關(guān)系到國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和老百姓的生活安全，必須準(zhǔn)確無誤！”尚世海說，每當(dāng)在電視上看到西氣東輸、青藏鐵路、三峽水利樞紐、港珠澳大橋、國家體育場“鳥巢”的介紹時(shí)，他的內(nèi)心都會(huì)充滿自豪，他知道這些國家重點(diǎn)工程中有“鞍鋼制造”的身影，其中當(dāng)然也有他的汗水和貢獻(xiàn)。
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