寶鋼二號高爐大修改造工程順利點火投產(chǎn)
熱 重燃爐火 全新出發(fā) 11月22日上午9點58分，由上海寶冶承建的寶鋼二號高爐大修改造工程點火投產(chǎn)儀式順利舉行。 中國寶武黨委常委、寶鋼股份黨委書記、董事長鄒繼新，寶鋼股份副總經(jīng)理（主持工作）盛更紅；上海寶冶黨委書記、董事長高武久，總經(jīng)理陳剛等領導出席點火投產(chǎn)儀式，寶鋼股份副總經(jīng)理魏成文主持儀式。 ▼ 高武久代表上海寶冶向項目的順利點火投產(chǎn)表示熱烈祝賀，向為項目建設付出辛苦努力的管理者、建設者致以誠摯的問候。 他表示，寶鋼二號高爐大修改造項目是寶鋼股份2023年的重點工程，也是上海寶冶的重點工程。上海寶冶承擔了包含原料區(qū)域、高爐本體區(qū)域、熱風爐區(qū)域等十大區(qū)域、十三個系統(tǒng)的改造施工任務，改造任務量是寶鋼股份歷次高爐大修總任務量的2倍之多。項目得以順利實施，離不開寶武集團領導的關心，也離不開其他參建單位的密切配合。上海寶冶在寶鋼二號高爐大修施工中，始終秉承“一天也不耽誤，一天也不懈怠”樸實厚重的中冶精神，配置了優(yōu)秀的管理團隊及施工經(jīng)驗豐富的作業(yè)人員，科學組織資源投入，積極推進項目建設。針對工程的技術難點，上海寶冶專門調派經(jīng)驗豐富的專業(yè)博士團隊現(xiàn)場指導，并組織公司技術中心進行課題攻關，有效保證了施工安全和工程質量受控。在90天的工期目標中，上海寶冶又一次突破常規(guī)，以提前8天的驕人成績，交出了一份圓滿的答卷。未來，上海寶冶將一如既往，繼續(xù)發(fā)揚“超越自我、敢為人先”的企業(yè)精神，牢固樹立服務業(yè)主、實現(xiàn)“雙贏”的理念，以更大的熱情和更加高昂的斗志，發(fā)揮管理優(yōu)勢、人才優(yōu)勢和資源優(yōu)勢，為“億噸寶武”的生產(chǎn)目標貢獻力量。 盛更紅表示，二號高爐大修改造工程在各方的共同努力下，克服了疫情影響、項目復雜等不利因素，采用了多項新技術新工藝，比原計劃提前了整整8天，是特大型高爐快速大修的又一成功案例，是全體參建人員的共同驕傲。當前，寶鋼股份以習近平總書記重要講話精神為指引，全面對標找差，加快“四轉”步伐，實現(xiàn)企業(yè)高質量發(fā)展。希望二號高爐點火投產(chǎn)后，進一步提升績效指標，進一步降低噸鐵成本，更加綠色、智慧、高效、低耗、長壽，續(xù)寫新的輝煌，也希望參建單位一如既往地支持寶武集團各項工作的開展。 鄒繼新下達“點火”指令，高爐風口依次點火，寶鋼二號高爐大修改造工程圓滿成功。 寶鋼股份煉鐵廠黨委書記、廠長胡中杰；上海寶冶冶金工程公司黨委副書記、工會主席夏濤，副總經(jīng)理朱中平、林濤、高義明，中冶賽迪、寶鋼咨詢、寶武環(huán)科等110余人參加了點火投產(chǎn)儀式。 項目簡介 寶鋼二號高爐于1991年建成投產(chǎn)，爐容4706立方米，2006年進行原地大修。經(jīng)過一代爐齡的服役，2024年7月，曾承擔寶鋼一至四號全部高爐大修、創(chuàng)出停爐大修72天世界紀錄的上海寶冶，在不放掉殘鐵渣、保護環(huán)境不受污染的前提下，首次對7260噸爐缸進行模塊化整體推移。2023年9月1日，寶鋼二號高爐正式停爐改造，經(jīng)過上海寶冶寶鋼二號高爐大修改造工程項目團隊82個日夜艱苦奮戰(zhàn)，完成高爐大修改造工程。項目攻克了高爐爐殼離線組對自動化焊接控制、高爐厚板焊接試驗、超重爐缸長距離滑移控制、爐內耐材砌筑控制等技術難題，并創(chuàng)造了中國高爐模塊化快速大修最長滑移距離和最大推移重量兩項紀錄。 媒體關注 該項目的施工建設受到了央廣網(wǎng)、人民網(wǎng)、中國新聞網(wǎng)、中國網(wǎng)、中工網(wǎng)、中華網(wǎng)、上海電視臺等多家媒體的關注和報道。 寶鋼高爐大修回顧 寶鋼一號高爐大修（第一次大修） 1997年 1978年，寶鋼一號高爐開建，1985年建成投產(chǎn)。1997年5月25日，寶鋼一號高爐(4063立方米)大修后點火開爐，投產(chǎn)后生產(chǎn)順利，26日10時出鐵。 寶鋼二號高爐大修（第一次大修） 2006年 寶鋼二號高爐是我國自行設計、建設、開爐的第一座特大型高爐，1991年6月29日建成投產(chǎn)，爐容4063立方米，穩(wěn)定運行15年，一代爐齡單位爐容產(chǎn)鐵量超過萬噸，是目前世界上壽命最長的大型高爐之一。2005年9月，上海寶冶承擔寶鋼二號高爐大修工程，運用自主研發(fā)的短期化大修技術，比寶鋼一號高爐13個月停爐大修縮短工期四分之三，實現(xiàn)了百日內（98天）完成特大型高爐大修。 寶鋼一號高爐大修（第二次大修） 2009年 2008年，上海寶冶承擔寶鋼一號高爐快速大修工程，工期78天，較計劃工期提前了7天。高爐大修后擴容至4966 立方米，并首次采用了全國產(chǎn)的并罐式無料鐘裝料工藝，風口以上采用了5段鑲磚銅冷卻壁。高爐于2009年2月15日點火投產(chǎn)，6天后即達產(chǎn)。 寶鋼三號高爐大修（第一次大修） 2013年 寶鋼三號高爐是容積4350立方米的特大型高爐，由寶鋼自行設計、自主集成建設，于1994年9月20日點火投產(chǎn)，投產(chǎn)持續(xù)安全運行近19年。2013年12月，上海寶冶完成寶鋼三號高爐大修任務，自停爐到點火投產(chǎn)施工周期76天，工程質量合格率100%。大修后的三號高爐容積擴至4850立方米，爐齡延至18—20年，年設計生產(chǎn)能力398萬噸。 寶鋼四號高爐大修（第一次大修） 2014年 寶鋼四號高爐是容積4350立方米的特大型高爐，2014年11月，上海寶冶成功運用自主研發(fā)的短期化大修技術，實現(xiàn)了72天完成特大型高爐大修的紀錄，躋身于世界高爐大修施工前列。大修過程中，上海寶冶秉承三號高爐不放殘鐵的工藝，完成了重達6140噸的舊爐缸頂升、滑移技術，實施了高爐本體基礎在線精準開設隧道技術、爐殼在線精細化加工技術、自主研發(fā)1300°C耐熱混凝土的新工藝與技術，優(yōu)質高效提前完成施工任務。 （來源：上海寶冶，密思拓）
