軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室研制的面向低熱值煤氣的超低排放型熱處理爐生產(chǎn)線在普陽鋼鐵成功穩(wěn)定應(yīng)用

隨著河北省率先實(shí)施《煉焦化學(xué)工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》和《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》，國家環(huán)保進(jìn)入了史上最嚴(yán)階段，鋼鐵熱處理領(lǐng)域也面臨了嚴(yán)厲挑戰(zhàn)。越來越多的焦?fàn)t被關(guān)停，焦?fàn)t煤氣正成為稀缺資源，沒有焦?fàn)t煤氣混合的高爐或轉(zhuǎn)爐煤氣熱值較低，很難安全燃燒，一直未能在高品質(zhì)熱處理爐上成功穩(wěn)定使用。而采用天然氣在很多地區(qū)又不具備條件，并且價格昂貴、噸鋼燃?xì)獬杀靖摺Ｒ虼耍跓崽幚頎t上使用低熱值的高爐或轉(zhuǎn)爐煤氣、實(shí)現(xiàn)安全、超低排放加熱意義重大。 

        2021年，我室承擔(dān)的河北普陽鋼鐵中板廠熱處理線項目，成功突破了面向低熱值高爐煤氣的超低排放加熱技術(shù)，研制出了低熱值煤氣輻射管燒嘴裝置及熱處理爐成套設(shè)備。熱處理爐11月成功點(diǎn)火，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)正火、淬火、回火工藝的穩(wěn)定生產(chǎn)，實(shí)測氮氧化物7-25mg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國標(biāo)超低排放150mg/m3的要求，解決了低熱值煤氣不易點(diǎn)火、燃燒不穩(wěn)定、爆燃等難題，為鋼鐵企業(yè)因國家環(huán)保升級缺焦、氮氧化物排放超標(biāo)問題提供了一條有效的解決途徑。

▲ 輥底式熱處理爐

▲ 燒嘴裝置

▲ 燒嘴Nox測量值（8%O2）

▲低熱值煤氣輥底式熱處理爐及其燒嘴裝置

        在該項目中，我室承擔(dān)了輥底式熱處理爐、多功能輥式淬火機(jī)、水系統(tǒng)的成套設(shè)備及電氣自動控制系統(tǒng)的開發(fā)、供貨及調(diào)試任務(wù)。裝備技術(shù)具備如下特色和創(chuàng)新：

(1)熱處理爐工作溫度300-980℃，采用低熱值煤氣超低排放型輻射管燒嘴脈沖燃燒，建立低熱值煤氣專用燃燒控制系統(tǒng)及控制策略，爐溫控制精度±5℃以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了低熱值煤氣在熱處理爐上的成功穩(wěn)定應(yīng)用；

(2)淬火機(jī)具備淬火、NAC功能，可滿足6-100mm鋼板的高平直度生產(chǎn)，與水系統(tǒng)集成設(shè)計、用水全流程一體化管控，顯著提升了淬火過程工藝執(zhí)行穩(wěn)定性和快速響應(yīng)性；

(3)熱處理生產(chǎn)線采用多層次全自動化系統(tǒng)設(shè)計，加熱-淬火過程和鋼板運(yùn)送全流程集成控制，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)操作的全自動化、工藝過程的精準(zhǔn)執(zhí)行控制，為普陽鋼鐵的產(chǎn)品升級提供了可靠的基礎(chǔ)。

▲多功能輥式淬火機(jī)

▲熱處理線生產(chǎn)的淬火鋼板

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