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t12鋼球化退火顯微組織(含圖)2021年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№536060t12鋼球化退火金相樣品，絕對是最基礎(chǔ)的樣品之一。但是，也是最容易忽略某些細節(jié)的。常規(guī)蝕刻：首先進行輕腐蝕。樣品在拋光結(jié)束后，采用4%的硝酸酒精蝕刻，手法為均勻擦拭，時間在2~3s即可；只顯示出顆粒狀滲碳體與鐵素體基體之間的相界面位置。這是非常普遍的一種顯示方式，在很多實驗指導書

t12鋼球化退火顯微組織(含圖)2021年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№536459t12鋼球化退火金相樣品，絕對是最基礎(chǔ)的樣品之一。但是，也是最容易忽略某些細節(jié)的。常規(guī)蝕刻：首先進行輕腐蝕。樣品在拋光結(jié)束后，采用4%的硝酸酒精蝕刻，手法為均勻擦拭，時間在2~3s即可；只顯示出顆粒狀滲碳體與鐵素體基體之間的相界面位置。這是非常普遍的一種顯示方式，在很多實驗指導書

t12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№426993t12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學放大倍數(shù)：500×圖號：01浸蝕劑：4

t12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№426792t12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學放大倍數(shù)：500×圖號：01浸蝕劑：4

包含標簽“球化退火”的文章：不銹鋼管退火的工藝流程,幾種常見的退火工藝（6種常見的退火工藝）、目的及應用，你掌握了嗎？,淬（cui）火還是蘸（zhan）火，這些鋼鐵知識，有的在車間一輩子不一定全懂!!!,再談鋼鐵熱處理的“四把火”,鋼的正火和退火之間的聯(lián)系與區(qū)別有哪些？,鋼管鋼材的球化退火工藝簡介,t12鋼球化退火顯微組織(含圖),常用的退火工藝,

勻的粒狀組織等思想的指導下，本文試驗借鑒高碳鋼球化處理原理對30si2mncrmove鋼進行等溫退火預先熱處理，研究等溫退火預先處理對其組織和力學性能影響，探求在不改變加工手段及其成分的前提下，實施有效等溫退火預先處理，改進30si2mncrmove鋼的熱處理制度。最大限度地提高了30si2mncrmove鋼的綜合力學性能，從而滿足了產(chǎn)品的技術(shù)要求，保證了產(chǎn)品使用的可靠性。1.試驗材料及方法（

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w，組織為片狀珠光體組織（見圖1），不容易切削。圖1鍛造毛坯未球化退火片狀組織（500×）為了給最終淬回火處理準備良好的原始組織，同時能得到優(yōu)越的加工性能，必須經(jīng)過球化退火，獲得均勻分布的細粒狀珠光體組織。把硬度控制在170~220hbw最有利于切削加工。高碳鉻軸承鋼零件球化退火后的顯微組織為細小、均勻分布的球化組織（見圖2），應符合《jb/t1255—2014滾動軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條

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碳鋼熱處理后的組織2021年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№357253碳鋼熱處理后的晶體組織一、概述碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經(jīng)淬火得到的是非平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線（c曲線）。鐵碳相圖能說明慢冷時合金的結(jié)晶過程和室溫下的組織以及相的相對量，c曲線則能說明一定成分的鋼在不同冷卻條

碳鋼熱處理后的組織2021年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№357357碳鋼熱處理后的晶體組織一、概述碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經(jīng)淬火得到的是非平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線（c曲線）。鐵碳相圖能說明慢冷時合金的結(jié)晶過程和室溫下的組織以及相的相對量，c曲線則能說明一定成分的鋼在不同冷卻條

包含標簽“退火組織”的文章：消除h13鋼鍛后組織中鏈狀碳化物的熱處理工藝,

段時間，然后緩慢冷卻到略低于ac1的溫度，并停留一段時間，使組織轉(zhuǎn)變完成，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火主要適用于共析鋼和過共析鋼，如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。這些鋼經(jīng)軋制、鍛造后空冷，所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體，這種組織硬而脆，不僅難以切削加工，且在以后淬火過程中也容易變形和開裂。而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組織，其中的滲碳體呈球狀顆粒，彌散分

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0℃～30℃,保溫一定時間后緩慢冷卻(隨爐冷卻或埋入石灰和砂中冷卻),以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。完全退火一般用于亞共析鋼。　　完全退火的目的在于，通過完全重結(jié)晶，使熱加工造成的粗大、不均勻的組織均勻化和細化，以提高性能；或使中碳以上的碳鋼和合金鋼得到接近平衡狀態(tài)的組織，以降低硬度，改善切削加工性能。由于冷卻速度緩慢，還可消除內(nèi)應力。2.等溫退火等溫退火是將鋼件加熱到高于ac3(

0℃～30℃,保溫一定時間后緩慢冷卻(隨爐冷卻或埋入石灰和砂中冷卻),以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。完全退火一般用于亞共析鋼。　　完全退火的目的在于，通過完全重結(jié)晶，使熱加工造成的粗大、不均勻的組織均勻化和細化，以提高性能；或使中碳以上的碳鋼和合金鋼得到接近平衡狀態(tài)的組織，以降低硬度，改善切削加工性能。由于冷卻速度緩慢，還可消除內(nèi)應力。2.等溫退火等溫退火是將鋼件加熱到高于ac3(

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氣氛爐如何解決等溫球化退火過程中的氧化脫碳問題2023年09月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12055為改善軸承鋼鍛造后的不均勻組織，獲得良好的機加工性能，并為淬火做好組織準備，以便淬火、回火后獲得最佳的組織及性能，軸承鋼都要進行球化退火處理。一般采用連續(xù)球化退火或等溫球化退火，由于連續(xù)球化退火存在碳化物不均勻、能耗高等缺點，而逐漸被淘汰，等溫球化退火大大縮短了工藝時

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20#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問題2024年12月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12806120#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問題在網(wǎng)上買的20鋼做熱處理實驗，實驗設備用的是電阻爐，以五度每分鐘的溫升速率上升到臨界溫度處（740℃，755℃，770℃，780℃），保溫16min，然后拿出來百分之十的鹽水淬火，本來是想得到馬氏體與鐵素體的雙相組織但是自己金像圖確看

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善這種現(xiàn)象，這就是本文研究的主要目的。1、實驗材料及方法實驗所采用的材料為準20mm伊4m的碳素工具鋼t8鋼，先切割成長180mm的短棒，然后銑成10mm伊10mm伊55mm的標準沖擊試樣。然后對試樣進行熱處理。先進行球化退火處理，其工藝為750～780℃加熱，保溫3h，爐冷到680℃保溫4h，隨爐冷到550℃出爐空冷。然后最終熱處理，其工藝如表1所示。對熱處理后的試樣進行洛氏硬度測試和沖擊試驗，沖

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再結(jié)晶及其對組織性能的影響2021年12月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№2651741.再結(jié)晶及其對組織性能的影響1.再結(jié)晶過程變形后的金屬在較高溫度加熱時，由于原子擴散能力增大，被拉長（或壓扁）、破碎的晶粒通過重新生核、長大變成新的均勻、細小的等軸晶。這個過程稱為再結(jié)晶。變形金屬進行再結(jié)晶后，金屬的強度和硬度明顯降低，而塑性和韌性大大提高，加工硬化現(xiàn)象被消除，此

再結(jié)晶及其對組織性能的影響2021年12月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№2652521.再結(jié)晶及其對組織性能的影響1.再結(jié)晶過程變形后的金屬在較高溫度加熱時，由于原子擴散能力增大，被拉長（或壓扁）、破碎的晶粒通過重新生核、長大變成新的均勻、細小的等軸晶。這個過程稱為再結(jié)晶。變形金屬進行再結(jié)晶后，金屬的強度和硬度明顯降低，而塑性和韌性大大提高，加工硬化現(xiàn)象被消除，此

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后得不到完全馬氏體組織,結(jié)果使工件淬火后形成軟點。圖1為t12鋼制造的手用絲錐因加熱不足形成的顯微組織:細針馬氏體+淬火托氏體+珠光體。性能上表現(xiàn)為硬度不均勻。▲圖1t12a鋼加熱不足的顯微組織1-細針馬氏體2-淬火托氏體3-珠光體淬火介質(zhì)攪拌不充分,工件在淬火介質(zhì)中移動不夠或者工件進入介質(zhì)方向不對時,往往延遲了工件表面某些部位的蒸汽膜破裂,導致該處冷卻速度降低,從而出現(xiàn)高溫分解產(chǎn)

后得不到完全馬氏體組織,結(jié)果使工件淬火后形成軟點。圖1為t12鋼制造的手用絲錐因加熱不足形成的顯微組織:細針馬氏體+淬火托氏體+珠光體。性能上表現(xiàn)為硬度不均勻。▲圖1t12a鋼加熱不足的顯微組織1-細針馬氏體2-淬火托氏體3-珠光體淬火介質(zhì)攪拌不充分,工件在淬火介質(zhì)中移動不夠或者工件進入介質(zhì)方向不對時,往往延遲了工件表面某些部位的蒸汽膜破裂,導致該處冷卻速度降低,從而出現(xiàn)高溫分解產(chǎn)

消除h13鋼鍛后組織中鏈狀碳化物的熱處理工藝2024年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№134187本文析了h13鋼退火組織中鏈狀碳化物的分布特點，對h13鋼進行不同工藝的固溶處理+球化等溫退火，研究了固溶處理對h13鋼鏈狀碳化物的溶解情況及退火組織均勻性的影響。研究表明，固溶處理可明顯改善h13鋼退火組織中的碳化物偏析，消除鏈狀碳化物，提高碳化物的球化率及分布均勻

消除h13鋼鍛后組織中鏈狀碳化物的熱處理工藝2024年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№134239本文析了h13鋼退火組織中鏈狀碳化物的分布特點，對h13鋼進行不同工藝的固溶處理+球化等溫退火，研究了固溶處理對h13鋼鏈狀碳化物的溶解情況及退火組織均勻性的影響。研究表明，固溶處理可明顯改善h13鋼退火組織中的碳化物偏析，消除鏈狀碳化物，提高碳化物的球化率及分布均勻

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t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究2023年01月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№50373t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究針對t10a鋼制作的簡單冷沖模具,經(jīng)常規(guī)熱處理后,在生產(chǎn)過程中凹模常會出現(xiàn)韌性差,發(fā)生早期斷裂失效現(xiàn)象。本文對常規(guī)熱處理工藝進行了分析,提出了凹模碳化物超細化處理工藝,達到了預防凹模出現(xiàn)早期斷裂和提高壽命的目的。冷作模具是實現(xiàn)少無切削加工的重要生

t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究2023年01月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№50349t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究針對t10a鋼制作的簡單冷沖模具,經(jīng)常規(guī)熱處理后,在生產(chǎn)過程中凹模常會出現(xiàn)韌性差,發(fā)生早期斷裂失效現(xiàn)象。本文對常規(guī)熱處理工藝進行了分析,提出了凹模碳化物超細化處理工藝,達到了預防凹模出現(xiàn)早期斷裂和提高壽命的目的。冷作模具是實現(xiàn)少無切削加工的重要生

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體在局部范圍呈平行的板條狀，原奧氏體晶界與板條束界清晰。試驗鋼中含有硼元素和錳元素，當在890℃下完全奧氏體化、沖壓成形并快速冷卻時，硼元素會釘扎原奧氏體晶界阻礙鐵素體形核，防止鐵素體轉(zhuǎn)變；錳元素和適量的硼元素還能有效提高鋼的淬透性，使馬氏體轉(zhuǎn)變得更完全：因此，熱沖壓成形后試驗鋼獲得板條狀馬氏體組織。圖2試驗鋼熱沖壓前后的顯微組織2.2熱沖壓成形前后的拉伸性能由圖3和表1可以看出：冷軋態(tài)試驗

體在局部范圍呈平行的板條狀，原奧氏體晶界與板條束界清晰。試驗鋼中含有硼元素和錳元素，當在890℃下完全奧氏體化、沖壓成形并快速冷卻時，硼元素會釘扎原奧氏體晶界阻礙鐵素體形核，防止鐵素體轉(zhuǎn)變；錳元素和適量的硼元素還能有效提高鋼的淬透性，使馬氏體轉(zhuǎn)變得更完全：因此，熱沖壓成形后試驗鋼獲得板條狀馬氏體組織。圖2試驗鋼熱沖壓前后的顯微組織2.2熱沖壓成形前后的拉伸性能由圖3和表1可以看出：冷軋態(tài)試驗

常需要在比其他熱軋鋼材更高的變形溫度下完成成形過程；二是軋后鋼管在空氣中冷卻，無法實現(xiàn)有效的冷卻路徑控制。這導致熱軋鋼管長期以來缺乏有效的在線組織性能調(diào)控手段，熱軋態(tài)產(chǎn)品合格率低（以20#鋼為例，30mm以上壁厚產(chǎn)品軋態(tài)性能合格率往往不足50%），產(chǎn)品性能提升只能依靠添加更多的合金元素及后續(xù)離線熱處理，產(chǎn)品生產(chǎn)成本高、能源消耗量大、生產(chǎn)周期長，特別是在進一步提高強度、韌性以及焊接性能方面極為受

常需要在比其他熱軋鋼材更高的變形溫度下完成成形過程；二是軋后鋼管在空氣中冷卻，無法實現(xiàn)有效的冷卻路徑控制。這導致熱軋鋼管長期以來缺乏有效的在線組織性能調(diào)控手段，熱軋態(tài)產(chǎn)品合格率低（以20#鋼為例，30mm以上壁厚產(chǎn)品軋態(tài)性能合格率往往不足50%），產(chǎn)品性能提升只能依靠添加更多的合金元素及后續(xù)離線熱處理，產(chǎn)品生產(chǎn)成本高、能源消耗量大、生產(chǎn)周期長，特別是在進一步提高強度、韌性以及焊接性能方面極為受

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包含標簽“組織性能”的文章：深耕細作鋼材組織性能智能預測與工藝優(yōu)化,金屬塑性變形對組織性能的影響,

退火工藝、退火方法的分類、方式和方法選用2024年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№22581退火工藝,原來并不難!今天我們來聊一聊退火工藝、退火方法的分類、方式和方法選用。退火工藝將金屬或合金加熱到適當溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻),的熱處理工藝叫做退火。退火的實質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進行珠光體轉(zhuǎn)變,退火后的組織是接近平衡后的組織。退火的目的

退火工藝、退火方法的分類、方式和方法選用2024年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№22607退火工藝,原來并不難!今天我們來聊一聊退火工藝、退火方法的分類、方式和方法選用。退火工藝將金屬或合金加熱到適當溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻),的熱處理工藝叫做退火。退火的實質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進行珠光體轉(zhuǎn)變,退火后的組織是接近平衡后的組織。退火的目的