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熱處理小講堂：應(yīng)力集中與零件失效來源：熱處理小講堂-鋼材性能,熱處理,應(yīng)力集中,零件失效,熱處理技術(shù),應(yīng)力,失效.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!importan/

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熱處理技術(shù):應(yīng)力集中對零件失效的影響2023年09月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№20248實(shí)際的金屬構(gòu)件因其結(jié)構(gòu)需要，一般具有各種孔、臺階、槽、缺口和幾何尺寸變化等。同時，零件或構(gòu)件在加工以及材料在冶煉過程中不可避免地會產(chǎn)生一些缺陷，如零件表面的加工刀痕，截面變化時的圓角過渡不光滑，螺紋根部尖角，材料中的夾雜物、裂紋等。實(shí)踐證明，在這些部位都會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。當(dāng)應(yīng)

熱處理技術(shù):應(yīng)力集中對零件失效的影響2023年09月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№20275實(shí)際的金屬構(gòu)件因其結(jié)構(gòu)需要，一般具有各種孔、臺階、槽、缺口和幾何尺寸變化等。同時，零件或構(gòu)件在加工以及材料在冶煉過程中不可避免地會產(chǎn)生一些缺陷，如零件表面的加工刀痕，截面變化時的圓角過渡不光滑，螺紋根部尖角，材料中的夾雜物、裂紋等。實(shí)踐證明，在這些部位都會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。當(dāng)應(yīng)

包含標(biāo)簽“應(yīng)力集中”的文章：熱處理技術(shù):應(yīng)力集中對零件失效的影響,鋼材在氣保焊接的時候遇到了裂紋怎么辦！,12種模式的齒輪傳動部件的失效分析,金屬材料的蠕變破壞:于無聲處響驚雷,熱處理小講堂:應(yīng)力集中與零件失效,

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鋼材熱處理知識：熱處理的作用2024年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14699熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預(yù)備熱處理和最終熱處理。>>>>1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。(

鋼材熱處理知識：熱處理的作用2024年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14763熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預(yù)備熱處理和最終熱處理。>>>>1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。(

殘余應(yīng)力如何測量？機(jī)械性能,鋼鐵性能,熱處理,殘余應(yīng)力.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(/

殘余應(yīng)力如何測量？機(jī)械性能,鋼鐵性能,熱處理,殘余應(yīng)力.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(/

產(chǎn)中導(dǎo)致整臺儀器喪失精度成為廢品，鑄造鍛造工件出現(xiàn)裂紋甚至斷裂，同時對其疲勞強(qiáng)度、抗應(yīng)力腐蝕能力、尺寸穩(wěn)定性和使用壽命等，也有著十分重要的影響。鑄件在冷卻的過程中，由于工藝的不合理導(dǎo)致冷卻不均勻而產(chǎn)生殘余熱應(yīng)力導(dǎo)致鑄件斷裂。圖2鑄件冷卻時斷裂熱處理的淬火過程中，過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變時容易導(dǎo)致材料斷裂。圖3淬火過程金屬斷裂3殘余應(yīng)力的測量對于殘余應(yīng)力的測量，從大類上可以分為機(jī)械法、化學(xué)法和

產(chǎn)中導(dǎo)致整臺儀器喪失精度成為廢品，鑄造鍛造工件出現(xiàn)裂紋甚至斷裂，同時對其疲勞強(qiáng)度、抗應(yīng)力腐蝕能力、尺寸穩(wěn)定性和使用壽命等，也有著十分重要的影響。鑄件在冷卻的過程中，由于工藝的不合理導(dǎo)致冷卻不均勻而產(chǎn)生殘余熱應(yīng)力導(dǎo)致鑄件斷裂。圖2鑄件冷卻時斷裂熱處理的淬火過程中，過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變時容易導(dǎo)致材料斷裂。圖3淬火過程金屬斷裂3殘余應(yīng)力的測量對于殘余應(yīng)力的測量，從大類上可以分為機(jī)械法、化學(xué)法和

裂，不能妄加推測，一概而論的采用帶溫回火的辦法！4.我的產(chǎn)品退火之后，要放置一周之后，你才能熱處理淬火？個別老板自稱有提高模具使用壽命的秘訣！他的秘訣是什么呢？探其究竟，竟然是要求熱處理者做完退火處理之后，不能馬上進(jìn)行淬火回火處理。模具必須在退火和淬火之間要在室溫放置一個禮拜時間！說是：釋放退火應(yīng)力！這個道理不知道那位專家能給于解答？！真是世界之大無奇不有！5.產(chǎn)品尺寸加工已經(jīng)全部完成，要求熱處

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包含標(biāo)簽“熱處理第61頁”的文章：熱處理新技術(shù)簡介,鐵素體,鍛模黑皮超聲波探傷的一些體會,真空熱處理(vacuumheattreatment),鋼的去應(yīng)力退火(stressreliefannealing),鋼的退火(annealing),淬透性計(jì)算方法(預(yù)測方法),cr12mov鋼陶瓷模具異常開裂分析,鋼的熱處理,常見合金管的力學(xué)性能,

鑄鐵的熱處理2024年06月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14112鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處，也有不同之處。鑄鐵的熱處理一般不能改善原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況。對灰口鑄鐵來說，由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對鑄鐵性能起主導(dǎo)作用的困素，因此對灰口鑄鐵施以熱處理的強(qiáng)化效果遠(yuǎn)不如鋼和球鐵那樣顯著。故灰口鑄鐵熱處理工藝主要為退火、正火等。對于球鐵來說，由

鑄鐵的熱處理2024年06月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14209鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處，也有不同之處。鑄鐵的熱處理一般不能改善原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況。對灰口鑄鐵來說，由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對鑄鐵性能起主導(dǎo)作用的困素，因此對灰口鑄鐵施以熱處理的強(qiáng)化效果遠(yuǎn)不如鋼和球鐵那樣顯著。故灰口鑄鐵熱處理工藝主要為退火、正火等。對于球鐵來說，由

0℃保溫的目的：（1）為避免工件內(nèi)部缺陷進(jìn)一步擴(kuò)展，減小工件內(nèi)外溫差,減小熱應(yīng)力。（2）為讓工件以更快的速度進(jìn)入均溫階段，減小工件在相變點(diǎn)附近的內(nèi)外溫差,減小組織應(yīng)力。該工件調(diào)質(zhì)處理應(yīng)嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn)：（1）工件低于300℃裝爐，嚴(yán)格控制溫度達(dá)到650℃的升溫速度。（2）淬火后工件表面冷卻至200℃時立即回火。（3）回火時,采取低溫裝爐,升溫速度比淬火時慢。3.工件感應(yīng)熱處理礦山設(shè)備中一些工件，

0℃保溫的目的：（1）為避免工件內(nèi)部缺陷進(jìn)一步擴(kuò)展，減小工件內(nèi)外溫差,減小熱應(yīng)力。（2）為讓工件以更快的速度進(jìn)入均溫階段，減小工件在相變點(diǎn)附近的內(nèi)外溫差,減小組織應(yīng)力。該工件調(diào)質(zhì)處理應(yīng)嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn)：（1）工件低于300℃裝爐，嚴(yán)格控制溫度達(dá)到650℃的升溫速度。（2）淬火后工件表面冷卻至200℃時立即回火。（3）回火時,采取低溫裝爐,升溫速度比淬火時慢。3.工件感應(yīng)熱處理礦山設(shè)備中一些工件，

件的使用性能，因此必須慎重考慮是否應(yīng)該采用這種時效方法。熱時效法最傳統(tǒng)、也是目前最普及的方法——熱時效法，把工件放進(jìn)熱時效爐中進(jìn)行熱處理，慢慢消除應(yīng)力。這種方法的缺點(diǎn)也非常顯著，比如衛(wèi)星制造廠對溫度控制要求非常嚴(yán)格的鋁合金工件以及長達(dá)十米或者更大的巨型工件都無法用這種方法處理。而且這種方法還帶來了大量的污染和能源消耗，隨著中國及世界范圍內(nèi)對環(huán)保的進(jìn)一步要求，熱時效爐的處理方式馬上面臨全面退出的境

件的使用性能，因此必須慎重考慮是否應(yīng)該采用這種時效方法。熱時效法最傳統(tǒng)、也是目前最普及的方法——熱時效法，把工件放進(jìn)熱時效爐中進(jìn)行熱處理，慢慢消除應(yīng)力。這種方法的缺點(diǎn)也非常顯著，比如衛(wèi)星制造廠對溫度控制要求非常嚴(yán)格的鋁合金工件以及長達(dá)十米或者更大的巨型工件都無法用這種方法處理。而且這種方法還帶來了大量的污染和能源消耗，隨著中國及世界范圍內(nèi)對環(huán)保的進(jìn)一步要求，熱時效爐的處理方式馬上面臨全面退出的境

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包含標(biāo)簽“熱處理第59頁”的文章：無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù),精密軸承的真空熱處理技術(shù),國內(nèi)首臺不銹鋼混酸再生項(xiàng)目順利驗(yàn)收,退火工藝基礎(chǔ)知識大全，太全面了！,35crmo,42crmo等cr-mo系鋼的熱處理,激光熱處理(laserheattreatment),軸承常見缺陷的磁粉探傷和失效分析,金屬熱處理工藝三過程,什么是魏氏組織？怎么形成的？,金屬材料應(yīng)力腐蝕開裂需要哪些條件？,熱處理硬度的檢測方法,

淬+320℃×360min，σb1190mpa，δ7.0%，hv0.2355為保證鈹青銅工件時效后的尺寸精度，可采用夾具夾持時效，有時還采用兩段時效，即線進(jìn)行一段不裝夾時效，然后用夾具裝夾充分時效。當(dāng)工件形狀允許時，夾具設(shè)計(jì)上應(yīng)使工件疊裝。形狀復(fù)雜的工件，熱處理時應(yīng)設(shè)計(jì)工件中心及邊沿都受到約束的夾具。4.3去應(yīng)力退火鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150℃-200℃，保溫1-1.5

淬+320℃×360min，σb1190mpa，δ7.0%，hv0.2355為保證鈹青銅工件時效后的尺寸精度，可采用夾具夾持時效，有時還采用兩段時效，即線進(jìn)行一段不裝夾時效，然后用夾具裝夾充分時效。當(dāng)工件形狀允許時，夾具設(shè)計(jì)上應(yīng)使工件疊裝。形狀復(fù)雜的工件，熱處理時應(yīng)設(shè)計(jì)工件中心及邊沿都受到約束的夾具。4.3去應(yīng)力退火鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150℃-200℃，保溫1-1.5

包含標(biāo)簽“熱處理第30頁”的文章：什么是形變熱處理怎么做?,殘奧太多，軸承外圈都出現(xiàn)了裂紋？,工藝改進(jìn)使一次淬火與二次淬火表面硬度均難達(dá)標(biāo),金屬材料及熱處理基礎(chǔ)知識,熱處理小講堂:應(yīng)力集中與零件失效,離子化學(xué)熱處理基礎(chǔ)知識及操作工藝原理,我國古代的金屬熱處理技術(shù)，比你想象的要厲害好多！,如何確定滲碳、碳氮共滲熱處理工藝過程中的排氣時間？,棒材管材鋼的感應(yīng)穿透加熱調(diào)質(zhì)簡介,淺談?wù)婵諠B碳的特性和設(shè)備

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熱處理系統(tǒng)性知識總結(jié)-曾建勝ppt2024年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№115051熱處理系統(tǒng)性知識總結(jié)-曾建勝ppt熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的

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熱處理系統(tǒng)性知識總結(jié)-曾建勝ppt2024年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115362熱處理系統(tǒng)性知識總結(jié)-曾建勝ppt熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的

白口鑄鐵的熱處理2024年02月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9635白口鑄鐵的硬度較高,無法進(jìn)行切削加工,而且脆性很大,故很少直接用來制造機(jī)器零件。一般而言,根據(jù)鑄鐵化學(xué)成分和工作條件來選擇合理的熱處理工藝方法,是十分重要的,一般常用的熱處理工藝為去應(yīng)力退火、軟化退火或正火、淬火和回火等,另外大部分的白口鑄鐵零件為可鍛鑄鐵的坯料,需要進(jìn)行石墨化退火,使大部分或全部滲

白口鑄鐵的熱處理2024年02月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9660白口鑄鐵的硬度較高,無法進(jìn)行切削加工,而且脆性很大,故很少直接用來制造機(jī)器零件。一般而言,根據(jù)鑄鐵化學(xué)成分和工作條件來選擇合理的熱處理工藝方法,是十分重要的,一般常用的熱處理工藝為去應(yīng)力退火、軟化退火或正火、淬火和回火等,另外大部分的白口鑄鐵零件為可鍛鑄鐵的坯料,需要進(jìn)行石墨化退火,使大部分或全部滲

程中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物，不怕，消除有方法!,有一種熱處理工藝叫"加壓淬火/壓力淬火"了解一下?,大型軸承內(nèi)外圈井式爐熱處理工裝方案的設(shè)計(jì),有一種熱處理工藝叫"氣冷淬火"了解一下?,鋼材熱處理之：氮化處理簡介/離子氮化/液體氮化/氣體氮化/的作用及技術(shù)流程,熱處理技術(shù):應(yīng)力集中對零件失效的影響,熱處理技術(shù):分享|手寫熱處理常用公式集

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式隧道爐、箱式爐或帶鋼連續(xù)爐中退火。退火溫度和時間隨硅鋼片品種及生產(chǎn)工藝的不同，一般為700~1200℃和保溫一天到數(shù)天，爐內(nèi)通保護(hù)氣體，通過去除應(yīng)力、脫碳和品粒長大，使產(chǎn)品達(dá)到性能要求。熱軋無取向硅鋼片的性能不如冷軋取向硅鋼片（見圖15)，有逐漸被后者取代的趨勢。▲圖15熱軋和冷軋取向硅鋼片的磁性與取向的關(guān)系2.2.2冷軋無取向硅鋼片的熱處理冷軋無取向?qū)嶋H上是低取向。冷軋硅鋼片的磁性較高，厚度

式隧道爐、箱式爐或帶鋼連續(xù)爐中退火。退火溫度和時間隨硅鋼片品種及生產(chǎn)工藝的不同，一般為700~1200℃和保溫一天到數(shù)天，爐內(nèi)通保護(hù)氣體，通過去除應(yīng)力、脫碳和品粒長大，使產(chǎn)品達(dá)到性能要求。熱軋無取向硅鋼片的性能不如冷軋取向硅鋼片（見圖15)，有逐漸被后者取代的趨勢。▲圖15熱軋和冷軋取向硅鋼片的磁性與取向的關(guān)系2.2.2冷軋無取向硅鋼片的熱處理冷軋無取向?qū)嶋H上是低取向。冷軋硅鋼片的磁性較高，厚度

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高速鋼的熱處理2024年03月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№278599高速鋼的熱處理1高速鋼的退火處理由于高速鋼中有較高的碳含量和大量的合金元素，在冶金廠軋制或鍛造以后。即使空冷的情況下，也會有較高的硬度，因此必須進(jìn)行退火軟化處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬度值才能出廠。工具制造者有時要對高速鋼進(jìn)行鍛造成型或?yàn)楦纳铺蓟锲龆M(jìn)行鍛造，有時用熱軋成型方法制造工具，有

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鋼的熱處理2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№398323熱處理—將固體金屬或合金在一定介質(zhì)中的加熱、保溫和冷卻，以改變材料整體或表面組織，從而獲得所需要的工藝性能。大多數(shù)熱處理工藝都要將鋼加熱到臨界溫度以上，獲得全部或部分奧氏體組織，即奧氏體化。奧氏體的形成奧氏體的形成是形核和長大的過程，也是fe，c原子擴(kuò)散和晶格改變的過程。分為四步。共析鋼中奧氏

鋼的熱處理2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№398440熱處理—將固體金屬或合金在一定介質(zhì)中的加熱、保溫和冷卻，以改變材料整體或表面組織，從而獲得所需要的工藝性能。大多數(shù)熱處理工藝都要將鋼加熱到臨界溫度以上，獲得全部或部分奧氏體組織，即奧氏體化。奧氏體的形成奧氏體的形成是形核和長大的過程，也是fe，c原子擴(kuò)散和晶格改變的過程。分為四步。共析鋼中奧氏

包含標(biāo)簽“熱處理第18頁”的文章：ppt|航空航天鋁合金材料的熱處理工藝,軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室研制的面向低熱值煤氣的超低排放型熱處理爐生產(chǎn)線在普陽鋼鐵成功穩(wěn)定應(yīng)用,（40cr）減速箱高速軸斷裂失效分析【案例分析】,一組ppt帶你全面了解熱處理知識（熱處理基礎(chǔ)知識ppt-每天學(xué)點(diǎn)熱處理）,銷軸壓彎斷裂失效分析-材子筆記,低應(yīng)力脆性斷裂案例分享：會造成重大經(jīng)濟(jì)損失！！！,如此異形零