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包含標(biāo)簽“形狀不正”的文章：型鋼常見外觀缺陷分析與控制方法,

提供以形狀不正為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

包含標(biāo)簽“形狀畸變”的文章：一定要知道的三種熱處理方式：形狀畸變，體積畸變，微畸變,

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真空熱處理產(chǎn)品顏色不正常的原因有哪些？2021年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№322141真空爐是目前熱處理行業(yè)的主流設(shè)備，其處理出來(lái)的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠，而且環(huán)保無(wú)污染、不需進(jìn)行三廢處理，同時(shí)能耗顯著低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設(shè)備；因此被廣泛運(yùn)用于航空航天、兵器、電子、汽車、機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域。但是經(jīng)常有看到真空爐用戶在網(wǎng)上發(fā)帖詢問(wèn)真空爐熱處理出來(lái)的產(chǎn)品顏色不對(duì)的問(wèn)

真空熱處理產(chǎn)品顏色不正常的原因有哪些？2021年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№322394真空爐是目前熱處理行業(yè)的主流設(shè)備，其處理出來(lái)的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠，而且環(huán)保無(wú)污染、不需進(jìn)行三廢處理，同時(shí)能耗顯著低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設(shè)備；因此被廣泛運(yùn)用于航空航天、兵器、電子、汽車、機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域。但是經(jīng)常有看到真空爐用戶在網(wǎng)上發(fā)帖詢問(wèn)真空爐熱處理出來(lái)的產(chǎn)品顏色不對(duì)的問(wèn)

一定要知道的三種熱處理方式：形狀畸變，體積畸變，微畸變2023年04月11日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№32483一定要掌握的三種熱處理方式：形狀畸變，體積畸變，微畸變工件的熱處理畸變，按其產(chǎn)生時(shí)期來(lái)分，有淬火時(shí)產(chǎn)生的畸變（即淬火畸變）和熱處理后放置時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的畸變（即時(shí)效畸變）。按產(chǎn)生畸變的形式可分為：形狀畸變（幾何形狀的翹曲、扭曲、彎曲）和體積畸變（體積的脹縮）。然

一定要知道的三種熱處理方式：形狀畸變，體積畸變，微畸變2023年04月11日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№32496一定要掌握的三種熱處理方式：形狀畸變，體積畸變，微畸變工件的熱處理畸變，按其產(chǎn)生時(shí)期來(lái)分，有淬火時(shí)產(chǎn)生的畸變（即淬火畸變）和熱處理后放置時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的畸變（即時(shí)效畸變）。按產(chǎn)生畸變的形式可分為：形狀畸變（幾何形狀的翹曲、扭曲、彎曲）和體積畸變（體積的脹縮）。然

面缺陷有：折疊、劃痕、結(jié)疤、麻面(麻點(diǎn))、凹坑、分層、凸泡和氣泡、表面裂紋、裂縫、燒裂、表面夾雜、耳子以及扭轉(zhuǎn)、彎曲、斷面形狀不正確、角不滿(塌角、鈍角、圓角)、拉穿、公差出格、短尺等。型鋼表面缺陷主要有如下17種1折疊沿鋼材長(zhǎng)度方向表面有傾斜的近似裂紋的缺陷，稱折疊。通常是由于鋼材表面在前一道鍛、軋中所產(chǎn)生的突出尖角或耳子，在以后的鍛、軋時(shí)壓入金屬本體疊合形成的。折疊一般呈直線狀，亦有的呈鋸齒

面缺陷有：折疊、劃痕、結(jié)疤、麻面(麻點(diǎn))、凹坑、分層、凸泡和氣泡、表面裂紋、裂縫、燒裂、表面夾雜、耳子以及扭轉(zhuǎn)、彎曲、斷面形狀不正確、角不滿(塌角、鈍角、圓角)、拉穿、公差出格、短尺等。型鋼表面缺陷主要有如下17種1折疊沿鋼材長(zhǎng)度方向表面有傾斜的近似裂紋的缺陷，稱折疊。通常是由于鋼材表面在前一道鍛、軋中所產(chǎn)生的突出尖角或耳子，在以后的鍛、軋時(shí)壓入金屬本體疊合形成的。折疊一般呈直線狀，亦有的呈鋸齒

五問(wèn)鋼材知識(shí)2023年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№357880五問(wèn)鋼材知識(shí)1、成品鋼材缺陷和質(zhì)量怎樣分類？成品鋼材缺陷和質(zhì)量問(wèn)題按其檢驗(yàn)方法有：1）由化學(xué)分析中發(fā)現(xiàn)的化學(xué)成分不合格；2）由物理性能、力學(xué)性能、工藝性能及金相組織等檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的性能和組織不合格；3）由尺寸測(cè)量和表面檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的尺寸、外形不合格和表面缺陷。如斷面尺寸超差、形狀不正、鋼材長(zhǎng)度超差以及其他表

五問(wèn)鋼材知識(shí)2023年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№357975五問(wèn)鋼材知識(shí)1、成品鋼材缺陷和質(zhì)量怎樣分類？成品鋼材缺陷和質(zhì)量問(wèn)題按其檢驗(yàn)方法有：1）由化學(xué)分析中發(fā)現(xiàn)的化學(xué)成分不合格；2）由物理性能、力學(xué)性能、工藝性能及金相組織等檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的性能和組織不合格；3）由尺寸測(cè)量和表面檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的尺寸、外形不合格和表面缺陷。如斷面尺寸超差、形狀不正、鋼材長(zhǎng)度超差以及其他表

到焊縫金屬的補(bǔ)充而留下缺口。咬邊削弱了接頭的受力截面，使接頭強(qiáng)度降低，造成應(yīng)力集中，使可能在咬邊處導(dǎo)致破壞。其產(chǎn)生的原因是：　　1.電流過(guò)大，電弧過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)條速度不當(dāng)，電弧熱量過(guò)高。　　2.埋弧焊的電壓過(guò)低，焊速過(guò)高。　　3.焊條、焊絲的傾斜角度不正確。七、夾渣　　在焊縫金屬內(nèi)部或熔合線部位存在非金屬夾雜物。夾渣對(duì)力學(xué)性能有影響，影響程度與夾雜的數(shù)量和形狀有關(guān)。其產(chǎn)生的原因是：　　1.多層焊時(shí)每層焊

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鋼鐵常見缺陷的宏觀特征2024年03月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№221907鋼鐵常見缺陷的宏觀特征在冶煉或熱加工過(guò)程中，由于某些因素（例如非金屬夾雜物、氣體以及工藝選擇或操作不當(dāng)?shù)龋┰斐傻挠绊懀率逛摰膬?nèi)部或表面產(chǎn)生缺陷，從而嚴(yán)重地影響材料或產(chǎn)品的質(zhì)量，有時(shí)還將導(dǎo)致材料或產(chǎn)品報(bào)廢。鋼材中疏松、氣泡、縮孔殘余、非金屬夾雜物、偏析、白點(diǎn)、裂紋以及各種不正常的斷口缺陷

鋼鐵(鋼管)常見宏觀缺陷2023年11月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№346707鋼在冶煉或熱加工過(guò)程中，由于某些因素（例如非金屬夾雜物、氣體以及工藝選擇或操作不當(dāng)?shù)龋┰斐傻挠绊懀率逛摰膬?nèi)部或表面產(chǎn)生缺陷，從而嚴(yán)重地影響材料或產(chǎn)品的質(zhì)量，有時(shí)還將導(dǎo)致材料或產(chǎn)品報(bào)廢。鋼材中疏松、氣泡、縮孔殘余、非金屬夾雜物、偏析、白點(diǎn)、裂紋以及各種不正常的斷口缺陷等，均可以通過(guò)宏觀檢

鋼鐵常見缺陷的宏觀特征2024年03月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№221979鋼鐵常見缺陷的宏觀特征在冶煉或熱加工過(guò)程中，由于某些因素（例如非金屬夾雜物、氣體以及工藝選擇或操作不當(dāng)?shù)龋┰斐傻挠绊懀率逛摰膬?nèi)部或表面產(chǎn)生缺陷，從而嚴(yán)重地影響材料或產(chǎn)品的質(zhì)量，有時(shí)還將導(dǎo)致材料或產(chǎn)品報(bào)廢。鋼材中疏松、氣泡、縮孔殘余、非金屬夾雜物、偏析、白點(diǎn)、裂紋以及各種不正常的斷口缺陷

鋼鐵(鋼管)常見宏觀缺陷2023年11月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№346878鋼在冶煉或熱加工過(guò)程中，由于某些因素（例如非金屬夾雜物、氣體以及工藝選擇或操作不當(dāng)?shù)龋┰斐傻挠绊懀率逛摰膬?nèi)部或表面產(chǎn)生缺陷，從而嚴(yán)重地影響材料或產(chǎn)品的質(zhì)量，有時(shí)還將導(dǎo)致材料或產(chǎn)品報(bào)廢。鋼材中疏松、氣泡、縮孔殘余、非金屬夾雜物、偏析、白點(diǎn)、裂紋以及各種不正常的斷口缺陷等，均可以通過(guò)宏觀檢

板；嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定控制矯直鋼材的溫度，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，停止矯直；加強(qiáng)中間倉(cāng)庫(kù)和成品庫(kù)對(duì)鋼材的保管，防止將鋼材壓彎或被吊車鋼繩掛彎。9型鋼形狀不正9.1缺陷特征軋鋼之家型鋼表面上無(wú)金屬缺損現(xiàn)象，截面形狀不合規(guī)定要求。此類缺陷名稱繁多，隨品種的不同而異。如圓鋼的橢圓；方鋼的菱形；槽鋼的腿斜、腰波浪、腿缺肉；角鋼的頂角角度大、角度小及腿不平等；工字鋼的腿斜、腰不平；槽鋼的塌肩、腰凸、腰凹、腿擴(kuò)、腿并等。9.

板；嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定控制矯直鋼材的溫度，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，停止矯直；加強(qiáng)中間倉(cāng)庫(kù)和成品庫(kù)對(duì)鋼材的保管，防止將鋼材壓彎或被吊車鋼繩掛彎。9型鋼形狀不正9.1缺陷特征軋鋼之家型鋼表面上無(wú)金屬缺損現(xiàn)象，截面形狀不合規(guī)定要求。此類缺陷名稱繁多，隨品種的不同而異。如圓鋼的橢圓；方鋼的菱形；槽鋼的腿斜、腰波浪、腿缺肉；角鋼的頂角角度大、角度小及腿不平等；工字鋼的腿斜、腰不平；槽鋼的塌肩、腰凸、腰凹、腿擴(kuò)、腿并等。9.

均的作用。④孔型調(diào)整不正確，當(dāng)輥縫不平行時(shí)，會(huì)使荒管的壁厚不均加劇。我們無(wú)縫鋼管廠對(duì)φ400mm自動(dòng)軋管機(jī)組，穿孔、二次穿孔（延伸）、自動(dòng)軋管和均整4個(gè)軋制過(guò)程的荒管實(shí)測(cè)壁厚數(shù)據(jù)進(jìn)行了傅立葉變換，得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因，并以此為基礎(chǔ)提出了改善鋼管壁厚不均的途徑：①二次穿孔（延伸）后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管，因此改善二次穿孔（延伸）是改善成品管壁厚精度的關(guān)鍵環(huán)

均的作用。④孔型調(diào)整不正確，當(dāng)輥縫不平行時(shí)，會(huì)使荒管的壁厚不均加劇。我們無(wú)縫鋼管廠對(duì)φ400mm自動(dòng)軋管機(jī)組，穿孔、二次穿孔（延伸）、自動(dòng)軋管和均整4個(gè)軋制過(guò)程的荒管實(shí)測(cè)壁厚數(shù)據(jù)進(jìn)行了傅立葉變換，得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因，并以此為基礎(chǔ)提出了改善鋼管壁厚不均的途徑：①二次穿孔（延伸）后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管，因此改善二次穿孔（延伸）是改善成品管壁厚精度的關(guān)鍵環(huán)

鋼材鋼管缺陷術(shù)語(yǔ)2023年04月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№385636序號(hào)名稱說(shuō)明1圓度圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上，各個(gè)方向上的直徑不等2形狀不正確軋材橫截面幾何形狀歪斜，凹凸不平。如六角鋼的六邊不等、角鋼頂角大、型鋼扭轉(zhuǎn)等3厚薄不均鋼板(或鋼帶)各部位的厚度不一樣，有的兩邊厚而中間薄，有的邊部薄而中間厚，也有的頭尾差超過(guò)規(guī)定4彎曲度軋件在長(zhǎng)度或?qū)?/div>

鋼材鋼管缺陷術(shù)語(yǔ)2023年04月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№385911序號(hào)名稱說(shuō)明1圓度圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上，各個(gè)方向上的直徑不等2形狀不正確軋材橫截面幾何形狀歪斜，凹凸不平。如六角鋼的六邊不等、角鋼頂角大、型鋼扭轉(zhuǎn)等3厚薄不均鋼板(或鋼帶)各部位的厚度不一樣，有的兩邊厚而中間薄，有的邊部薄而中間厚，也有的頭尾差超過(guò)規(guī)定4彎曲度軋件在長(zhǎng)度或?qū)?/div>

件和性能要求，找出最佳的加熱溫度，在不影響性能且考慮減小變形的情況下，盡量選用下限溫度。2、保溫時(shí)間保溫時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于工件的尺寸形狀及裝爐量的多少。一般資料中介紹的傳統(tǒng)加熱保溫時(shí)t按下式確定：t1=30+（1.5-2）dt2=30+（1.0-1.5）dt3=20+（0.25-0.5）d式中：d為工件有效厚度(mm)；t1為第一次預(yù)熱時(shí)間(min);t2為第

件和性能要求，找出最佳的加熱溫度，在不影響性能且考慮減小變形的情況下，盡量選用下限溫度。2、保溫時(shí)間保溫時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于工件的尺寸形狀及裝爐量的多少。一般資料中介紹的傳統(tǒng)加熱保溫時(shí)t按下式確定：t1=30+（1.5-2）dt2=30+（1.0-1.5）dt3=20+（0.25-0.5）d式中：d為工件有效厚度(mm)；t1為第一次預(yù)熱時(shí)間(min);t2為第

包含標(biāo)簽“微畸變”的文章：一定要知道的三種熱處理方式：形狀畸變，體積畸變，微畸變,

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合熱處理工藝-調(diào)質(zhì),真空熱處理產(chǎn)品顏色不正常的原因有哪

鋼材都有哪些缺陷？一張圖看懂鋼材缺陷術(shù)語(yǔ)！！！2024年01月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№22638鋼鐵產(chǎn)品在加工制造過(guò)程中很容易出現(xiàn)一些缺陷,鋼材都有哪些缺陷?下面小編總結(jié)了一些常見的鋼材缺陷術(shù)語(yǔ)及其可能產(chǎn)生原因和改善對(duì)策,大家一起來(lái)找找茬吧:圓度說(shuō)明:圓形截面的軋材,如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上,各個(gè)方向上的直徑不等。形狀(外形)不正確說(shuō)明:軋材橫截面幾何外形歪

鋼材都有哪些缺陷？一張圖看懂鋼材缺陷術(shù)語(yǔ)！！！2024年01月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№22718鋼鐵產(chǎn)品在加工制造過(guò)程中很容易出現(xiàn)一些缺陷,鋼材都有哪些缺陷?下面小編總結(jié)了一些常見的鋼材缺陷術(shù)語(yǔ)及其可能產(chǎn)生原因和改善對(duì)策,大家一起來(lái)找找茬吧:圓度說(shuō)明:圓形截面的軋材,如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上,各個(gè)方向上的直徑不等。形狀(外形)不正確說(shuō)明:軋材橫截面幾何外形歪

種介質(zhì)相混，引起不良后果。5、開車前嚴(yán)格檢查冷、熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門是否關(guān)閉，出口閥門是否開啟。6、完成上述工作后可開機(jī)。開車先啟動(dòng)冷、熱介質(zhì)的泵，慢慢地打開冷介質(zhì)的進(jìn)口閥，然后打開熱介質(zhì)的進(jìn)口閥，使介質(zhì)緩慢地流入換熱器，以免溫度過(guò)高。7、檢查所有密封面及所有焊縫處有無(wú)滲漏等不正常的現(xiàn)象。8、緩慢地升溫，同時(shí)測(cè)定和計(jì)算是否滿足工藝要求。滿足后即可進(jìn)入正常操作。二、正常運(yùn)行及檢查1、要經(jīng)常檢查換熱

爐先熱風(fēng)閥，打開冷風(fēng)閥和煙道閥。(7)組織爐前工人檢查各風(fēng)口，發(fā)現(xiàn)進(jìn)渣立即打開彎頭的大蓋，防止?fàn)t渣灌死吹管和彎頭。高爐結(jié)瘤如何處理?答：高爐結(jié)瘤就是爐內(nèi)已熔化的物質(zhì)凝結(jié)在爐墻上，與爐墻耐火磚結(jié)成一體，在正常冶煉條件下不能自動(dòng)消除，且越積越厚，最后嚴(yán)重影響爐料下降，甚至成為使高爐無(wú)法正常生產(chǎn)的障礙物。爐瘤按其化學(xué)成分可分為碳質(zhì)瘤、灰質(zhì)瘤、堿金屬瘤和鐵質(zhì)瘤;按其形狀可分為環(huán)形瘤和局部瘤等;按其產(chǎn)生的部

爐先熱風(fēng)閥，打開冷風(fēng)閥和煙道閥。(7)組織爐前工人檢查各風(fēng)口，發(fā)現(xiàn)進(jìn)渣立即打開彎頭的大蓋，防止?fàn)t渣灌死吹管和彎頭。高爐結(jié)瘤如何處理?答：高爐結(jié)瘤就是爐內(nèi)已熔化的物質(zhì)凝結(jié)在爐墻上，與爐墻耐火磚結(jié)成一體，在正常冶煉條件下不能自動(dòng)消除，且越積越厚，最后嚴(yán)重影響爐料下降，甚至成為使高爐無(wú)法正常生產(chǎn)的障礙物。爐瘤按其化學(xué)成分可分為碳質(zhì)瘤、灰質(zhì)瘤、堿金屬瘤和鐵質(zhì)瘤;按其形狀可分為環(huán)形瘤和局部瘤等;按其產(chǎn)生的部

種介質(zhì)相混，引起不良后果。5、開車前嚴(yán)格檢查冷、熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門是否關(guān)閉，出口閥門是否開啟。6、完成上述工作后可開機(jī)。開車先啟動(dòng)冷、熱介質(zhì)的泵，慢慢地打開冷介質(zhì)的進(jìn)口閥，然后打開熱介質(zhì)的進(jìn)口閥，使介質(zhì)緩慢地流入換熱器，以免溫度過(guò)高。7、檢查所有密封面及所有焊縫處有無(wú)滲漏等不正常的現(xiàn)象。8、緩慢地升溫，同時(shí)測(cè)定和計(jì)算是否滿足工藝要求。滿足后即可進(jìn)入正常操作。二、正常運(yùn)行及檢查1、要經(jīng)常檢查換熱

氏體組織，但是從圖2和圖3的金相組織觀察來(lái)看，組織中出現(xiàn)數(shù)量較多的網(wǎng)狀鐵素體組織及少量的上貝氏體組織，這是不正常的。零件的淬火介質(zhì)為循環(huán)自來(lái)水。水的冷卻性能對(duì)溫度非常敏感，水溫高于40℃時(shí)，冷卻性能會(huì)大幅下降，其在高溫區(qū)（500～700℃）的冷卻能力急劇下降，而在低溫馬氏體相變區(qū)（200～350℃）的低溫冷卻能力下降較少，這一點(diǎn)可以從圖4中看出。這樣極易造成的后果是：零件在高溫區(qū)冷卻緩慢，導(dǎo)致奧氏

氏體組織，但是從圖2和圖3的金相組織觀察來(lái)看，組織中出現(xiàn)數(shù)量較多的網(wǎng)狀鐵素體組織及少量的上貝氏體組織，這是不正常的。零件的淬火介質(zhì)為循環(huán)自來(lái)水。水的冷卻性能對(duì)溫度非常敏感，水溫高于40℃時(shí)，冷卻性能會(huì)大幅下降，其在高溫區(qū)（500～700℃）的冷卻能力急劇下降，而在低溫馬氏體相變區(qū)（200～350℃）的低溫冷卻能力下降較少，這一點(diǎn)可以從圖4中看出。這樣極易造成的后果是：零件在高溫區(qū)冷卻緩慢，導(dǎo)致奧氏

制棒材上，一般呈直線形狀，和軋制或鍛造的主變形方向一致。造成這種缺陷的原因很多，例如鋼錠內(nèi)的皮下氣泡在軋制時(shí)一面沿變形方向伸長(zhǎng)，一面暴露到表面上和向內(nèi)部深處發(fā)展。又如在軋制時(shí)，坯料的表面如被劃傷，冷卻時(shí)將造成應(yīng)力集中，從而可能沿劃痕開裂等等。這種裂紋若在鍛造前不去掉，鍛造時(shí)便可能擴(kuò)展引起鍛件裂紋。折疊折疊形成的原因是當(dāng)金屬坯料在軋制過(guò)程中，由于軋輥上的型槽定徑不正確，或因型槽磨損面產(chǎn)生的毛刺在軋制時(shí)

制棒材上，一般呈直線形狀，和軋制或鍛造的主變形方向一致。造成這種缺陷的原因很多，例如鋼錠內(nèi)的皮下氣泡在軋制時(shí)一面沿變形方向伸長(zhǎng)，一面暴露到表面上和向內(nèi)部深處發(fā)展。又如在軋制時(shí)，坯料的表面如被劃傷，冷卻時(shí)將造成應(yīng)力集中，從而可能沿劃痕開裂等等。這種裂紋若在鍛造前不去掉，鍛造時(shí)便可能擴(kuò)展引起鍛件裂紋。折疊折疊形成的原因是當(dāng)金屬坯料在軋制過(guò)程中，由于軋輥上的型槽定徑不正確，或因型槽磨損面產(chǎn)生的毛刺在軋制時(shí)

制棒材上，一般呈直線形狀，和軋制或鍛造的主變形方向一致。造成這種缺陷的原因很多，例如鋼錠內(nèi)的皮下氣泡在軋制時(shí)一面沿變形方向伸長(zhǎng)，一面暴露到表面上和向內(nèi)部深處發(fā)展。又如在軋制時(shí)，坯料的表面如被劃傷，冷卻時(shí)將造成應(yīng)力集中，從而可能沿劃痕開裂等等。這種裂紋若在鍛造前不去掉，鍛造時(shí)便可能擴(kuò)展引起鍛件裂紋。折疊折疊形成的原因是當(dāng)金屬坯料在軋制過(guò)程中，由于軋輥上的型槽定徑不正確，或因型槽磨損面產(chǎn)生的毛刺在軋制時(shí)

理產(chǎn)品顏色不正常的原因有哪些？,什么是什么是深冷處理及其工藝機(jī)理,淺析鍛造的變形溫度類別及特

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2) 軋機(jī)部件按技術(shù)規(guī)程規(guī)定檢查各種軋機(jī)部件；3) 軋機(jī)輔件按技術(shù)規(guī)范及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)檢查軋機(jī)輔件；4) 輔助設(shè)備確保個(gè)輔助設(shè)備妥善無(wú)誤。2、試軋的注意事項(xiàng)是什么？1) 按主電機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理制度及軋鋼機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)操作規(guī)程，通知各有關(guān)崗位做到安全起動(dòng)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2) 運(yùn)轉(zhuǎn)前給冷卻水，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的空轉(zhuǎn)，檢查軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查各種軸承的溫升是否正常，看有無(wú)過(guò)熱及變形的不正常現(xiàn)象。3) 提前準(zhǔn)備試軋料、慢速出

2) 軋機(jī)部件按技術(shù)規(guī)程規(guī)定檢查各種軋機(jī)部件；3) 軋機(jī)輔件按技術(shù)規(guī)范及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)檢查軋機(jī)輔件；4) 輔助設(shè)備確保個(gè)輔助設(shè)備妥善無(wú)誤。2、試軋的注意事項(xiàng)是什么？1) 按主電機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理制度及軋鋼機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)操作規(guī)程，通知各有關(guān)崗位做到安全起動(dòng)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2) 運(yùn)轉(zhuǎn)前給冷卻水，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的空轉(zhuǎn)，檢查軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查各種軸承的溫升是否正常，看有無(wú)過(guò)熱及變形的不正常現(xiàn)象。3) 提前準(zhǔn)備試軋料、慢速出

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