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    真空淬火件顏色為什么不一樣的相關(guān)資訊

    • 真空熱處理產(chǎn)品顏色不正常的原因有哪些? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:533)
      候,處理出來的產(chǎn)品顏色還是不對(duì)就多半是這個(gè)原因引起的;這時(shí)我們可以將真空爐設(shè)備升到高溫后,停止加熱,再向爐內(nèi)通入高純度的惰性氣體,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng),利用真空爐內(nèi)的高溫和熱風(fēng)將附著在真空爐內(nèi)壁和換熱器上面的濕氣烘烤出來,從而解決這個(gè)問題。5淬火油的原因筆者在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)真空油淬后顏色不亮的很大一部分原因來自淬火油的選擇不當(dāng)。下面是某品牌淬火油出來的效果:當(dāng)它被換成德潤寶(德國)真空淬火油b-24
    • 真空熱處理產(chǎn)品顏色不正常的原因有哪些? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:653)
      候,處理出來的產(chǎn)品顏色還是不對(duì)就多半是這個(gè)原因引起的;這時(shí)我們可以將真空爐設(shè)備升到高溫后,停止加熱,再向爐內(nèi)通入高純度的惰性氣體,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng),利用真空爐內(nèi)的高溫和熱風(fēng)將附著在真空爐內(nèi)壁和換熱器上面的濕氣烘烤出來,從而解決這個(gè)問題。5淬火油的原因筆者在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)真空油淬后顏色不亮的很大一部分原因來自淬火油的選擇不當(dāng)。下面是某品牌淬火油出來的效果:當(dāng)它被換成德潤寶(德國)真空淬火油b-24
    • 為什么工件會(huì)有淬火裂紋? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:588)
      為什么工件會(huì)有淬火裂紋?2021年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№280009曾經(jīng)劉宗昌教授在他的一本《《鋼件的淬火開裂及防止方法》》書中專門探討了淬火裂紋,十分有價(jià)值,分享給大家。1淬火裂紋淬火工藝主要用于鋼件,是將鋼加熱到臨界溫度ac3(亞共析鋼)或ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms(馬氏
    • 為什么工件會(huì)有淬火裂紋? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:839)
      為什么工件會(huì)有淬火裂紋?2021年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№279878曾經(jīng)劉宗昌教授在他的一本《《鋼件的淬火開裂及防止方法》》書中專門探討了淬火裂紋,十分有價(jià)值,分享給大家。1淬火裂紋淬火工藝主要用于鋼件,是將鋼加熱到臨界溫度ac3(亞共析鋼)或ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms(馬氏
    • 為什么會(huì)有淬火裂紋?怎么防止? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:711)
      為什么會(huì)有淬火裂紋?怎么防止?2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№115071淬火裂紋淬火工藝主要用于鋼件,是將鋼加熱到臨界溫度ac3(亞共析鋼)或ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms(馬氏體轉(zhuǎn)變起始溫度)以下(或ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火裂紋是
    • 為什么會(huì)有淬火裂紋?怎么防止? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:608)
      為什么會(huì)有淬火裂紋?怎么防止?2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№115491淬火裂紋淬火工藝主要用于鋼件,是將鋼加熱到臨界溫度ac3(亞共析鋼)或ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms(馬氏體轉(zhuǎn)變起始溫度)以下(或ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火裂紋是
    • 為什么說首件檢驗(yàn)至關(guān)重要? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:622)
      為什么說首件檢驗(yàn)至關(guān)重要?2024年04月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№212309?導(dǎo)讀一次也不能少的檢驗(yàn)—首件檢驗(yàn),怎么這么重要?在任何產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更、工藝變更、制程調(diào)整、非計(jì)劃停線及轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)線等活動(dòng)。那么,如何確保這些活動(dòng)不會(huì)對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)生影響呢?這就需要在作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證、停產(chǎn)后驗(yàn)證階段進(jìn)行首件檢驗(yàn)了。01首件及首件檢驗(yàn)的定
    • 為什么說首件檢驗(yàn)至關(guān)重要? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:551)
      為什么說首件檢驗(yàn)至關(guān)重要?2024年04月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№212419?導(dǎo)讀一次也不能少的檢驗(yàn)—首件檢驗(yàn),怎么這么重要?在任何產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更、工藝變更、制程調(diào)整、非計(jì)劃停線及轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)線等活動(dòng)。那么,如何確保這些活動(dòng)不會(huì)對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)生影響呢?這就需要在作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證、停產(chǎn)后驗(yàn)證階段進(jìn)行首件檢驗(yàn)了。01首件及首件檢驗(yàn)的定
    • 真空滲碳 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:942)
      真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№114778鋼的滲碳是一種廣泛采用的表面化學(xué)熱處理工藝技術(shù),滲碳淬火后在鋼的表面形成高硬度和耐磨性的滲碳層,同時(shí)心部保持足夠的強(qiáng)韌性。傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用最為廣泛,但暴露出許多問題:1、工件內(nèi)氧化,非馬組織難以避免2、尾氣排放較大3、滲碳周期較長4、工件易氧化脫碳等...同傳統(tǒng)氣氛滲碳方
    • 真空滲碳 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:531)
      真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№114974鋼的滲碳是一種廣泛采用的表面化學(xué)熱處理工藝技術(shù),滲碳淬火后在鋼的表面形成高硬度和耐磨性的滲碳層,同時(shí)心部保持足夠的強(qiáng)韌性。傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用最為廣泛,但暴露出許多問題:1、工件內(nèi)氧化,非馬組織難以避免2、尾氣排放較大3、滲碳周期較長4、工件易氧化脫碳等...同傳統(tǒng)氣氛滲碳方
    • 真空滲碳 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:502)
      真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用2024年10月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№114845鋼的滲碳是一種廣泛采用的表面化學(xué)熱處理工藝技術(shù),滲碳淬火后在鋼的表面形成高硬度和耐磨性的滲碳層,同時(shí)心部保持足夠的強(qiáng)韌性。傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用最為廣泛,但暴露出許多問題:1、工件內(nèi)氧化,非馬組織難以避免2、尾氣排放較大3、滲碳周期較長4、工件易氧化脫碳等...同傳統(tǒng)氣氛滲碳方
    • 什么是金相和金相制樣? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:804)
      多了一些水塘,畫面顯得更加豐富;球墨鑄鐵的圖像又好似有人不懷好意地挖了一些陷阱,隱藏著一段神秘的故事。那么這到底都是些什么東西?有什么樣的故事呢?如果不標(biāo)識(shí),只從外表看,三個(gè)試樣沒有什么區(qū)別,如圖1所示。但是參加比賽的選手都知道,這三種材料制樣過程中用力的大小、浸蝕時(shí)間的長短有很大差異。經(jīng)過一番艱辛的制樣,又如何準(zhǔn)確地描述顯微組織呢?圖1三個(gè)試樣的初始狀態(tài)顯微組織要從組織的形態(tài)、顏色、分
    • 什么是金相和金相制樣? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:606)
      多了一些水塘,畫面顯得更加豐富;球墨鑄鐵的圖像又好似有人不懷好意地挖了一些陷阱,隱藏著一段神秘的故事。那么這到底都是些什么東西?有什么樣的故事呢?如果不標(biāo)識(shí),只從外表看,三個(gè)試樣沒有什么區(qū)別,如圖1所示。但是參加比賽的選手都知道,這三種材料制樣過程中用力的大小、浸蝕時(shí)間的長短有很大差異。經(jīng)過一番艱辛的制樣,又如何準(zhǔn)確地描述顯微組織呢?圖1三個(gè)試樣的初始狀態(tài)顯微組織要從組織的形態(tài)、顏色、分
    • 感應(yīng)淬火件淬硬區(qū)的檢驗(yàn)要求 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:699)
      目進(jìn)行檢驗(yàn)與控制,導(dǎo)致質(zhì)量問題的發(fā)生。下面將介紹一些案例,說明感應(yīng)淬火件淬硬區(qū)域的重要性以及檢驗(yàn)要求。為檢測感應(yīng)淬火件的淬硬區(qū)域及淬硬層深度,需要進(jìn)行取樣及磨樣等工作,因?yàn)橘M(fèi)時(shí)費(fèi)力,作為工作面的淬硬區(qū)域,一些企業(yè)經(jīng)常使用硬度計(jì)隨機(jī)在淬硬區(qū)進(jìn)行硬度檢測,但沒有對(duì)淬硬區(qū)域是否符合要求進(jìn)行判斷。如果淬硬區(qū)域剛好在過渡或受力區(qū)域,即使其他檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求,同樣造成應(yīng)力集中,受力后造成斷裂。1.階梯軸淬硬區(qū)
    • 感應(yīng)淬火件淬硬區(qū)的檢驗(yàn)要求 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:979)
      目進(jìn)行檢驗(yàn)與控制,導(dǎo)致質(zhì)量問題的發(fā)生。下面將介紹一些案例,說明感應(yīng)淬火件淬硬區(qū)域的重要性以及檢驗(yàn)要求。為檢測感應(yīng)淬火件的淬硬區(qū)域及淬硬層深度,需要進(jìn)行取樣及磨樣等工作,因?yàn)橘M(fèi)時(shí)費(fèi)力,作為工作面的淬硬區(qū)域,一些企業(yè)經(jīng)常使用硬度計(jì)隨機(jī)在淬硬區(qū)進(jìn)行硬度檢測,但沒有對(duì)淬硬區(qū)域是否符合要求進(jìn)行判斷。如果淬硬區(qū)域剛好在過渡或受力區(qū)域,即使其他檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求,同樣造成應(yīng)力集中,受力后造成斷裂。1.階梯軸淬硬區(qū)
    • 淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:639)
      包含標(biāo)簽“淬火”的文章:高強(qiáng)度緊固件熱處理時(shí)間,如何定義?,為什么會(huì)有淬火裂紋?怎么防止?,單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝,德國西馬克技術(shù),模壓淬火中使用感應(yīng)加熱有什么優(yōu)勢?,離子氮化與qpq工藝的比較,工模具鋼熱處理問答,淬火溫度高,水劑淬急冷造成撕裂狀裂紋的典型案例,易孚迪轉(zhuǎn)盤軸承感應(yīng)淬火機(jī)床中的西門子系統(tǒng),行星軸特殊滲碳淬火工藝,熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù)),45鋼桿件表面發(fā)現(xiàn)折疊紋:是氧化脫
    • 淬火冷卻介質(zhì)的選用 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:641)
      間(ms→mf)則應(yīng)緩冷,這就是人們常說的“高溫要冷得快,低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對(duì)上述“快”“慢”有不同的訴求,理論上存在著一個(gè)“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念,如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的,要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的,我們只能根據(jù)具體情況,選擇合適的淬火冷卻介質(zhì),使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介質(zhì)曲線(2)穩(wěn)
    • 淬火冷卻介質(zhì)的選用 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:952)
      體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間(ms→mf)則應(yīng)緩冷,這就是人們常說的“高溫要冷得快,低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對(duì)上述“快”“慢”有不同的訴求,理論上存在著一個(gè)“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念,如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的,要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的,我們只能根據(jù)具體情況,選擇合適的淬火冷卻介質(zhì),使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介
    • 淬火冷卻介質(zhì)的選用 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:602)
      間(ms→mf)則應(yīng)緩冷,這就是人們常說的“高溫要冷得快,低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對(duì)上述“快”“慢”有不同的訴求,理論上存在著一個(gè)“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念,如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的,要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的,我們只能根據(jù)具體情況,選擇合適的淬火冷卻介質(zhì),使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介質(zhì)曲線(2)穩(wěn)
    • 淬火冷卻介質(zhì)的選用 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:751)
      體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間(ms→mf)則應(yīng)緩冷,這就是人們常說的“高溫要冷得快,低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對(duì)上述“快”“慢”有不同的訴求,理論上存在著一個(gè)“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念,如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的,要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的,我們只能根據(jù)具體情況,選擇合適的淬火冷卻介質(zhì),使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介
    • 面,使之光潔度提高11、南北方對(duì)于粗加工的叫法不一樣,南方叫“開粗”;東北叫“拉荒”。//淬(cui)火一定要說成蘸(zhan)火//“淬(cui)火”讀成“蘸(zhan)火”實(shí)際上是為了跟另一道相反的工序“退火”相區(qū)別。在鋼廠車間里聲音嘈雜,其實(shí)很難分清淬火和退火。至于為什么叫這個(gè)讀音,其實(shí)跟淬火的實(shí)際操作有關(guān),實(shí)際上是拿熱工件蘸一下介質(zhì),所以才被叫做“蘸火”,不過也有人說是因?yàn)楸苤M“脆”而
    • 面,使之光潔度提高11、南北方對(duì)于粗加工的叫法不一樣,南方叫“開粗”;東北叫“拉荒”。//淬(cui)火一定要說成蘸(zhan)火//“淬(cui)火”讀成“蘸(zhan)火”實(shí)際上是為了跟另一道相反的工序“退火”相區(qū)別。在鋼廠車間里聲音嘈雜,其實(shí)很難分清淬火和退火。至于為什么叫這個(gè)讀音,其實(shí)跟淬火的實(shí)際操作有關(guān),實(shí)際上是拿熱工件蘸一下介質(zhì),所以才被叫做“蘸火”,不過也有人說是因?yàn)楸苤M“脆”而
    • 真空熱處理工藝制定原則 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:957)
      ②對(duì)于小工件(有效厚度d≤20mm,且擺放空隙≥d)時(shí),保溫時(shí)間按t1=t2=0.1g+dt3=0.3g+d確定;③對(duì)于大工件(有效厚度d≥100mm)時(shí),保溫時(shí)間按t1=t2=t3=0.4g+0.6d確定;④空冷時(shí)間按t4=0.2g+0.3d確定;⑤油冷時(shí)間按t5=0.02g+0.1d確定。每天學(xué)點(diǎn)熱處理熱處理技術(shù),淬火,退火,正火,回火,熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式,熱處
    • 真空熱處理工藝制定原則 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:933)
      ②對(duì)于小工件(有效厚度d≤20mm,且擺放空隙≥d)時(shí),保溫時(shí)間按t1=t2=0.1g+dt3=0.3g+d確定;③對(duì)于大工件(有效厚度d≥100mm)時(shí),保溫時(shí)間按t1=t2=t3=0.4g+0.6d確定;④空冷時(shí)間按t4=0.2g+0.3d確定;⑤油冷時(shí)間按t5=0.02g+0.1d確定。每天學(xué)點(diǎn)熱處理熱處理技術(shù),淬火,退火,正火,回火,熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式,熱處
    • 面顯得更加豐富;球墨鑄鐵的圖像又好似有人不懷好意地挖了一些陷阱,隱藏著一段神秘的故事。那么這到底都是些什么東西?有什么樣的故事呢?如果不標(biāo)識(shí),只從外表看,三個(gè)試樣沒有什么區(qū)別,如圖1所示。但是參加比賽的選手都知道,這三種材料制樣過程中用力的大小、浸蝕時(shí)間的長短有很大差異。經(jīng)過一番艱辛的制樣,又如何準(zhǔn)確地描述顯微組織呢?圖1三個(gè)試樣的初始狀態(tài)顯微組織要從組織的形態(tài)、顏色、分布、晶粒大小和組織組成
    • 面顯得更加豐富;球墨鑄鐵的圖像又好似有人不懷好意地挖了一些陷阱,隱藏著一段神秘的故事。那么這到底都是些什么東西?有什么樣的故事呢?如果不標(biāo)識(shí),只從外表看,三個(gè)試樣沒有什么區(qū)別,如圖1所示。但是參加比賽的選手都知道,這三種材料制樣過程中用力的大小、浸蝕時(shí)間的長短有很大差異。經(jīng)過一番艱辛的制樣,又如何準(zhǔn)確地描述顯微組織呢?圖1三個(gè)試樣的初始狀態(tài)顯微組織要從組織的形態(tài)、顏色、分布、晶粒大小和組織組成
    • 動(dòng)機(jī)渦輪機(jī)的前后安裝邊和閥門部件等。由于真空熱處理具有除氣、表面凈化、脫脂等一系列優(yōu)點(diǎn),故公司采用真空油淬處理0cr17ni4cu4nb材料制造的緊固件,時(shí)效在空氣爐中進(jìn)行。但前期使用普通淬火油固溶時(shí)效處理后,易在表面出現(xiàn)白亮層組織,白亮層的存在會(huì)影響產(chǎn)品的耐蝕性及耐磨性等,容易形成疲勞源,降低產(chǎn)品的使用壽命,引起構(gòu)件的提前失效斷裂。后將淬火油改為kr328,該問題得到改善。采用真空油淬(普通淬火
    • 動(dòng)機(jī)渦輪機(jī)的前后安裝邊和閥門部件等。由于真空熱處理具有除氣、表面凈化、脫脂等一系列優(yōu)點(diǎn),故公司采用真空油淬處理0cr17ni4cu4nb材料制造的緊固件,時(shí)效在空氣爐中進(jìn)行。但前期使用普通淬火油固溶時(shí)效處理后,易在表面出現(xiàn)白亮層組織,白亮層的存在會(huì)影響產(chǎn)品的耐蝕性及耐磨性等,容易形成疲勞源,降低產(chǎn)品的使用壽命,引起構(gòu)件的提前失效斷裂。后將淬火油改為kr328,該問題得到改善。采用真空油淬(普通淬火
    • 金相制樣方法指南 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:651)
      致研磨拋光苦難而進(jìn)行的鑲嵌或夾持來使試樣拋磨方便,提高工作效率及實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性的工藝方法。鑲樣一般分為冷鑲和熱鑲。冷鑲冷鑲示意圖冷鑲應(yīng)用:對(duì)溫度及壓力極敏感的材料,以及微裂紋的試樣,應(yīng)采用冷鑲的方式,將不會(huì)引起試樣組織的變化。冷鑲材料:一般包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚脂樹脂。環(huán)氧樹脂:收縮率低,固化時(shí)間長;邊緣保護(hù)好,用于真空浸漬,適用于多孔性材料;丙烯酸樹脂:黃色或白色,固化時(shí)間短,適用于大批量形
    • 金相制樣方法指南 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:782)
      致研磨拋光苦難而進(jìn)行的鑲嵌或夾持來使試樣拋磨方便,提高工作效率及實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性的工藝方法。鑲樣一般分為冷鑲和熱鑲。冷鑲冷鑲示意圖冷鑲應(yīng)用:對(duì)溫度及壓力極敏感的材料,以及微裂紋的試樣,應(yīng)采用冷鑲的方式,將不會(huì)引起試樣組織的變化。冷鑲材料:一般包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚脂樹脂。環(huán)氧樹脂:收縮率低,固化時(shí)間長;邊緣保護(hù)好,用于真空浸漬,適用于多孔性材料;丙烯酸樹脂:黃色或白色,固化時(shí)間短,適用于大批量形
    • 為什么看《熱處理手冊(cè)》后選用油淬火42crmo軸淬火后還斷裂?2021年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№33322442crmo鋼是目前國內(nèi)普遍使用的中碳合金調(diào)質(zhì)鋼,其淬透性較高,調(diào)質(zhì)處理后綜合力學(xué)性能優(yōu)良,是各類傳動(dòng)軸的首選材料之一。在包括《熱處理手冊(cè)》在內(nèi)的權(quán)威資料給出的調(diào)質(zhì)熱處理工藝都采用油作為淬火介質(zhì),然而一些尺寸較大的軸采用油淬火后有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷裂成數(shù)
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    • 【書摘】鋼件的淬火開裂及防止方法 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:613)
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    • 為什么古代的刀匠大都在夜里給刀劍淬火?(鋼材熱處理夜間好?)2023年06月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19550為什么古代的刀匠大都在夜里給刀劍淬火?說起古代中國的制刀工藝,十分值得推崇,制刀的故事更是流傳至今,而且對(duì)于制刀細(xì)節(jié)描述得也是生動(dòng)形象,尤其是講到刀劍最后的熱處理,更是神秘萬分,必定有個(gè)感人的故事,不過多有雷同:無非是有個(gè)天下無雙的刀匠,選了個(gè)伸手不見五
    • 緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:772)
      緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理2023年10月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№424019螺紋緊固件中的自攻螺釘、自攻鎖緊螺釘不但要求具有較高強(qiáng)度、耐磨性,同時(shí)還要求心部具有足夠的韌性和塑性,不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造,都需要通過滲碳或碳氮共滲淬火處理,以達(dá)到設(shè)計(jì)和使用的需要。滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程,使鋼件表面化學(xué)成份接近高碳鋼,讓低碳鋼具有高碳鋼的硬度
    • 緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:989)
      緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理2023年10月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№424147螺紋緊固件中的自攻螺釘、自攻鎖緊螺釘不但要求具有較高強(qiáng)度、耐磨性,同時(shí)還要求心部具有足夠的韌性和塑性,不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造,都需要通過滲碳或碳氮共滲淬火處理,以達(dá)到設(shè)計(jì)和使用的需要。滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程,使鋼件表面化學(xué)成份接近高碳鋼,讓低碳鋼具有高碳鋼的硬度
    • 真空熱處理與傳統(tǒng)熱處理比較 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:826)
      對(duì)工件內(nèi)部和表面有良好的保護(hù)作用氧化使金屬表面失去金屬光澤,表面粗糙度增加,精度下降,并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點(diǎn)和淬火開裂的根源,氧化使鋼件強(qiáng)度降低,其他力學(xué)性能下降。而脫碳(見圖1)是指鋼在加熱時(shí)表面碳含量降低的現(xiàn)象。圖1一般情況下,鋼的氧化脫碳同時(shí)進(jìn)行,脫碳層由于被氧化,碳含量降低會(huì)明顯降低鋼的淬火硬度、耐磨性、及疲勞性能,高速鋼脫碳會(huì)降低紅硬性(如圖2)。圖2而真空熱處理由于金屬是
    • 真空熱處理與傳統(tǒng)熱處理比較 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:628)
      對(duì)工件內(nèi)部和表面有良好的保護(hù)作用氧化使金屬表面失去金屬光澤,表面粗糙度增加,精度下降,并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點(diǎn)和淬火開裂的根源,氧化使鋼件強(qiáng)度降低,其他力學(xué)性能下降。而脫碳(見圖1)是指鋼在加熱時(shí)表面碳含量降低的現(xiàn)象。圖1一般情況下,鋼的氧化脫碳同時(shí)進(jìn)行,脫碳層由于被氧化,碳含量降低會(huì)明顯降低鋼的淬火硬度、耐磨性、及疲勞性能,高速鋼脫碳會(huì)降低紅硬性(如圖2)。圖2而真空熱處理由于金屬是
    • 什么樣的汽車鋼才能守衛(wèi)你的安全? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:829)
      中,屈服強(qiáng)度指標(biāo)確實(shí)比抗拉強(qiáng)度指標(biāo)重要的多,但不是說只要選用屈服強(qiáng)度大的鋼材就行,一輛汽車上用到的高強(qiáng)鋼并不是只有一種,不同的部位會(huì)使用不同的鋼種,而且不同的部位對(duì)鋼種強(qiáng)度的要求也都不一樣。在汽車設(shè)計(jì)研發(fā)中,關(guān)心材料屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的主要有三個(gè)功能塊:沖壓、安全和耐久。對(duì)于沖壓,汽車減震器、彈簧座、油封座、底蓋、油筒、支架等都屬于汽車沖壓模塊。一般來說,材料的屈服強(qiáng)度越低,抗拉強(qiáng)度越高就越容易成
    • 什么樣的汽車鋼才能守衛(wèi)你的安全? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:966)
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    • 鍍鎳是什么顏色 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:692)
      提供以鍍鎳是什么顏色為常州精密鋼管博客的相關(guān)資訊內(nèi)容,通過常州精密鋼管博客關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容,提供更多的資訊關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
    • 真空熱處理(vacuumheattreatment) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:690)
      先蒸發(fā),造成工件表層合金元素的貧化。圖2為各種金屬蒸氣壓與溫度的關(guān)系。凡蒸氣壓高于鐵的元素,如銅、鋁、鉻、錳,皆易在真空熱處理時(shí)在合金鋼件表層形成貧化區(qū)。為防止蒸發(fā),應(yīng)盡可能采用低真空、低溫;或在抽氣之后向密閉室內(nèi)充入適當(dāng)惰性氣體,以提高爐壓。常用工藝現(xiàn)應(yīng)用最多的工藝是真空退火、真空淬火和真空滲碳。真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、軸承鋼的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度
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      先蒸發(fā),造成工件表層合金元素的貧化。圖2為各種金屬蒸氣壓與溫度的關(guān)系。凡蒸氣壓高于鐵的元素,如銅、鋁、鉻、錳,皆易在真空熱處理時(shí)在合金鋼件表層形成貧化區(qū)。為防止蒸發(fā),應(yīng)盡可能采用低真空、低溫;或在抽氣之后向密閉室內(nèi)充入適當(dāng)惰性氣體,以提高爐壓。常用工藝現(xiàn)應(yīng)用最多的工藝是真空退火、真空淬火和真空滲碳。真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、軸承鋼的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度
    • 鍍鎳是什么顏色 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:588)
      提供以鍍鎳是什么顏色為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
    • 不銹鋼焊縫到底焊成什么顏色好? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:687)
      澤)7.死黑灰。焊縫顏色的好壞和焊接工藝參數(shù)及焊工的技術(shù)水平是分不開的,其主要問題有:1.焊前坡口的清潔度2.保護(hù)氣體的純度及流量3.焊接電流的大小4.焊材的質(zhì)量5.焊縫的道數(shù)和層數(shù)6.焊接速度7.層間溫度的控制8.熱輸入量的控制當(dāng)焊接工藝條件都滿足的話,焊縫應(yīng)該是銀白色,焊縫的各項(xiàng)物理化數(shù)值也最好。對(duì)于埋弧焊自動(dòng)化焊接設(shè)備而言應(yīng)嚴(yán)格控制焊接參數(shù)及熱輸入量,其實(shí)就是每種焊件的厚度不同讓焊接電
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    • 一文讓你對(duì)真空熱處理技術(shù)了解更多 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:766)
      以減少熱處理后的機(jī)加工余量真空熱處理因?yàn)闆]有氧化脫碳現(xiàn)象,畸變很少且清潔光亮,所以廣泛用于gcr15、w6mo5cr4v2、27simnmova油泵油嘴偶件的真空淬火和真空滲碳,這樣可以避免用鹽浴爐造成偶件內(nèi)孔有時(shí)因殘鹽清冼不干凈或者用保護(hù)氣氛造成表面出現(xiàn)黑色組織(脫碳)現(xiàn)象,對(duì)于27simnmova滲碳鋼的針閥體來說,它的0.5~0.9mm滲碳層用真空滲碳能得到保證,而用可控氣氛爐滲碳較難得到保
    • 一文讓你對(duì)真空熱處理技術(shù)了解更多 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:600)
      以減少熱處理后的機(jī)加工余量真空熱處理因?yàn)闆]有氧化脫碳現(xiàn)象,畸變很少且清潔光亮,所以廣泛用于gcr15、w6mo5cr4v2、27simnmova油泵油嘴偶件的真空淬火和真空滲碳,這樣可以避免用鹽浴爐造成偶件內(nèi)孔有時(shí)因殘鹽清冼不干凈或者用保護(hù)氣氛造成表面出現(xiàn)黑色組織(脫碳)現(xiàn)象,對(duì)于27simnmova滲碳鋼的針閥體來說,它的0.5~0.9mm滲碳層用真空滲碳能得到保證,而用可控氣氛爐滲碳較難得到保
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