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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彩色涂層鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.30mm～2.0mm供建筑、家電、家具、鋼窗等行業(yè)使用的彩色涂層鋼板及鋼帶（以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶）。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1766－1995 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法
GB/T 8170－1987 數(shù)值修約規(guī)則
GB/T 13448－1992 彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法
Q/BQB 400-2003 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
Q/BQB 420-2003 連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鋼板及鋼帶
Q/BQB 430-2003 連續(xù)電鍍鋅/鋅鎳合金鋼板及鋼帶

3 術(shù)語和定義
3.1 彩色涂層鋼板
是指彩涂基板經(jīng)過表面預(yù)處理后，以連續(xù)輥涂的方式在鋼板表面涂敷一層或二層有機(jī)涂料，然后進(jìn)行烘烤固化而成的產(chǎn)品。

4 分類和代號(hào)
4.1 鋼板及鋼帶的牌號(hào)及用途按表1的規(guī)定。
4.2 鋼板及鋼帶的分類及代號(hào)按表2的規(guī)定。
4.3 如需表2規(guī)定的基板、涂料種類和涂層結(jié)構(gòu)以外的鋼板及鋼帶，可在訂貨時(shí)協(xié)商。

5 訂貨所需信息
5.1 訂貨時(shí)用戶應(yīng)提供如下信息：
a) 產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）
b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
c) 牌號(hào)
d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度
e) 涂層表面狀態(tài)
f) 涂層結(jié)構(gòu)
g) 涂料種類和顏色
h) 基板類型和鍍層重量
i) T彎級(jí)別
j) 重量
k) 用途
l) 包裝方式
5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、T彎級(jí)別及包裝方式，則供方按普通的尺寸和不平度精度、A級(jí)T彎（鋼窗料按B級(jí)T彎）和供方指定的包裝方式包裝供貨。
表 1

彩涂板的牌號(hào)及用途		基板的牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)及類型
牌  號(hào)	用  途	牌  號(hào)	標(biāo)  準(zhǔn)	類  型
TDC51D (TSt01，TSt02，TSt03)	一般用	DC51D＋Z （St01Z，St02Z，St03Z）	Q/BQB 420	熱鍍鋅板
TDC52D	沖壓用	DC52D＋Z
TDC53D	深沖壓用	DC53D＋Z
TS280GD （TStE28）	結(jié)構(gòu)用	S280GD＋Z （StE280－2Z）
TS350GD（TStE34）	結(jié)構(gòu)用	S350GD＋Z （StE345－2Z）
TS550GD	結(jié)構(gòu)用	S550GD＋Z
TSECC	一般用	SECC	Q/BQB 430	電鍍鋅板
TSECD	沖壓用	SECD
TSECE	深沖壓用	SECE
TBLCE	一般用	BLCE+Z
TBLDE	沖壓用	BLDE+Z
TBUSDE	深沖壓用	BUSDE+Z
注：括號(hào)內(nèi)的牌號(hào)可以使用至2005年年底。

表 2

分  類	項(xiàng)  目		代  號(hào)
用  途	建筑外用		JW
	建筑內(nèi)用		JN
	鋼窗		GC
	家電		JD
	家具		JJ
	其它		QT
涂層表面狀態(tài)	涂層板		Motor
	壓花板		YA
	印花板		YI
涂料種類	聚酯		PE
	硅改性聚酯		SMP
	聚偏氟乙烯		PVDF
基板類型	電鍍鋅板		DX
	熱鍍鋅板	光整鋅花	RG
		無鋅花	RW
涂層結(jié)構(gòu)	上表面	下表面	－
	二次涂層	一次涂層	2/1
	二次涂層	二次涂層	2/2
注：上表面指鋼板的正面或鋼卷的外表面。

6 尺寸、外形、重量及允許偏差
6.1 尺寸
6.1.1 鋼板及鋼帶的尺寸范圍如表3所示。
表 3 mm

項(xiàng)  目	公 稱 尺 寸
公稱厚度	0.30～2.0
公稱寬度	700～1550
鋼板的公稱長度	1000～4000

6.1.2 鋼卷內(nèi)徑通常為610 mm，如要求鋼卷內(nèi)徑為508mm，需在訂貨時(shí)協(xié)商。
6.1.3 鋼板及鋼帶的厚度為彩涂前基板的厚度。
6.1.4 鋼板及鋼帶的寬度、長度及其基板厚度的允許偏差按相應(yīng)基板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6.2 外形
6.2.1 鋼板及鋼帶的鐮刀彎和脫方度按相應(yīng)基板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6.2.2 鋼板的不平度應(yīng)不大于表4的規(guī)定。
表 4 mm

規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度 MPa	公稱寬度	普通精度 PF.A			高級(jí)精度 PF.B
		公 稱 厚 度			公 稱 厚 度
		＜0.70	0.70～＜1.2	≥1.2～2.0	＜0.70	0.70～＜1.2	≥1.2～2.0
＜280	700～1200	10	8	6	5	4	3
	>1200～1500	13	10	8	6	5	4
	>1500～1550	18	15	13	8	7	6
280～＜360	700～1200	13	11	8	8	6	5
	>1200～1500	16	13	11	9	8	6
	>1500～1550	21	18	17	12	10	9
≥360	－	－	－	－	－	－	－

6.3 重量
鋼板及鋼帶按實(shí)際重量交貨。

7 技術(shù)要求
7.1 基板
7.1.1基板的力學(xué)和鍍層性能應(yīng)符合相應(yīng)牌號(hào)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.1.2 按不同用途推薦采用的基板及基板通常采用的鍍層重量如表5所示。用戶如有特殊要求，可在訂貨時(shí)協(xié)商。
表 5

序號(hào)	用途	基板	鍍層重量 (g/m2)
1	建筑外用	熱鍍鋅板	90/90
2	建筑內(nèi)用、鋼窗	熱鍍鋅板	90/90
		電鍍鋅板	60/60
3	家電、家具	電鍍鋅板	20/20

7.2 上表面涂層性能
7.2.1 鋼板及鋼帶（對(duì)于壓花板指壓花前）上表面的涂層性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表 6

涂料 種類	涂層 厚度 (μm)	鉛筆 硬度	60°涂層鏡面光澤			180°彎曲a		反向 沖擊 (J)	耐鹽 霧(h)
			低	中	高	厚度≤0.75mm (鋼窗料厚度≤0.80mm)
						A級(jí)	B級(jí)
聚酯	≥20	≥F	<40	40～70	＞70	≤5T	≤3T	≥9	≥500
硅改性聚酯	≥20	≥F	<40	40～70	＞70	≤5T	≤3T	≥9
聚偏氟乙烯	≥20	≥HB	<40	40～70	－	≤5T	≤2T	≥9	≥1000
a 厚度＞0.75mm（鋼窗料厚度＞0.80mm）的鋼板及鋼帶做90°彎曲。

7.2.2 涂層厚度三點(diǎn)試驗(yàn)平均值應(yīng)符合表6的規(guī)定，單點(diǎn)試驗(yàn)值應(yīng)不小于最小規(guī)定值的90％，測(cè)量點(diǎn)為距邊部不小于50mm的任意點(diǎn)。
7.2.3 鉛筆硬度三點(diǎn)試驗(yàn)最低值應(yīng)符合表6的規(guī)定。
7.2.4 光澤度三點(diǎn)試驗(yàn)值均應(yīng)符合表6的規(guī)定。若需方訂貨時(shí)未指明光澤度等級(jí)，家電和鋼窗用鋼板及鋼帶按高光澤供貨，其余的按低或中光澤供貨。每批產(chǎn)品光澤度差應(yīng)不大于10個(gè)光澤單位。
7.2.5 彎曲試驗(yàn)三個(gè)試樣的最大值應(yīng)符合表6的規(guī)定。彎曲試驗(yàn)時(shí)彎曲處不應(yīng)有涂層脫落，距試樣邊部10mm以內(nèi)的涂層脫落不計(jì)。如要求彎曲處無肉眼可見的裂紋，需在訂貨時(shí)協(xié)商。鋼板及鋼帶通常按A級(jí)T彎供貨，若需B級(jí)T彎性能，應(yīng)在訂貨時(shí)指定。鋼窗用鋼板及鋼帶按B級(jí)T彎供貨。TS550GD的T彎不作要求。
7.2.6 反向沖擊試驗(yàn)三個(gè)試樣的最小值應(yīng)符合表6的規(guī)定。TS550GD的反向沖擊不作要求。
7.2.7在鹽霧性能規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，未劃線試樣的氣泡密度等級(jí)和氣泡大小等級(jí)應(yīng)不大于GB/T1766中表21所規(guī)定的3級(jí)，但不允許氣泡密度等級(jí)和氣泡大小等級(jí)同時(shí)為3級(jí)。供方如能保證，可不作耐鹽霧性能的檢驗(yàn)。
7.3 下表面涂層性能
如需方要求鋼板及鋼帶下表面的涂層性能，需在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.4 表面質(zhì)量
7.4.1 鋼板及鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、漏涂等有害于使用的缺陷。
7.4.2對(duì)于鋼帶，由于沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的5％。
7.5 如要求鋼板及鋼帶無滑移線、無折痕，需在訂貨時(shí)協(xié)商。

8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
8.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。
8.3 取樣時(shí)，鋼板在每批中任取一張，鋼卷在頭部或尾部切取一張。
8.4 每批鋼板及鋼帶涂層性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。
8.5 鋼板及鋼帶應(yīng)按批檢驗(yàn)，每批應(yīng)由不大于25噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同基板（包括基板類型和鍍層重量）、以及涂層厚度、涂層結(jié)構(gòu)、涂料種類和涂料顏色相同的鋼板及鋼帶組成。
8.6 對(duì)于表6規(guī)定的涂層性能，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。
表 7

序號(hào)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	試樣數(shù)量（個(gè)）	試驗(yàn)方法
1	涂層厚度	3/批	GB/T 13448
2	涂層厚度	鉛筆硬度	GB/T 13448
3	涂層厚度	60°涂層鏡面光澤	GB/T 13448
4	涂層厚度	彎曲	GB/T 13448
5	涂層厚度	反向沖擊	GB/T 13448
6	涂層厚度	耐鹽霧	GB/T 13448
注：耐鹽霧試驗(yàn)為抽檢。

9 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
9.1 鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書按Q/BQB 400的規(guī)定。
9.2 鋼板及鋼帶的質(zhì)量證明書和標(biāo)簽應(yīng)注明涂料種類和顏色。

10 運(yùn)輸、貯存、加工
鋼板及鋼帶在運(yùn)輸、裝卸、貯存、加工中應(yīng)注意涂層表面不被損傷，應(yīng)避免受潮，應(yīng)貯存在室內(nèi)倉庫。為避免涂層在低溫加工時(shí)性能降低，鋼板及鋼帶成型加工應(yīng)在常溫下進(jìn)行。

11 數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。
附錄A
（資料性附錄）
本標(biāo)與采用標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相近牌號(hào)對(duì)照表
表A.1

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)	Q/BQB 440-2003	JISG 3312-1994
牌 號(hào)	TDC51D（TSt01，TSt02，TSt03）	CGCC
	TDC52D	CGCD1
	TDC53D	－
	TS280GD（TStE28）	CGC400
	TS350GD（TStE34）	CGC440
	TS550GD	CGC570
	TSECC ，TBLCE	－
	TSECD ，TBLDE	－
	TSECE ，TBUSDE	－

附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T12754-1991和JIS G 3312-1994的一致性程度為非等效。
本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB 440-2002。
本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB 440-2002相比主要變化如下：
—— 取消冷軋基板的彩涂板及其牌號(hào)；
—— 取消牌號(hào)TSECCB和鋼窗用彩涂板牌號(hào)，增加牌號(hào)TDC53D、TSECE和TBUSDE；
—— 取消1/1涂層結(jié)構(gòu)和聚氯乙烯-塑料溶膠涂料；
—— 修改鋼板的不平度；
—— 取消塔形的規(guī)定；
—— 取消建筑內(nèi)、外用彩涂板反向沖擊值允許降低3J的規(guī)定；
—— 增加TS550GD反向沖擊和T彎的規(guī)定；
—— 修改復(fù)驗(yàn)的規(guī)定；
—— 增加數(shù)值修約規(guī)則的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶鋼股份公司制造管理部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶鋼股份公司制造管理部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人 徐宏偉。
本標(biāo)準(zhǔn)于1988年首次發(fā)布，1992年第一次修訂，1994年第二次修訂，1999年第三次修訂，2002年第四次修訂。

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