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45#鋼淬火最大能到多少hrc？2023年04月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№51659245#鋼淬火最大能到多少hrc？45＃鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，45號(hào)鋼可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45＃鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。1.45鋼淬火

45#鋼淬火最大能到多少hrc？2023年04月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№51671345#鋼淬火最大能到多少hrc？45＃鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，45號(hào)鋼可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45＃鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。1.45鋼淬火

包含標(biāo)簽“高頻淬火”的文章：鋼材熱處理之：高頻感應(yīng)淬火實(shí)現(xiàn)表面同時(shí)加熱途徑,

低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測(cè)試，這就是說(shuō)，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。案例分享45鋼的調(diào)質(zhì)45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)

低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測(cè)試，這就是說(shuō)，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。案例分享45鋼的調(diào)質(zhì)45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)

包含標(biāo)簽“高頻感應(yīng)淬火”的文章：鋼材熱處理之：高頻感應(yīng)淬火實(shí)現(xiàn)表面同時(shí)加熱途徑,

地滿足技術(shù)要求。（3）實(shí)際效果按上述方案對(duì)球面軸承進(jìn)行淬火后，球面硬度在45hrc以上，經(jīng)過(guò)480℃回火，硬度仍穩(wěn)定在40hrc以上，且每一工件及工件各部位硬度分布均勻穩(wěn)定，說(shuō)明工件充分達(dá)到了淬火要求。該工件的淬火成功，為加熱難度較大的不銹鋼工件及內(nèi)孔的表面淬火提供了有益的參考。2.較大尺寸零件深淬硬層高頻表面淬火（1）加工難點(diǎn)此工件的高頻淬火也采用同時(shí)加熱的方式。其加工難點(diǎn)主要在于受設(shè)備功率和電

地滿足技術(shù)要求。（3）實(shí)際效果按上述方案對(duì)球面軸承進(jìn)行淬火后，球面硬度在45hrc以上，經(jīng)過(guò)480℃回火，硬度仍穩(wěn)定在40hrc以上，且每一工件及工件各部位硬度分布均勻穩(wěn)定，說(shuō)明工件充分達(dá)到了淬火要求。該工件的淬火成功，為加熱難度較大的不銹鋼工件及內(nèi)孔的表面淬火提供了有益的參考。2.較大尺寸零件深淬硬層高頻表面淬火（1）加工難點(diǎn)此工件的高頻淬火也采用同時(shí)加熱的方式。其加工難點(diǎn)主要在于受設(shè)備功率和電

感應(yīng)淬火的硬度如何確定2023年11月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№390793鋼感應(yīng)淬火后，所達(dá)到的表面硬度值與鋼的含碳量關(guān)系最大，當(dāng)鋼的含碳量在0.15％～0.75％時(shí)，可將試驗(yàn)數(shù)據(jù)歸納為以下公式：hrc＝20＋60[2w（c）－1.3w（c）2]式中w（c）——鋼的含碳量，如果w（c）為0.35％時(shí)，用0.35代入上式；hrc——馬氏體硬化層硬度的平

感應(yīng)淬火的硬度如何確定2023年11月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№390883鋼感應(yīng)淬火后，所達(dá)到的表面硬度值與鋼的含碳量關(guān)系最大，當(dāng)鋼的含碳量在0.15％～0.75％時(shí)，可將試驗(yàn)數(shù)據(jù)歸納為以下公式：hrc＝20＋60[2w（c）－1.3w（c）2]式中w（c）——鋼的含碳量，如果w（c）為0.35％時(shí)，用0.35代入上式；hrc——馬氏體硬化層硬度的平

包含標(biāo)簽“淬火硬度”的文章：鋼材淬火時(shí)硬度不足的解決方法有哪些?,20crmnti拖拉機(jī)傳動(dòng)齒圈淬火變形的控制,

提供以高頻淬火為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

示。分析可得，齒根處顯微組織為小塊鐵素體＋珠光體，這是４５鋼在正火狀態(tài)下的原始組織，由于４５鋼的淬透性差，并且截面尺寸較大，齒根組織并沒(méi)有在調(diào)質(zhì)（淬火＋高溫回火）時(shí)如期轉(zhuǎn)化為回火索氏體為主的顯微組織，后期高頻淬火時(shí)，加熱速度極快，奧氏體化用的時(shí)間短，淬火后遺留鐵素體，導(dǎo)致組織不合格，硬度降低。而在其他部位，奧氏體晶粒迅速長(zhǎng)大，淬火后獲得了較細(xì)馬氏體，這種組織使鋼的脆性增大，內(nèi)應(yīng)力較大。其體積膨脹，

示。分析可得，齒根處顯微組織為小塊鐵素體＋珠光體，這是４５鋼在正火狀態(tài)下的原始組織，由于４５鋼的淬透性差，并且截面尺寸較大，齒根組織并沒(méi)有在調(diào)質(zhì)（淬火＋高溫回火）時(shí)如期轉(zhuǎn)化為回火索氏體為主的顯微組織，后期高頻淬火時(shí)，加熱速度極快，奧氏體化用的時(shí)間短，淬火后遺留鐵素體，導(dǎo)致組織不合格，硬度降低。而在其他部位，奧氏體晶粒迅速長(zhǎng)大，淬火后獲得了較細(xì)馬氏體，這種組織使鋼的脆性增大，內(nèi)應(yīng)力較大。其體積膨脹，

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后單位（℃）200300400500550600硬度hrc57555041332622注：①淬火為840℃水淬。②45鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達(dá)hrc62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。45鋼(840±10℃)金相圖45鋼(840±10℃)金相圖圖1(100×)圖1(500×)材料：45#鋼工藝情況：加熱至(840±10℃)，保溫1h，快冷

后單位（℃）200300400500550600硬度hrc57555041332622注：①淬火為840℃水淬。②45鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達(dá)hrc62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。45鋼(840±10℃)金相圖45鋼(840±10℃)金相圖圖1(100×)圖1(500×)材料：45#鋼工藝情況：加熱至(840±10℃)，保溫1h，快冷

齒輪傳動(dòng)件高頻淬火變形且有裂紋，試試離子滲氮工藝?2023年03月31日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№38006齒輪傳動(dòng)件高頻淬火變形且有裂紋，試試離子滲氮工藝?目前，我公司推土機(jī)用齒輪傳動(dòng)件采用高頻淬火得到表面硬化層，該工藝易造成工件表面裂紋，工件變形大，嚴(yán)重影響后續(xù)裝配配合。離子滲氮工藝是應(yīng)用廣泛的一種表面化學(xué)熱處理技術(shù)，可以顯著提高鋼鐵制件的表面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度

齒輪傳動(dòng)件高頻淬火變形且有裂紋，試試離子滲氮工藝?2023年03月31日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№37984齒輪傳動(dòng)件高頻淬火變形且有裂紋，試試離子滲氮工藝?目前，我公司推土機(jī)用齒輪傳動(dòng)件采用高頻淬火得到表面硬化層，該工藝易造成工件表面裂紋，工件變形大，嚴(yán)重影響后續(xù)裝配配合。離子滲氮工藝是應(yīng)用廣泛的一種表面化學(xué)熱處理技術(shù)，可以顯著提高鋼鐵制件的表面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度

以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。45鋼熱處理推薦溫度：正火850，淬火840，回火600.①.45鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達(dá)hrc62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。②.45鋼不采用滲碳淬火的熱處理工藝。45鋼的調(diào)質(zhì)：45鋼淬火溫度在a3+(30~50)℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫

以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。45鋼熱處理推薦溫度：正火850，淬火840，回火600.①.45鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達(dá)hrc62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。②.45鋼不采用滲碳淬火的熱處理工藝。45鋼的調(diào)質(zhì)：45鋼淬火溫度在a3+(30~50)℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫

件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。　　因?yàn)?5鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開

件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。　　因?yàn)?5鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開

起操作誤差。注：①hra是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：硬質(zhì)合金。②hrb是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：軟鋼、有色金屬、退火鋼、鑄鐵等。③hrc是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料。例如：淬火鋼等。④因?yàn)槁迨蠝y(cè)量是壓痕深度，所以樣品的粗糙度ra≦0.8um。⑤對(duì)試樣的最小厚

起操作誤差。注：①hra是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：硬質(zhì)合金。②hrb是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：軟鋼、有色金屬、退火鋼、鑄鐵等。③hrc是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料。例如：淬火鋼等。④因?yàn)槁迨蠝y(cè)量是壓痕深度，所以樣品的粗糙度ra≦0.8um。⑤對(duì)試樣的最小厚

鋼的淬火2013年05月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№370667將鋼加熱到ac3(亞共析鋼)或ac1(過(guò)共析鋼)以上（30～50）℃某一溫度，保持一定時(shí)間，然后在水或油中快速冷卻的操作工藝稱為淬火。　　淬火的目的是提高硬度、強(qiáng)度、耐磨性以滿足零件的使用性能。鋼的淬火是熱處理工藝中最重要、也是用途最廣泛的工序，如工具、量具、模具、軸承、彈簧和汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)

鋼的淬火2013年05月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№370712將鋼加熱到ac3(亞共析鋼)或ac1(過(guò)共析鋼)以上（30～50）℃某一溫度，保持一定時(shí)間，然后在水或油中快速冷卻的操作工藝稱為淬火。　　淬火的目的是提高硬度、強(qiáng)度、耐磨性以滿足零件的使用性能。鋼的淬火是熱處理工藝中最重要、也是用途最廣泛的工序，如工具、量具、模具、軸承、彈簧和汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)

線、帶狀、裂紋...等的組織形態(tài),干貨!牛人總結(jié)模具真空熱處理技術(shù)參數(shù),工藝,案例,高速鋼感應(yīng)加熱淬火的可行性研究,某45鋼齒輪斷裂分析及改進(jìn)措施,45#鋼螺母脫扣原因分

0硬度hrc57555041332622注：①淬火為840℃水淬。②45鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達(dá)hrc62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。文章來(lái)源：『金屬材料的世

0硬度hrc57555041332622注：①淬火為840℃水淬。②45鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達(dá)hrc62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。文章來(lái)源：『金屬材料的世

、溫度的影響，使硬度無(wú)法控制，正火的質(zhì)量難以保證。國(guó)內(nèi)有人研究用沸水淬火代替調(diào)質(zhì)的熱處理工藝，獲得了成功，現(xiàn)簡(jiǎn)介如下：試驗(yàn)用45鋼的wc為0.46%，箱式爐加熱，試樣規(guī)格為φ50mm×150mm、φ70mm×210mm、φ80mm×210mm，加熱溫度為840℃，采用100℃沸水冷卻，在其1/2長(zhǎng)度橫截面上，沿3條過(guò)中心且均勻分布的直線測(cè)其硬度，結(jié)果見(jiàn)表3。表345鋼沸水淬火后硬度分布1）大截

、溫度的影響，使硬度無(wú)法控制，正火的質(zhì)量難以保證。國(guó)內(nèi)有人研究用沸水淬火代替調(diào)質(zhì)的熱處理工藝，獲得了成功，現(xiàn)簡(jiǎn)介如下：試驗(yàn)用45鋼的wc為0.46%，箱式爐加熱，試樣規(guī)格為φ50mm×150mm、φ70mm×210mm、φ80mm×210mm，加熱溫度為840℃，采用100℃沸水冷卻，在其1/2長(zhǎng)度橫截面上，沿3條過(guò)中心且均勻分布的直線測(cè)其硬度，結(jié)果見(jiàn)表3。表345鋼沸水淬火后硬度分布1）大截

使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。　　因?yàn)?5鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開

使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。　　因?yàn)?5鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開

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提供以高頻感應(yīng)淬火為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

度試驗(yàn)或金相分析等方法分析是哪種“硬度不足”，然后從原材料、加熱工藝、冷卻介質(zhì)、冷卻方法以及回火溫度等方面找原因，從而找出解決辦法。1原材料方面1.1原材料選擇不當(dāng)或發(fā)錯(cuò)料應(yīng)該用中碳鋼或高碳鋼制造的零件而錯(cuò)用低碳鋼，應(yīng)該用合金工具鋼制造的零件而錯(cuò)用普通高碳鋼都會(huì)造成硬度不足或出現(xiàn)軟點(diǎn)。例一：應(yīng)當(dāng)采用45鋼制造的齒輪，其淬火硬度應(yīng)為60hrc左右，而錯(cuò)誤地選擇為25鋼，結(jié)果是硬度380hbs左右。例

度試驗(yàn)或金相分析等方法分析是哪種“硬度不足”，然后從原材料、加熱工藝、冷卻介質(zhì)、冷卻方法以及回火溫度等方面找原因，從而找出解決辦法。1原材料方面1.1原材料選擇不當(dāng)或發(fā)錯(cuò)料應(yīng)該用中碳鋼或高碳鋼制造的零件而錯(cuò)用低碳鋼，應(yīng)該用合金工具鋼制造的零件而錯(cuò)用普通高碳鋼都會(huì)造成硬度不足或出現(xiàn)軟點(diǎn)。例一：應(yīng)當(dāng)采用45鋼制造的齒輪，其淬火硬度應(yīng)為60hrc左右，而錯(cuò)誤地選擇為25鋼，結(jié)果是硬度380hbs左右。例

及回火溫度等方面找原因,從而找出解決辦法。1原材料方面1.1原材料選擇不當(dāng)或發(fā)錯(cuò)料應(yīng)該用中碳鋼或高碳鋼制造的零件而錯(cuò)用低碳鋼,應(yīng)該用合金工具鋼制造的零件而錯(cuò)用普通高碳鋼都會(huì)造成硬度不足或出現(xiàn)軟點(diǎn)。例一:應(yīng)當(dāng)采用45#鋼制造的齒輪,其淬火硬度應(yīng)為60hrc左右,而錯(cuò)誤地選擇為25#鋼,結(jié)果是硬度380hbs左右;例2:應(yīng)該用9mn2v制造的模具,而錯(cuò)用成t8鋼,由于9mn2v與

及回火溫度等方面找原因,從而找出解決辦法。1原材料方面1.1原材料選擇不當(dāng)或發(fā)錯(cuò)料應(yīng)該用中碳鋼或高碳鋼制造的零件而錯(cuò)用低碳鋼,應(yīng)該用合金工具鋼制造的零件而錯(cuò)用普通高碳鋼都會(huì)造成硬度不足或出現(xiàn)軟點(diǎn)。例一:應(yīng)當(dāng)采用45#鋼制造的齒輪,其淬火硬度應(yīng)為60hrc左右,而錯(cuò)誤地選擇為25#鋼,結(jié)果是硬度380hbs左右;例2:應(yīng)該用9mn2v制造的模具,而錯(cuò)用成t8鋼,由于9mn2v與

、來(lái)源廣,所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。45鋼熱處理推薦溫度:正火850,淬火840,回火600.①.45鋼淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于hrc55(最高可達(dá)hrc62)為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為hrc55(高頻淬火hrc58)。②.45鋼不采用滲碳淬火的熱處理工藝。45鋼的調(diào)質(zhì):45鋼淬火溫度在a3+(30~50)℃,在實(shí)際操作中,一般是取上限的。偏

、來(lái)源廣,所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。45鋼熱處理推薦溫度:正火850,淬火840,回火600.①.45鋼淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于hrc55(最高可達(dá)hrc62)為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為hrc55(高頻淬火hrc58)。②.45鋼不采用滲碳淬火的熱處理工藝。45鋼的調(diào)質(zhì):45鋼淬火溫度在a3+(30~50)℃,在實(shí)際操作中,一般是取上限的。偏

工藝改進(jìn)使一次淬火與二次淬火表面硬度均難達(dá)標(biāo)2023年03月18日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№45858一次淬火與二次淬火表面硬度均難達(dá)標(biāo)，經(jīng)改進(jìn)工藝后...20cr2ni4a鋼cr、ni含量特別高，淬透性好，具有良好的綜合力學(xué)性能，一般用于制造重要零件，如重載、大模數(shù)齒輪。齒輪示意如圖1所示。技術(shù)要求：齒輪材料為20cr2ni4a，應(yīng)符合gb3077《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條

工藝改進(jìn)使一次淬火與二次淬火表面硬度均難達(dá)標(biāo)2023年03月18日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№45821一次淬火與二次淬火表面硬度均難達(dá)標(biāo)，經(jīng)改進(jìn)工藝后...20cr2ni4a鋼cr、ni含量特別高，淬透性好，具有良好的綜合力學(xué)性能，一般用于制造重要零件，如重載、大模數(shù)齒輪。齒輪示意如圖1所示。技術(shù)要求：齒輪材料為20cr2ni4a，應(yīng)符合gb3077《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條

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