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提供以再熱裂紋為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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為什么會有淬火裂紋？怎么防止?2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115071淬火裂紋淬火工藝主要用于鋼件，是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms（馬氏體轉(zhuǎn)變起始溫
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1范圍本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了電池殼專用冷連軋鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。本暫行供貨技術(shù)條件適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的電池殼專用冷連軋鋼帶（以下簡稱鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本暫行供貨技術(shù)條件的引用而成為本暫行供貨技術(shù)條件的條款。凡是注日
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6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合gb/t222的規(guī)定。6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3交貨狀態(tài)6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起6個月
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1范圍本標準規(guī)定了加磷高強度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。本標準適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.5mm的加磷高強度冷連軋鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條
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1范圍本暫行供貨技術(shù)條件適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度不大于2.5mm的高耐候性冷連軋鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）；產(chǎn)品可用于制造車輛、集裝箱、門窗、冷彎型鋼及其他構(gòu)件。對于成形要求較高的汽車結(jié)構(gòu)件（如座椅支架等），不推薦使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本暫行供貨技術(shù)條件的引用而成為本暫行供貨技術(shù)條
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1范圍本標準規(guī)定了馬氏體高強度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。本標準適用常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.1mm的馬氏體高強度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條
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1范圍本標準規(guī)定了雙相高強度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。本標準適用常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.3mm的雙相高強度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條
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1范圍本標準規(guī)定了低合金高強度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。本標準適用常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.3mm的低合金高強度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條
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1范圍本標準規(guī)定了烘烤硬化高強度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。本標準適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.5mm的烘烤硬化高強度冷連軋鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標
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7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合gb/t222的規(guī)定。7.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。7.3交貨狀態(tài)7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起6個月
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1范圍本標準規(guī)定了無間隙原子高強度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。本標準適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.50mm的無間隙原子高強度冷連軋鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而
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1范圍本標準規(guī)定了冷連軋鋼板及鋼帶的定義、分類和代號、尺寸、外形、重量及其允許偏差。本標準適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.17mm～3.50mm、寬度為700mm～1850mm的冷連軋鋼帶以及由它切成的鋼板及縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是
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中注明。6.5.2彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。表
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1范圍本標準規(guī)定了冷成形用先進高強度熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。本標準適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的冷成形用先進高強度熱連軋鋼帶以及由此橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。。注：本標準中涉及的先進高強度鋼包括以下鋼種類型：雙相鋼(鐵素體+島狀馬氏體)(d
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、夾雜、氣孔和冷隔等。 （2）探傷方法選擇：鑄件一般體積較小，方便在固定式探傷機上探傷。所有鑄件都要進行周向磁化和縱向磁化檢驗。熱處理前用連續(xù)法探傷，熱處理后一般可用剩磁法探傷。檢查表面下氣孔、夾雜，宜采用直流探傷。對于網(wǎng)狀裂紋，最好采用熒光磁粉探傷。 （3）凸輪磁粉探傷 探傷方法：毛胚用連續(xù)法探傷，熱處理后用剩
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7.6對于拉伸、塑性應變比（r值）、硬度和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的
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7.5鋼板及鋼帶應按批驗收，每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。7.6對于拉伸、塑性應變比（r值）、應變硬化指數(shù)（n值）試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結(jié)果
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