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凹坑等缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：222)
提供以凹坑等缺陷為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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齒輪滲碳加工常見(jiàn)缺陷的原因分析及預(yù)防措施2024年08月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№166501齒輪表層過(guò)度滲碳滲碳齒輪由于處理不當(dāng)過(guò)度滲碳后，表層將會(huì)出現(xiàn)塊狀、網(wǎng)狀碳化物，使用時(shí)齒輪塑性變形能力降低，耐沖擊性減弱，齒根部彎曲疲勞性能下降，齒尖角變脆，易于崩裂，淬火后滲碳齒輪在磨
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法：直接通電周向磁化，檢查鍛造裂紋、折疊、磨削裂紋、淬火裂紋、和發(fā)紋等。分段線圈縱向磁化，檢查橫向裂紋包括鍛造裂紋、磨削裂紋、校正裂紋、淬火裂紋等。探傷時(shí)特別注意對(duì)拐角處、注油孔邊沿的觀察。 鑄鋼件的磁粉探傷 （1）鑄鋼件磁粉探傷的特點(diǎn)：鑄鋼件一般形狀復(fù)雜，產(chǎn)生缺陷類型和部位比較有規(guī)律。主要缺陷有鑄造裂紋、疏松、縮孔
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連鑄方坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：488)
學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2冶煉方法鋼由電爐冶煉，并根據(jù)不同鋼種的技術(shù)要求采取相應(yīng)的爐外精煉工藝。4.3交貨狀態(tài)以連續(xù)澆鑄的方坯交貨。4.4表面質(zhì)量4.4.1方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕
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初軋板坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：393)
法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。3.3交貨狀態(tài)板坯以熱軋狀態(tài)交貨。3.4表面質(zhì)量3.4.1板坯端面不得有縮孔、氣囊、分層和尾孔。3.4.2板坯的表面質(zhì)量及缺陷清理應(yīng)符合表3的規(guī)定。3.5根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方商定，可進(jìn)行其他檢驗(yàn)項(xiàng)目，其技術(shù)指標(biāo)由供需雙方協(xié)議規(guī)定。表
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貨。5技術(shù)要求5.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）及板坯成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2表面質(zhì)量5.2.1板坯的端面不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔、裂紋、高度大于5mm的火焰切割瘤及其它影響最終軋制質(zhì)量的缺陷。5.2.2板坯的表面不得有肉眼可見(jiàn)裂紋、重疊、翻皮、結(jié)疤、夾雜、冷濺
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石鋁材耐熱合金生銹鑄件缺陷縮松缺陷3d打印材料力學(xué)耐磨性耐蝕性疲勞性能熱鍍鋅分類河鋼鐵沙市鋼管中國(guó)工廠數(shù)字化鋼級(jí)中南鋼鐵中國(guó)車(chē)企破產(chǎn)重組臨沂鋼鐵疲勞壽命強(qiáng)化機(jī)制高溫時(shí)效鈹腐蝕能力均勻腐蝕環(huán)保信息熱軋無(wú)縫管無(wú)縫鋼管分類光亮退火臨沂鋼投kimsrist超輕質(zhì)不銹鋼免調(diào)質(zhì)耐磨鋼nm450tpnm500-kcdin17204c
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連鑄板坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：359)
3技術(shù)要求3.1牌號(hào)及化學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。3.3交貨狀態(tài)板坯以鑄態(tài)交貨。3.4表面質(zhì)量3.4.1板坯端面不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔和裂紋。3.4.2板坯表面不得有接注、滲漏、翻皮、結(jié)疤、夾渣、深度或高度大于3mm的劃痕、壓痕、擦傷、氣
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料冶金質(zhì)量縮孔和嚴(yán)重的軋制缺陷造成材料明顯的不均勻性，這時(shí)材料是不宜進(jìn)行熱處理的。而不少材料的冶金缺陷均可能單獨(dú)與宏觀或微觀的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生作用，促發(fā)淬火裂紋。這些冶金質(zhì)量問(wèn)題包括：宏觀偏析、固溶體偏析、固溶氫、鍛軋缺陷、夾渣、鐵素體珠光體帶狀組織及碳化物帶狀組織等。圖2沿夾雜物擴(kuò)展的淬火裂紋2.1.2材料含碳量和合金
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多只能有二個(gè)，只允許其中一個(gè)值小于規(guī)定值的70%。6.5對(duì)鋼板及鋼帶有其他性能要求時(shí)，可在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明。6.6表面質(zhì)量6.6.1鋼板及鋼帶表面不得有對(duì)使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。6.6.2鋼板及鋼帶表面允許有深度（或高度）不超過(guò)鋼板厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微、局部的缺陷，但應(yīng)保證鋼板及鋼
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7.9.2不切邊鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋和白邊。7.9.3在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，鋼帶表面的局部缺陷不易發(fā)現(xiàn)和去除，因此，鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％。7.10拉伸應(yīng)變痕對(duì)于牌號(hào)dc53d+z、dc53d+zf、dc54d+z、dc54d+zf、dc56d+z、dc56d+zf，保證在制造
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6.6.3對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％6.7表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面（d）時(shí)平均粗糙度ra按0.6μm＜ra≤1.9μm控制，表面結(jié)構(gòu)為光亮表面（b）時(shí)平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。7檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板
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7.5.3對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％。8檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。8.3n值是在10％～20％應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的，均勻延伸小于20％時(shí)，計(jì)算的應(yīng)變范圍為10％至均勻延
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軋制圓管坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：281)
誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t226-1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法gb/t1979-2001結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖gb/t10561-2005鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定--標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)
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能如需方要求鋼板及鋼帶下表面的涂層性能，需在訂貨時(shí)協(xié)商。7.4表面質(zhì)量7.4.1鋼板及鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、漏涂等有害于使用的缺陷。7.4.2對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的5％。7.5如要求鋼板及鋼帶無(wú)滑移線、無(wú)折痕，需在訂貨時(shí)協(xié)商。8檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.
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及鋼帶表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊和夾雜，鋼板及鋼帶不得有分層。6.5.2鋼板及鋼帶表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于氧化鐵皮脫落所形成的不顯著的表面粗糙和高度不超過(guò)厚度公差之半的其它局部缺陷。花紋應(yīng)完整無(wú)損。花紋上允許有高度不超過(guò)厚度公差之半的局部、輕微的毛刺。表
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而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差gb/t223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法gb/t226-1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法gb/t229-199
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0.53億噸，同比增長(zhǎng)5.2%；生鐵產(chǎn)量8.88億噸，同比增長(zhǎng)4.3%；鋼材產(chǎn)量13.25億噸，同比增長(zhǎng)7.7%。2023年，國(guó)內(nèi)粗鋼日均產(chǎn)量約為287.7萬(wàn)噸。2024年1-7月，中國(guó)粗鋼產(chǎn)量64933萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)8.0%；生鐵產(chǎn)量53350萬(wàn)噸，同比當(dāng)前位置：首頁(yè)鋼材價(jià)格董敬松¹³³³???³???2024年12
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0.53億噸，同比增長(zhǎng)5.2%；生鐵產(chǎn)量8.88億噸，同比增長(zhǎng)4.3%；鋼材產(chǎn)量13.25億噸，同比增長(zhǎng)7.7%。2023年，國(guó)內(nèi)粗鋼日均產(chǎn)量約為287.7萬(wàn)噸。2024年1-7月，中國(guó)粗鋼產(chǎn)量64933萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)8.0%；生鐵產(chǎn)量53350萬(wàn)噸，同比當(dāng)前位置：首頁(yè)行業(yè)新聞董敬松¹³³³???³???2024年12
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鋼廠信息 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：392)
0.53億噸，同比增長(zhǎng)5.2%；生鐵產(chǎn)量8.88億噸，同比增長(zhǎng)4.3%；鋼材產(chǎn)量13.25億噸，同比增長(zhǎng)7.7%。2023年，國(guó)內(nèi)粗鋼日均產(chǎn)量約為287.7萬(wàn)噸。2024年1-7月，中國(guó)粗鋼產(chǎn)量64933萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)8.0%；生鐵產(chǎn)量53350萬(wàn)噸，同比當(dāng)前位置：首頁(yè)鋼廠信息董敬松¹³³³???³???2024年12
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現(xiàn)輪回2023年，是不平凡的一年；2024年，又是不同尋常的一年。鋼價(jià)起起落落，歷史再現(xiàn)輪回，過(guò)去的成為經(jīng)歷，未來(lái)的需要梳理，中鋼網(wǎng)有幸跟大家分享一點(diǎn)數(shù)據(jù)。一、年度粗鋼產(chǎn)量對(duì)比2023年中國(guó)粗鋼產(chǎn)量10.53億噸，同…董敬松¹³³³???³???2024年12月10日2024年12月10日鋼廠調(diào)價(jià)通知+12月10日全國(guó)鋼
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本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差gb/t223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法gb/t225鋼的淬透性末端淬火試驗(yàn)方法gb/t226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法gb/t228金屬材
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齒輪用圓鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：414)
本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差gb/t223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法gb/t225鋼的淬透性末端淬火試驗(yàn)方法gb/t226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法gb/t228金屬材
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曲軸用圓鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：489)
準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差gb/t223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法gb/t226-1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法gb/t1979
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勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差gb/t223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法gb/t226-1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法gb/t228-2002金屬拉伸試驗(yàn)方法gb/t229-1994金屬夏比缺口沖
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連鑄圓坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：316)
于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t226-1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法gb/t2101-2008型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定3尺寸、外形、重量及允許偏差3.1圓坯的公稱直徑及允許偏差圓坯的直徑及允
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、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和分層等對(duì)使用有害的缺陷，但因鋼帶沒(méi)有機(jī)會(huì)切除可能帶有的若干不正常部分，可由制管廠在使用過(guò)程中對(duì)缺陷部分予以切除。6.6.2鋼帶表面允許有深度或高度不超過(guò)厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕及其它局部缺欠，且應(yīng)保證鋼帶允許的最小厚度。6.6.3不切邊交貨的鋼帶，其邊緣裂口和其它缺欠，在寬度方向的深度不
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別是對(duì)橫向位移的補(bǔ)償功能，非金屬膨脹節(jié)的補(bǔ)償功能幾乎要比金屬膨脹節(jié)大一個(gè)數(shù)量級(jí)。2補(bǔ)償抗力：膨脹節(jié)就像一個(gè)彈性體，在受到縮或拉伸之后會(huì)產(chǎn)生抗力，金屬膨脹節(jié)的抗力比非金屬的大得多。這個(gè)抗力太大，對(duì)系統(tǒng)是不利的，會(huì)把周邊的被設(shè)備頂壞。3耐高溫、耐腐蝕：非金屬膨脹節(jié)的材料不僅具有很好的耐高溫性能，而且，它還具有耐酸堿性
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方協(xié)議規(guī)定。6.6表面質(zhì)量6.6.1鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和分層等對(duì)使用有害的缺陷，但因鋼帶沒(méi)有機(jī)會(huì)切除可能帶有的若干不正常部分，可由制管廠在使用過(guò)程中對(duì)缺陷部分予以切除。6.6.2鋼帶表面允許有深度或高度不超過(guò)厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕及其它局部缺欠，且應(yīng)保證鋼帶允許的最小厚度。6.6.3不切
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一文帶你分析疲勞斷裂2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5743一文帶你分析疲勞斷裂no.1疲勞與斷裂的概念1.疲勞：金屬材料在應(yīng)力或應(yīng)變的反復(fù)作用下發(fā)生的性能變化稱為疲勞。2.疲勞斷裂：材料承受交變循環(huán)應(yīng)力或應(yīng)變時(shí)，引起的局部結(jié)構(gòu)變化和內(nèi)部缺陷的不斷地發(fā)展，使材料的力學(xué)性能下