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包含標簽“低溫回火”的文章：再看鋼材熱處理工藝中的“四把火”，基礎,
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包含標簽“低溫”的文章：低溫壓力容器焊接制造研究,
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淬火+低溫回火工藝對t8鋼力學性能的影響2008年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№454452研究了不同淬火+低溫回火工藝對t8鋼力學性能的影響。結果表明，改進工藝與常規(guī)工藝相比其性能均有所改善，并且采用充分預熱快速短時淬火強化工藝不僅變形小，性能好而且節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率,充分發(fā)揮材料潛力，降低了成本，延長了工具的使用壽命。t8鋼屬于高碳鋼，在實際生活中經(jīng)常被
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淬火+低溫回火工藝對t8鋼力學性能的影響2008年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№454705研究了不同淬火+低溫回火工藝對t8鋼力學性能的影響。結果表明，改進工藝與常規(guī)工藝相比其性能均有所改善，并且采用充分預熱快速短時淬火強化工藝不僅變形小，性能好而且節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率,充分發(fā)揮材料潛力，降低了成本，延長了工具的使用壽命。t8鋼屬于高碳鋼，在實際生活中經(jīng)常被
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紋的原因相同。（2）二次回火硬化的高合金鋼從回火溫度較快冷卻時，發(fā)生回火裂紋的原因與淬火裂紋相同。（3）零件表面上有脫碳層，回火裂紋出現(xiàn)更明顯。6、回火裂紋的形狀：回火由低溫快速加熱所致的回火裂紋與縱向成直角（與熱流成直角）時，裂紋的深度淺，形狀與磨削裂紋相似。回火溫度快速冷卻（高合金鋼）所發(fā)生的的回火裂紋，其形狀與淬火裂紋相
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紋的原因相同。（2）二次回火硬化的高合金鋼從回火溫度較快冷卻時，發(fā)生回火裂紋的原因與淬火裂紋相同。（3）零件表面上有脫碳層，回火裂紋出現(xiàn)更明顯。6、回火裂紋的形狀：回火由低溫快速加熱所致的回火裂紋與縱向成直角（與熱流成直角）時，裂紋的深度淺，形狀與磨削裂紋相似。回火溫度快速冷卻（高合金鋼）所發(fā)生的的回火裂紋，其形狀與淬火裂紋相
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包含標簽“回火”的文章：熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù)),不同的熱處理工藝有什么區(qū)別？,熱處理應力及其影響分析,回火裂紋,熱處理小講堂：馬氏體的回火二次硬化,什么是殘余應力？如何測量殘余應力?,齒輪材料和熱處理-陳國民演講ppt分享,滲碳齒部有嚴重的貫穿型裂紋，是何原因？怎么解決？,45鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關系,qpq處理對40cr鋼滲層組織有什么影響？,金屬熱處理缺陷分析及案例-80頁培
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-196℃下使用的低溫設備。根據(jù)使用溫度的不同確定了不同的鎳含量。如，正火的2.5％鎳鋼可用到-50℃，正火或正火+回火處理的3.5％鎳鋼可用到-88℃，調質的3.5％鎳鋼可用到-104℃，調質的5％鎳鋼可用到-162℃，9％鎳鋼可用到-196℃，含鎳的低溫鋼已形成完整的系列。(4)奧氏體不銹鋼。這類鋼具有穩(wěn)定的奧氏體單相組織、面心立方晶格結構、最具特點的是它沒有韌性-脆性轉變現(xiàn)象。通過固溶處理獲
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-196℃下使用的低溫設備。根據(jù)使用溫度的不同確定了不同的鎳含量。如，正火的2.5％鎳鋼可用到-50℃，正火或正火+回火處理的3.5％鎳鋼可用到-88℃，調質的3.5％鎳鋼可用到-104℃，調質的5％鎳鋼可用到-162℃，9％鎳鋼可用到-196℃，含鎳的低溫鋼已形成完整的系列。(4)奧氏體不銹鋼。這類鋼具有穩(wěn)定的奧氏體單相組織、面心立方晶格結構、最具特點的是它沒有韌性-脆性轉變現(xiàn)象。通過固溶處理獲
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-196℃下使用的低溫設備。根據(jù)使用溫度的不同確定了不同的鎳含量。如，正火的2.5％鎳鋼可用到-50℃，正火或正火+回火處理的3.5％鎳鋼可用到-88℃，調質的3.5％鎳鋼可用到-104℃，調質的5％鎳鋼可用到-162℃，9％鎳鋼可用到-196℃，含鎳的低溫鋼已形成完整的系列。(4)奧氏體不銹鋼。這類鋼具有穩(wěn)定的奧氏體單相組織、面心立方晶格結構、最具特點的是它沒有韌性-脆性轉變現(xiàn)象。通過固溶處理獲
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低溫碳鋼的焊接要點2021年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№334481低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”（我國從-40℃算起），低于-196℃時稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強度、塑性和韌性，同時應具有良好的加工性能，主要用于制造-20~
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低溫碳鋼的焊接要點2021年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№334555低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”（我國從-40℃算起），低于-196℃時稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強度、塑性和韌性，同時應具有良好的加工性能，主要用于制造-20~
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低溫碳鋼的焊接要點2021年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№334504低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”（我國從-40℃算起），低于-196℃時稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強度、塑性和韌性，同時應具有良好的加工性能，主要用于制造-20~
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回火脆性（temper-brittleness）2011年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№359646回火脆性淬火鋼回火后產(chǎn)生的脆化現(xiàn)象。根據(jù)產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的鋼不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%2
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回火脆性（temper-brittleness）2011年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№359701回火脆性淬火鋼回火后產(chǎn)生的脆化現(xiàn)象。根據(jù)產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的鋼不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%2
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火鋼在回火時，隨著回火溫度的升高，硬度降低，韌性升高，但是在許多鋼的回火溫度與沖擊韌性的關系曲線中出現(xiàn)了兩個低谷，一個在200~400℃之間，另一個在450~650℃之間。隨回火溫度的升高，沖擊韌性反而下降的現(xiàn)象，回火脆性可分為第一類回火脆性和第二類回火脆性。第一類回火脆性第一類回火脆性又稱不可逆回火脆性，低溫回火脆性，主要發(fā)生在回火溫度為250～400℃時， 特征 （1）具有不可逆性；（2）
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火鋼在回火時，隨著回火溫度的升高，硬度降低，韌性升高，但是在許多鋼的回火溫度與沖擊韌性的關系曲線中出現(xiàn)了兩個低谷，一個在200~400℃之間，另一個在450~650℃之間。隨回火溫度的升高，沖擊韌性反而下降的現(xiàn)象，回火脆性可分為第一類回火脆性和第二類回火脆性。第一類回火脆性第一類回火脆性又稱不可逆回火脆性，低溫回火脆性，主要發(fā)生在回火溫度為250～400℃時， 特征 （1）具有不可逆性；（2）
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上。為了保證焊后熱處理的制造質量，制定焊后熱處理工藝參數(shù)時要考慮的因素很多，受壓工件材料及其原始組織狀態(tài)、熱處理要達到的目的、加熱方式（加熱速度）、工件尺寸及冷卻方式等。由于各種因素的差異，制訂的熱處理工藝參數(shù)也不盡相同，但其確定條件是相同的。4.1保溫溫度的確定條件（l）調質的高強度低溫鋼，如果焊后加熱溫度超過原調質回火溫度時，會失去調質效果，使強度和韌性降低。特別是鎳系低溫鋼，易產(chǎn)生回火脆性，
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上。為了保證焊后熱處理的制造質量，制定焊后熱處理工藝參數(shù)時要考慮的因素很多，受壓工件材料及其原始組織狀態(tài)、熱處理要達到的目的、加熱方式（加熱速度）、工件尺寸及冷卻方式等。由于各種因素的差異，制訂的熱處理工藝參數(shù)也不盡相同，但其確定條件是相同的。4.1保溫溫度的確定條件（l）調質的高強度低溫鋼，如果焊后加熱溫度超過原調質回火溫度時，會失去調質效果，使強度和韌性降低。特別是鎳系低溫鋼，易產(chǎn)生回火脆性，
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鋼材的回火脆性2015年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№325248第一類回火脆性合金鋼淬火后于250℃～400℃范圍回火后產(chǎn)生的回火脆性，呈晶間型斷裂特征，且不能用重新加熱的方法消除，故又稱為不可逆回火脆性。主要產(chǎn)生在合金結構鋼中。在200～350℃之間回火時出現(xiàn)的第一類回火脆性又稱低溫回火脆性。如在出現(xiàn)第一類回火脆性后再加熱到更高溫度回火，可以將脆性消除，使沖
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鋼材的回火脆性2015年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№325059第一類回火脆性合金鋼淬火后于250℃～400℃范圍回火后產(chǎn)生的回火脆性，呈晶間型斷裂特征，且不能用重新加熱的方法消除，故又稱為不可逆回火脆性。主要產(chǎn)生在合金結構鋼中。在200～350℃之間回火時出現(xiàn)的第一類回火脆性又稱低溫回火脆性。如在出現(xiàn)第一類回火脆性后再加熱到更高溫度回火，可以將脆性消除，使沖
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包含標簽“低溫環(huán)境”的文章：
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包含標簽“低溫性能”的文章：
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系。一般規(guī)律是奧氏體化溫度越低，形變淬火后抗拉強度越高，斷面收縮率越大，而延伸率基本保持不變。見圖2、圖3。▲圖20.3%c-3%cr-1.5ni鋼奧氏體化溫度對低溫形變（91%）淬火回火后拉伸性能的影響（100℃回火）▲圖340crnimo鋼奧氏體化溫度對低溫形變淬火抗拉強度的影響○-1300℃預固溶處理●-無預先固溶處理1.2形變溫度圖4，為18crniw鋼強度和塑性指標隨溫度的變
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系。一般規(guī)律是奧氏體化溫度越低，形變淬火后抗拉強度越高，斷面收縮率越大，而延伸率基本保持不變。見圖2、圖3。▲圖20.3%c-3%cr-1.5ni鋼奧氏體化溫度對低溫形變（91%）淬火回火后拉伸性能的影響（100℃回火）▲圖340crnimo鋼奧氏體化溫度對低溫形變淬火抗拉強度的影響○-1300℃預固溶處理●-無預先固溶處理1.2形變溫度圖4，為18crniw鋼強度和塑性指標隨溫度的變
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系。一般規(guī)律是奧氏體化溫度越低，形變淬火后抗拉強度越高，斷面收縮率越大，而延伸率基本保持不變。見圖2、圖3。▲圖20.3%c-3%cr-1.5ni鋼奧氏體化溫度對低溫形變（91%）淬火回火后拉伸性能的影響（100℃回火）▲圖340crnimo鋼奧氏體化溫度對低溫形變淬火抗拉強度的影響○-1300℃預固溶處理●-無預先固溶處理1.2形變溫度圖4，為18crniw鋼強度和塑性指標隨溫度的變
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包含標簽“低溫碳鋼”的文章：低溫碳鋼的焊接的技術要點有哪些？,
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包含標簽“低溫管”的文章：低溫設施用鋼管(asmesa-333/sa-333m)低溫用合金鋼管(gb/t18984),
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包含標簽“低溫鋼管”的文章：低溫用無縫鋼管的材料及其使用溫度范圍,詳談gb150與asmeⅷ-1低溫沖擊試驗,
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包含標簽“低溫韌性”的文章：低溫韌性提升五倍！開發(fā)高性能、低成本奧氏體鋼！,
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包含標簽“低溫試驗”的文章：詳談gb150與asmeⅷ-1低溫沖擊試驗,
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包含標簽“回火裂紋”的文章：回火裂紋,
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包含標簽“低溫退火”的文章：幾種常見的退火工藝（6種常見的退火工藝）、目的及應用，你掌握了嗎？,7種退火工藝，節(jié)能退火工藝能省錢30%，高速鋼退火費時費電，不能隨意，必須改革創(chuàng)新，工藝節(jié)能大有作為,
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0%以上。為了保證焊后熱處理的制造質量，制定焊后熱處理工藝參數(shù)時要考慮的因素很多，受壓工件材料及其原始組織狀態(tài)、熱處理要達到的目的、加熱方式（加熱速度）、工件尺寸及冷卻方式等。由于各種因素的差異，制訂的熱處理工藝參數(shù)也不盡相同，但其確定條件是相同的。4.1保溫溫度的確定條件（l）調質的高強度低溫鋼，如果焊后加熱溫度超過原調質回火溫度時，會失去調質效果，使強度和韌性降低。特別是鎳系低溫鋼，易產(chǎn)生回
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0%以上。為了保證焊后熱處理的制造質量，制定焊后熱處理工藝參數(shù)時要考慮的因素很多，受壓工件材料及其原始組織狀態(tài)、熱處理要達到的目的、加熱方式（加熱速度）、工件尺寸及冷卻方式等。由于各種因素的差異，制訂的熱處理工藝參數(shù)也不盡相同，但其確定條件是相同的。4.1保溫溫度的確定條件（l）調質的高強度低溫鋼，如果焊后加熱溫度超過原調質回火溫度時，會失去調質效果，使強度和韌性降低。特別是鎳系低溫鋼，易產(chǎn)生回
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0%以上。為了保證焊后熱處理的制造質量，制定焊后熱處理工藝參數(shù)時要考慮的因素很多，受壓工件材料及其原始組織狀態(tài)、熱處理要達到的目的、加熱方式（加熱速度）、工件尺寸及冷卻方式等。由于各種因素的差異，制訂的熱處理工藝參數(shù)也不盡相同，但其確定條件是相同的。4.1保溫溫度的確定條件（l）調質的高強度低溫鋼，如果焊后加熱溫度超過原調質回火溫度時，會失去調質效果，使強度和韌性降低。特別是鎳系低溫鋼，易產(chǎn)生回
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包含標簽“回火溫度”的文章：提高回火溫度可縮短保溫時間,
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致焊接線的能量增大，一旦能量增大，冷卻凝固降低，就會使焊縫的厚度增加，導致晶界面積減小，焊縫的晶粒之間會出現(xiàn)連續(xù)的碳化物析出現(xiàn)象，導致低溫沖擊韌性能力下降。新焊接道對上一層的焊接道存在回火作用，正常線能量的回火作用會提高焊縫的性能，但是線能量過大會導致回火溫度增高，會降低低溫沖擊性指標[4]。當前在進行低溫焊接的過程中，主要采用焊條電弧焊進行焊接，需要正確的選擇焊接的材料，并且對電焊的條牌號進行確
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致焊接線的能量增大，一旦能量增大，冷卻凝固降低，就會使焊縫的厚度增加，導致晶界面積減小，焊縫的晶粒之間會出現(xiàn)連續(xù)的碳化物析出現(xiàn)象，導致低溫沖擊韌性能力下降。新焊接道對上一層的焊接道存在回火作用，正常線能量的回火作用會提高焊縫的性能，但是線能量過大會導致回火溫度增高，會降低低溫沖擊性指標[4]。當前在進行低溫焊接的過程中，主要采用焊條電弧焊進行焊接，需要正確的選擇焊接的材料，并且對電焊的條牌號進行確
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些應力將使局部易發(fā)生狀態(tài)變化（通常是不利的）。低溫淬火能夠通過組織結構均勻化來減少這些缺陷。過程：低溫淬火金屬部件的方法包括首先使用氣態(tài)液氮使金屬緩慢冷卻。在從環(huán)境溫度冷卻到低溫處理溫度過程中的要點是避免熱應力。然后將金屬部件在約-190℃（-310℉）的溫度下，保持20到24小時，再加熱至+149℃（+300℉）。高溫回火階段在降低馬氏體低溫轉變而引起的脆性過程中至關重要。低溫淬火能改變金屬的全