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    S47520_S47520熱處理工藝_S47520耐高溫多少度

    更新:2020-11-23 8:21:26      點(diǎn)擊:
    • 品名:   汽輪機(jī)葉片用鋼
    • 牌號(hào):   S47520
    • 規(guī)格:   規(guī)格齊全
    • 備注:   廠家直銷,規(guī)格齊全
    • 市場價(jià):   汽輪機(jī)葉片用鋼 元
    • 優(yōu)惠價(jià):   $article_net$ 元 (已有 0 人購買)
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    鋼材性能參數(shù)
     ●鋼號(hào)/牌號(hào)/鋼級(jí):S47520
    ●鋼組系列:CrNiMoWV
    ●鋼材名稱:汽輪機(jī)葉片用鋼
    ●執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
    GB/T8732-2004
    GB/T20410-2006
    ●交貨狀態(tài):熱軋退火或熱鍛退火,具體交貨狀態(tài)應(yīng)在質(zhì)保書中注明。
    ●主要生產(chǎn)鋼廠:長城特鋼、西寧特鋼、大冶特鋼等。

    ●S47520化學(xué)成份范圍值:
    注:實(shí)際化學(xué)成分以鋼廠質(zhì)保書為準(zhǔn)。
    C:0.20-0.25
    Si:≤0.50
    Mn:0.50-1.00
    P:≤0.030
    S:≤0.025
    Ni:0.50-1.00
    Cr:11.0- 12.50
    Mo:0.90-1.25
    W:0.90-1.25
    V:0.20-0.30
    Cu:≤0.30
                        
    ●S47520機(jī)械性能范圍值:
    注:實(shí)際力學(xué)性能以鋼廠質(zhì)保書為準(zhǔn)
    屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥760
    抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥930
    伸長率δ5(%):≥12
    斷面收縮率ψ(%):≥32
    沖擊功Akv(J):≥11
    硬度:277-331HBW
    溫馨提示:S47520出廠交貨狀態(tài)為退火狀態(tài),材料使用前需要淬火及回火處理。

    ●S47520熱處理工藝不同標(biāo)準(zhǔn)工藝不同:
    1.GB/T8732-2004標(biāo)準(zhǔn)工藝:
    淬火加熱溫度:1020-1050℃;冷卻劑:油冷
    回火加熱溫度:≥650℃;冷卻劑:空冷
    退火制度:860-930℃緩冷
    高溫回火:660-700℃;冷卻劑:空冷
    高溫回火硬度:≤255HBW
    備注:工作溫度不得超過570℃

    2.GB/T20410-2006標(biāo)準(zhǔn)工藝
    淬火加熱溫度:980-1040℃;冷卻劑:油冷
    回火加熱溫度:650-750℃;冷卻劑:空冷
    退火制度:860-930℃緩冷
    高溫回火:750-770℃;冷卻劑:空冷
    高溫回火硬度:≤255HBW
    備注:工作溫度不得超過570℃

    ●S47520屬性:
    S47520屬于汽輪機(jī)葉片用鋼,是汽輪機(jī)最重要部件之一,長期處在高溫、高壓的惡劣環(huán)境下工作,主要擔(dān)負(fù)著將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的作用。在極復(fù)雜工況下可以長期工作10萬小時(shí)以上。葉片短的僅有幾厘米長,最大型汽輪機(jī)末級(jí)葉片可長達(dá)100厘米以上。對葉片材料要求:工作溫度<400℃時(shí);S47520對于高壓汽輪機(jī)要求處于400℃以上工作的葉片更要求持久強(qiáng)度、持久塑性和蠕變強(qiáng)度、蠕變脆性為主。S47520疲勞與腐蝕也是重要的指標(biāo)。

    ●S47520特點(diǎn):
    S47520鋼作為新型超臨界汽輪機(jī)葉片重要材料,具有較好高溫性能,能適應(yīng)超臨界汽輪機(jī)葉片復(fù)雜的工作環(huán)境,但目前關(guān)于該合金鍛壓成形工藝的制定及優(yōu)化只能依靠經(jīng)驗(yàn),不僅成本高,而且穩(wěn)定性差。因此,對該材料的高溫塑性變形行為及動(dòng)態(tài)再結(jié)晶轉(zhuǎn)變規(guī)律進(jìn)行分析研究,主要科研工作如下:
    1.分析熱塑性變形行為,建立流變應(yīng)力預(yù)測模型。對S47520鋼進(jìn)行等溫?zé)崮M壓縮實(shí)驗(yàn),研究不同變形條件下的流變應(yīng)力,分析溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)變對其塑性流變行為的影響。

    2.構(gòu)建動(dòng)態(tài)再結(jié)晶模型。引入加工硬化速率?,判斷動(dòng)態(tài)再結(jié)晶臨界應(yīng)變值,確定臨界應(yīng)變與峰值應(yīng)變的關(guān)系,并建立峰值應(yīng)變方程;根據(jù)Deform提供的材料模型建立合金的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶體積百分?jǐn)?shù)、晶粒尺寸模型。 

    3.檢驗(yàn)材料模型的適用性。壓縮過程進(jìn)行模擬,從成形性能和組織轉(zhuǎn)變兩方面對模擬結(jié)果進(jìn)行分析,并與實(shí)驗(yàn)進(jìn)行對比,檢驗(yàn)所建立的材料模型的適用性。

    4.研究高溫鍛造的加工性。動(dòng)態(tài)材料模型理論和流變失穩(wěn)準(zhǔn)則,建立合金在不同應(yīng)變下的熱加工圖并進(jìn)行分析,探討合金的高溫變形機(jī)制,分析其可加工性,結(jié)合金相組織分析確定合金的較好成形區(qū)域。

    ●注:以上信息由常州仁成金屬有限公司---技術(shù)部提供,如需要更多S47520材料的相關(guān)信息請咨詢常州仁成技術(shù)部0519-83611681。
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