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●鋼材名稱：汽輪機及渦輪機用鋼 
●鋼號/牌號/鋼級：2Cr12NiMo1W1V
●鋼組系列：CrNiMoWV
●執(zhí)行標準：
GB/T20410-2006（渦輪機高溫螺栓用鋼）
GB/T8732-2004（汽輪機葉片用鋼）
●交貨狀態(tài)：熱軋退火或熱鍛退火，具體交貨狀態(tài)應在質保書中注明。
●主要生產鋼廠：撫順、西寧特鋼、大冶特鋼等。

●2Cr12NiMo1W1V焊接摘要：
2Cr12NiMo1W1V鋼在汽輪機行業(yè)廣泛應用于閥碟、閥桿、擴散器等零部件時，常常因為小缺陷報廢。通過在試板上模擬同質焊補試驗和滲氮試驗，研究了焊縫金屬氮化層的性能，幫忙焊縫金屬的氮化層硬度、深度和脆性均能夠滿足使用要求，說明試驗結果具有工程應用價值，為此類缺陷的修復提供參考依據(jù)。

●2Cr12NiMo1W1V屬性：
2Cr12NiMo1W1V是一種高溫馬氏體不銹鋼，屬于汽輪機葉片用鋼，是汽輪機最重要部件之一，長期處在高溫、高壓的惡劣環(huán)境下工作，主要擔負著將熱能轉變?yōu)闄C械能的作用。在極復雜工況下可以長期工作10萬小時以上。葉片短的僅有幾厘米長，最大型汽輪機末級葉片可長達100厘米以上。對葉片材料要求：工作溫度＜400℃時；2Cr12NiMo1W1V對于高壓汽輪機要求處于400℃以上工作的葉片更要求持久強度、持久塑性和蠕變強度、蠕變脆性為主。2Cr12NiMo1W1V疲勞與腐蝕也是重要的指標。

●2Cr12NiMo1W1V用途：
汽輪機行業(yè)：閥碟、閥桿、擴散器、汽輪機葉片等零部件；渦輪機高溫螺栓及部件等。

●2Cr12NiMo1W1V化學成份范圍值:
注：實際化學成分以鋼廠質保書為準。
C：0.20-0.25
Si：≤0.50
Mn：0.50-1.00
P：≤0.030
S：≤0.025
Ni：0.50-1.00
Cr：11.0- 12.50
Mo：0.90-1.25
W：0.90-1.25
V：0.20-0.30
Cu：≤0.30
                    
●2Cr12NiMo1W1V機械性能范圍值:
注：實際力學性能以鋼廠質保書為準
抗拉強度σb(MPa)：≥930
屈服強度σ0.2(MPa)：≥760
伸長率δ5(%)：≥12
斷面收縮率ψ(%)：≥32
沖擊功Akv(J)：≥11
硬度：277-331HBW

●S47520熱處理工藝不同標準工藝不同：
1.GB/T8732-2004標準工藝：
淬火加熱溫度：1020-1050℃；冷卻劑：油冷
回火加熱溫度：≥650℃；冷卻劑：空冷
退火制度：860-930℃緩冷
高溫回火：660-700℃；冷卻劑：空冷
高溫回火硬度：≤255HBW
備注：工作溫度不得超過570℃

2.GB/T20410-2006標準工藝
淬火加熱溫度：980-1040℃；冷卻劑：油冷
回火加熱溫度：650-750℃；冷卻劑：空冷
退火制度：860-930℃緩冷
高溫回火：750-770℃；冷卻劑：空冷
高溫回火硬度：≤255HBW
備注：工作溫度不得超過570℃

●2Cr12NiMo1W1V特點：
2Cr12NiMo1W1V鋼作為新型超臨界汽輪機葉片重要材料，具有較好高溫性能，能適應超臨界汽輪機葉片復雜的工作環(huán)境，但目前關于該合金鍛壓成形工藝的制定及優(yōu)化只能依靠經(jīng)驗，不僅成本高，而且穩(wěn)定性差。因此，對該材料的高溫塑性變形行為及動態(tài)再結晶轉變規(guī)律進行分析研究，主要科研工作如下：
1.分析熱塑性變形行為，建立流變應力預測模型。對2Cr12NiMo1W1V鋼進行等溫熱模擬壓縮實驗，研究不同變形條件下的流變應力，分析溫度、應變速率、應變對其塑性流變行為的影響。
2.構建動態(tài)再結晶模型。引入加工硬化速率?，判斷動態(tài)再結晶臨界應變值，確定臨界應變與峰值應變的關系，并建立峰值應變方程；根據(jù)Deform提供的材料模型建立合金的動態(tài)再結晶體積百分數(shù)、晶粒尺寸模型。　
3.檢驗材料模型的適用性。壓縮過程進行模擬，從成形性能和組織轉變兩方面對模擬結果進行分析，并與實驗進行對比，檢驗所建立的材料模型的適用性。


4.研究高溫鍛造的加工性。動態(tài)材料模型理論和流變失穩(wěn)準則，建立合金在不同應變下的熱加工圖并進行分析，探討合金的高溫變形機制，分析其可加工性，結合金相組織分析確定合金的較好成形區(qū)域。


●注：以上信息由常州仁成金屬有限公司---技術部提供，如需要更多2Cr12NiMo1W1V材料的相關信息請咨詢常州仁成技術部0519-83611681。