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管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝(隨機(jī)數(shù)：5922)管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5099概述換熱器作為將物料之間熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的傳熱設(shè)備，在人們?nèi)粘Ｉ罴笆汀⒒ぁ?dòng)力、醫(yī)藥、原子能和核工業(yè)等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。它可作為獨(dú)立的設(shè)備，如加熱器、凝汽器、冷卻器等；也可作為某些工藝設(shè)備的組成部分，如一些化工設(shè)備中的熱交換器等。尤其在耗能用量較大的化工行業(yè)中，換熱器在化工生產(chǎn)的熱量交換和傳遞過程中是不可缺少的設(shè)備，在整個(gè)化工生產(chǎn)設(shè)備中也占有相當(dāng)?shù)谋壤Q熱器從其功能上來看，一方面是保證工業(yè)過程對(duì)介

機(jī)的前面（上游）軋機(jī)串級(jí)降速3~5%；關(guān)閉軋槽冷卻水，以減少軋件頭部溫降；精軋或中軋機(jī)換槽后一般要進(jìn)行試軋小鋼。其目的一是確認(rèn)輥縫給定是否合理，軋件尺寸是否合乎要求；二是導(dǎo)衛(wèi)安裝調(diào)整是否存在問題；三是增加軋槽的粗糙度及確認(rèn)軋槽對(duì)軋件的咬入是否有問題。小樣規(guī)格可由機(jī)組前飛剪取樣或事故堆鋼后留一定的小樣。其規(guī)格要求與機(jī)組前軋件尺寸要求一樣。小樣在換槽前放在加熱爐內(nèi)并加熱到開軋溫度，軋機(jī)按“爬行”速度，人工逐架喂入，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量小樣的高度尺寸。5、軋機(jī)在線調(diào)整軋機(jī)的在線調(diào)整主要內(nèi)容有：軋輥的軸向調(diào)整、軋輥的徑向調(diào)整、輥縫調(diào)整、導(dǎo)衛(wèi)的安裝與調(diào)整、軋件的測(cè)量與調(diào)整、成品的檢查與調(diào)整。1）軋輥的軸向調(diào)

術(shù)操作規(guī)程，通知各有關(guān)崗位做到安全起動(dòng)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2) 運(yùn)轉(zhuǎn)前給冷卻水，經(jīng)過一段時(shí)間的空轉(zhuǎn)，檢查軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查各種軸承的溫升是否正常，看有無過熱及變形的不正常現(xiàn)象。3) 提前準(zhǔn)備試軋料、慢速出鋼并不得軋制低于規(guī)定溫度的軋件，以免引起主電機(jī)跳閘或安全裝置損壞。4) 試軋過程中要測(cè)量各道紅坯尺寸，并按調(diào)整圖標(biāo)檢查尺寸是否正確，表面質(zhì)量是否良好。試軋合格后才可進(jìn)入正常生產(chǎn)。3、什么是軋鋼機(jī)主機(jī)列？由哪些設(shè)備組成？軋鋼車間的機(jī)械設(shè)備，按其在生產(chǎn)中起的作用不同，可分為主要設(shè)備和輔助設(shè)備。凡用來使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中比阿星的那部分設(shè)備通常為主要設(shè)備。主要設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。軋鋼機(jī)主

術(shù)條件。其主要區(qū)別是：相對(duì)于pls1、pls2級(jí)別對(duì)碳當(dāng)量、斷裂韌性、最大屈服強(qiáng)度和最大抗拉強(qiáng)度規(guī)定了強(qiáng)度要求。對(duì)硫、磷等有害元素的控制也更加嚴(yán)格：無縫管的無損檢驗(yàn)成為強(qiáng)制要求。對(duì)質(zhì)保書必須填寫的內(nèi)容及試驗(yàn)完成后可追溯性成為強(qiáng)制要求。c在is0油氣輸送鋼管標(biāo)準(zhǔn)中鋼管的分級(jí)及其主要區(qū)別在iso3183油氣輸送鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，鋼管按照質(zhì)量要求之間的差異，共分為a、b、c三部分，也被稱為a、b、c三級(jí)要求。其主要區(qū)別是：在iso3183一1a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求中制定了與apispec5l的規(guī)定相當(dāng)?shù)幕举|(zhì)量要求，這些主要的質(zhì)量要求是通用的；在iso3183—2b級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求中除基本要求之外附加了有關(guān)韌性和無損檢驗(yàn)方

國產(chǎn)鋼材表面清理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2021年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№297946國標(biāo)鋼材表面清理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼材的用途不同，其表面清理的質(zhì)量要求也不同。為了現(xiàn)場(chǎng)工人操作方便，將常用的鋼材表面缺陷的檢查及清理規(guī)定摘編成表1。表1鋼材表面缺陷檢查清理規(guī)定示例標(biāo)準(zhǔn)鋼種壓力加工用鋼不允許存在的缺陷鋼材尺寸mm清理深度允許存在的缺陷深度gb699—88碳結(jié)裂縫、結(jié)疤、夾雜、折疊和發(fā)紋<8080～140>140～200>200～250≤1/2公差≤公差≤5%≤6%≤1/2公差之個(gè)別劃痕壓痕、麻點(diǎn)≤1/4公差之0.2mm小發(fā)紋gb3077—88合結(jié)裂紋、

板厚度250mm以上的不平度修改為供需雙方協(xié)議在2006版標(biāo)準(zhǔn)里，對(duì)于厚度為250mm以上鋼板的不平度是有具體指標(biāo)的要求，而在此次修訂時(shí)，則取消了這個(gè)指標(biāo)，修改為供需雙方協(xié)議確定。2.6增加了單軋鋼板不平度測(cè)量示意圖（見2019版標(biāo)準(zhǔn)的圖2）3、連軋鋼板不平度的修訂3.1修改了屈服強(qiáng)度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)在2006版標(biāo)準(zhǔn)中，關(guān)于連軋鋼板不平度的規(guī)定是將屈服強(qiáng)度分為三檔分別規(guī)定的（分為220mpa以下，220mpa與320mpa之間及大于320mpa），而此次修訂時(shí)將屈服強(qiáng)度分為兩檔，即300mpa以下和大于300mpa兩檔。對(duì)于300mpa以下的又將不平度分為普通精度和較高精度兩類，對(duì)于300mpa以上的鋼

需提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、工藝及質(zhì)量等相關(guān)部門全面分析缺陷原因，必要時(shí)應(yīng)全盤考慮到原料、成型及焊接等設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)可能存在的問題并綜合實(shí)際生產(chǎn)作根本原因分析，并采取包括設(shè)計(jì)優(yōu)化和工藝優(yōu)化等在內(nèi)的各種措施，消除此階段可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷。3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的整合、優(yōu)化與展望高頻直縫焊管在線焊縫質(zhì)量快速測(cè)評(píng)與診斷系統(tǒng)可分為初步調(diào)機(jī)測(cè)評(píng)與診斷、小樣測(cè)評(píng)與診斷、大樣測(cè)評(píng)與診斷及全線測(cè)評(píng)與診斷共4個(gè)階段。其中，初步調(diào)機(jī)階段確保各工序控制點(diǎn)的數(shù)值滿足相應(yīng)工藝規(guī)范要求；小樣測(cè)評(píng)階段則是根據(jù)金相檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)機(jī)數(shù)據(jù)，如初步調(diào)機(jī)后的小樣檢測(cè)數(shù)據(jù)已經(jīng)滿足工藝規(guī)范要求便可直接開啟批量生產(chǎn)，反之，在初步調(diào)機(jī)的規(guī)范區(qū)間內(nèi)進(jìn)一步精調(diào)直至滿足要

以對(duì)熱處理質(zhì)量又提出了一些金相組織檢驗(yàn)的要求，并且基本都有相應(yīng)的國標(biāo)、行標(biāo)來詳細(xì)規(guī)范。例如：中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼馬氏體等級(jí)（jb/t9211），低、中碳鋼球化體評(píng)級(jí)（jb/t5074），滲碳、滲氮金相組織檢驗(yàn)（gb/t25744），滲氮金相組織檢驗(yàn)（gb/t11354），鋼件感應(yīng)淬火金相檢驗(yàn)（jb/t9204），鋼鐵零件滲金屬層金相檢驗(yàn)（jb/t5069），球墨鑄鐵熱處理工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)（jb/t6051）。等等。這些都要在相應(yīng)的熱處理技術(shù)要求中明確注明標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、合格級(jí)別要求。1.4熱處理變形量要求由于熱處理是一個(gè)加熱、冷卻過程，并伴

質(zhì)、改善鋼的組織狀態(tài)等。為了獲得良好的鍛造質(zhì)量，對(duì)可鍛性的要求是熱鍛變形抗力低、塑性好、鍛造溫度范圍寬，鍛裂、冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向小。（2）切削工藝性磨損小以及加工后模具表面光潔。冷作模具鋼主要屬于過共析鋼和萊氏體鋼，大多數(shù)切削加工都較困難，為了獲得良好的切削加工性，需要正確進(jìn)行熱處理，對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的模具可選用含s、ca等元素的易切削模具鋼。（3）熱處理工藝性熱處理工藝性主要包括：淬透性、淬硬性、耐回火性、過熱敏感性、氧化脫碳傾向、淬火變形和開裂傾向等。5、常用冷作模具分類及用鋼推薦（1）低合金冷作模具鋼　　有sks3、yk30、df–2等常用于制作短壽命模具﹑工具支撐

作各方面要求不高的低端產(chǎn)品；2)熱軋酸洗卷+球化退火：以中低碳鋼為主，有一定的球化率，但是對(duì)產(chǎn)品的厚度精度要求不高；3)冷軋軋硬卷：以中低碳鋼為主，基本上不需要成形，對(duì)表面硬度和厚度精度有較高要求；4)冷軋+球化退火：適合中高碳鋼及合金鋼，成形復(fù)雜性依靠球化率的高低，對(duì)厚度精度、表面光潔度、材料性能均勻性、零件成形性都有較高的要求。3.常見的鋼種類型歐美和日本在精沖鋼的研究和制造技術(shù)較為領(lǐng)先，因此精沖鋼的原材料標(biāo)準(zhǔn)主要集中在歐標(biāo)en10081-10084，日標(biāo)jisg4051-4053和美標(biāo)sae，國標(biāo)gb/t699和gb/t3077等。（1）冷成型用非合金低碳鋼（2）結(jié)構(gòu)鋼（3）冷成形用高強(qiáng)

鐵還原成低價(jià)氧化鐵，從而使其熔點(diǎn)降低而發(fā)生“粘鋼”，并且防止軋后形成“麻點(diǎn)”。　　3.2控制好爐壓：控制爐內(nèi)氣氛，減少冷空氣吸入，對(duì)三段式連續(xù)加熱爐來講，這就要求必須控制好爐壓，即將零壓面控制在出料端爐底斜坡處，在均熱段采用小煤氣量、小風(fēng)量，使其溫度略低于加熱段，從而抑制氧化鐵皮進(jìn)一步形成。而加熱段采用大風(fēng)量又使均熱段沒有完全燃燒的那部分燃料在加熱段實(shí)現(xiàn)完全燃燒，促進(jìn)高溫區(qū)的進(jìn)一步集中，這種操作方法稱之為“大風(fēng)量低爐壓快熱法”，很實(shí)用。　　3.3特殊措施：用在特殊場(chǎng)合　　（1）采用間接加熱：如用保溫罩、輻射管或電加熱，同時(shí)在被加熱金屬周圍通保護(hù)氣體，如n2，ch4，h2，co等，這種工藝主

、酸洗、中和、水洗及防銹處理。3.裝配時(shí)，對(duì)管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動(dòng)。4.預(yù)制完成的管子焊接部位都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。5.配管接替或轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進(jìn)入，并拴標(biāo)簽。補(bǔ)焊件要求1.焊接前必須將缺陷徹底清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。2.根據(jù)鑄鋼件缺陷情況，對(duì)焊接區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機(jī)械加工等方法清除。3.焊接區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。4.在焊接的全過程中，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°c。5.在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。6.補(bǔ)焊時(shí)，焊條不

油化工行業(yè)高溫高壓及易燃易爆管道工程中，無論從設(shè)計(jì)選型還是加工制造，直到建設(shè)安裝及檢驗(yàn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)制造和安裝單位人員要嚴(yán)格把關(guān)，保證其選型、用材、制造、安裝及檢驗(yàn)的質(zhì)量，否則在裝置建設(shè)及生產(chǎn)過程中會(huì)造成難姒估量的損失從施工過程中，我們發(fā)現(xiàn)管件到貨的質(zhì)量主要存在以下幾個(gè)方面的問題　1管件的壁厚不均　　管件壁厚不均主要發(fā)生在管件變形最大的部位．如彎頭背部的壁厚薄于其他部位；管口與管件體的壁厚不等。國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定．管件的壁厚減薄量最大不得超過其名義厚度的12、5，但在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)，有些壁厚減薄量達(dá)到了2o～30。對(duì)于此類問題的檢查，用一般的卡尺等測(cè)量工具往往難以發(fā)現(xiàn)，此時(shí)只有使用超聲測(cè)厚

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你知道鋼板驗(yàn)收有哪些要求嗎2024年06月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11761鋼板驗(yàn)收要求鋼板驗(yàn)收有下面這些要求，供參考。01必須有材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件，并且在材料上的明顯部位做出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者其他標(biāo)志，其內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)，規(guī)格、爐（批）號(hào)、材料制造單位名稱（或者廠標(biāo)）、許可標(biāo)志及檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。02壓力容器制造單位如果是從非材料制造單位取得壓力容器用材料的，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。壓力容器制

析人員，做質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)注客戶特殊要求和解決實(shí)際問題的質(zhì)量技術(shù)工程師，文件控制人員，體系工程師，供應(yīng)商質(zhì)量工程師，研發(fā)質(zhì)量工程師，客戶質(zhì)量工程師，檢測(cè)技術(shù)工程師，質(zhì)量改進(jìn)工程師，和質(zhì)量管理人員等。企業(yè)的管理最怕的是缺乏系統(tǒng)性，而偏偏中國企業(yè)的弱項(xiàng)就是管理的系統(tǒng)性，產(chǎn)品的系統(tǒng)性，流程的系統(tǒng)性。這些都是質(zhì)量部門的強(qiáng)項(xiàng)。能夠把分散，孤立的各個(gè)業(yè)務(wù)單元串連起來的最有效的組織就是質(zhì)量部門。看看iso的標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)系統(tǒng)的管理標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，就知道質(zhì)量部門能夠發(fā)揮的價(jià)值了。而同樣，公司采購的部件，生產(chǎn)的產(chǎn)品不能光靠目視檢驗(yàn)。必要的專業(yè)測(cè)試設(shè)備投入也是質(zhì)量檢驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量專業(yè)測(cè)試的重要保證。無法想象能通過眼睛觀察就

“鍋爐管國家標(biāo)準(zhǔn)”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“鍋爐管國家標(biāo)準(zhǔn)”相關(guān)的內(nèi)容，通過鍋爐管國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于鍋爐管國家標(biāo)準(zhǔn)的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解鍋爐管國家標(biāo)準(zhǔn)。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)鍋爐管國家標(biāo)準(zhǔn)的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)鍋爐管國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確鍋爐管國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。鍋爐管國家標(biāo)準(zhǔn)這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對(duì)于鍋爐管國家標(biāo)準(zhǔn)這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對(duì)于：鍋爐管國家標(biāo)準(zhǔn)這個(gè)問題，這個(gè)頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索鍋爐管國家標(biāo)準(zhǔn)頁面來搜索一下”鍋爐

非金屬夾雜的形成及對(duì)鋼管質(zhì)量的影響2021年12月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№287906鋼管無縫鋼管精密鋼管等的材料在煉鋼過程中，少量爐渣、耐火材料及冶煉中反應(yīng)產(chǎn)物可能進(jìn)入鋼液，形成非金屬夾雜物。它們都會(huì)降低鋼的機(jī)械性能，特別是降低塑性、韌性及疲勞極限。嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)使鋼在熱加工與熱處理時(shí)產(chǎn)生裂紋或使用時(shí)突然脆斷。非金屬夾雜物也促使鋼形成熱加工纖維組織與帶狀組織，使材料具有各向異性。　無縫鋼管和精密鋼管的材料中含有的一類具有非金屬特性的組成物。它們?cè)诮饘俸秃辖鸬娜蹮挕⒛踢^程中產(chǎn)生，并在隨后的熱、冷加工過程中經(jīng)歷一系列變化，對(duì)金屬和合金的性能產(chǎn)生多方面的影

化天然氣儲(chǔ)罐等承壓容器方面。以火力發(fā)電為主的電站，鍋爐更是關(guān)鍵設(shè)備之一，隨著發(fā)電效率的提高，鍋爐用鋼也得到大力發(fā)展。1、我國鍋爐用鋼板的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)我國的鍋爐按用途分為工業(yè)鍋爐和電站鍋爐兩大類。工業(yè)鍋爐通常是工業(yè)企業(yè)用于供熱，屬小型鍋爐，其所用鋼材為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。電站鍋爐屬大、中型鍋爐，對(duì)鋼材質(zhì)量有特殊要求，一般要求具有優(yōu)良綜合性能的合金鋼來制造。gb/t713-2014其適用范圍是用于鍋爐和中常溫壓力容器的承壓元件，鋼板厚度為3mm~250mm。該標(biāo)準(zhǔn)中共有12個(gè)牌號(hào)，鋼種可分為碳素鋼、低合金高強(qiáng)鋼和耐熱鉻鉬鋼三類。2、我國鍋爐用鋼板標(biāo)準(zhǔn)gb/t713的發(fā)展歷史為加快國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)，

gb/t8163與gb6479標(biāo)準(zhǔn)20無縫管的區(qū)別2024年05月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№227810gb/t8163與gb6479標(biāo)準(zhǔn)20無縫管的區(qū)別1、化學(xué)成分（1）主要元素c、si、mn含量基本沒有差別。（2）對(duì)于雜質(zhì)元素p、s含量上限要求，gb6479嚴(yán)于gb/t8163。（3）對(duì)于ni、cr、cu、mo、v等合金元素含量上限值有細(xì)微差別，但是由于在實(shí)際生產(chǎn)中，不論是gb/t816320及gb647920均不添加ni、cr、cu、mo、v等合金元素，其含量均無需控制，因此兩標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于合金元素的要求實(shí)際沒有差別。（4）兩標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)n含量限制范圍一致，但根

常用閥門材料鋼材的與表面硬化處理方式及電焊技術(shù)要求2023年04月08日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№29636常用閥門鋼材金屬表面硬化處理方式電焊技術(shù)要求1.焊條使用前的管理焊條在使用前需經(jīng)烘焙處理（如下表），烘焙好后的焊條需裝入保溫筒，進(jìn)行100~150℃保溫處理，邊保溫邊使用。2.常用材料焊材選用表設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)美國標(biāo)準(zhǔn)asme美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)ansi美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)api美國石油協(xié)會(huì)msssp美國閥門和管件制造廠標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)英國標(biāo)準(zhǔn)bs日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jis/jpi德國國家標(biāo)準(zhǔn)din法國國家標(biāo)準(zhǔn)nf通用閥門標(biāo)準(zhǔn)：asmeb1

管材熱處理的主要質(zhì)量缺陷2024年03月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№245761鋼管熱處理的主要質(zhì)量缺陷討論管材熱處理的主要質(zhì)量缺陷，以調(diào)質(zhì)熱處理工藝為典型工藝予以敘述。管材熱處理所產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在幾方面（性能、組織、缺陷、尺寸、表面等）。1性能和組織問題性能和組織問題，取決于材料成分和原始狀態(tài)以及熱處理工藝的合理性和工序控制水平，這是熱處理質(zhì)量控制最核心的內(nèi)容。熱處理工藝制定或執(zhí)行不好，管材的性能（如屈服、抗張、延伸）將會(huì)超出標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求；對(duì)組織將出現(xiàn)魏氏體、帶狀等標(biāo)準(zhǔn)不允許的組織存在。2尺寸問題主要表現(xiàn)在長(zhǎng)度方向（軸向）的彎曲和截面方

鋼管熱處理的主要質(zhì)量缺陷2021年11月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№259862鋼管管材熱處理所產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在幾方面（性能、組織、缺陷、尺寸、表面等）。1性能和組織問題性能和組織問題，取決于材料成分和原始狀態(tài)以及熱處理工藝的合理性和工序控制水平，這是熱處理質(zhì)量控制最核心的內(nèi)容。熱處理工藝制定或執(zhí)行不好，管材的性能（如屈服、抗張、延伸）將會(huì)超出標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求；對(duì)組織將出現(xiàn)魏氏體、帶狀等標(biāo)準(zhǔn)不允許的組織存在。2尺寸問題主要表現(xiàn)在長(zhǎng)度方向（軸向）的彎曲和截面方向（徑向）的橢圓度和外徑超差。2.1鋼管產(chǎn)生彎曲的原因2.1.1鋼管加熱不均產(chǎn)生彎曲

2)用硬度法測(cè)定硬化層,為防止負(fù)荷較大時(shí),壓痕周邊接近石墨球而影響測(cè)量值的精確性,其負(fù)荷最好采用0.49~2.94n,以顯微硬度法為宜。珠光體球墨鑄鐵基體組織細(xì)致,經(jīng)高、中頻感應(yīng)淬火后,過渡區(qū)組織界限明顯,劃線測(cè)量較為容易,與硬度法相比,測(cè)量誤差小,因此本標(biāo)準(zhǔn)仍采用金相法3檢驗(yàn)方法球墨鑄鐵感應(yīng)淬火零件的檢驗(yàn)方法有很多種。除斷口檢驗(yàn)不適用外,硬化層的低倍冷觸硬度測(cè)定及金相組織檢驗(yàn)等均適用。由于球墨鑄鐵硬化層過渡區(qū)域短,界限組織明顯,用冷觸方法能清晰顯示出零件硬化層分布。要全面鑒定中頻淬火零件的質(zhì)量,仍需采用金相組織檢驗(yàn)及硬度測(cè)定法。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)包括以下幾方面。1)生產(chǎn)中按要求定期抽

十種方法去除毛刺(金屬毛刺影響質(zhì)量)2023年11月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№389690毛刺是在金屬鑄造、銑切或電鍍加工中出現(xiàn)的，金屬件表面余屑或極細(xì)小的顯微金屬顆粒。毛刺的出現(xiàn)，會(huì)大大降低金屬工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此應(yīng)當(dāng)盡量防止，或者是設(shè)法去除毛刺。最簡(jiǎn)單的去毛刺方法有以下十種，對(duì)鉤網(wǎng)為您做一總結(jié)：人工去毛刺操作工人使用銼刀、砂紙、磨頭等工具，對(duì)工件進(jìn)行打磨，去除毛刺的過程。這種方法對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，因此也是一般企業(yè)普遍采用的去除毛刺方法。銼刀分為人工銼刀和氣動(dòng)銼刀兩種。人工銼刀的成本較貴，去毛刺效率也不是很高，而且

熱軋、冷軋、鍍鋅質(zhì)量缺陷、特征、原因分析匯總！2023年03月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№385983一、熱軋板　　輥印　　是一組具有周期性、大小形狀基本一致的凹凸缺陷，并且外觀形狀不規(guī)則。　　原因分析：　　1．一方面由于輥?zhàn)悠诨蛴捕炔粔蚴馆伱嬉徊糠值羧膺叞迹涣硪环矫婵赡苁禽佔(zhàn)颖砻嬲秤挟愇铮贡砻娌糠殖释钩鰻睿弧　?．軋鋼或精整加工時(shí)，壓入鋼板表面形成凹凸缺陷。　　表面夾雜　　在鋼板表面有不規(guī)則的點(diǎn)狀塊狀或車條狀的非金屬夾雜物，其顏色一般呈紅棕色、黃褐色、灰白色或灰黑色。　　原因分析：　　1．板坯皮下夾雜軋后暴露，或板坯原有的表面夾雜軋后殘留在鋼板表面上；　　

品質(zhì)量和安全性能，因此該標(biāo)準(zhǔn)鋼管不得用于換熱管。問題：gb/t8163用于制造壓力容器接管時(shí)，硫、磷含量是否應(yīng)滿足s≤0.020%，p≤0.030%的要求？答：gb/t8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)中10、20等牌號(hào)鋼管不可能滿足p≤0.030%、s≤0.020%的要求，也不可能要求材料制造單位滿足這樣的要求。因此，在制造壓力容器時(shí)，應(yīng)盡可能選用gb9948-2006《石油裂化用無縫鋼管》或gb6479-2000《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中的壓力容器專用鋼管。問題：gb3087的鋼管在制造壓力容器時(shí)是否可選用？答：一般不用。gb150.2

彩涂鋼板常見質(zhì)量問題分析2023年06月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3500101彎曲性不良（t彎）特點(diǎn)：鋼材彎曲180度試驗(yàn)時(shí)，加工部位的涂層發(fā)生龜裂及涂層剝離。發(fā)生原因：1、前處理的掌握量過多。2、涂層厚度過厚。3、過度烘烤。4、下涂涂料同上涂涂料的制造廠家不同，或稀料的使用不當(dāng)。2硬度不良（鉛筆硬度）特點(diǎn)：用制圖鉛筆用力在涂層表面劃一道，擦去后表面留下一道劃痕。發(fā)生原因：1、爐溫低，涂層固化不充分。2、加熱條件不適當(dāng)。3、涂層厚度比規(guī)定的厚。3凸點(diǎn)特點(diǎn)：由于鋼帶受到外部的沖擊，板表面出現(xiàn)突出或凹陷，有的有一定的間距，有的沒有。發(fā)生原因：1、涂裝時(shí)輥上有異

en標(biāo)準(zhǔn)及cen簡(jiǎn)介2016年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№365443en標(biāo)準(zhǔn)與cen的關(guān)系en標(biāo)準(zhǔn)是由歐盟委員會(huì)公認(rèn)的三個(gè)歐洲標(biāo)準(zhǔn)組織（esos）：cen（歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)）、cenelec（歐洲電工標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)）或etsi（歐洲電信標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）之一正式通過的文件，用來列明各類相關(guān)的產(chǎn)品、材料、服務(wù)和工藝的規(guī)范及技術(shù)信息。cen于1961年在法國巴黎成立。cenelec于1973年在比利時(shí)成立。它們都是非營利性的技術(shù)組織，二者長(zhǎng)期分工合作，之后又建立了聯(lián)合機(jī)構(gòu)cen/cenelec，但cen和cenelec仍然繼續(xù)獨(dú)立存在，由位于布魯塞

鋼鐵表面處理除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(隨機(jī)數(shù)：9969)鋼鐵表面處理除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11931正所謂“三分油漆，七分涂裝”，而涂裝中最重要的是材質(zhì)表面處理質(zhì)量，有相關(guān)研究表明涂層質(zhì)量的影響因素中材質(zhì)表面處理質(zhì)量所占比達(dá)到40-50%之多。表面處理在涂裝中的作用可想而知。除銹等級(jí)：指表面處理的清潔度鋼鐵表面處理標(biāo)準(zhǔn)★國標(biāo)gb8923-2011對(duì)除銹等級(jí)描述★【1】噴射或拋射除銹噴射或拋射除銹以字母“sa”表示。有四個(gè)除銹等級(jí)：sa1輕度的噴射或拋射除銹在不放大的情況下，表面應(yīng)無可見的油脂和污物，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層

管廠:這個(gè)術(shù)語,相對(duì)比較清晰,就是鋼廠覆蓋了從煉鋼到鋼管生產(chǎn)的全過程,起碼要包括煉鋼、制坯、軋管、鋼管精整加工等各個(gè)主要工序。特點(diǎn)是自己擁有獨(dú)立的鋼鐵冶煉能力,對(duì)鋼材成分、尺寸及性能等各個(gè)方面,能夠全部管控到。國內(nèi)大多數(shù)大型鋼管廠多是此類管廠,比如天津鋼管集團(tuán)股份有限公司、達(dá)力普石油專用管有限公司等。一貫制管廠:這類企業(yè)一般都是全流程管廠,在此基礎(chǔ)上,要有生產(chǎn)質(zhì)量集中、一貫的理念及組織架構(gòu)保障。集中指質(zhì)量管理功能的集中,即企業(yè)主要質(zhì)量管理業(yè)務(wù)要集中到公司的質(zhì)量管理部門,質(zhì)量管理與生產(chǎn)單元相對(duì)獨(dú)立,有較強(qiáng)的自主性。一貫指對(duì)質(zhì)量管理的一貫制,即企業(yè)從接到訂單評(píng)審、質(zhì)量設(shè)計(jì)開始到合同交付的全過程,主

向供方提供的資料、工件鍍前鍍后的熱處理工藝規(guī)范、鍍層質(zhì)量要求、試驗(yàn)方法等。適用于黑色金屬或有色金屬基體上帶底鍍層或不帶底鍍層的工程用鉻電鍍層。工程用鉻電鍍層常被稱為“厚鉻”或“硬鉻”層。本標(biāo)準(zhǔn)不包括用于防護(hù)裝飾性目的的薄鉻面層。工程用鉻的應(yīng)用實(shí)例及有關(guān)說明見附錄a。2引用標(biāo)準(zhǔn)gb1238金屬鍍層及化學(xué)處理表示方法gb4955金屬覆蓋層厚度測(cè)量陽極溶解庫侖方法gb4956磁性基體上非磁性覆蓋層（電沉積層和化學(xué)沉積層）附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法gb6458金屬覆蓋層中性鹽霧試驗(yàn)（nss試驗(yàn)）gb6462金屬和氧化物覆蓋層橫斷面厚度顯微鏡測(cè)量方法gb6463金屬和其他無機(jī)覆蓋層厚度測(cè)量方法評(píng)述3術(shù)語主要表面：

產(chǎn)定尺長(zhǎng)度管比通常長(zhǎng)度管的成材率下降幅度較大，生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)要求是合理的。加價(jià)幅度各企業(yè)不盡一致，一般為基價(jià)基礎(chǔ)上加價(jià)10%左右。c、倍尺長(zhǎng)度：倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，合同中應(yīng)注明單倍尺長(zhǎng)度及構(gòu)成總長(zhǎng)度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長(zhǎng)為9000mm）。實(shí)際操作中，應(yīng)在總長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm，再加上每個(gè)單倍尺長(zhǎng)度應(yīng)留切口余量。以結(jié)構(gòu)管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑＞159mm為10～15mm。若標(biāo)準(zhǔn)中無倍尺長(zhǎng)度偏差及切割余量規(guī)定時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍長(zhǎng)尺度同定尺長(zhǎng)度一樣，會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來成材率大幅度降低，因

法蘭（flange）的生產(chǎn)工藝與標(biāo)準(zhǔn)類型2023年09月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12935法蘭（flange）又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。簡(jiǎn)介　　法蘭（flange）又叫法蘭盤或凸緣盤。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接，管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭

“鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?”相關(guān)的內(nèi)容，通過鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對(duì)于鍋爐管20g表面銹蝕標(biāo)準(zhǔn)?這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對(duì)

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“不銹鋼無縫管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“不銹鋼無縫管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)”相關(guān)的內(nèi)容，通過不銹鋼無縫管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于不銹鋼無縫管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解不銹鋼無縫管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)不銹鋼無縫管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)不銹鋼無縫管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確不銹鋼無縫管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。不銹鋼無縫管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對(duì)于不銹鋼無縫管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對(duì)于：不銹鋼無縫管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)這個(gè)問題，這個(gè)頁面還是不能讓您明白其意

用試樣及方法gb/t17104—1997金屬管管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法gb/t17394.1—2014金屬材料里氏硬度試驗(yàn)第1部分試驗(yàn)方法gb/t17394.2—2012金屬材料里氏硬度試驗(yàn)第2部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)gb/t17394.3—2012金屬材料里氏硬度試驗(yàn)第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定gb/t17394.4—2014金屬材料里氏硬度試驗(yàn)第4部分硬度值換算表gb/t17600.1—1998鋼的伸長(zhǎng)率換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼gb/t17600.2—1998鋼的伸長(zhǎng)率換算第2部分奧氏體鋼gb/t26077—2010金屬材料疲勞試驗(yàn)軸向應(yīng)變控制方法gb/

蹤檢查，文件同時(shí)要求鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)加強(qiáng)對(duì)鋼瓶制造質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)。現(xiàn)根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局41號(hào)文件的精神，就加強(qiáng)液化石油氣鋼瓶質(zhì)量控制和監(jiān)督檢驗(yàn)問題談些體會(huì)。二.質(zhì)量控制與產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)1.質(zhì)量特性根據(jù)iso9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，“質(zhì)量”的定義為“反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。”“質(zhì)量”定義中的“實(shí)體”包括產(chǎn)品，同時(shí)還泛指實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的活動(dòng)和過程及組織。產(chǎn)品質(zhì)量需要通常可用質(zhì)量特性來表述或描述，質(zhì)量特性表現(xiàn)為產(chǎn)品的符合性、適用性、適合性、安全性等。例如，鋼瓶的質(zhì)量可以用gb5842-1996《液化石油氣鋼瓶》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的容積、直徑、壁厚、主體材料的元素成

題，就可能在熱處理時(shí)被擴(kuò)大或者引發(fā)熱處理缺陷和問題，從而影響熱處理質(zhì)量。熱處理工藝材料是指在熱處理生產(chǎn)過程中使用，對(duì)零件熱處理質(zhì)量影響很大的材料，它包括熱處理用鹽、淬火介質(zhì)、保護(hù)氣體等。如表1所示為常見槽液定期分析技術(shù)要求。1.4文件資料以及工藝控制1）文件資料控制。航空熱處理零件的生產(chǎn)都必須嚴(yán)格按相關(guān)型號(hào)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)及工藝規(guī)程進(jìn)行，并做好質(zhì)量原始記錄。相關(guān)技術(shù)文件和質(zhì)量原始記錄是質(zhì)量管理必不可少的根據(jù)，是提高和改進(jìn)質(zhì)量的信息來源，一旦發(fā)生質(zhì)量事故，可以據(jù)此進(jìn)行質(zhì)量跟蹤和問題的處理。2）工藝控制。首先，根據(jù)不同的材料、技術(shù)要求，選擇合適的熱處理設(shè)備。其次，根據(jù)零件的加工等級(jí)來決定是否需

器制造材料存在質(zhì)量缺陷，那么無論后續(xù)對(duì)工藝過程進(jìn)行如何優(yōu)化和完善，最終得到的產(chǎn)品質(zhì)量也難以得到保障。因此，對(duì)制造材料進(jìn)行合理選用、妥善保管和正確使用，是確保壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。本文正是基于這一立場(chǎng)，對(duì)壓力容器制造中的材料質(zhì)量管理問題進(jìn)行一些有意義的探討，希望對(duì)業(yè)內(nèi)同仁可以起到一定的參考和借鑒作用。1壓力容器制造概述壓力容器作為一種特殊的承壓設(shè)備，其制造質(zhì)量對(duì)在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全應(yīng)用十分重要。目前為了保證壓力容器的生產(chǎn)制造質(zhì)量，我國出臺(tái)了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，必須嚴(yán)格按照國標(biāo)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。在實(shí)際應(yīng)用中，壓力容器的種類不同，其作用原理和應(yīng)用領(lǐng)域也有所差異，而這就要求在對(duì)其進(jìn)行制造的過程中，必

度上講溫度決定一切，因?yàn)闊崽幚淼母鞣N變化及相變，都是在溫度的“驅(qū)動(dòng)”下完成的，溫度指示固然要正確，但設(shè)定溫度、控制溫度也必須正確。如高速鋼刀具鹽浴淬火分級(jí)溫度，以前大部分單位用580~620℃，現(xiàn)在不少企業(yè)改為480~550℃。少數(shù)單位不重視，分級(jí)溫度達(dá)到620~680℃還在使用。正因?yàn)榉旨?jí)溫度有高低，致使冷卻速度快慢不同，最終導(dǎo)致刀具質(zhì)量差異性很大，冷卻速度越快刀具壽命越高。5.工藝與過程控制工藝與過程控制的有效性是建立質(zhì)量控制的關(guān)鍵，gb/t32541—2016《熱處理質(zhì)量控制體系》第9章規(guī)定了工藝過程控制的通用要求、感應(yīng)熱處理的工藝控制要求、過程監(jiān)視測(cè)量的要求等。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品和客

亮管產(chǎn)生脆化現(xiàn)象如果已經(jīng)脆化的20#精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復(fù)韌性，因此又稱為%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高溫回火脆性表現(xiàn)為精密光亮管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度之差(%26delta;t)來表示。高溫回火脆性越嚴(yán)重，精密光亮管的斷口上沿晶斷口比例也越高。精密鋼管主要生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求列表：歐盟主要鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：en10305-1精密鋼管交貨技術(shù)條件第一部分冷拉無縫鋼管en10305-2精密鋼管交貨技術(shù)條件第二部分冷拉焊接鋼管en10305-3精密鋼管交貨技術(shù)條件第三部分焊接鋼管en10305

壓管、管件及緊固件通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)國外標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)iso國際標(biāo)準(zhǔn)aisi美國鋼鐵學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ansi美國國家標(biāo)準(zhǔn)api美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)bs英國國家標(biāo)準(zhǔn)　mss美國閥門和管件制造廠標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)din德國國家標(biāo)準(zhǔn)aws美國焊接協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)nf法國國家標(biāo)準(zhǔn)asi美國規(guī)格學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)jis日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)mil美國軍用標(biāo)準(zhǔn)asme美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)　jpi日本石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)astm美國材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)序號(hào)代號(hào)含義主管部門1bb包裝中國包裝工業(yè)總公司包改辦2cb船舶國防科工委中國船舶工業(yè)集團(tuán)公司、中國船舶重工集團(tuán)公司（船舶）3ch測(cè)繪國家測(cè)繪局國土測(cè)繪司4cj城鎮(zhèn)建設(shè)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額司（城鎮(zhèn)建設(shè)）5cy新聞出

程,正是在溫度下降的過程中,會(huì)出現(xiàn)隔熱材料外側(cè)的溫度高于內(nèi)側(cè)溫度的情況,就使得外側(cè)的水分能夠順利向內(nèi)側(cè)遷移,而進(jìn)入爐膛,排出爐外,也就能夠使外側(cè)的隔熱材料被有效烘干。輻射管檢漏和燃燒調(diào)整作業(yè)1.輻射管檢漏作業(yè)1)概述a)為保證輻射管正常工作,防止輻射管破裂對(duì)燃燒及爐內(nèi)氣氛造成影響,要定期對(duì)輻射管進(jìn)行檢漏作業(yè),并對(duì)不合格的輻射管進(jìn)行處理或更換;b)當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)氣體露點(diǎn)和含氧量發(fā)生超標(biāo)時(shí),或每次定期大修前可以重點(diǎn)進(jìn)行撿漏;c)輻射管檢漏作業(yè)必須在爐子處于工作狀態(tài)下,且爐內(nèi)氫氣含量在控制標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)(≥5%)的條件下進(jìn)行。2)輻射管檢漏標(biāo)準(zhǔn)a)采用氫氣分析方法時(shí),輻射管內(nèi)氫氣含量在3000pp

熱處理后應(yīng)該進(jìn)行哪些質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容？2024年11月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№106948熱處理后應(yīng)該進(jìn)行哪些質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容？1．硬度1）熱處理零件均應(yīng)根據(jù)圖樣要求和工藝規(guī)定進(jìn)行硬度檢驗(yàn)或抽檢。2）以標(biāo)準(zhǔn)塊校對(duì)硬度計(jì)，確認(rèn)后方可進(jìn)行測(cè)試硬度。3）檢驗(yàn)硬度前，應(yīng)將零件表面清理干凈，去除氧化皮、脫碳層及毛刺等，且表面不應(yīng)有明顯的機(jī)械加工痕跡，被測(cè)零件的溫度以室溫為準(zhǔn)，或略高于室溫但以人手能穩(wěn)穩(wěn)抓住為限。4）硬度檢測(cè)部位應(yīng)根據(jù)工藝文件或由檢驗(yàn)、工藝人員確定。淬火部位檢查硬度不少于1處，每處不少于3點(diǎn)，不均勻度應(yīng)在要求的范圍內(nèi)。被測(cè)零件直徑小于φ38mm時(shí)應(yīng)予修正。5）一

用公稱管道規(guī)格nps×表示，更完善的表示應(yīng)是：npsxschy，其中x表示直徑，y表示壁厚，它們僅是規(guī)格型號(hào)而非實(shí)際尺寸。當(dāng)壁厚是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格sch40時(shí)，可省略。具體內(nèi)、外徑及壁厚尺寸數(shù)值要查表（asmeb36.10表2、a4及asmeb36.19表1）。相應(yīng)的翻譯方法還有pipe：管道或配管。tubing：管子。在不區(qū)分時(shí)，統(tǒng)稱管材。”pipe管的通用技術(shù)條件為a530，tube管的通用技術(shù)條件為a450，它們的主要差別如下：a530：壁厚用公稱壁厚表示，壁厚的允許偏差±12.5%，外徑的允許偏差控制較松（如上偏差最小為0.4mm），對(duì)于擴(kuò)口試驗(yàn)、卷邊試驗(yàn)、硬度均沒有要求。a450：壁

j）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。三、焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)　　焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。　　直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫

低溫用無縫鋼管的材料(隨機(jī)數(shù)：9827)低溫用無縫鋼管的材料及其使用溫度范圍2024年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5346低溫用無縫鋼管的材料一般低溫系指-20℃~-196℃范圍內(nèi)。低溫再低是深低溫、超低溫，在石化企業(yè)中應(yīng)用較少。對(duì)于無縫鋼管材料的選擇，在-20℃~-196℃范圍內(nèi)又可作如下劃分：-20℃~-40℃不宜用碳素鋼管-40℃~-70℃不宜用低合金鋼管-70℃~-196℃不宜用一般合金鋼管-196℃以下不宜用低碳普通不銹鋼管低溫管道材料選擇的一般要求由于低溫管道材料有低溫冷脆，造成管系斷裂的危險(xiǎn)，所以在介質(zhì)溫度低于或等于-20℃的管道，