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p91鋼管道焊接工藝2024年09月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№149206由于p91鋼具有良好的高溫綜合性能,近十幾年來在我國大型發(fā)電站的主蒸汽管道中得到了廣泛應(yīng)用。本文闡述了p91管道的焊接特性、焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗、焊接質(zhì)量監(jiān)控及發(fā)展趨勢。在我國近十幾年來的許多大型火力發(fā)電站機組建設(shè)中,主蒸汽管道都普遍采用a335p91(簡稱p91鋼)鋼。該鋼是美國七十年代末八十年代初開發(fā)的新型馬氏體耐熱鋼,相當于國產(chǎn)9cr-1mov鋼種,該鋼與國產(chǎn)鋼相比,以具有高溫強度高、抗氧化性能和抗蠕變性能好以及具有相對高的熱傳導性與低的熱膨脹率等特點,填補了鐵素體鋼(如p22)
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關(guān)于金屬材料的焊接性能，你知道多少？2024年04月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13907金屬材料的焊接性是指金屬材料在采用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范及焊接結(jié)構(gòu)形式等條件下，獲得優(yōu)良焊接接頭的能力。一種金屬如果能用較多普通又簡便的焊接工藝獲得優(yōu)良的焊接接頭，則認為這種金屬具有良好的焊接性能。金屬材料焊接性一般分為工藝焊接性和使用焊接性兩個方面。工藝焊接性：是指在一定焊接工藝條件下，獲得優(yōu)良，無缺陷焊接接頭的能力。它不是金屬固有的性質(zhì)，而是根據(jù)某種焊接方法和所采用的具體工藝措施來進行的評定，所以金屬材料的工藝焊接性與焊接過程密切相
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“電鍋爐管理制度”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“電鍋爐管理制度”相關(guān)的內(nèi)容，通過電鍋爐管理制度關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于電鍋爐管理制度的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解電鍋爐管理制度。網(wǎng)絡(luò)上對電鍋爐管理制度的解釋說明往往不怎么詳細明了，不是很專業(yè)。我們對電鍋爐管理制度進一步的分析，讓大家更加明確電鍋爐管理制度的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。電鍋爐管理制度這個問題我們會盡量說明確。對于電鍋爐管理制度這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：電鍋爐管理制度這個問題，這個頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索電鍋爐管理制度頁面來搜索一下”電
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cr5mo、cr9mo爐管設(shè)計探討2021年08月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№304592cr5mo、cr9mo鋼具有回火脆性，為保證爐管的長周期安全運行，設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的牌號，并在設(shè)計文件中對爐管提出一系列補充技術(shù)要求。補充技術(shù)要求包括對爐管的化學成分作出限制；對爐管的拉伸性能作出要求；熱處理工藝選擇正火加退火；對爐管硬度值作出限制；逐根進行超聲波檢驗、渦流探傷檢查和水壓試驗；焊接前進行預熱，焊接后立即進行熱處理，并檢測接頭硬度值是否在允許范圍內(nèi)。1引言cr5mo、cr9mo爐管具有較高的耐高溫強度極限和蠕變極限，同時擁有優(yōu)異的抗氧化性、抗
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低溫碳鋼的焊接要點2021年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№334481低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”（我國從-40℃算起），低于-196℃時稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強度、塑性和韌性，同時應(yīng)具有良好的加工性能，主要用于制造-20~-253℃低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu)，如貯存和運輸各類液化氣體的容器等。1、焊接方法及熱輸入的選擇常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊。低合金低溫用鋼焊接時，為避免焊縫金
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應(yīng)裝入溫度保持在100~150℃的專用保溫箱筒內(nèi)，隨用隨取。存放一年以上的焊條用于重要部件焊接時，如對其質(zhì)量發(fā)生懷疑，應(yīng)重新做出鑒定，符合要求后方準使用。11.焊接組裝時應(yīng)將待焊工件墊置牢固，以防止在焊接和熱處理過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。12.除設(shè)計規(guī)定的冷拉口外，其余焊口應(yīng)禁止用強力對口，更不允許利用熱膨脹法對口，以防引起附加應(yīng)力。13.焊接場所應(yīng)采取防風、防雨、防雪、防寒等措施。14.焊接施工過程包括對口裝配、施焊、熱處理和檢驗等四個重要工序。本道工序符合要求后方準進行下道工序，否則禁止下道工序施工。15.合格焊工在施焊鍋爐受熱面管前，應(yīng)進行與實際條件相適應(yīng)的模擬練習，并經(jīng)折斷面檢查符合要
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轉(zhuǎn)化爐管材料的發(fā)展與選用2024年05月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№184899轉(zhuǎn)化爐管材料的發(fā)展與選用轉(zhuǎn)化爐的管系是轉(zhuǎn)化爐的核心，包括上集氣管、上尾管、轉(zhuǎn)化管、（下尾管）、下集氣支管、下集氣總管。下集氣總管根據(jù)制氫規(guī)模大小，一般采用熱壁集合管和冷壁集合管，制氫規(guī)模較小轉(zhuǎn)化爐設(shè)備，因出口集合管膨脹量不太大，不會造成下尾管設(shè)計上的困難，故常采用熱壁集合管。制氫規(guī)模較大轉(zhuǎn)化爐，其轉(zhuǎn)化爐出口集合管受熱膨脹量在300mm以上，因熱應(yīng)力產(chǎn)生較大的位移，單靠下尾管吸收是不可能的，生產(chǎn)過程中經(jīng)常有尾管接頭斷裂現(xiàn)象，而采用冷壁集合管可緩解這些矛盾。由于下集氣支管和下集氣總管采用
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長輸管道的焊接方法2023年12月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№342008長輸管道的焊接方法： 一、手工焊 (1)焊條電弧焊具有靈敏煩瑣、順應(yīng)性強等特性，同時由于焊條工藝性能的不時改良，其熔敷效率、力學性能仍能滿足當今管道建立的需求，特別時焊接補焊時應(yīng)用更普遍。焊條為纖維素型焊條和低氫型焊條，其下向焊和上向焊兩種辦法的有機分離及纖維素焊條良好的根焊順應(yīng)性在很多場所下仍是其它焊接辦法所不能替代的。 (2)手工鎢極氬弧焊焊接質(zhì)量好，背部無焊渣，普通用來停止站場緊縮機進出口、球閥等設(shè)備，以及管徑較小、壁厚較薄的工藝管道，安放式角焊縫的裝置焊接。鎢極氬
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板。焊接方法通常有焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、co2氣體保護焊及等離子弧焊等。目前常用鎢極氬弧焊或焊條電弧焊焊接復層，用埋弧焊或焊條電弧焊焊接基層。坡口形式對接接頭坡口形式可采用v形、x形、v和u聯(lián)合形坡口。也可以在接頭背面一小段間隔內(nèi)進行機械加工，往掉復層金屬，以確保焊接基層焊道時不使基層焊肉焊到復層上。一般盡可能采用x形坡口雙面焊，先焊基層，再焊過渡層，最后焊復層。以保證焊接接頭具有較好的耐腐蝕性。同時考慮過渡層的焊接特點，盡量減少復層一側(cè)的焊接工作量。無論復層位于內(nèi)側(cè)或外側(cè)，均先焊接基層。復層位于內(nèi)側(cè)時，在焊復層以前應(yīng)從內(nèi)側(cè)對基層焊根進行清根。復層位于外側(cè)時，應(yīng)對基層最后焊道進行修磨光。
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低溫碳鋼的焊接的技術(shù)要點有哪些？2023年05月26日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№31017低溫碳鋼的焊接要點低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”(我國從-40℃算起),低于-196℃時稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強度、塑性和韌性,同時應(yīng)具有良好的加工性能,主要用于制造-20~-253℃低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu),如貯存和運輸各類液化氣體的容器等。1焊接方法及熱輸入的選擇常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊。低合
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中國長輸天然氣管道大全2023年04月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№39102中國長輸天然氣管道大全1.西氣東輸一線工程?全長/管徑/壓力:4200km/1016mm/10mpa?工期:2002.7–2004.10?年設(shè)計輸量:120億?/年-170億?/年(2009)?氣源：新疆塔里木盆地?途經(jīng):新疆、甘肅、寧夏、陜西、山西、河南、安徽、江蘇、上海、浙江十個省市區(qū)?所屬公司:中石油?特點：西部大開發(fā)的標志性工程2.西氣東輸二線工程?全長/管徑/壓力:4918km(干線)/1219mm/10mpa?工期:2008.2–2012.12?年設(shè)計輸量:300
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合線的近縫區(qū)或多層多道焊的層道間。高溫失塑裂紋通常發(fā)生在焊縫金屬凝固結(jié)晶結(jié)束的高溫區(qū)。（4）焊接接頭的脆化傾向：奧氏體不銹鋼焊接接頭在低溫使用時，為滿足低溫韌性的要求，焊縫組織通常應(yīng)用單一的奧氏體組織，避免δ鐵素體存在，否則將使低溫韌性、塑性大大降低。奧氏體不銹鋼在焊接過程中，焊縫中的γ相和δ相均有可能發(fā)生σ相轉(zhuǎn)變，σ相是一種淬硬的金屬間化合物，主要析集于奧氏體柱狀晶的晶界，其成分不定，具有復雜的晶格。由于這種脆性的σ相的析出，使焊接接頭的塑性和韌性嚴重降低，而且抗晶間腐蝕性能也有所下降。2.奧氏體型不銹鋼的焊接工藝要點奧氏體不銹鋼可采用焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護
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薄壁不銹鋼管管道氬電聯(lián)焊接的特點及原理2023年03月12日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№54143薄壁不銹鋼管管道氬電聯(lián)焊接的特點及原理前言薄壁不銹鋼管道是一種新型節(jié)能、環(huán)保管材，耐腐蝕性好、壽命長，管件連接可靠，價格適中。氬電聯(lián)焊應(yīng)用于清潔度和工程質(zhì)量要求較高的高壓不銹鋼管道ⅰ、ⅱ級焊縫連接，在工業(yè)、鍋爐管道安裝工程中廣泛采用。隨著國民經(jīng)濟發(fā)展，薄壁不銹鋼管道氬電聯(lián)焊將是工業(yè)、鍋爐管道系統(tǒng)安裝新趨勢。1特點薄壁不銹鋼管道連接采用氬電聯(lián)焊比采用手工電弧焊及氬弧焊焊接工藝具有以下優(yōu)點：1.1焊接質(zhì)量好根據(jù)焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數(shù)及純度符合要求的保
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焊透,焊縫寬度不均勻(焊接速度過快)手工電弧焊:熄焊不當造成的熄弧處的塌陷及咬邊附了幾張成形比較好的焊縫的照片,以作為對比鎢極氬弧焊:成形較好的管子對接接頭二保焊:焊縫成形較好,母材基本焊
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“丁字焊縫”您所不知道的秘密！2024年10月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№124391干過探傷活的，大家都知道丁字口的探傷很容易出問題，下面來聽聽老師傅怎么講吧：板厚：18mm焊條規(guī)格：j507堿性焊條直徑4.0焊接電流：立焊150a，橫焊182a焊接方法：背部清根，橫焊，多層多道焊。立縫，多層焊。1焊接前坡口清理：焊前要將坡口內(nèi)側(cè)除銹，坡口內(nèi)及周圍五公分，不能有鐵銹，油漆，氧化鐵，以及其它污穢。2打底：打底使用連弧打底，根據(jù)板厚及坡口深度，焊條盡量燒焊坡口根部，使鐵水盡可能的透過鐵板，為使背后更容易的清根，打下基礎(chǔ)。焊條角度保持在75度至80度之間。使
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5crmo與304不銹鋼時，應(yīng)注意以下幾點。 (1)為獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫組織，應(yīng)保證合適焊縫熔合比，使焊縫組織為鎳基合金，因其線膨脹系數(shù)與15crmo相近，且塑性較好，焊接殘余應(yīng)力集中在塑性變形能力強的304不銹鋼一側(cè)，避免15crmo側(cè)出現(xiàn)熱疲勞裂紋。 (2)嚴格控制焊接熱輸入，避免焊接區(qū)域過熱，形成粗大的金相組織，故焊接方法采用鎢極氬弧焊焊接。 (3)為減少產(chǎn)生冷裂紋，保證焊前清理質(zhì)量，采預熱140～150℃，后熱處理200～220℃，保溫2h。 (4)為減少產(chǎn)生弧坑裂紋，收弧時要適當降低電弧高度并增加焊接速度以減小熔池尺寸。 (5)坡口形式如圖2所示，采用多層單道焊接，其工藝參數(shù)見表
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格的要求，操作技術(shù)上也有一些特點。1焊接材料及方法??（1）p91鋼管規(guī)格為￠325.5mm×29.5mm，焊接材料由aec提供，包括￠2.4mm的cm-91g焊絲，￠3.2mm和￠4.0mm的cromocord9m焊條，熔敷金屬化學成分見表1。??（2）焊接工藝為手工鎢極氬弧焊打底，電弧焊蓋面，管內(nèi)壁充氬保護。接頭形式為雙v形坡口對接焊縫，該坡口擴大了底層的焊接空間，易于焊絲擺動，熔合良好，使熔滴準確到位并焊透，以保證背面成形的均勻性。2?焊接加熱規(guī)范??根據(jù)國外有關(guān)資料介紹，p91鋼除tig焊外，其他工藝，不論材料厚度多少，預熱溫度都需要至少200℃，而對tig焊來說，由于其非常低的擴散
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道焊接用什么焊條好？現(xiàn)在大的管線都是采用6010,如西氣東輸?shù)裙こ?81n1蓋面的工藝、7010焊條下向焊打底焊材的選用要根據(jù)棺材的具體材質(zhì)來選定壁厚不同焊接方法不同根據(jù)流質(zhì)確定碳鋼還是耐腐蝕的不銹鋼,薄壁全氬厚壁氬加電,根據(jù)流量確定管徑,根據(jù)壓力確定壁厚,碳鋼管。根據(jù)管道材質(zhì)確定使用什么焊條;但現(xiàn)在一般都是氬弧焊打底,(或直接用氬弧焊焊完整)用電焊蓋面。管道也分普通碳鋼管道,不銹鋼管道。12crmo的鋼板和碳鋼管子焊接用什么焊條？就低選擇就用j507,就高選擇就用r207。r307比較好些,且購買方便,r207已經(jīng)很少在用了。看位置承載情況。一般j507足夠。377乘8的管道焊接一公里需要多
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走過那么多橋，你知道用的什么鋼嗎？2023年11月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№4236902023年09月29日我們有一篇文章《我國6座時代標志性鐵路橋梁用鋼簡介》帶大家領(lǐng)略了一下我國六座里程碑式的鐵路橋梁風景。當然，作為一個鋼鐵技術(shù)人員，又怎么能不關(guān)心一下這幾座鋼鐵大橋都用的啥鋼呢？嚓！排第一的武漢長江大橋的鋼居然是老毛子的，據(jù)說當年老毛子專家造到一半撤出了中國，估計把主席他老人家氣的不輕，后來我革命先輩們嘔心瀝血，自住研究完成了，也就有“一橋飛架南北，天塹變通途”之大作。下面這張圖是這六座橋用鋼的強度發(fā)展趨勢。奇怪！蕪湖大橋為啥會下降了呢？往下看……下面是各
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關(guān)于管道儀表流程圖中的管道編號你知道多少？2023年07月29日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№18268關(guān)于管道儀表流程圖中的管道編號你知道多少？管道儀表流程圖是化工工藝設(shè)計的重要組成部分。在設(shè)計過程中，應(yīng)根據(jù)整個工藝流程圖的要求，詳細地表示該系統(tǒng)的全部設(shè)備、儀表、管道、閥門和其他有關(guān)公用工程系統(tǒng)。接下來，指南針將帶大家徹底了解管道儀表流程圖的設(shè)計規(guī)范及泵，容器，塔，換熱器，空冷器等化工行業(yè)各種設(shè)備的設(shè)計方法。管道編號對象一、管道編號對象本規(guī)定的管道編號適用于管道儀表流程圖(pi圖)，圖上表示的全部管道均應(yīng)編號，只有下列情況除外。1、隨設(shè)備、機械一起加工和配置的管
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埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊等。由于這種鋼具有很大的冷裂敏感性，焊前必須嚴格清理焊件、烘干焊條，使焊接保持低氫甚至超低氫條件。當焊接接頭的拘束度較大時，最好采用鎢極氬弧焊或熔化極氬弧焊。在不使近縫區(qū)過熱脆化的前提下適當增大焊接熱輸入，可減少產(chǎn)生冷裂紋的傾向。2、焊接材料焊接材料的選擇應(yīng)視鋼種、焊接方法和接頭的工作條件的不同而異。為了保證使用性能的要求，焊縫的化學成分應(yīng)力求接近母材的成分，即宜選用與母材成分接近的焊接材料。但是在這種情況下，焊縫和熱影響區(qū)容易硬化變脆。為防止冷裂，焊后一般都需要進行熱處理。當焊件不允許進行熱處理時，宜采用25-20、25-13型奧氏體鋼焊接材料焊接，以形成奧氏
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我“鈦”難了！鈦到底怎么焊接？2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14448焊前準備鈦：鈦合金具有密度低、比強度高、耐蝕性好、導熱率低、無毒無磁、可焊接；廣泛應(yīng)用于航空、航天、化工、石油、電力、醫(yī)療、建筑、體育用品等領(lǐng)域。鈦及鈦合金常用的焊接方式有：氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。焊件和鈦焊絲表面質(zhì)量對焊接接頭的力學性能有很大影響因此必須嚴格清理。1）機械清理對焊接質(zhì)量要求不高或酸洗有困難的焊件，可用細砂紙或不銹鋼絲刷擦拭，但最好是用硬質(zhì)合金黃色刮削鈦板，去除氧化膜。2）化學清理：焊前可先對試件及焊絲進行酸洗，酸洗液可用hf（5%）+hno3（35
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鋼要求在1070℃~1120℃溫度下進行熱處理。五、不銹鋼壓力容器焊接實例直徑為800mm,壁厚為10mm的閃蒸罐,殼體材質(zhì)為0cr18ni9。說明:①筒體直徑為800mm,焊工可以鉆進筒體內(nèi)焊接,故筒體縱、環(huán)縫故采用焊條電弧焊進行雙面焊。②本設(shè)備無人孔,故合攏焊縫只能從外側(cè)焊接。為保證焊接質(zhì)量,采用tig焊打底。但不銹鋼氬弧焊焊接時背面金屬會被氧化,以前只能通過采用背面充氬保護的方法,但是當設(shè)備較大或背面無法實施氬氣保護時,將大量浪費氬氣,且仍可能出現(xiàn)保護不好。為解決這一工藝困難,日本油脂公司焊接事業(yè)部開發(fā)制造了一種背面自保護不銹鋼tig焊絲,這是一種具有特殊涂層的焊絲,涂層(即藥皮)熔化后
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力強的奧氏體組織。1.3坡口制備為了限制焊縫金屬中碳的質(zhì)量分數(shù),應(yīng)減少熔合比,所以焊接時一般采用u型或v型坡口,并注意將坡口及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等處理干凈。1.4預熱采用結(jié)構(gòu)鋼焊條焊接時,焊前必須預熱,預熱溫度控制在250℃～350℃。1.5層間處理多層多道焊時,第一道焊采用小直徑焊條,小電流焊接。一般將工件置于半立焊或使用焊條橫向擺動,以使整個母材熱影響區(qū)都在短時間內(nèi)受熱,以獲得預熱和保溫效果。1.6焊后熱處理焊后立即將工件放入加熱爐中,在650℃進行保溫進行消除應(yīng)力退火[3]。2高碳鋼的焊接缺陷及防止措施由于高碳鋼淬硬傾向很大,在焊接時容易出現(xiàn)熱裂紋和冷裂紋。2.
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無縫鋼管冷拔冷軋道次計算2006年07月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№383132制定管材冷軋冷拔生產(chǎn)(見管材冷軋冷拔機組)的工藝流程及變形規(guī)程。在管材冷軋冷拔機組中，在產(chǎn)品投產(chǎn)以前必須對它的生產(chǎn)工藝流程、變形參數(shù)和加工設(shè)備選擇等有一個明確的規(guī)定，作為組織生產(chǎn)和進行操作的依據(jù)，這項工作就是編制工藝程序表。根據(jù)所采用的冷加工方法，工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形)，由于管材冷軋冷拔生產(chǎn)特點是多工序和循環(huán)性，而且品種很多，為了使生產(chǎn)能合理和有秩序地進行，編制工藝程序表是很重要的。工藝程序表的內(nèi)容包
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致焊接線的能量增大，一旦能量增大，冷卻凝固降低，就會使焊縫的厚度增加，導致晶界面積減小，焊縫的晶粒之間會出現(xiàn)連續(xù)的碳化物析出現(xiàn)象，導致低溫沖擊韌性能力下降。新焊接道對上一層的焊接道存在回火作用，正常線能量的回火作用會提高焊縫的性能，但是線能量過大會導致回火溫度增高，會降低低溫沖擊性指標[4]。當前在進行低溫焊接的過程中，主要采用焊條電弧焊進行焊接，需要正確的選擇焊接的材料，并且對電焊的條牌號進行確定，才能保證焊接的接頭在低溫作用下依然保持相應(yīng)的性能。需要對合金系統(tǒng)進行選擇，確定化學成分，為低溫性能提供依據(jù)。因此在進行焊接的過程中，應(yīng)該選用韌性比較好的特定合金系統(tǒng)以及焊條材料，才能保證焊接的質(zhì)
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高，焊縫及其熱影響區(qū)容易產(chǎn)生淬硬組織而造成裂紋，所以焊前應(yīng)預熱到300℃左右，并且焊后需要緩冷。它可以采用氣焊、手弧焊及氣體保護焊等方法施焊。焊接材料應(yīng)選用結(jié)506、結(jié)507等抗裂紋性能比較好的焊條。如何焊接鋁及鋁合金?鋁及鋁合金在焊接中特別容易產(chǎn)生比重大、熔點高的氧化膜，這種氧化膜還能吸附大量的水分，因此在焊接中容易產(chǎn)生夾渣，熔合不好和氣孔等缺陷，此外鋁合金還容易產(chǎn)生熱裂紋。焊接鋁及鋁合金可以采用氣焊或手弧焊。但氣焊熱量不集中，鋁傳熱很快，所以生產(chǎn)效率低，工件變形大，除薄板外很少采用。目前大量采用交流氬弧焊的方法來焊接鋁及鋁合金，因為它熱量集中，焊縫美觀，變形小，有氬氣保護，能防止夾渣和氣孔。
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鋼規(guī)格：2×98mm帶寬按中徑展開加少量成型余量鋼材材質(zhì)：q235a輸入勵磁電壓：150v勵磁電流：1.5a頻率：50hz輸出直流電壓：11.5kv直流電流：4a頻率：120000hz焊接速度：50米/分鐘參數(shù)調(diào)節(jié)：根據(jù)焊接線能量的變化及時調(diào)節(jié)輸出電壓和焊接速度。參數(shù)固定后一般不用調(diào)整。6.高頻焊管的技術(shù)要求與質(zhì)量檢驗根據(jù)gb3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規(guī)定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位
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材上敏化溫度區(qū)腐蝕，可采用下列措施加以限制：a．減少母材及焊縫的含碳量，母材中添加穩(wěn)定化元素ti、nb等元素使之優(yōu)先形成mc，以避免cr23c6形成。b．使焊縫形成奧氏體加少量鐵素體的雙相組織。焊縫中存在一定數(shù)量的鐵素體時，可細化晶粒，增加晶粒面積，使晶界單位面積上的碳化鉻析出量減少。鉻在鐵素體中溶解度較大，cr23c6優(yōu)先在鐵素體中形成，而不致使奧氏體晶界貧鉻；散步在奧氏體之間的鐵素體，可防止腐蝕沿晶界向內(nèi)部擴散。c．控制在敏化溫度區(qū)間的停留時間。調(diào)整焊接熱循環(huán)，盡可能縮短600～1000℃的停留時間，可選擇能量密度高的焊接方法（如等離子氬弧焊），選用較小的焊接線能量，焊縫背面通氬氣或采用銅
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你知道軋制過程是怎么控制的嗎？一起來學習一下吧！2023年07月08日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№12198控制軋制過程的基本原理歷史背景歷史上，碳是提高鋼的強度的最重要的化學元素，但碳對許多工藝性能如焊接性能、成型性能有不利的影響。因此，用碳強化的鋼的應(yīng)用受到限制。為了保證鋼結(jié)構(gòu)的安全性，要求鋼的強度和韌性達到優(yōu)良的配合，這種含碳較高的鋼往往要進行成本高的熱處理，如淬火加回火。為了擴大成本低的高強度鋼的應(yīng)用，物理冶金學家們建議用其它強化機制來替代碳的強化。圖1顯示，根據(jù)d-1/2規(guī)律（2），晶粒細化是同時提高強度和韌性的最有效的方法。控制軋制工藝是達到此目的的工業(yè)技
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的焊縫表面的宏觀裂紋中充滿熔渣。（一）產(chǎn)生的原因1.選材方面：材料中含硫過多產(chǎn)生“熱脆”；含銅過高產(chǎn)生“銅脆”；含磷過高產(chǎn)生“冷脆”。2.焊接工藝方面：鎳基不銹鋼，焊接順序不當或?qū)娱g溫度過高、熱輸入量過大、冷卻速度太慢；坡口形式不當（焊縫形狀系數(shù)ψ=b/h≤1的窄深焊縫），單層單道焊時易產(chǎn)生焊縫中心偏析裂紋；弧坑保護不好，由于偏析作用，易產(chǎn)生弧坑熱裂紋；多次返修會產(chǎn)生晶格缺陷聚集，形成多邊化熱裂紋。（二）預防方法 由于熱裂紋的產(chǎn)生與應(yīng)力的因素有關(guān)，所以防止方法也要從選材和焊接工藝兩個方面著手。1.選材方面（1）限制鋼材和焊材中，易產(chǎn)生偏析的元素和有害雜質(zhì)的含量，特別是s、p、c的含量，因為它
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全球十大鐵礦，你知道幾個？2024年12月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№90924全球十大鐵礦，你知道幾個？1hamersley礦山力拓的hamersley礦山是最大的鐵礦生產(chǎn)中心，該礦山包括西澳9座鐵礦。這些資產(chǎn)被當做一個獨立的業(yè)務(wù)被皮爾巴拉鐵礦公司管理和維護，2014年生產(chǎn)了1.63億噸鐵礦。作為全球最大的鐵礦生產(chǎn)中心，hamersley同時也是成本最低的2卡拉加斯礦山淡水河谷的卡拉加斯礦山綜合體是全球第二大鐵礦生產(chǎn)中心，由3座分別被稱為卡拉加斯n4e、n4w和n5的露天礦山組成，被作為serranorte采礦中心進行運營。2014年，卡拉加斯礦山生產(chǎn)了1.
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你知道鋼板驗收有哪些要求嗎2024年06月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11761鋼板驗收要求鋼板驗收有下面這些要求，供參考。01必須有材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件，并且在材料上的明顯部位做出清晰、牢固的鋼印標志或者其他標志，其內(nèi)容應(yīng)當包括材料標準號、牌號，規(guī)格、爐（批）號、材料制造單位名稱（或者廠標）、許可標志及檢驗印鑒標志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當齊全、清晰，并且加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗章。02壓力容器制造單位如果是從非材料制造單位取得壓力容器用材料的，應(yīng)當取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復印件。壓力容器制
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做汽車材料,你怎能不知道imds!!!!2021年08月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№347367什么是imds？imds英文全稱為internationalmaterialdatasystem（國際材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)），imds是服務(wù)于汽車行業(yè)的材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)。起初，它是2000年6月由奧迪、寶馬、戴姆勒、dxc、福特、歐寶、保時捷、大眾和沃爾沃合作開發(fā)的創(chuàng)立的。自成立之日起，越來越多的汽車制造商和供應(yīng)商加入了這個社區(qū)；imds現(xiàn)在幾乎已經(jīng)變成了幾乎所有全球汽車制造廠商都在使用的一個全球標準。imds正在與更多的制造商進行會談讓他們參與imds系統(tǒng)的使用。在imds系統(tǒng)
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鋼材的氧化皮有幾種你知道嗎?2023年08月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№458384氧化鐵皮可分為一次氧化鐵皮、二次氧化鐵皮、三次氧化鐵皮和紅色氧化鐵皮。一次氧化鐵皮：鋼在熱軋前，往往要在1100~1300℃加熱和保溫。在此溫度下，鋼表面于高溫爐氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成1~3mm厚的一次鱗以及由粗軋側(cè)壓不充分、除鱗不徹底所致。該一次鱗也稱為一次氧化鐵皮。一次鱗的內(nèi)部存在有較大的空穴，一次氧化鐵皮為灰黑色鱗層，呈片狀覆蓋在鋼板表面。鱗層主要成分由磁鐵（fe3o4）組成。二次氧化鐵皮：熱軋鋼坯從加熱爐出來后，經(jīng)高壓水除去一次鱗后，即表
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焊接鋼管的表示方法與焊接方式2024年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№201439焊接用鋼牌號表示方法：焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號表示方法是在各類焊接用鋼牌號頭部加符號"h”。例如：h08、h08mn2si、h1cr18ni9。高級優(yōu)質(zhì)焊接鋼，在牌號尾部加符號“a”。例如：h08a、h08mn2sia。常用的焊接鋼管根據(jù)其生產(chǎn)時采用的焊接工藝不同分為以下三種。①連續(xù)爐焊(鍛焊)鋼管:其特點是生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,但焊接接頭冶金結(jié)合不完全,焊縫質(zhì)量差,綜合機械性能差。②電阻焊鋼管:其特點是生產(chǎn)效率高,自動化程度高,焊接時不
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材含碳量高，或者ni-cr當量匹配以及焊材與母材熔合后的ni-cr當量搭配落在不銹鋼組織圖中含馬氏體的區(qū)域內(nèi)，都會引起低溫韌性下降。2.3.2焊接線能量和層間溫度會改變焊接熱循環(huán)的峰值、溫度，從而影響熱影響區(qū)的金相組織。如峰值溫度過高，會使逆轉(zhuǎn)奧氏體減少并產(chǎn)生粗大的貝氏體，從而使低溫韌性下降。2.4磁偏吹電弧磁偏吹會造成焊縫熔合不良，嚴重影響焊接質(zhì)量。9ni鋼具有高的導磁率和較高的剩磁感應(yīng)強度，所以焊接過程中較容易發(fā)生電弧的磁偏吹現(xiàn)象。一般情況下，當帶磁性管子采用直流方法（手工直流電弧焊、手工直流氬弧焊等）打底焊時，特別是打底焊的初始焊部位磁偏吹現(xiàn)象比較常見，填充和蓋
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“焊接鋼管尺寸表”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“焊接鋼管尺寸表”相關(guān)的內(nèi)容，通過焊接鋼管尺寸表關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于焊接鋼管尺寸表的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解焊接鋼管尺寸表。網(wǎng)絡(luò)上對焊接鋼管尺寸表的解釋說明往往不怎么詳細明了，不是很專業(yè)。我們對焊接鋼管尺寸表進一步的分析，讓大家更加明確焊接鋼管尺寸表的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。焊接鋼管尺寸表這個問題我們會盡量說明確。對于焊接鋼管尺寸表這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：焊接鋼管尺寸表這個問題，這個頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索焊接鋼管尺寸表頁面來搜索一下”焊
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無縫鋼管工藝設(shè)計時，如何確定冷拔的道次？2024年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№134850本站在早些時候在百度知道回復了問題：無縫鋼管工藝設(shè)計時，如何確定冷拔的道次？（原百度知道回答）今天一位關(guān)注本站微信公眾號steeltuber的鋼粉，提出了問題：（如下圖）為了滿足這個網(wǎng)友的要求，本站特意上傳相關(guān)文件,如下圖：無縫鋼管冷拔冷軋熱軋道次相關(guān)計算問題此文檔中已經(jīng)包含了本站在百度知道上回答的24頁的pdf文件,還另外上傳了excell格式的文件,高道次冷拔鋼管抖紋問題分析,集中差速傳動張力減徑機各道次壁厚的計算,無縫鋼管冷拔道次表,無縫鋼管理
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飛機為什么不能焊接？2024年02月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№16154焊接是現(xiàn)代制造業(yè)中被廣泛采用的一項工藝,具有速度快、密封性好等優(yōu)點,在航天、船舶和汽車制造中大顯身手。那么,飛機在制造過程中能否也采用焊接工藝?答案是否定的,主要原因有如下幾個方面:首先是飛機的制造材料造成的。在波音787和空客a350xwb問世前,現(xiàn)代飛機的主要制造材料是鋁合金。這種材料有一個突出的特點——焊接性能極差。采用傳統(tǒng)的焊接方式焊接后,焊接區(qū)域局部有應(yīng)力集中,使得金屬變脆,而且易產(chǎn)生砂眼、氣泡、微裂紋等缺陷,使得結(jié)構(gòu)在這些位置的性能低于非焊接區(qū)。這在飛機制造中是不能接受的。雖
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12cr1movg合金高壓鍋爐管管道有那些安裝連接方式12cr1movg合金高壓鍋爐管管道有那些安裝連接方式。12cr1movg合金高壓鍋爐管管道使用中有一定的工作壓力，它的安裝連接方式與普通碳素鋼管基本相同，大至有對焊連接法、蘭連接、溝槽式卡箍連接、絲扣連接幾種。對焊連接：對管道口徑?jīng)]有要求，這是鋼管連接最常用的一種方式，就是使用電焊把兩根12cr1movg合金高壓鍋爐管管道焊接起來，這種安裝連接方法費時，但是效果很好，不容易漏。法蘭連接，適用任意口徑，此連接方式主要是在連接閥門與12cr1movg合金高壓鍋爐管管道的位置進行使用的，安裝起來也是比較簡單快捷的。法蘭連接有較好的強度和密
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最全的焊接知識匯總2023年05月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№383488一、焊接的介紹焊接：通常是指金屬的焊接。是通過加熱或加壓，或兩者同時并用，使兩個分離的物體產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。分類：根據(jù)焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同，焊接方法可以分為三大類。(1)熔焊。將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池（通常還加入填充金屬），冷卻結(jié)晶后形成焊縫，被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。(2)壓焊。在焊接過程中無論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴
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近海環(huán)境下不銹鋼管道的腐蝕問題！2023年05月19日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№30830近海環(huán)境下不銹鋼管道的腐蝕問題！前言某海島輸電工程項目中，采用0cr18ni9ti不銹鋼無縫管道進行水系統(tǒng)輸送。室外管路表面處理方式為噴砂處理。該系統(tǒng)管道在投用10個月后，發(fā)現(xiàn)室外管道表面銹蝕比較嚴重，出現(xiàn)較多的銹跡。現(xiàn)場通過對管道表面銹跡處理發(fā)現(xiàn)，此銹跡為浮銹，只需用拉絲布擦拭即可清除掉銹跡。為徹底弄清室外不銹鋼管道短時間產(chǎn)生銹蝕的原因，解決不銹鋼管道運行壽命的問題。本文就高溫、高濕度、高鹽分海風、鹽霧、海水飛濺等復雜海洋環(huán)境下不銹鋼管道腐蝕原因進行綜合分析，重點分析高濕
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對焊縫晶間腐蝕和目材上敏化溫度區(qū)腐蝕,可采用下列措施加以限制:a.減少母材及焊縫的含碳量,母材中添加穩(wěn)定化元素ti、nb等元素使之優(yōu)先形成mc,以避免cr23c6形成。b.使焊縫形成奧氏體加少量鐵素體的雙相組織。焊縫中存在一定數(shù)量的鐵素體時,可細化晶粒,增加晶粒面積,使晶界單位面積上的碳化鉻析出量減少。鉻在鐵素體中溶解度較大,cr23c6優(yōu)先在鐵素體中形成,而不致使奧氏體晶界貧鉻;散步在奧氏體之間的鐵素體,可防止腐蝕沿晶界向內(nèi)部擴散。c.控制在敏化溫度區(qū)間的停留時間。調(diào)整焊接熱循環(huán),盡可能縮短600～1000℃的停留時間,可選擇能量密度高的焊接方法(如等離子氬弧焊),選用較小的焊接線能量,焊