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不銹鋼的熱處理方式有哪些？不同各類的不銹鋼的熱處理方式不同？2023年04月23日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№38259不銹鋼的熱處理方式有哪些？不同各類的不銹鋼的熱處理方式不同？不銹鋼的分類及主要特性不銹鋼有多種分類方法，如化學成分、功能特征、金相組織和熱處理特性等。從熱處理方面考慮，按金相組織和熱處理特性分更具有實際意義。1鐵素體不銹鋼主要合金元素是cr，或加入少量穩(wěn)定鐵素體元素，如al、mo等，組織為鐵素體。強度不高，不能用熱處理方法調(diào)整性能，有一定塑性，脆性較大。在氧化類介質(zhì)（如硝酸）中有良好的耐蝕性，在還原介質(zhì)中耐蝕性較差。2奧氏體不銹鋼含有較高的cr，一
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銅合金的熱處理方式及設(shè)備2023年04月25日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№44140銅合金的熱處理方式及設(shè)備熱處理方法1概述銅合金的熱處理主要是加熱和不同目的的退火，只有個別牌號的合金，如鈹青銅可進行淬火、回火熱處理。不同目的的退火有：軟化退火、成品退火和坯料退火。軟化退火：即兩次冷軋之間以軟化為目的的再結(jié)晶退火，亦稱中間退火。冷軋后的合金產(chǎn)生纖維組織并發(fā)生加工硬化，經(jīng)過把合金加熱到再結(jié)晶溫度以上，保溫一定的時間后緩慢冷卻，使合金再結(jié)晶成細化的晶粒組織，獲得好的塑性和低的變形抗力，以便繼續(xù)進行冷軋加工。這種退火是銅合金軋制中的最主要的熱處理。成品退火：即冷軋到成品尺寸
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滲碳后的6種熱處理方式2024年09月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№121960滲碳只能改變零件表面的化學成分，要使零件獲得外硬內(nèi)韌的性能，滲碳熱處理后還必須進行淬火加低溫回火，來改善鋼的強韌性和穩(wěn)定零件的尺寸。根據(jù)工件的成分、形狀和力學性能等，滲碳后常采用以下幾種熱處理方法。1）直接淬火+低溫回火將零件自熱處理爐中取出直接淬火，然后回火以獲得表面所需的硬度。直接淬火的條件有兩點：滲碳熱處理后奧氏體晶粒度在5-6級以上；滲碳層中無明顯的網(wǎng)狀和塊狀碳化物。20crmnti等鋼在滲碳后大多采用直接淬火。2）預(yù)冷直接淬火+低溫回火預(yù)冷的目的是減小零件變形，使表面的殘
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鋼材熱處理【干貨】鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變之馬氏體與魏氏體2023年11月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23935鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變之魏氏組織1.魏氏組織的形成在實際生產(chǎn)中，ωc＜0.6%的亞共析鋼和ωc＞1.2%的過共析鋼在鑄造、熱軋、鍛造后的空冷，焊縫或熱影響區(qū)空冷，或者當溫度過高并以較快速度冷卻時，先共析鐵素體或先共析滲碳體從奧氏體晶界沿奧氏體一定晶面往晶內(nèi)生長，呈針片狀析出；2.魏氏組織的微觀形態(tài)在金相顯微鏡下可以觀察到從奧氏體晶界生長出來的近平行的或其他規(guī)則排列的針狀鐵素體或滲碳體以及其間存在的珠光體組織，這種組織稱為魏氏組織，下圖為鐵素體魏氏組織與滲碳體
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不銹鋼之熱處理2024年05月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№175139不銹鋼之熱處理:隨著冶金技術(shù)的發(fā)展，各類優(yōu)質(zhì)不銹鋼不斷出現(xiàn)。盡管冶金行業(yè)可以不斷研發(fā)優(yōu)質(zhì)鋼種，但是需要正確的熱處理才能更好的發(fā)揮不銹鋼的功能。不同鋼種的不銹鋼加熱冷卻過程中，基體組織轉(zhuǎn)變不同，碳、氮化物以及金屬間化合物生成轉(zhuǎn)變不同，對不銹鋼的性能影響不同。因此，在不銹鋼熱處理過程中應(yīng)根據(jù)鋼種和使用目的選擇合適的熱處理工藝。
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冷卻方式不當、冷速太快，導(dǎo)致特大型軸承套圈裂紋2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10153某特大型軸承套圈在磨削加工后無損檢測工序發(fā)現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常進行。該軸承套圈材料為gcr15simn鋼，外徑800mm，高度80mm。其加工工序為：原材料檢驗→鋸切料→鍛造→球化退火→車削加工→熱處理→磨削加工→磁粉檢測→裝配。本文通過采用宏觀檢驗、金相檢驗等分析方法，從軸承套圈的材料質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對軸承套圈裂紋進行全面檢測分析，并從熱處理工藝方面著手研究應(yīng)采取的措施，從而避免了裂紋的再次發(fā)生。一、理化檢驗1.1宏觀檢驗特大型軸承套圈在熒光磁粉檢測工序發(fā)
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感應(yīng)熱處理冷卻水結(jié)垢怎么辦，如何控制？2024年11月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№121884近年來，由于感應(yīng)熱處理具有節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、高效、低成本，易于機械化、自動化等優(yōu)點，感應(yīng)熱處理技術(shù)在熱處理行業(yè)中得到快速的發(fā)展及應(yīng)用。熱處理技術(shù)人員在感應(yīng)熱處理工藝及設(shè)備的自動化程度進行大量的研究，取得了很多成果。但對感應(yīng)熱處理設(shè)備的冷卻水污垢問題的相關(guān)報告較少，對冷卻水結(jié)垢問題重視不夠，造成感應(yīng)熱處理日常管理中出現(xiàn)設(shè)備不穩(wěn)定、故障率高等問題，從而帶來產(chǎn)品熱處理質(zhì)量的不穩(wěn)定。根據(jù)我們多年使用感應(yīng)熱處理設(shè)備情況來看，感應(yīng)熱處理電源冷卻水結(jié)垢問題是影響感應(yīng)熱處理產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的一
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一定要知道的三種熱處理方式：形狀畸變，體積畸變，微畸變2023年04月11日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№32483一定要掌握的三種熱處理方式：形狀畸變，體積畸變，微畸變工件的熱處理畸變，按其產(chǎn)生時期來分，有淬火時產(chǎn)生的畸變（即淬火畸變）和熱處理后放置時間內(nèi)產(chǎn)生的畸變（即時效畸變）。按產(chǎn)生畸變的形式可分為：形狀畸變（幾何形狀的翹曲、扭曲、彎曲）和體積畸變（體積的脹縮）。然而，實際上這兩種形式的畸變很少單獨存在，由于鋼材成分、工件加工形狀差異和工藝操作等因素影響，上述兩種形式經(jīng)常同時發(fā)生。1.形狀畸變工件熱處理的形狀畸變有多種原因。加熱過程中殘余應(yīng)力的釋放，淬火時產(chǎn)
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織,因而有較高的強度,并可根據(jù)時效溫度的調(diào)整,在一定范圍內(nèi)調(diào)整強度、塑、韌性。另外,先固溶,再依沉淀相析出強化的熱處理方式,可以在固溶處理后,硬度較低的情況下加工基本成型,再經(jīng)時效強化,降低了加工成本,優(yōu)于馬氏體鋼。分類:①馬氏體型沉淀硬化不銹鋼及其熱處理馬氏體型沉淀硬化不銹鋼特征是:奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度ms在室溫以上。加熱奧氏體化并以較快的速度冷卻后,獲得板條狀馬氏體基體,時效后從板條馬氏體基體上析出cu的細質(zhì)點而強化。例:在gb1220標準中,典型牌號為:0cr17ni4cu4nb(ph17-4)成分(%)如下:c≤0.07、ni:3~5、cr:15.5~17.5、cu:3~5
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“佛山不銹鋼管廠家聯(lián)系方式”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“佛山不銹鋼管廠家聯(lián)系方式”相關(guān)的內(nèi)容，通過佛山不銹鋼管廠家聯(lián)系方式關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于佛山不銹鋼管廠家聯(lián)系方式的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解佛山不銹鋼管廠家聯(lián)系方式。網(wǎng)絡(luò)上對佛山不銹鋼管廠家聯(lián)系方式的解釋說明往往不怎么詳細明了，不是很專業(yè)。我們對佛山不銹鋼管廠家聯(lián)系方式進一步的分析，讓大家更加明確佛山不銹鋼管廠家聯(lián)系方式的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。佛山不銹鋼管廠家聯(lián)系方式這個問題我們會盡量說明確。對于佛山不銹鋼管廠家聯(lián)系方式這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：佛山不銹鋼管廠家聯(lián)
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有一種熱處理方式叫“逆淬火”！一起了解“逆淬火”工藝！！2023年09月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15413逆淬火是通過預(yù)冷淬火，使淬火冷卻過程不連續(xù)變化，得到心部硬度高于表面硬度的淬火方法。是清水（shimizu)和塔穆拉（tamura)在研究圓棒硬度分布后于1978年首先創(chuàng)造的一個術(shù)語，他們發(fā)現(xiàn)預(yù)冷淬火試棒的中心硬度比其表面更高。1977年，洛里亞（loria)證明在一些情況下，預(yù)冷淬火能增加硬化層的深度。隨后，在同一年，清水和塔穆拉解釋，這一現(xiàn)象是由淬火過程中冷卻速度的不連續(xù)變化導(dǎo)致的，這一效應(yīng)取決于冷卻速度突變之前孕育期的持續(xù)時間。在那以
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不銹鋼的熱處理特點及工藝制度2021年08月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№297781不銹鋼從20世紀初發(fā)明至今不足百年的時間，但其發(fā)展和應(yīng)用的勢頭卻異常迅猛。特別是從20世紀60年代末以來，全世界不銹鋼的產(chǎn)量基本保持年均4％的增長率，不銹鋼的應(yīng)用范圍逐步擴大到了國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。不銹鋼之所以能得到如此迅猛的發(fā)展，一個重要的因素是其具有耐蝕、耐熱性。不銹鋼熱處理工藝的優(yōu)劣對不銹鋼的耐蝕、耐熱性有很大影響，而且對不銹鋼的加工性能起著決定性的作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝在不銹鋼的生產(chǎn)過程中一直處于十分重要的地位。 1.不銹鋼熱處理的特點 不銹鋼的熱處理是為了改
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奧氏體不銹鋼熱處理關(guān)鍵問題2021年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№372352奧氏體不銹鋼，顧名思義其組織為奧氏體，奧氏體不銹鋼的熱處理十分重要，因為奧氏體不銹鋼的重要任務(wù)是耐蝕，熱處理不當，其耐蝕性能會大打折扣，本期主要向大家講述奧氏體不銹鋼的熱處理。奧氏體不銹鋼，是常見的不銹鋼（18-8鋼），如廚房中很多餐具都是奧氏體不銹鋼做的。奧氏體不銹鋼，顧名思義其組織為奧氏體，它沒有磁性，沒有淬硬性。奧氏體不銹鋼在氧化性環(huán)境中抗腐蝕性非常強，所謂的氧化環(huán)境可以簡單理解為含氧較多的環(huán)境，奧氏體不銹鋼韌性好，容易加工成型，因而用途非常廣泛。奧氏體不銹鋼管奧氏體不銹鋼主
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提供以冷卻為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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超臨界流體可控冷卻淬火技術(shù)2024年01月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№2503151---摘要通過配置不同的化學溶劑或者研究不同壓力和流速的氣體而獲得一種理想的淬火介質(zhì)一直是很多熱處理工作者努力的方向。理想的淬火介質(zhì)應(yīng)該對環(huán)境友好，價格便宜，能夠使工件在冷卻過程中獲得理想的冷卻曲線。超臨界流體的各方面物理性質(zhì)介于液體與氣體的性質(zhì)之間，有望成為理想的淬火介質(zhì)。近幾十年，二氧化碳超臨界流體技術(shù)在生物萃取、核反應(yīng)堆冷卻、二氧化碳發(fā)電等領(lǐng)域取得迅速發(fā)展。二氧化碳是一種化學性質(zhì)穩(wěn)定、無毒、不易燃易爆、價格低廉的常用工業(yè)氣體，其超臨界條件相比于其它大多數(shù)氣體更容易達到。處
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鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№350806鋼經(jīng)加熱奧氏體化后，可以采用不同方式冷卻，獲得所需要的組織和性能。冷卻過程是鋼熱處理的關(guān)鍵工序。實際生產(chǎn)中，奧氏體冷卻速度較快，必須過冷到a1溫度以下才開始轉(zhuǎn)變。在相變溫度a1以下還沒有發(fā)生轉(zhuǎn)變而處于不穩(wěn)定狀態(tài)的奧氏體稱過冷奧氏體。過冷奧氏體有兩種冷卻轉(zhuǎn)變方式：等溫轉(zhuǎn)變是指工件奧氏體化后，冷卻到臨界點（ar1或ar3）以下等溫時過冷奧氏體發(fā)生的轉(zhuǎn)變，波浪線表示相轉(zhuǎn)變；連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變是指工件奧氏體化后，以不同冷卻速度連續(xù)冷卻時過冷奧氏體發(fā)生的轉(zhuǎn)變。1、過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變等
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淬火冷卻介質(zhì)的選用-40年經(jīng)驗總結(jié)2024年04月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15593淬火是熱處理工藝中最關(guān)鍵的工序，它最終決定淬火件的內(nèi)在質(zhì)量及畸變。淬火冷卻技術(shù)自始至終伴隨著熱處理技術(shù)的發(fā)展而不斷地進步。但是，由于冷卻過程的復(fù)雜性和瞬間完成的特點，加之觀察和測量的局限性，使淬火冷卻帶有幾分神秘感。長期以來，我國機械行業(yè)普遍存在著“重冷輕熱”（即重視冷加工、輕視熱加工）的弊端，而在熱處理行業(yè)又普遍存在著“重熱輕冷”（即重視加熱輕視冷卻）現(xiàn)象，這是很不正常的。筆者結(jié)合自己長期熱處理工作的經(jīng)驗體會，談?wù)剬Υ慊鹄鋮s介質(zhì)的認知和選用。1.淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)具備的基本性
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淬火冷卻介質(zhì)的選用2024年05月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№213147淬火是熱處理工藝中最關(guān)鍵的工序，它最終決定淬火件的內(nèi)在質(zhì)量及畸變。淬火冷卻技術(shù)自始至終伴隨著熱處理技術(shù)的發(fā)展而不斷地進步。但是，由于冷卻過程的復(fù)雜性和瞬間完成的特點，加之觀察和測量的局限性，使淬火冷卻帶有幾分神秘感。長期以來，我國機械行業(yè)普遍存在著“重冷輕熱”（即重視冷加工、輕視熱加工）的弊端，而在熱處理行業(yè)又普遍存在著“重熱輕冷”（即重視加熱輕視冷卻）現(xiàn)象，這是很不正常的。筆者結(jié)合自己長期熱處理工作的經(jīng)驗體會，談?wù)剬Υ慊鹄鋮s介質(zhì)的認知和選用。1.淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)具備的基本性能（1）理想的冷
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奧氏體不銹鋼熱處理中的關(guān)鍵問題2024年08月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№127418奧氏體不銹鋼，顧名思義其組織為奧氏體，奧氏體不銹鋼的熱處理十分重要，因為奧氏體不銹鋼的重要任務(wù)是耐蝕，熱處理不當，其耐蝕性能會大打折扣，本文主要向大家講述奧氏體不銹鋼的熱處理。奧氏體不銹鋼，是常見的不銹鋼（18-8鋼），如廚房中很多餐具都是奧氏體不銹鋼做的。奧氏體不銹鋼，顧名思義其組織為奧氏體，它沒有磁性，沒有淬硬性。奧氏體不銹鋼在氧化性環(huán)境中抗腐蝕性非常強，所謂的氧化環(huán)境可以簡單理解為含氧較多的環(huán)境，奧氏體不銹鋼韌性好，容易加工成型，因而用途非常廣泛。奧氏體不銹鋼管奧氏體不
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鋼管加熱不均，沿管子軸向方向溫度不同，淬火時組織轉(zhuǎn)變時間不同，鋼管的體積的變化時間不同，產(chǎn)生彎曲。2.1.2鋼管淬火產(chǎn)生彎曲淬火是高強套管和高鋼級管線管生產(chǎn)的首選熱處理方式。淬火時組織轉(zhuǎn)變非常迅速，鋼管的組織轉(zhuǎn)變帶來體積的變化。由于鋼管的各部分冷卻速度不一致而導(dǎo)致組織轉(zhuǎn)變速度不一致，也會產(chǎn)生彎曲。2.1.3管坯引起彎曲若鋼管的化學成分存在偏析，即使冷卻條件完全一致，在冷卻時也會產(chǎn)生彎曲。2.1.4冷卻不均產(chǎn)生彎曲合金鋼管在熱處理之后，通常要將鋼管邊回轉(zhuǎn)邊自然冷卻。此時鋼管的軸向和周向冷卻速度是不均勻的，會產(chǎn)生彎曲。鋼管若彎曲度不能滿足要求，將會影響后續(xù)的加工（如運輸、矯直等），甚
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鋼管，鋼材，金屬材料的熱處理基礎(chǔ)知識匯總總結(jié)！2023年05月23日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№34553鋼管，鋼材，金屬材料的熱處理基礎(chǔ)知識匯總總結(jié)！熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。本站之前發(fā)表表如下文章：再看鋼材熱處理工藝中的“四把火”，基礎(chǔ)鋼的熱處理之化學熱處理離子化學熱處理基礎(chǔ)知識及操作工藝原理退火工藝基礎(chǔ)知識大全，太全面了！鋼材熱處理工藝基礎(chǔ)，兩個表夠用一輩子!熱處理的誤區(qū)關(guān)于熱處理你需要知道的10個錯誤案例熱處理的10大誤區(qū)鋼的熱處理基礎(chǔ)知識等文章，但是小編覺
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“鋼管熱處理爐”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“鋼管熱處理爐”相關(guān)的內(nèi)容，通過鋼管熱處理爐關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于鋼管熱處理爐的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解鋼管熱處理爐。網(wǎng)絡(luò)上對鋼管熱處理爐的解釋說明往往不怎么詳細明了，不是很專業(yè)。我們對鋼管熱處理爐進一步的分析，讓大家更加明確鋼管熱處理爐的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。鋼管熱處理爐這個問題我們會盡量說明確。對于鋼管熱處理爐這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：鋼管熱處理爐這個問題，這個頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索鋼管熱處理爐頁面來搜索一下”鋼管熱處理爐“，在“常州精
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鋼管的熱處理,退火與正火2013年05月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№345174最常用的無縫鋼管,精密網(wǎng)管的熱處理工藝分為兩大類：預(yù)備熱處理目的：消除坯料、半成品中的某些缺陷，為后續(xù)冷加工，最終熱處理作組織準備。最終熱處理目的：使工件獲得所要求的性能。退火與正火的目的：消除鋼材經(jīng)熱加工所引起的某些缺陷,或為以后的切削加工及最終熱處理做好組織準備。一、鋼的退火1、概念：將鋼件加熱到適當溫度(ac1以上或以下)，保持一定時間，然后緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。2、目的：（1）降低硬度，提高塑性，（2）細化晶粒，消除組織缺陷（
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理是利用專門的激光器發(fā)生能量密度極高的激光，以極快速度加熱工件表面，自冷淬火后使工件強化的熱處理。目前生產(chǎn)中大都使用co2氣體激光器，它的功率可達10～15kw以下，效率高，并能長時間連續(xù)工作。通過控制激光入射功率密度、照射時間及照射方式，即可達到不同的淬硬層深度、硬度、組織及其它性能要求。激光熱處理具有加熱速度快，加熱到相變溫度以上僅需要百分之幾秒；淬火不用冷卻介質(zhì)，而是靠工件自身的熱傳導(dǎo)自冷淬火；光斑小，能量集中，可控性好，可對復(fù)雜的零件進行選擇加熱淬火；能細化晶粒，顯著提高表面硬度和耐磨性；淬火后，幾乎無變形，且表面質(zhì)量好等優(yōu)點。主要用于精密零件的局部表面淬火，也可對微孔、溝槽、盲孔
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學成分，賦予或改善工件的使用性能。本文會利用在平常工作中的幾個典型零部件的熱處理工藝，和大家一起探討整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理等在礦山機械上的應(yīng)用。2.工件的預(yù)先熱處理礦山設(shè)備工件的預(yù)先熱處理有退火、正火、調(diào)質(zhì)三類。礦山設(shè)備通常外形比較龐大，其組成部件，如箱體、外筒、大齒輪等都屬于大件。其中大件以調(diào)質(zhì)（淬火加高溫回火）工藝最為復(fù)雜，淬火時受到鋼的淬透性、散熱條件以及淬火介質(zhì)的限制,加之大件內(nèi)部缺陷較多,在熱處理過程中會產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力,加大工件的變形量和工件開裂的危險性。因此，大件調(diào)質(zhì)用階梯升溫加熱方式,淬火冷卻可采用水冷,雙液淬火等方式,要及時回火,并控制其升溫速度及冷卻方式。下面為半齒
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熱處理常見缺陷和對策2023年11月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14479熱處理的目的是通過加熱和冷卻使金屬和合金獲得期望的微觀組織，以便改變材料的加工工藝性能或提高工件的使用性能，從而延長其使用壽命。熱處理工件的力學性能未能達到設(shè)計技術(shù)要求，是一種常見的熱處理質(zhì)量缺陷。其原因有材料選擇不當、材料有固有缺陷、熱處理工藝不當、加熱或冷卻方式不當、熱處理工藝執(zhí)行不嚴等因素造成。工件在使用過程中，承受不同載荷，在不同工作溫度下工作，因而表現(xiàn)為不同的失效方式。例如過量塑性變形、斷裂、疲勞、蠕變、磨損、應(yīng)力腐蝕等。工件最重要的力學性能有硬度、抗拉強度、沖擊韌度、蠕變
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齒輪毛坯等溫正火冷卻均勻的控制2021年03月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№313141為了提高變速箱用齒輪切削加工性以及穩(wěn)定最終熱處理變形，我廠于2010年購買了一臺連續(xù)推桿式等溫正火生產(chǎn)線，作為齒輪毛坯預(yù)處理的加工設(shè)備。經(jīng)過一年的調(diào)試和生產(chǎn)運行，我們認為，推桿式等溫正火生產(chǎn)線的難點在于如何保證等溫正火速冷階段齒輪毛坯溫度的均勻性，因為只有溫度均勻了，硬度和組織才會均勻，本文就可能影響齒輪毛坯冷卻均勻的因素進行探討，不足之處請讀者批評指正。1.裝爐方式裝爐方式的不正確是影響齒輪毛坯溫度均勻性的主要原因。裝爐方式不正確，極易造成料筐外部毛坯較內(nèi)部毛坯冷卻快，從而造
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熱處理人必看的熱處理常見問題及其解答2024年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№136789熱處理人必看的熱處理常見問題及其解答-來自臺灣熱處理同行的總結(jié)1.淬火常見問題與解決技巧ms點隨c%的增加而降低。淬火時，過冷奧氏體開始變態(tài)為馬氏體的溫度稱之為ms點，變態(tài)完成之溫度稱之為mf點。%c含量愈高，ms點溫度愈降低。0.4%c碳鋼的ms溫度約為350℃左右，而0.8%c碳鋼就降低至約200℃左右。2.淬火液可添加適當?shù)奶砑觿?）水中加入食鹽可使冷卻速率加倍：鹽水淬火之冷卻速率快，且不會有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象，可稱是最理想之淬硬用冷卻
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工模具鋼熱處理問答(隨機數(shù)：9764)工模具鋼熱處理問答2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№117231、熱作模具鋼不耐用的原因有哪些？答：熱作模具包括熱鍛模、壓鑄模和熱擠壓模，由于工作期間承受高溫金屬而被加熱，所以需要在高溫下，仍然保持較高的強度和耐磨性。在通常的熱處理技術(shù)標準中，往往只是寫明硬度要求，而沒有明確提出其他性能指標，其他性能指標只是隱含在熱作模具的前提中，這些指標在實際生產(chǎn)過程中的實現(xiàn)，需要對工藝過程進行控制。在熱處理過程中由于加熱溫度和保溫時間不充分，模具鋼中的合金元素沒有充分奧氏體，淬火回火組織就會出現(xiàn)回火不足現(xiàn)象，抗高溫強度就不夠，
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金屬熱處理術(shù)語匯總-共306條2024年04月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№218990總類1）熱處理采用適當?shù)姆绞綄饘俨牧匣蚬ぜㄒ韵潞喎Q工件）進行加熱、保溫和冷卻以獲得預(yù)期的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。2）整體熱處理對工件整體進行穿透加熱的熱處理。3）化學熱處理將工件置于適當?shù)幕钚越橘|(zhì)中加熱、保溫，使一種或幾種元素滲入其表層，以改變其化學成分、組織和性能的熱處理。4）化合物層化學熱處理、物理氣相沉積和化學氣相沉積時在工件表面形成的化合物層。5）擴散層化學熱處理時工件化合物層之下的滲層和化學氣相沉積時化合物溶解并進行擴散的內(nèi)層，統(tǒng)稱擴散層。6）表面熱處理為改變工件表
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熱處理知識:不銹鋼氮化工藝：兩段氮化2023年10月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21223不銹鋼1crl1ni2w2mov是12％鉻型馬氏體熱強不銹鋼，由于該鋼的室溫強度、持久強度均較高，并有良好的韌性、抗氧化性和耐蝕性，使其在航空工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。某一軸承零件所用材料為1cr11ni2w2mov，為了提高零件的強度和耐磨性能，需要在零件表面進行滲氮強化處理，設(shè)計要求滲氮層深度大于0.20mm，硬度大于600hv。由于采用離子氮化的滲層深度達不到要求，現(xiàn)采用氣體氮化進行滲氮。不銹鋼1cr11ni2w2mov含有大量的cr和ni，遇到空氣，表面容易形成一層致
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口6-換熱器7-被冷卻的介質(zhì)回淬火槽的入口8-由淬火槽進入熱交換系統(tǒng)的接口（3）熱處理爐獨立配置冷卻系統(tǒng)箱式可控氣氛多用爐配套的淬火槽，將換熱器設(shè)置在爐子前室下面的淬火槽側(cè)面，或后室下面，見圖3。這種冷卻循環(huán)系統(tǒng)的配置方式在周期式或連續(xù)式淬火槽上被廣泛采用。▲圖4可控氣氛密封箱式爐淬火油槽1-外部淬火油冷卻系統(tǒng)2-淬火槽3-攪拌器4-淬火件5-升降臺6-爐前室2.1.5熱處理車間統(tǒng)一設(shè)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)（1）設(shè)有集液槽的冷卻循環(huán)系統(tǒng)這種系統(tǒng)油的循環(huán)路線是：熱介質(zhì)從淬火槽的溢流槽流入集液槽介質(zhì)中的雜質(zhì)在集液槽中沉積；介質(zhì)經(jīng)過濾器，再由泵將熱介質(zhì)在換熱器中被冷卻
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形變熱處理2024年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14011形變熱處理是壓力加工與熱處理相結(jié)合的金屬熱處理工藝，在金屬材料上有效地綜合利用形變強化和相變強化、將壓力加工與熱處理操作相結(jié)合、使成形工藝同獲得最終性能統(tǒng)一起來的一種工藝方法。下面，我們一起來了解一下形變熱處理的類別及應(yīng)用：1.回顧鐵碳相圖符號含義a1在平衡狀態(tài)下，奧氏體、鐵素體、滲碳體或碳化物共存的溫度a3亞共析鋼在平衡狀態(tài)下，奧氏體和鐵素體共存的最高溫度ac1鋼加熱時，開始形成奧氏體的溫度ac3亞共析鋼加熱時，所有鐵素體均轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度ar1鋼高溫奧氏體化冷卻時，奧氏體分解為鐵素體和珠光
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熱處理畸變就這三種？2024年09月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№132478工件的熱處理畸變，按其產(chǎn)生時期來分，有淬火時產(chǎn)生的畸變（即淬火畸變）和熱處理后放置時間內(nèi)產(chǎn)生的畸變（即時效畸變）。按產(chǎn)生畸變的形式可分為：形狀畸變（幾何形狀的翹曲、扭曲、彎曲）和體積畸變（體積的脹縮）。然而，實際上這兩種形式的畸變很少單獨存在，由于鋼材成分、工件加工形狀差異和工藝操作等因素影響，上述兩種形式經(jīng)常同時發(fā)生。1.形狀畸變熱處理時工件形狀的變化是由于內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力綜合作用形成的，在加熱和冷卻過程中工件的各部分溫度有差異，熱脹冷縮不均和組織轉(zhuǎn)變不同時，內(nèi)部就產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力。形狀復(fù)雜
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定的以1級～4級為合格。生產(chǎn)實踐表明，在低溫環(huán)境下服役、有低溫沖擊性能要求的螺栓，1級～3級為驗收標準。如果在評級時有爭議，可以參考力學性能檢驗結(jié)果進行判定。7如何正確使用淬火介質(zhì)？當今水溶性淬火介質(zhì)在國內(nèi)緊固件企業(yè)的普及程度越來越廣，除了中低碳鋼外，如合金鋼，馬氏體不銹鋼、熱作模具鋼等類型的產(chǎn)品都在嘗試采用水溶性淬火介質(zhì)，且工藝控制的經(jīng)驗也越來越成熟，但是對于水溶性淬火介質(zhì)濃度問題的控制往往會存在偏差，導(dǎo)致各種熱處理質(zhì)量問題。目前，國內(nèi)緊固件企業(yè)熱處理淬火介質(zhì)主要采用快速淬火油和水溶性淬火介質(zhì)，它們在使用過程中與高溫工件直接接觸，不可避免會發(fā)生理化性能的變化，因此在使用過程中冷卻性能均會發(fā)
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鋼的熱處理2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№398323熱處理—將固體金屬或合金在一定介質(zhì)中的加熱、保溫和冷卻，以改變材料整體或表面組織，從而獲得所需要的工藝性能。大多數(shù)熱處理工藝都要將鋼加熱到臨界溫度以上，獲得全部或部分奧氏體組織，即奧氏體化。奧氏體的形成奧氏體的形成是形核和長大的過程，也是fe，c原子擴散和晶格改變的過程。分為四步。共析鋼中奧氏體的形成過程如圖1所示：第一步奧氏體晶核形成：首先在a與fe3c相界形核。第二步奧氏體晶核長大：g晶核通過碳原子的擴散向a和fe3c方向長大。第三步殘余fe3c溶解:鐵素體的成分、結(jié)
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料脫碳和增碳都對模具熱處理后的硬度影響較大）采用不銹鋼包膜紙保護，減少模具表面的氧化、脫碳（見圖3）。不銹鋼包膜紙是俗稱，也就是超薄不銹鋼箔，其厚度為0.03~0.10mm。因為很薄，能像紙一樣折疊包裹模具，密封性能好、耐高溫。另外，模具經(jīng)過包裹后就能直接在電爐里加熱，不需要裝箱保護，可以大大縮短模具的加熱時間。不銹鋼包膜紙保護的方法一般采取熱爐進爐的方式，目的是縮短在電爐內(nèi)的加熱時間，盡量減少模具表面的氧化、脫碳。另外，加熱時間長了之后，不銹鋼包膜紙的保護作用會變差，甚至會破裂。為了方便模具進出爐，可以制作專用的鐵盒，將模具放在鐵盒里。廣東、江蘇熱處理行業(yè)廣泛應(yīng)用此方法于模具的熱處理防氧化
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低溫形變熱處理簡介2024年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№249348低溫形變熱處理也稱亞穩(wěn)奧氏體形變淬火。其工藝過程為：將鋼加熱至奧氏體狀態(tài)后，再急速冷卻至ac1以下、高于ms點以上的某一中間溫度，施行鍛壓或軋制成型，隨后立即淬火獲得馬氏體組織（見圖1）。為了獲得強度和韌性的良好配合，一般不希望在亞穩(wěn)奧氏體的形變和隨后的淬火過程中產(chǎn)生非馬氏體組織，因而，過冷奧氏體需要具有足夠的穩(wěn)定性。所以，低溫形變淬火要選擇淬透性較高的鋼材。▲圖1低溫形變淬火原理示意圖1低溫形變熱處理工藝低溫形變熱處理的工藝效果，取決于形變熱處理過程中各個工藝參數(shù)的選擇。這
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高速鋼的熱處理2024年03月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№278599高速鋼的熱處理1高速鋼的退火處理由于高速鋼中有較高的碳含量和大量的合金元素，在冶金廠軋制或鍛造以后。即使空冷的情況下，也會有較高的硬度，因此必須進行退火軟化處理，達到標準規(guī)定的硬度值才能出廠。工具制造者有時要對高速鋼進行鍛造成型或為改善碳化物偏析而進行鍛造，有時用熱軋成型方法制造工具，有時需要對淬火件進行返修等，這都需要對高速鋼進行退火。國內(nèi)外的實驗都表明，高速鋼退火時如果保溫時間太長，會顯著降低工具的使用壽命，因此，選擇合理的退火工藝規(guī)范非常重要。常用高速鋼的退火溫度和退
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軟磁合金的熱處理2024年06月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№144791金屬磁性的物理基礎(chǔ)1.1物質(zhì)磁性分類一切物質(zhì)，無論處于什么狀態(tài)和條件下，都顯示一定的磁性。磁性來源于物質(zhì)的原子磁矩，而主要是原子的電子自旋磁矩。在外磁場中，物質(zhì)的原子磁矩或電子磁矩受到作用而變化，因而單位體積的磁矩即磁化強度發(fā)生變化。一般，物質(zhì)的磁化強度m與外磁場強度h成正比：m=xh,比例常數(shù)x稱為磁化率，是反映物質(zhì)磁化本性的一種磁參量或磁性能。根據(jù)磁化率或磁化曲線（圖1)。▲圖1物質(zhì)的磁化曲線示意圖物質(zhì)按磁特性分為五種：①抗磁體，磁化率為負（x<0),絕對值很小（10e-6~10e-
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干貨，什么是熱處理油？2024年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14745干貨，什么是熱處理油？1、什么是熱處理和熱處理油？答：鋼的熱處理是將鋼加熱到一定溫度后，保持一段時間，在選定的工藝條件下冷卻，使鋼的金相組織發(fā)生變化，從而獲得所需的工藝性能和機械性能。熱處理工藝過程中使鋼冷卻所用的介質(zhì)稱為熱處理油。2、淬火油冷卻原理是什么？答：鋼在淬火油中冷卻過程是以三種不同方式進行熱量傳遞的，第一階段是蒸汽膜階段，冷卻速度低；第二階段為沸騰階段，此時冷卻速度最快；第三階段為對流傳熱階段，此階段冷卻速度較慢。3、淬火油特性溫度、特性時間是如何確定的？答：淬火油特性溫
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熱處理車間熱處理作業(yè)指導(dǎo)2024年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№141290本規(guī)定適用于指導(dǎo)熱處理車間對碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和一般合金工具鋼的熱處理。1.熱處理的配爐熱處理配爐是保證熱處理質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。配爐不當將對熱處理質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，必須特別重視。通常應(yīng)考慮下面幾個因素：1）首先要考慮熱處理的類別。根據(jù)工件的化學成分選擇退火、正火、淬火、回火，以同類熱處理配爐。不同類熱處理配爐時，則必須分析全部材料的整個熱處理的全過程，合理組織其操作順序，看其是否可以并爐。2）配爐時，還要考慮同爐熱處理的材料，其淬火、正火的最高加熱溫度上限相差應(yīng)小于2
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嚴重誤導(dǎo)人們的幾個熱處理問題2023年06月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№339956針對一些問題，包括熱處理本身，或其他行業(yè)對熱處理的認識等，總結(jié)了這個命題，文章通篇體系不是很強，不妥之處，請大家指正。1.真空加熱有淬火增碳？在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時，有兩種誤解：第一，認為是工件在淬火油中增碳；第二，認為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實，很多情況下不是這兩個原因，而是加熱熱室的清潔度不高，有大量淬火油在工件進出爐、料筐污染、送料小車進出帶入熱室，殘留在熱室冷壁上，加熱時形成揮發(fā)性還原氣氛，對工件增碳。除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外。1050℃以
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什么是熱處理？2024年03月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№10305金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。工藝過程熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。(加熱)金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可
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熱處理小講堂：化學熱處理基礎(chǔ)知識ppt2024年07月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3797一份ppt：化學熱處理基礎(chǔ)知識來源：熱處理小講堂熱處理,熱處理技術(shù),熱處理方式,化學熱處理,表面熱處理
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熱處理技術(shù):分享|鋼的熱處理實例分享2024年01月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10764熱處理技術(shù):分享|鋼的熱處理實例分享熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),正火,回火,熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式來源:常州精密鋼管博客網(wǎng)
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鋁合金熱處理特點與鋼的熱處理有哪些不同？2024年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№178938鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。 眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間(如4～6晝夜后)，強度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火
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這些熱處理知識你都了解嗎？2024年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№119290稍有機械知識的人應(yīng)該知道，熱處理是賦予機械內(nèi)在質(zhì)量的靈魂，我國的機械加工并不差，但是熱處理水平還尚待提升，燃燒吧，機械人當自強！金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。金屬熱處理工藝大
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五種先進的熱處理技術(shù)2024年02月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17722科技水平發(fā)展使得金屬熱處理技術(shù)也在不斷提升,老的熱處理方法都會對環(huán)境造成一定的污染,而且這會對人的身體健康構(gòu)成威脅,現(xiàn)代科技對熱處理技術(shù)進行改進,接下來為大家分享當下最先進的熱處理技術(shù)供大家使用。一、可控氣氛熱處理可控氣氛熱處理主要是防氧化和脫碳,并對滲碳和滲氮做到精確的控制。20世紀80年代末開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),發(fā)展到現(xiàn)在應(yīng)用非常廣泛。中外各設(shè)備廠家結(jié)合中國市場的特點全新推出各種檔次、功能多樣的可控氣氛熱處理爐。大型的如易普森公司密封箱式多用爐,豐東的全自動智能化密封箱式多用爐生產(chǎn)線不