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在硫化氫應(yīng)力腐蝕下壓力容器材料的選擇2023年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№362302一、濕硫化氫腐蝕環(huán)境的定義美國腐蝕工程師協(xié)會(nace)的mr0103—2005《materialsresistailttosul6destresscrackingincormsivepetroleumrefiningenvimnmems》標(biāo)準(zhǔn)中定義如下：容器接觸的介質(zhì)在液相中存在游離水，且具備下列條件之一時稱為濕h2s腐蝕環(huán)境：(1)游離水中溶解的h2s濃度大于50mg／l；(2)游離水的ph值小于4.0，且溶有h2s；(3)游離水ph>7.6且水中含20ppm溶
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小、局部和薄的材料。且加載裝置精巧、經(jīng)濟(jì)、可靠、獨特，使用方便。但試驗周期較長，定量研究困難。四點彎曲加載裝置圖三、應(yīng)力定向氫致開裂（sohic）應(yīng)力定向氫致開裂（sohic）與氫致開裂相似，所不同的是應(yīng)力定向氫致開裂是受應(yīng)力驅(qū)動的，并且開裂方向與基本應(yīng)力方向是垂直的。在原先有其他裂縫或缺陷的焊接熱影響區(qū)，常見應(yīng)力定向氫致開裂。由于裂縫形成和發(fā)展過程中存在應(yīng)力的影響，所以，為減小應(yīng)力定向氫致開裂，焊后熱處理多少是有點效用的。控制制造變量和痕量元素也是有效的。四、其它腐蝕試驗介紹完整環(huán)試驗由英國出版的bs8701-2016完整環(huán)試驗的優(yōu)點是不需要對管線管完整環(huán)試樣加壓以達(dá)到所需的應(yīng)力載荷，并保
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碳鋼熱處理后的組織2021年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№357253碳鋼熱處理后的晶體組織一、概述碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經(jīng)淬火得到的是非平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線（c曲線）。鐵碳相圖能說明慢冷時合金的結(jié)晶過程和室溫下的組織以及相的相對量，c曲線則能說明一定成分的鋼在不同冷卻條件下所得到的組織。c曲線適用于等溫冷卻條件；而cct曲線（奧氏體連續(xù)冷卻曲線）適用于連續(xù)冷卻條件。在一定的程度上可用c曲線，也能夠估計連續(xù)冷卻時的組織變化。1、共析鋼等溫冷卻時的顯微組織共析鋼過冷奧氏
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多種金屬材料重量在線計算器(鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：299)'聚氨酯urethane','0.047')","('vespel','0.0518')","('乙烯基','0.047')","('硫化纖維','0.0503')","('x交聯(lián)苯乙烯xlinkstyrene','0.038')");varstainlessarray=newarray("('選擇合金','',tru
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形，嚴(yán)重時金屬結(jié)構(gòu)完全破壞。氫脆是由于氫進(jìn)人金屬內(nèi)部而引起韌性和抗拉強(qiáng)度下降。氫腐蝕是指高溫下合金中的組分與氫反應(yīng)，如含氧銅在氫作用下的碎裂，含碳鋼的脫碳造成機(jī)械強(qiáng)度下降。氫損傷是氫與材料交互作用引起的一種現(xiàn)象。氫的來源可分內(nèi)氫和外氫兩個方面。內(nèi)氫是指冶煉、鑄造、熱處理、酸洗、電鍍、焊接等工藝過程中引人的氫。外氫或環(huán)境氫是指材料本身氫含量很小，但使用中或試驗中從能提供氫的環(huán)境吸收的氫，如與含h氫的介質(zhì)（h2、h2s）接觸或處在腐蝕或應(yīng)力腐蝕過程中，若存在氫還原的陰極反應(yīng)，部分氫原子也會進(jìn)人金屬中。由于氫和金屬的交互作用，氫可以以h、h+、h-、h2、金屬氫化物、固溶體化合物、碳?xì)浠衔铮ㄈ鏲h
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落。在過程中氫脆的發(fā)生需要滿足兩個條件：金屬有較高的含氫量；有一定的外力作用。由于氫脆所導(dǎo)致的滯后開裂的特性，嚴(yán)重影響零部件的使用性能，存在較大的安全隱患。因此在零件的設(shè)計加工時，尤其是液壓元件工作在高壓下，更需要嚴(yán)格控制。二、去氫脆處理適用的范圍及工序并不是所有金屬在表面處理過程中都會產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，通過研究數(shù)據(jù)及實踐來看，在零件表面處理后氫脆主要產(chǎn)生于以下材料中。（1）抗拉強(qiáng)度在981n/mm2（或硬度在38hrc）以上的經(jīng)過熱處理的碳素鋼及合金鋼零件。（2）硬度為370hv以上的彈簧鋼（包含琴鋼絲、油回火鋼絲、高碳鋼絲）的零件。（3）在抗拉強(qiáng)度1236n/mm2以上（或36hrc以上）實施熱處
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度較大的結(jié)構(gòu)，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行預(yù)熱，至少預(yù)熱到15℃以上。對于大厚板焊接，預(yù)熱溫度一般為50℃，道間溫度控制在50~150℃之間。（7）引弧須采用引弧板或在坡口內(nèi)引弧，不得在非焊接部位引弧。（8）低溫鋼焊后消除應(yīng)力熱處理可以降低低合金鋼焊接產(chǎn)品的脆斷危險性。常用低溫鋼焊接材料的選擇16mndr:j507gr,j507rh,——e5015-g或e5016-gh10mn2sj101——f5p4-h10mn209mnnidr:w707ni,w807ni——e5515-n5e7015-c1l,e7016-c1lf7p7-eni2-ni2h07mnndrsj603w——f5p7-h07mnnid
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鋼材熱處理之:碳鋼和低中碳低合金鋼淬透性的計算2023年08月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23477一、引言鋼的淬透性是決定鋼淬火后的硬化深度及硬度分布情況的一種特性，鋼件的淬透深度是非常重要的材料和工藝設(shè)計參數(shù)，因此，淬透性通常是選擇熱處理零件用鋼的唯一的最重要因素。淬透性描述了鋼件馬氏體相變淬火硬化的能力，并且這種能力與奧氏體化溫度、奧氏體化之后的冷卻速度、零件尺寸和形狀等參數(shù)相關(guān)。淬透性也經(jīng)常稱為所需淬冷烈度的逆向測量，該淬冷烈度能將在奧氏體化溫度下加熱的鋼淬火形成馬氏體組織，避免擴(kuò)散相變組織（如p和b）的產(chǎn)生。淬透性是與鋼的化學(xué)成分相關(guān)的一個特
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“無縫鋼管屬于碳鋼管嗎”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“無縫鋼管屬于碳鋼管嗎”相關(guān)的內(nèi)容，通過無縫鋼管屬于碳鋼管嗎關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于無縫鋼管屬于碳鋼管嗎的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解無縫鋼管屬于碳鋼管嗎。網(wǎng)絡(luò)上對無縫鋼管屬于碳鋼管嗎的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對無縫鋼管屬于碳鋼管嗎進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確無縫鋼管屬于碳鋼管嗎的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。無縫鋼管屬于碳鋼管嗎這個問題我們會盡量說明確。對于無縫鋼管屬于碳鋼管嗎這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：無縫鋼管屬于碳鋼管嗎這個問題，這個頁面還是不能讓您明白其意
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適的軟磁合金是純鐵族金屬（特別是純鐵），以及鐵基或其他鐵磁金屬基的單相合金，而熱處理則主要是各種形式的退火操作。主要的軟磁合金有工業(yè)純鐵、硅鋼、鐵鎳合金、鐵鋁合金以及新發(fā)展起來的非晶態(tài)合金等。2.1電工用純鐵電工用純鐵有原料純鐵（dt1、dt2)、電磁純鐵（dt3、dt4、dt5、dt6)和電子管純鐵（dt7、dt8)等三種。它們的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高，磁導(dǎo)率高，矯頑力小，但電阻率低，鐵損較大，是應(yīng)用最早、易于加工和最便宜的軟磁材料和原料。應(yīng)用最廣的為電磁純鐵，一般用于制造鐵心、磁極、銜鐵、磁屏等，它的成分、性能和應(yīng)用特點見表1。▼表1電磁純鐵的牌號、成分、主要性能和應(yīng)用特點純鐵的磁性能與純度有
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熱處理技術(shù)熱點10個熱處理技術(shù)點讓您充分了解熱處理技術(shù)2023年10月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9931熱處理技術(shù)熱點10個熱處理技術(shù)點1非金屬夾雜物對高強(qiáng)度螺栓有哪些影響？非金屬夾雜物在鋼中主要以氧化物和硫化物的形式存在。根據(jù)gb/t10561—2005《鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗法》，非金屬夾雜物按jk圖評定（a類硫化物、b類氧化鋁類、c類硅酸鹽類、d類球狀氧化物類和ds類單顆粒球狀類）。鋼中的夾雜物通常對其性能是有害的，會造成鋼的組織不均勻；夾雜物往往是裂紋源，因而鋼中夾雜物是鋼的斷裂韌性重要影響因素，其中條狀mns影響最為明顯。它的存
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巴西對華無縫碳鋼管反傾銷終裁2016年07月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№332270近日，巴西工貿(mào)服務(wù)部照會我駐巴使館經(jīng)商參處，通告根據(jù)外貿(mào)委員會于2016年7月21在官方日報上發(fā)布的第65號決議，對原產(chǎn)自中國的無縫碳鋼管（涉案產(chǎn)品南共市稅號為73043110、73043190、73043910、73043920和73043990）作出反傾銷終裁，決議自公布日起生效，有效期5年。終裁具體措施如下：1、對yangzhoulontrinsteeltubeco.,ltd.公司征收1009.29美元/噸的最終反傾銷稅；2、
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形變熱處理2024年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14011形變熱處理是壓力加工與熱處理相結(jié)合的金屬熱處理工藝，在金屬材料上有效地綜合利用形變強(qiáng)化和相變強(qiáng)化、將壓力加工與熱處理操作相結(jié)合、使成形工藝同獲得最終性能統(tǒng)一起來的一種工藝方法。下面，我們一起來了解一下形變熱處理的類別及應(yīng)用：1.回顧鐵碳相圖符號含義a1在平衡狀態(tài)下，奧氏體、鐵素體、滲碳體或碳化物共存的溫度a3亞共析鋼在平衡狀態(tài)下，奧氏體和鐵素體共存的最高溫度ac1鋼加熱時，開始形成奧氏體的溫度ac3亞共析鋼加熱時，所有鐵素體均轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度ar1鋼高溫奧氏體化冷卻時，奧氏體分解為鐵素體和珠光
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提供以碳鋼為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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⑹在冬季施工及厚度較大的結(jié)構(gòu),應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行預(yù)熱,至少預(yù)熱到15℃以上。對于大厚板焊接,預(yù)熱溫度一般為50℃,道間溫度控制在50~150℃之間。(7)引弧須采用引弧板或在坡口內(nèi)引弧,不得在非焊接部位引弧。(8)低溫鋼焊后消除應(yīng)力熱處理可以降低低合金鋼焊接產(chǎn)品的脆斷危險性。常用低溫鋼焊接材料的選擇16mndr:j507gr,j507rh,——e5015-g或e5016-gh10mn2sj101——f5p4-h10mn209mnnidr:w707ni,w807ni——e5515-n5e7015-c1l,e7016-c1lf7p7-eni2-ni2h07mnndrsj603w——f5p7-
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高速鋼的熱處理2024年03月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№278599高速鋼的熱處理1高速鋼的退火處理由于高速鋼中有較高的碳含量和大量的合金元素，在冶金廠軋制或鍛造以后。即使空冷的情況下，也會有較高的硬度，因此必須進(jìn)行退火軟化處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬度值才能出廠。工具制造者有時要對高速鋼進(jìn)行鍛造成型或為改善碳化物偏析而進(jìn)行鍛造，有時用熱軋成型方法制造工具，有時需要對淬火件進(jìn)行返修等，這都需要對高速鋼進(jìn)行退火。國內(nèi)外的實驗都表明，高速鋼退火時如果保溫時間太長，會顯著降低工具的使用壽命，因此，選擇合理的退火工藝規(guī)范非常重要。常用高速鋼的退火溫度和退
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州馬斯卡汀的運(yùn)作將由可再生能源提供動力，而這家美國公司將從2026年開始提供無化石鋼鐵產(chǎn)品，該產(chǎn)品是利用瑞典hybrit®技術(shù)生產(chǎn)的直接還原鐵為原料生產(chǎn)的。與此同時，ssab已經(jīng)開始在整個公司范圍內(nèi)逐步淘汰使用化石燃料的軋鋼廠和熱處理廠，以到2045年實現(xiàn)無化石燃料的目標(biāo)。中試階段：盧勒奧的無化石鋼鐵生產(chǎn)中試工廠始建于2021年夏。在hybrit中試工廠中，氫氣由電解水產(chǎn)生，然后泵送至t公司提供的直接還原模塊中，這是使用氫氣生產(chǎn)直接還原鐵最為可靠而直接的方法。事實上，傳統(tǒng)的tenovazr方案無需進(jìn)行更改，只是在工藝路線中用氫氣代替了天然氣。至于其他，相同標(biāo)準(zhǔn)的zr設(shè)備無需任何其他更改，即可工
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真空熱處理與傳統(tǒng)熱處理比較2023年10月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№353223真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點。1、不氧化、不脫碳、不增碳對工件內(nèi)部和表面有良好的保護(hù)作用氧化使金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降，并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點和淬火開裂的根源，氧化使鋼件強(qiáng)度降低，其他力學(xué)性能下降。而脫碳（見圖1）是指
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鋼材熱處理知識：熱處理的作用2024年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14699熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預(yù)備熱處理和最終熱處理。>>>>1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。(1)退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼,為降低其硬度易于切削,常采用退火處理;含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼,為避免其硬度過低切削時粘刀,而采用正火處理。退火和正
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、婦女衛(wèi)生室等，具體按gbz1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中之第6條執(zhí)行。（3)匯總由工藝本身自行處理所需的主要設(shè)備及投資（同一治理項目在環(huán)保投資中已計列的在職業(yè)安全衛(wèi)生投資中不再重復(fù)計算）。10.2環(huán)境保護(hù)熱處理車間存在著對人身和環(huán)境有害的物質(zhì)，主要有廢氣（如二氧化硫、硫化氫、氧化氮、一氧化碳）、廢水（含堿、油、鹽廢水）、粉塵、放射性物質(zhì)以及噪聲等環(huán)境污染源。車間。設(shè)計時，必須根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響報告書的要求，采取可靠的治理措施。（1)首先說明工藝及所選用工藝設(shè)備本身所具有的環(huán)保設(shè)施，如廢水廢氣治理、吸塵、隔噪等，說明所選屬綠色環(huán)保型產(chǎn)品的工藝設(shè)備，對環(huán)境少、無污染。（2)說明對車間環(huán)
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碳合金完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態(tài)組織的退火工藝。完全退火主要用于亞共析鋼，一般是中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件、鑄件及熱軋型材，有時也用于它們的焊接構(gòu)件。完全退火不適用于過共析鋼，因為過共析鋼完全退火需加熱到acm以上，在緩慢冷卻時，滲碳體會沿奧氏體晶界析出，呈網(wǎng)狀分布，導(dǎo)致材料脆性增大，給最終熱處理留下隱患。完全退火的加熱溫度碳鋼一般為ac3+（30～50℃）；合金鋼為ac3+（500～70℃）；保溫時間則要依據(jù)鋼材的種類、工件的尺寸、裝爐量、所選用的設(shè)備型號等多種因素確定。為了保證過冷奧氏體完全進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變，完全退火的冷卻必須是緩慢的，隨爐冷卻到500℃左右出爐空冷。1
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k2＜2dk或氣體壓力降低時，兩個負(fù)輝區(qū)合并，此時從k1發(fā)射出的電子在k2的陰極位降區(qū)加速，而它進(jìn)入k2的陰極位降區(qū)時又被減速，因此,如果這些電子沒有產(chǎn)生電離和激發(fā),則電子在k1和k2之間來回振蕩,增加了電子與氣體分子的碰撞幾率,可以引起更多的激發(fā)和電離過程。隨著電離密度增大,負(fù)輝光強(qiáng)度增加,這種現(xiàn)象稱為空心陰極效應(yīng)。如果陰極為空心管,空心陰極效應(yīng)更為明顯,其光強(qiáng)度分布如圖4所示。空心陰極效應(yīng)的出現(xiàn),會在局部區(qū)域形成高溫,且溫度越高,電離密度越大,在實際生產(chǎn)中應(yīng)特別注意。▲圖4空心陰極放電極間光強(qiáng)分布1.2離子化學(xué)熱處理原理開發(fā)最早且應(yīng)用最廣的離子化學(xué)熱處理技術(shù)是離子滲
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后，較快地冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間的適當(dāng)溫度并等溫保持，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w類組織后在空氣中冷卻的退火。4）球化退火為使工件中的碳化物球狀化而進(jìn)行的退火。5）預(yù)防白點退火為防止工件在熱形變加工后的冷卻過程中因氫呈氣態(tài)析出而形成發(fā)裂（白點），在形變加工完結(jié)后直接進(jìn)行的退火。其目的是使氫擴(kuò)散到工件之外。6）脫氫處理在工件組織不發(fā)生變化的條件下，通過低溫加熱、保溫，使工件內(nèi)的氫向外擴(kuò)散進(jìn)入大氣中的退火。7）光亮退火工件在熱處理過程中基本不氧化，表面保持光亮的退火。8）中間退火為消除工件形變強(qiáng)化效應(yīng)，改善塑性，便于實施后繼工序而進(jìn)行的工序間退火。9）均勻化退火以減少工件化學(xué)成分和組織的不均勻程度為主要
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對熱處理的產(chǎn)品的脫碳層也不去除（加工余量足夠保證加工之后，不會殘留脫碳層），就直接在工件表面上面打hrc硬度了！這怎么會有高硬度呢？mygod!這到底是誰對誰不信任呢？7.熱處理工學(xué)好鐵碳平衡相圖就可以了？在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù)，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時的組織組成圖，而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的。鐵碳平衡相
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型開裂。堿脆裂紋一般呈現(xiàn)沿晶特征,有分叉。但也可能出現(xiàn)穿晶開裂的情況,如,在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的naoh溶液中,奧氏體不銹鋼開裂形態(tài)與熱處理無關(guān),都是穿晶開裂。2.影響堿脆敏感性的主要因素堿脆容易發(fā)生在殘余應(yīng)力比較高的含堿液體濃縮部位,如焊接接頭部位。發(fā)生這種scc時,通常主要是沿晶間發(fā)展,并且裂縫里充填有氧化物,破裂表面已經(jīng)變脆。裂紋多平行于焊縫。碳鋼堿脆裂紋金相顯示為細(xì)小帶有氧化物的網(wǎng)狀沿晶裂紋。有3個主要參數(shù)決定堿脆敏感性:堿液濃度、金屬溫度、拉伸應(yīng)力大小。工業(yè)經(jīng)驗表明,有些堿脆發(fā)生在幾天內(nèi),而更多的需要1年以上的暴露時間,增加堿液濃度和溫度可以提高開裂速度。2.1介質(zhì)因素堿脆必須有高
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如，鈦合金的加熱環(huán)境一般應(yīng)為真空或微氧化氣氛；為避免氧化，鎂合金常在二氧化硫或二氧化碳保護(hù)氣氛中加熱；為避免氫脆，紫銅需要在中性或弱氧化性氣氛下熱處理。2）為了達(dá)到最大的固溶效果，許多有色金屬合金的固溶溫度接近固相線的溫度，為了防止發(fā)生過熱過燒，必須嚴(yán)格控制爐溫和加熱保溫時間。有色金屬因為熱處理不當(dāng)，引起力學(xué)性能不合格的常見原因及防止方法見表3。▼表3有色金屬熱處理常見力學(xué)性能缺陷及防止方法end熱處理介質(zhì)常見問題和解決辦法淬火、回火缺陷與預(yù)防鋼管生產(chǎn),生產(chǎn)技術(shù),無縫鋼管,冷拔鋼管,冷軋...在熱處理工藝中淬火工序造成的廢品率往往較高,這主要是在淬火過程中,同時形成較大的熱應(yīng)力與組
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0mpa，延伸率65%，用于壓力計管、冷凝管等，硅黃銅：1，hsi80-3，退火，抗拉強(qiáng)度500mpa，延伸率40%，用于蒸汽管、水管配件，可代踢耐磨錫青銅。2，hsi65-1.5-3，退火，抗拉強(qiáng)度300mpa，延伸率20%，用于整齊管、水管配件，可代替耐磨錫青銅。二，青銅的熱處理1、錫青銅的熱處理錫青銅凝固溫度范圍很寬，所以鑄錠、鑄件的枝晶偏析比較嚴(yán)重，經(jīng)常需要進(jìn)行均勻化退火。錫青銅通常不進(jìn)行固溶處理。含zn≤7%（wt）的錫青銅線材、帶材進(jìn)行再結(jié)晶退火以及去應(yīng)力退火。退火時應(yīng)防止粘結(jié)，卷批要松，加熱溫度應(yīng)適當(dāng)降低，保溫時間適當(dāng)延長。用作彈簧的錫青銅qsn4-3、qsn5-0.4
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無縫鋼管材料的抗氫致裂紋(hic)2013年10月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№361471無縫管線管主要用于井口附近輸送高壓油氣。隨著硫化氫腐蝕問題的日益嚴(yán)重，抗硫無縫管線管的研制迫在眉睫，而抗硫性能的好壞是關(guān)鍵。探討了影響抗氫致裂紋（hic）性能的介質(zhì)與材料因素，認(rèn)為cu、ni的加入可以提高無縫管線管材料的hic性能，降低鋼中的s含量，經(jīng)噴硅鈣粉處理還可降低氫鼓泡的敏感性。隨著石油和天然氣開采的日益深入，開采條件復(fù)雜且處于含硫環(huán)境的油氣井越來越多，硫化氫腐蝕問題非常尖銳。近年來，國內(nèi)外對抗硫無縫管線管的需求不斷增加。無縫管線管主要用于井
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鋼的熱處理2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№398323熱處理—將固體金屬或合金在一定介質(zhì)中的加熱、保溫和冷卻，以改變材料整體或表面組織，從而獲得所需要的工藝性能。大多數(shù)熱處理工藝都要將鋼加熱到臨界溫度以上，獲得全部或部分奧氏體組織，即奧氏體化。奧氏體的形成奧氏體的形成是形核和長大的過程，也是fe，c原子擴(kuò)散和晶格改變的過程。分為四步。共析鋼中奧氏體的形成過程如圖1所示：第一步奧氏體晶核形成：首先在a與fe3c相界形核。第二步奧氏體晶核長大：g晶核通過碳原子的擴(kuò)散向a和fe3c方向長大。第三步殘余fe3c溶解:鐵素體的成分、結(jié)
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、液體電解滲、等離子體滲和氣相沉積等工藝。固體滲所用的滲劑是具有一定粒度的固態(tài)物質(zhì)。它由供滲劑(如滲碳時的木炭)、催滲劑(如滲碳時的碳酸鹽)及填料(如滲鋁時的氧化鋁粉)按一定配比組成。這種方法較簡便,將工件埋入填滿滲劑的鐵箱內(nèi)并密封,放入加熱爐內(nèi)加熱保溫至規(guī)定的時間即可,但質(zhì)量不易控制,生產(chǎn)效率低。氣體滲所用滲劑的原始狀態(tài)可以是氣體,也可以是液體(如滲碳時用煤油滴入爐內(nèi))。但在化學(xué)熱處理爐內(nèi)均為氣態(tài)。對所用滲劑要求能易于分解為活性原子,經(jīng)濟(jì),易于控制,無污染,滲層具有較好性能。很多情況下可用其他氣體(如氫、氮或惰性氣體)將滲劑載入爐內(nèi);例如滲硼時可用氫氣將滲劑bcl3或b2h6載入爐內(nèi)。等離子體
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提供以熱處理為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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力，國內(nèi)真空爐的制作質(zhì)量和水平也得到了很大提高，降低了使用單位的生產(chǎn)成本，真空熱處理的應(yīng)用范圍迅速擴(kuò)大。目前，真空熱處理已經(jīng)在各種工具鋼、不銹鋼、高速鋼、軸承鋼及所有的碳鋼和合金鋼等重要零件的熱處理上得到應(yīng)用。真空熱處理的優(yōu)點（1）可以實現(xiàn)光亮熱處理。工件在低于大氣壓的壓力下加熱時，不接觸空氣，不發(fā)生表面變化。將爐內(nèi)抽真空到0.1～1pa時，工件內(nèi)的雜質(zhì)含量可以降低到1.5ppm（1ppm=0.0001%），所以工件實現(xiàn)了清潔光亮淬火的目的。（2）工件真空淬火后畸變小。如外徑65mm，壁厚2mm的9cr18向心軸承套圈，經(jīng)真空淬火后，其橢圓度較普通熱處理減小到1/8～1/9。（3）具有脫氣作
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料容易出現(xiàn)沿晶斷口。對于低碳鋼，在沿晶的小刻面上容易出現(xiàn)細(xì)小的，發(fā)育不完整的韌窩，有人稱為“雞爪紋”。氫脆斷口氫致開裂具的滯后性，對于焊接構(gòu)件，氫致開裂的發(fā)生具有突然性，會對人身和財產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重威脅，需要引起高度重視。爆炸事故如何消除金屬中的氫是大家最關(guān)心的問題。某些鋼材或用于特殊條件下的零件，必須進(jìn)行除氫處理，例如飛機(jī)上使用的鍍鋅件都要經(jīng)過除氫處理。彈性零件和高強(qiáng)度鋼上鍍鋅也需要進(jìn)行除氫。除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時間有關(guān)。溫度高，時間長除氫越徹底。通常，可以將欲除氫的構(gòu)件放置在真空烘箱內(nèi)，在200～250℃溫度下處理2～3h。熱油中除氫能獲得與在烘箱中除
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鋼的熱處理之化學(xué)熱處理相關(guān)文章：⑴.鋼的熱處理基礎(chǔ)知識⑵.鋼的化學(xué)熱處理⑶.我國古代的鋼鐵熱處理技術(shù):鋼的化學(xué)熱處理.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{b/
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看看碳鋼熱處理后的顯微組織碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經(jīng)淬火得到的是不平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線(c曲線)。為了簡便起見，用c曲線來分析共析鋼過冷奧氏體在不同溫度等溫轉(zhuǎn)變的組織及性能（見表3-1）。在緩慢冷時(相當(dāng)于爐冷)應(yīng)得到100%的珠光體；當(dāng)冷卻速度增大到v2。時(相當(dāng)于空冷)，得到的是較細(xì)的珠光體，即索氏體或屈氏體；當(dāng)冷卻速度增大到v3時(相當(dāng)于油冷)，得到的為屈氏體和馬氏體；當(dāng)冷卻速度增大至v4、v5，(相當(dāng)于水冷)，很大的過冷度使奧氏體驟冷到馬氏體轉(zhuǎn)變開始點(ms)后，瞬時轉(zhuǎn)變成馬氏體。其中與c曲線鼻尖相
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格在國內(nèi)具有極強(qiáng)的競爭優(yōu)勢,真空熱處理將成為熱處理車間最普及的最主要的技術(shù)之一。三、感應(yīng)熱處理和離子氮化熱處理技術(shù)感應(yīng)熱處理以高效、節(jié)能、清潔、靈活性等優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、工程機(jī)械、石油化工等行業(yè)。近40%的汽車零部件可采用感應(yīng)熱處理,如曲軸、齒輪、萬向節(jié)、半軸等。采用感應(yīng)加熱,許多產(chǎn)品加工可建成全自動或半自動生產(chǎn)線,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,減輕勞動強(qiáng)度及美化工作環(huán)境。國內(nèi)發(fā)展最快的是感應(yīng)加熱電源,老式的電子震蕩管已完成了其歷史使命,取而代之的是全晶體管。采用微機(jī)控制晶體管調(diào)節(jié)電源,調(diào)節(jié)穩(wěn)定方便、精度高,對電網(wǎng)諧波的干擾大大減少。近幾年發(fā)展起來的固態(tài)高頻加熱裝置,其優(yōu)點顯而易見,它不再使用價高
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ppt分享：碳鋼及合金鋼應(yīng)用與區(qū)別2024年05月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11280ppt：碳鋼及合金鋼應(yīng)用與區(qū)別，你們看了暈不暈碳鋼,合金鋼,鋼鐵性能,機(jī)械性能,鋼鐵,生產(chǎn)技術(shù),熱處理,工藝來源：中國腐蝕與防護(hù)網(wǎng)
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善高強(qiáng)鋁合金的綜合性能極為重要。另有文獻(xiàn)報道，錳、鉻、鈦和鈰的加入可以有效降低鋁合金的氫脆敏感性。在顯微組織方面，晶界上的彌散強(qiáng)度、機(jī)體共格沉淀相gp區(qū)、晶界析出相的分布等顯微組織參數(shù)都會對高強(qiáng)鋁合金的氫脆敏感性產(chǎn)生不同程度的影響。熱處理制度及表面處理國內(nèi)外有文獻(xiàn)報道，7xxx系高強(qiáng)鋁合金在不同的固溶和時效處理下，氫會對力學(xué)性能表現(xiàn)出不同程度的影響，并取得了很多重要的研究成果。在國內(nèi)，宋仁國教授團(tuán)隊就7xxx系高強(qiáng)鋁合金時效狀態(tài)下的氫脆行為也進(jìn)行了較多研究，并且得出欠時效氫致開裂敏感性最強(qiáng)，過時效最弱，峰時效居中，同時也證明了雙峰時效下，第二時效峰的氫致開裂敏感性較第一時效峰的低。就目前國內(nèi)
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鋼管為什么要經(jīng)過熱處理？2024年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№241177熱處理的作用就是提高鋼管及精密鋼管的材料機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善鋼管金屬的切削加工性能。▲精密鋼管無縫鋼管之熱處理無氧退火爐▲按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預(yù)備熱處理和最終熱處理。1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。（1）退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避
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為什么要測試鋼鐵中氧、氮、氫含量？2023年11月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№18573一、為什么要測試鋼鐵中氧、氮、氫含量：即氧、氮、氫對鋼鐵產(chǎn)品的危害或作用。1、氧的危害氧和氫一樣，都會對鋼的機(jī)械性能產(chǎn)生不良影響。不僅是氧的濃度，而且含氧的夾雜物的多少、類型及其分布等也有很重要的影響。這類夾雜物是指金屬氧化物、硅酸鹽、鋁酸鹽、含氧硫化物以及類似的夾雜化合物。煉鋼需要脫氧，因為凝固期間，溶液中氧和碳反應(yīng)會生成一氧化碳，可以造成氣泡。另外，冷卻時氧可以作為feo、mno以及其他氧化夾雜物從溶液中析出，從而削弱其熱加工或冷加工性，以及延展性、韌性、疲勞強(qiáng)度和鋼的
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留有相當(dāng)大的壓應(yīng)力，又顯著增加了零件表面的疲勞強(qiáng)度。利用這些特點對齒輪表面實施激光淬火，可以顯著提高材料的耐磨性能和抗疲勞性能。圖1為齒輪的激光熱處理。（a）齒輪激光熱處理形貌（b）齒輪的激光熱處理過程圖1齒輪的激光熱處理齒輪激光淬火與傳統(tǒng)熱處理的對比如表1所示。表1齒輪激光淬火與傳統(tǒng)熱處理的對比工藝方法滲碳、滲氮等感應(yīng)淬火激光淬火處理材料碳鋼、低合金鋼中碳鋼、中碳合金鋼各種鋼材、鑄鋼等淬硬層組織及硬度馬氏體＋碳化物＋殘留奧氏體硬度56~62hrc馬氏體硬度45~60hrc隱針馬氏體硬度提高15%~20%心部組織及硬度回火馬氏體硬度35~45hrc正火或調(diào)質(zhì)硬度＜30hrc正火或調(diào)質(zhì)硬度＜3
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齒輪材料和熱處理-ppt-陳國民演講ppt2023年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10701齒輪材料和熱處理-ppt-陳國民演講ppt熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),正火,回火,齒輪熱處理
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鋁合金熱處理特點與鋼的熱處理有哪些不同？2024年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№178938鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。 眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強(qiáng)度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間(如4～6晝夜后)，強(qiáng)度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火
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齒輪材料和熱處理-陳國民演講ppt分享2024年04月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14439齒輪材料和熱處理-陳國民演講ppt分享熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),正火,回火,齒輪熱處理來源:熱家網(wǎng)
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熱處理人必看的熱處理常見問題及其解答2024年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№136789熱處理人必看的熱處理常見問題及其解答-來自臺灣熱處理同行的總結(jié)1.淬火常見問題與解決技巧ms點隨c%的增加而降低。淬火時，過冷奧氏體開始變態(tài)為馬氏體的溫度稱之為ms點，變態(tài)完成之溫度稱之為mf點。%c含量愈高，ms點溫度愈降低。0.4%c碳鋼的ms溫度約為350℃左右，而0.8%c碳鋼就降低至約200℃左右。2.淬火液可添加適當(dāng)?shù)奶砑觿?）水中加入食鹽可使冷卻速率加倍：鹽水淬火之冷卻速率快，且不會有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象，可稱是最理想之淬硬用冷卻
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為大于0.3mm的兩種情況。4.1金相法：4.1.1層深>0.3mm的表面硬化層測定方法：從零件表面垂直方向測量到規(guī)定的某種顯微組織邊界的距離。測定層深時，各種強(qiáng)化工藝所規(guī)定的特征組織，見下表5：強(qiáng)化工藝材料特征組織（體積分?jǐn)?shù)）感應(yīng)淬火碳鋼、合金鋼淬火后檢驗，50％m滲碳、碳氮共滲碳鋼、合金鋼退火太檢驗，50％f+p滲氮、氮碳共滲各種鋼鐵材料滲氮后或經(jīng)附加熱處理，心部組織4.1.2層深≤0.3mm的表面硬化層測定方法：從表面垂直方向測量到與基體金屬間的顯微組織沒有明顯變化處的距離，即總硬化層深度。4.2硬度法：4.2.1從零件表面垂直方向測量到規(guī)定的顯微硬度硬化層處的距離。測定層深時，各種強(qiáng)
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“鋼管熱處理爐”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“鋼管熱處理爐”相關(guān)的內(nèi)容，通過鋼管熱處理爐關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于鋼管熱處理爐的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解鋼管熱處理爐。網(wǎng)絡(luò)上對鋼管熱處理爐的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對鋼管熱處理爐進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確鋼管熱處理爐的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。鋼管熱處理爐這個問題我們會盡量說明確。對于鋼管熱處理爐這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：鋼管熱處理爐這個問題，這個頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索鋼管熱處理爐頁面來搜索一下”鋼管熱處理爐“，在“常州精
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每天學(xué)點熱處理：相分析及相變過程測試2024年05月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№173071合金相分析方法相分析是指用各種方法和手段來分析相的成分、形貌，包括形狀、大小、分布和數(shù)量及結(jié)構(gòu)的工作。表1列出了常用的相分析方法。這些方法各有其特長和局限性，視不同場合而選擇應(yīng)用。有時數(shù)種方法互相配合、互相補(bǔ)充才能得到全面、確切而可靠的結(jié)論，這里僅介紹常用的分析方法。▼表1常用相分析方法1.1x射線衍射分析x射線在晶體中產(chǎn)生衍射現(xiàn)象是相干散射的一種特殊表現(xiàn)。當(dāng)一束x射線照射到晶體上時，電子將產(chǎn)生相干散射和非相干散射，成為晶體的散射波源。所有電子的散射波又可近似地看成由原
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熱處理車間熱處理作業(yè)指導(dǎo)2024年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№141290本規(guī)定適用于指導(dǎo)熱處理車間對碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和一般合金工具鋼的熱處理。1.熱處理的配爐熱處理配爐是保證熱處理質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。配爐不當(dāng)將對熱處理質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，必須特別重視。通常應(yīng)考慮下面幾個因素：1）首先要考慮熱處理的類別。根據(jù)工件的化學(xué)成分選擇退火、正火、淬火、回火，以同類熱處理配爐。不同類熱處理配爐時，則必須分析全部材料的整個熱處理的全過程，合理組織其操作順序，看其是否可以并爐。2）配爐時，還要考慮同爐熱處理的材料，其淬火、正火的最高加熱溫度上限相差應(yīng)小于2
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鋼的化學(xué)熱處理2024年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№208064鋼的化學(xué)熱處理來源：網(wǎng)絡(luò)鋼的化學(xué)熱處理