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熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù))2024年07月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3675熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù))資料來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)作者：不詳相關(guān)文章:真空熱處理工藝知識(shí)整理熱處理工藝制訂原則與程序不同的熱處理工藝有什么區(qū)別？
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-end-熱處理,熱處理技術(shù),淬火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),熱處理過(guò)程,熱處理目的,熱處理方式,熱處理工藝,4130來(lái)源:網(wǎng)絡(luò).table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!imp/
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融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。 加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異，但一般都是加熱到某特性轉(zhuǎn)變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒(méi)有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。 冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速
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約大量的冷卻水。（3）滲氮爐上采用氫探頭德國(guó)的ipsen公司已應(yīng)用氫探頭和相應(yīng)的技術(shù)測(cè)控滲氮爐內(nèi)的氮?jiǎng)荩詫?duì)滲氮的爐氣氛進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，實(shí)現(xiàn)滲氮爐的現(xiàn)代化。（4）燃?xì)廨椛涔苣壳埃瑲W洲的熱處理設(shè)備已大部分采用燃?xì)廨椛涔埽褂锰烊粴饧訜帷Ｈ細(xì)饧訜峒夹g(shù)和裝備在歐洲已十分成熟，天然氣燒嘴已有標(biāo)準(zhǔn)系列，由專業(yè)燒嘴廠制造供應(yīng)，并將燃?xì)廨椛涔艿膬?nèi)管由不銹鋼換成陶瓷，延長(zhǎng)使用壽命并提高功率。天然氣加熱提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本。熱處理工藝趨勢(shì)為促進(jìn)我國(guó)熱處理技術(shù)的發(fā)展，我們應(yīng)全面了解熱處理技術(shù)的現(xiàn)狀和水平，掌握其發(fā)展趨勢(shì)，大力發(fā)展先進(jìn)的熱處理新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)的熱
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熱處理工藝詳解2024年03月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№99761、熱處理的各階段及要素2、熱處理工藝分類3、鋼鐵熱處理工藝:鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過(guò)熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。4、固溶處理5.深冷處理6.表面熱處理7.化學(xué)熱處理:化學(xué)熱處理是通過(guò)改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長(zhǎng)時(shí)間,從而使工件表層滲
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真空熱處理工藝知識(shí)整理2024年06月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6617真空熱處理工藝知識(shí)整理熱處理,熱處理技術(shù),熱處理方式,熱處理設(shè)備,真空熱處理文章來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相關(guān)文章：真空熱處理與傳統(tǒng)熱處理比較淺談?wù)婵諠B碳的特性和設(shè)備及滲碳后的幾種熱處理方法真空熱處理工藝制定原則-每天學(xué)點(diǎn)熱處理干貨!牛人總結(jié)模具真空熱處理技術(shù)參數(shù),工藝,案例
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中碳鋼的熱處理工藝介紹2023年06月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№22991中碳鋼的熱處理工藝介紹鋼的熱處理：是將固態(tài)鋼材采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。熱處理不僅可用于強(qiáng)化鋼材，提高機(jī)械零件的使用性能，而且還可以用于改善鋼材的工藝性能。其共同點(diǎn)是：只改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，不改變表面形狀與尺寸。熱處理工藝能夠顯著地提高鋼的力學(xué)性能，增加零件的強(qiáng)度、韌性和使用壽命，提高硬度和耐磨性。所以重要的機(jī)器零件和工具都要進(jìn)行熱處理。熱處理還可以改善工件的加工工藝性能，從而提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。因此，熱處理在機(jī)械制造工業(yè)中起著十分重要的作用。下
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提供以熱處理工藝為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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5hrc，常規(guī)熱處理860～880℃鹽浴加熱淬火，150～180℃回火，發(fā)黑出廠。一般情況下，為提高刀具硬度、耐磨性可采用表面化學(xué)熱處理，但是化學(xué)熱處理的工藝溫度至少得400℃，對(duì)9sicr鋼制工具，顯然是不合適的，而滲氮淬火解決了這個(gè)難題。先在ld60kw離子氮化爐中滲氮，然后在100kw中溫鹽浴爐中加熱，油冷，冷處理，最后150～180℃回火。經(jīng)檢測(cè)，距表面0.10～0.80mm，硬度＞927hv5，峰值硬度974～986hv5。0.20～0.60mm處硬度≥857hv5，并提高硬化區(qū)的抗回火性能，延長(zhǎng)了板牙的使用壽命。7.結(jié)語(yǔ)形變熱處理工藝的應(yīng)用極為廣泛。從加工對(duì)象的角度看，它適用于各種碳鋼
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理中占有很重要的位置。在機(jī)械產(chǎn)品中的調(diào)質(zhì)件，因其受力條件不同，對(duì)其所要求的性能也就不完全一樣。一般說(shuō)來(lái)，各種調(diào)質(zhì)件都應(yīng)具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，即高強(qiáng)度和高韌性的適當(dāng)配合，以保證零件長(zhǎng)期順利工作。調(diào)質(zhì)通常指淬火+高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為ac3+30~50℃；過(guò)共析鋼為ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點(diǎn)。淬火后在500~650℃進(jìn)行回火即可。調(diào)質(zhì)難嗎？最簡(jiǎn)單的實(shí)際上是最難的。有時(shí)就是這樣，既要循規(guī)蹈矩，又要靈活掌握，其中的“度”很難把握。下面來(lái)看看熱處理老師們?cè)趺凑f(shuō)：一：以我在專業(yè)熱處理廠為例來(lái)說(shuō)說(shuō)調(diào)質(zhì)的難度：1、很多客戶材料提
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【熱處理工藝資料】通用熱處理工藝收錄2023年05月25日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№21450【熱處理工藝資料】通用熱處理工藝收錄熱處理,鋼鐵性能,機(jī)械性能,熱處理技術(shù),力學(xué)性能,時(shí)效熱處理,回火,淬火,正火,退火,鋼鐵性能,機(jī)械性能,力學(xué)性能,時(shí)效熱處理,退火,化學(xué)成份,晶體,正火,熱處理技術(shù),回火,淬火,晶體結(jié)構(gòu),金相組織,顯微組織,珠光體,金相,鐵素體,碳素鋼,馬氏體,熱處理,工藝,生產(chǎn)技術(shù),鋼鐵的相關(guān)熱處理技術(shù).熱處理溫度,熱處理工藝卡,熱處理工藝路線.文章來(lái)源：百度文庫(kù)
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常用材料的熱處理工藝全文閱讀網(wǎng)址：http://www.bviltd.cn/zb_users/upload/2018/02/20180212150731151841925115279.pdf.table1{border:1pxdashed#ccc!/
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理，不一定需要購(gòu)置新設(shè)備來(lái)生產(chǎn)，在不具備條件的時(shí)候，外協(xié)反而是最合理的選擇。熱處理工藝的可行性應(yīng)考慮的內(nèi)容見(jiàn)表3。表3熱處理工藝的可行性1.4工藝的經(jīng)濟(jì)性編制工藝時(shí)，應(yīng)充分利用企業(yè)現(xiàn)有條件，力求流程簡(jiǎn)單、操作方便、以最少的消耗獲取最佳工藝效果，使企業(yè)不但獲得經(jīng)濟(jì)效益，且使工藝本身盡量完善。熱處理工藝的經(jīng)濟(jì)性包括的內(nèi)容見(jiàn)表1-4。表4熱處理工藝的經(jīng)濟(jì)性1.5工藝的可查性熱處理屬于特種工藝范疇，對(duì)工藝過(guò)程中的主要工藝參數(shù)必須具備控制手段，并具有可追溯性，使產(chǎn)品質(zhì)量可追溯查找。零件經(jīng)熱處理后的檢測(cè)方法、內(nèi)容及結(jié)果均可追溯檢查，工藝應(yīng)具備可查性。熱處理工藝的可查性包括的內(nèi)
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經(jīng)典的熱處理工藝資料熱處理技術(shù),熱處理,機(jī)械性能,鋼材性能,淬火,感熱處理,氮碳共滲,氮化,滲碳,冷處理,深冷處理,時(shí)效,調(diào)質(zhì),回火,正火,退火—end—文章來(lái)源：網(wǎng)絡(luò).table1{border:1pxdashed#ccc!important;}/
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用于高強(qiáng)螺栓的熱處理工藝2023年02月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№362392對(duì)于在不同氣候條件下，用于固定風(fēng)電塔筒緊固件的性能要求不達(dá)標(biāo)問(wèn)題逐步顯現(xiàn)出來(lái)。內(nèi)蒙古西部地區(qū)的風(fēng)沙較大，風(fēng)沙侵蝕也較嚴(yán)重，風(fēng)電塔筒緊固件就常常達(dá)不到強(qiáng)度、硬度等綜合性能的要求。本文針對(duì)風(fēng)電塔筒緊固件在大風(fēng)沙地區(qū)的使用環(huán)境下，42crmo鋼高強(qiáng)螺栓的綜合性能達(dá)不到要求這一問(wèn)題，從調(diào)整42crmo鋼高強(qiáng)螺栓熱處理工藝參數(shù)淬火加熱時(shí)的碳勢(shì)、淬火冷卻時(shí)的水溶性淬火劑濃度和回火溫度入手，通過(guò)測(cè)定高強(qiáng)螺栓經(jīng)熱處理后的力學(xué)性能和掃描電鏡顯微組織分析等措施，最大限度地提高42crmo鋼的綜合性
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一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝2024年05月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№216710為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。下面就讓小編帶你來(lái)了解一下熱處理工藝！1、熱處理簡(jiǎn)介熱處理及其特點(diǎn)熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。工藝特點(diǎn)金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工
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氏體級(jí)別為3級(jí)，碳化物1級(jí)，硬化層深度1.8mm，如圖6所示，滿足金相組織要求。（a）（b）圖620crmnti滲碳導(dǎo)套剖檢結(jié)果（500×）（2）離子氮化工藝試驗(yàn)根據(jù)工件材料、結(jié)構(gòu)及相關(guān)技術(shù)要求等，確定導(dǎo)套的離子氮化熱處理工藝，離子氮化工藝的主要參數(shù)及離子氮化工藝過(guò)程如圖7所示。檢測(cè)離子氮化前后導(dǎo)套內(nèi)徑尺寸，對(duì)比結(jié)果如表4所示，變形量大大減小，滿足要求。表4離子氮化變形量檢測(cè)（mm）序號(hào)80±0.02氮化后尺寸180.0180.0080.0079.99280.0080.0280.0180.02380.0180.0280.0380.02479.9879.9980.0180.02氮化
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11個(gè)熱處理工藝節(jié)能大舉措2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10134熱處理的節(jié)能潛力很大，如何采取措施來(lái)加強(qiáng)節(jié)能是擺在每一位熱處理工作者面前的重要課題。下面僅就熱處理工藝節(jié)能作一簡(jiǎn)單探討。降低加熱溫度一般亞共析碳鋼的淬火加熱溫度在ac3以上30～50℃，共析及過(guò)共析碳鋼淬火加熱溫度為ac1以上30～50℃。但近年來(lái)的研究證實(shí)，亞共析鋼在略低于ac3的α＋γ兩相區(qū)內(nèi)加熱淬火（即亞溫淬火）可提高鋼的強(qiáng)韌性，降低脆性轉(zhuǎn)變溫度，并可消除回火脆性。淬火的加熱溫度可降低40℃。對(duì)高碳鋼采用低溫快速短時(shí)加熱淬火，可減少奧氏體碳含量，有利于獲得良好強(qiáng)韌配合的板條馬氏
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四分之一齒輪熱處理工藝研究2024年04月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№5540大齒輪是球磨機(jī)上的關(guān)鍵部件，要求其具有良好的綜合力學(xué)性能及齒面的耐磨性能，從而保證磨機(jī)整機(jī)運(yùn)行的質(zhì)量。當(dāng)冶煉、澆注等冶金因素確定之后，金相組織就成為工件力學(xué)性能的決定性影響因素，而化學(xué)成分和熱處理制度對(duì)于工件各部位金相組織的形成又是至關(guān)重要的。不同的熱處理方式、熱處理參數(shù)的改變，對(duì)材料的機(jī)械性能都有不同的影響，從而影響零件的使用性能、使用壽命和失效方式。因此，本文對(duì)大齒輪的熱處理性能和熱處理方式進(jìn)行試驗(yàn)研究，為制定最佳大齒輪的熱處理工藝方案提供依據(jù)。1.零件尺寸及技術(shù)要求該零件應(yīng)用在球
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真空熱處理工藝制定原則-每天學(xué)點(diǎn)熱處理2023年11月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16283真空熱處理設(shè)備始于20世紀(jì)20年代,但是其真正發(fā)展還是從20世紀(jì)六七十年代開(kāi)始的，主要是因當(dāng)時(shí)市場(chǎng)的需求及石墨技術(shù)的研究發(fā)展。真空熱處理的工作環(huán)境其實(shí)是指低于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（1.013×105pa），包括低真空(105~102pa)、中真空(102~10-1pa)、高真空(10-1~10-5pa)、超高真空(<10-5pa)。真空熱處理相對(duì)來(lái)說(shuō)也是可控氣氛熱處理,只是其工作環(huán)境空氣極其稀薄，工件在真空狀態(tài)加熱可以避免常規(guī)普通熱處理的氧化、脫碳，避免氫脆，變形量相對(duì)較小，提
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“t91鋼管熱處理工藝”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介：以上頁(yè)面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“t91鋼管熱處理工藝”相關(guān)的內(nèi)容，通過(guò)t91鋼管熱處理工藝關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁(yè)面，方便用戶查找關(guān)于t91鋼管熱處理工藝的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解t91鋼管熱處理工藝。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)t91鋼管熱處理工藝的解釋說(shuō)明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)t91鋼管熱處理工藝進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確t91鋼管熱處理工藝的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。t91鋼管熱處理工藝這個(gè)問(wèn)題我們會(huì)盡量說(shuō)明確。對(duì)于t91鋼管熱處理工藝這個(gè)問(wèn)題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過(guò)對(duì)于：t91鋼管熱處理工藝這個(gè)問(wèn)題，這個(gè)頁(yè)面還是不能讓您明白其意
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部分常用鋼的熱處理工藝2024年03月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15244部分常用鋼的熱處理工藝-end-熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,正火,回火,熱處理過(guò)程,熱處理目的,熱處理方式,熱處理工藝來(lái)源:加工之友
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34crmo4無(wú)縫鋼氣瓶的熱處理工藝改進(jìn)2024年10月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№142489摘要：cng（compressednaturalgas）氣瓶是一種常用的儲(chǔ)存和運(yùn)輸天然氣的特種設(shè)備，工作中不斷的承受循環(huán)變化的高壓應(yīng)力，易因材料內(nèi)部缺陷、熱加工工藝不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е略谀承﹨^(qū)域產(chǎn)生變形、失穩(wěn)甚至爆破失效。本研究以34crmo4氣瓶為例，對(duì)實(shí)際失效氣瓶的破口區(qū)進(jìn)行了宏觀形貌檢測(cè)、厚度檢測(cè)、斷口處顯微金相組織檢測(cè)等，并進(jìn)行了理化數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)瓶體破裂的主要原因是由于材料的熱處理調(diào)質(zhì)工藝不當(dāng)，造成整體強(qiáng)度韌性降低。通過(guò)在淬火階段中加入壓縮空氣攪拌機(jī)構(gòu)，可以加快介
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礎(chǔ)氣氛，丙酮作為富化劑，按照氮—甲醇?xì)夥绽碚摚┙o比例為甲醇：氮?dú)?1l/h:1.1m3/h，co含量值儀表設(shè)定20%。原熱處理工藝為：預(yù)氧化→滲碳→油淬→清洗、回火，工藝過(guò)程見(jiàn)圖2，原淬火工藝見(jiàn)表1。表1原淬火油攪拌工藝參數(shù)2.熱處理工序環(huán)節(jié)的臨時(shí)試驗(yàn)、微調(diào)工藝及結(jié)果分析（1）增加退火工序及結(jié)果分析采用高溫回火爐退火，退火工藝設(shè)定為400℃保溫2h，隨爐冷卻至350℃后空冷，再進(jìn)行滲碳淬火。對(duì)熱前和熱后的端跳值進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)測(cè)量。由圖3可知，退火滲碳零件端跳值的平均熱變形量為0.033mm，但是因試驗(yàn)數(shù)據(jù)過(guò)少，僅作參考。（2）調(diào)整淬火攪拌參數(shù)及結(jié)果分析微調(diào)熱處理工藝參數(shù)的前提條件是確保零件達(dá)
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無(wú)縫鋼管水淬熱處理工藝2024年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1654642crmo無(wú)縫鋼管的成熟熱處理工藝采用油或淬火液進(jìn)行淬火，但是成本高，且淬火裂紋是一種嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，出現(xiàn)就會(huì)導(dǎo)致鋼管零件報(bào)廢。本文研究用水作為淬火冷卻介質(zhì)，提出針對(duì)42crmo無(wú)縫鋼管的熱處理工藝。一、用水作為淬火冷卻介質(zhì)首先進(jìn)行了42crmo無(wú)縫鋼管的小批量熱處理試驗(yàn)，鋼管尺寸為φ98.43mm（外徑）×11.93mm（壁厚），材料性能要求抗拉強(qiáng)度＞655mpa，屈服強(qiáng)度552~665mpa，伸長(zhǎng)率＞20%。小批量熱處理數(shù)量12支，淬火加熱溫度920℃，保溫50min，淬火冷卻介
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常用的無(wú)縫鋼管熱處理工藝2024年04月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№247748常用的無(wú)縫鋼管熱處理工藝有哪些？鋼管品種眾多，所使用的鋼級(jí)(種)也不盡相同，同一品種的鋼管其化學(xué)成分也可能存在一定差異，但經(jīng)過(guò)熱處理后鋼管都能達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或采購(gòu)方的技術(shù)條件。依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，鋼管熱處理工藝主要有以下5類。(1)淬火+高溫回火(q+t，又稱調(diào)質(zhì)處理)：將鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再配合高溫回火，最終使鋼管組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻幕鼗鹚魇象w組織。淬火+回火不僅可以提高鋼管的強(qiáng)度和硬度，還可以將鋼
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不同的熱處理工藝有什么區(qū)別？2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1170001什么是熱處理？熱處理部門是我們公司重要組成部分，通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，提高工件的使用性能。01什么時(shí)候需要熱處理？客戶下達(dá)訂單后，由鋸切車間根據(jù)客戶需求，切割尺寸大小的模具鋼，后至機(jī)加工進(jìn)行一系列打磨或者機(jī)銑工作。根據(jù)需求或粗加工成型模具返廠熱處理，根據(jù)不同材質(zhì)需求，選擇不同工藝進(jìn)行熱處理。01熱處理工藝分類今天我們分享的熱處理工藝包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。那么這些工藝都是什么意思呢？答案就在下面揭曉哦~一、淬火1、什么是淬火？將
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鋼材熱處理知識(shí)：典型熱處理工藝大全2024年01月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№16720典型熱處理工藝大全來(lái)源:百度文庫(kù)
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π形梁感應(yīng)熱處理工藝2023年09月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№395195公司新近接到一批煤礦巷道用π形梁梁體焊接及熱處理的定單，該產(chǎn)品長(zhǎng)為3.2m，寬度、高度都是150mm。該長(zhǎng)度超過(guò)了我廠熱處理爐的最大尺寸，如若新增一臺(tái)熱處理設(shè)備則需最低投入18萬(wàn)元。本著降低投入成本的原則，我公司決定新開(kāi)發(fā)一種熱處理工藝。經(jīng)深入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合各方面因素考慮，我們決定使用高頻感應(yīng)熱處理方法。1.感應(yīng)熱處理應(yīng)用用公司現(xiàn)有的水池進(jìn)行水冷卻，設(shè)計(jì)一升降π形梁機(jī)構(gòu)（見(jiàn)圖1），開(kāi)始我們用φ20mm銅管繞4圈制作感應(yīng)器，得出電流900a，熱處理后產(chǎn)品硬度不夠。后來(lái)改成φ20mm銅管繞3
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零件熱處理工藝流程及設(shè)備介紹2024年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16436熱處理工藝零件熱處理工藝流程及設(shè)備介紹-end-熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),正火,回火,熱處理過(guò)程,熱處理目的,熱處理方式,熱處理工藝來(lái)源:智享汽車圈
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美標(biāo)合金管t91高壓鍋爐管的熱處理工藝制度美標(biāo)合金管t91高壓鍋爐管的熱處理工藝制度。asmesa-213標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定合金管t91高壓鍋爐管的熱處理制度是正火溫度≥1040℃和回火溫度≥730℃。合金管t91高壓鍋爐管的常規(guī)力學(xué)性能要求是屈服強(qiáng)度≥415mpa、抗拉強(qiáng)度≥585mpa、但長(zhǎng)率≥20%、硬度≤250hb。對(duì)t91合金鋼試樣進(jìn)行正火和回火試驗(yàn)研究，在不同溫度回火時(shí)，t91合金鋼的性能變化呈“馬鞍形”曲線。對(duì)照上術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的t91高壓鍋爐管的各項(xiàng)常規(guī)性能，可以確定適合的熱處理制度。文章來(lái)源:常州仁成鋼管有限公司天津分公司上一條新聞：大口徑流體無(wú)縫管的壁厚偏差在多少是正常標(biāo)準(zhǔn)值下一
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5.提高零件強(qiáng)度,提高零件使用壽命通過(guò)合理選擇零件材料,合理選擇熱處理工藝規(guī)范,制定最優(yōu)化的工藝參數(shù)提高零件的強(qiáng)度和硬度等一系列力學(xué)性能,延長(zhǎng)零件的使用壽命,是零件壽命達(dá)到一個(gè)頂幾個(gè)的要求,如果能夠提高零件壽命一倍,就等于產(chǎn)量翻番。這樣,不僅可以減少熱處理消耗的能源,而且也節(jié)約了材料成本,省去了零件加工過(guò)程如機(jī)加工、鍛造加工、鍛熱加工、運(yùn)輸、等環(huán)節(jié)的費(fèi)用。也充分體現(xiàn)了熱處理環(huán)節(jié)的重要性和熱處理工作者的責(zé)任。6.結(jié)語(yǔ)工藝創(chuàng)新與節(jié)能降耗、節(jié)能減排、潔凈生產(chǎn)密不可分,工藝創(chuàng)新途徑很多,從提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能、降耗、減排、減少勞動(dòng)強(qiáng)度等方面著手,積極采納新工藝、新材料節(jié)能降耗,提高資源利用率。來(lái)源:熱處
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網(wǎng)傳軸承零件(軸承鋼管)熱處理工藝口訣！2024年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№378394清潔熱處理熱處理生產(chǎn)形成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲及電磁輻射等均會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。解決熱處理的環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)行清潔熱處理（或稱綠色環(huán)保熱處理）是發(fā)達(dá)國(guó)家熱處理技術(shù)發(fā)展的方向之一。為減少so2、co、co2、粉塵及煤渣的排放，已基本杜絕使用煤作燃料，重油的使用量也越來(lái)越少，改用輕油的居多，天然氣仍然是最理想的燃料。燃燒爐的廢熱利用已達(dá)到很高的程度，燃燒器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和空-燃比的嚴(yán)格控制保證了合理燃燒的前提下，使nox和co降低到最低限度；使用氣體滲碳、碳氮共滲及真
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熱處理工藝的操作方法和意圖及運(yùn)用關(guān)鍵2023年01月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№57840一起學(xué)習(xí)12條熱處理工藝的操作方法和意圖及運(yùn)用關(guān)鍵01退火退火操作方法：將鋼件加熱到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的溫度（能夠查閱有關(guān)材料）后，通常隨爐溫緩慢冷卻。退火意圖：下降硬度，進(jìn)步塑性，改進(jìn)切削加工與壓力加工功能；細(xì)化晶粒，改進(jìn)力學(xué)功能，為下一步工序做準(zhǔn)備；消除冷、熱加工所發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力。退火運(yùn)用關(guān)鍵：（1）適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供給狀況不合格的原材料；（2）通常在毛坯狀況進(jìn)行退火。02正火正火操作方
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鋼鐵寬厚板熱處理工藝介紹2024年08月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1628001、背景簡(jiǎn)介隨著中國(guó)工業(yè)技術(shù)水平的不斷發(fā)展和提高，在造船業(yè)、機(jī)械加工業(yè)、煤炭綜采、礦山機(jī)械、石油化工、橋梁建筑等行業(yè)對(duì)寬厚板的總體需求量增加的同時(shí)，對(duì)高等級(jí)高強(qiáng)度鋼板的需求也不斷增加。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)越來(lái)越重視高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品的投入和生產(chǎn)，尤其是在目前鋼鐵行業(yè)處于低迷狀態(tài)下，高附加值產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)更加明顯。越來(lái)越多的寬厚板生產(chǎn)線均配置了相關(guān)熱處理設(shè)備，并采用熱處理技術(shù)來(lái)生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值、高市場(chǎng)容量的寬厚板產(chǎn)品。對(duì)全國(guó)寬厚板產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意
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45鋼，40cr鋼的熱處理工藝介紹2024年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№164376鋼的熱處理：是將固態(tài)鋼材采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。熱處理不僅可用于強(qiáng)化鋼材，提高機(jī)械零件的使用性能，而且還可以用于改善鋼材的工藝性能。其共同點(diǎn)是：只改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，不改變表面形狀與尺寸。熱處理工藝能夠顯著地提高鋼的力學(xué)性能，增加零件的強(qiáng)度、韌性和使用壽命，提高硬度和耐磨性。所以重要的機(jī)器零件和工具都要進(jìn)行熱處理。熱處理還可以改善工件的加工工藝性能，從而提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。因此，熱處理在機(jī)械制造工業(yè)中起著十分重要的作用。下面以45
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熱處理工藝對(duì)模具變形的影響2024年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№140061、加熱速度的影響一般來(lái)說(shuō)，淬火加熱時(shí)，加熱速度越快，則模具中產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，易于造成模具的變形開(kāi)裂。尤其對(duì)于合金鋼及高合金鋼，因其導(dǎo)熱性差，尤需注意進(jìn)行預(yù)熱，對(duì)于一些形狀復(fù)雜的高合金模具，還需采取多次分級(jí)預(yù)熱。但在個(gè)別情況下，采用快速加熱有時(shí)反而可以減少變形，這時(shí)僅加熱模具的表面，而中心還保持“冷態(tài)”，所以相應(yīng)地減少了組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，且中心部變形抗力較大，從而減少了淬火變形，根據(jù)一些工廠經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于解決孔距變形方面有一定效果。2、加熱溫度的影響淬火加熱溫度的高低影響材料的淬透
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鋼的力學(xué)性能及熱處理工藝經(jīng)驗(yàn)公式作者：黃春峰【摘要】本文主要收集整理出了鋼的力學(xué)性能及熱處理工藝經(jīng)驗(yàn)公式73個(gè)。實(shí)踐證明，所列公式具有計(jì)算方便、實(shí)用性能、可靠性能、誤差率小(≤土10%)的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)公式，可以為機(jī)械零件技術(shù)設(shè)計(jì)和制定熱處理工藝規(guī)范，提供重要的參考依據(jù)/
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鋼材熱處理工藝基礎(chǔ)，兩個(gè)表夠用一輩子!.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(max-widt/
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國(guó)外多張彩色金相圖譜以及熱處理工藝曲線匯總，價(jià)值千金！2024年04月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7697國(guó)外多張彩色金相圖譜以及熱處理工藝曲線匯總，價(jià)值千金！偶然得到一份國(guó)外的彩色金相圖譜，里面有詳細(xì)的材料組分、圖譜特征描述和熱處理工藝參數(shù)與曲線，是一份難得的金屬材料資料，小編整理匯總一些圖譜供大家欣賞。金相組織,晶體結(jié)構(gòu),鋼材性能,鋼鐵性能,鋼鐵,顯微組織,熱處理來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)
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常用鋼鐵材料與熱處理工藝匯總【收藏】ppt2023年10月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9342今天分享一下一般的鋼鐵材料與熱處理工藝的基礎(chǔ)知識(shí)，都是干貨！（文章來(lái)源：直觀學(xué)機(jī)械、百度文庫(kù)）
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℃回火。經(jīng)檢測(cè)，距表面0.10～0.80mm，硬度＞927hv5，峰值硬度974～986hv5。0.20～0.60mm處硬度≥857hv5，并提高硬化區(qū)的抗回火性能，延長(zhǎng)了板牙的使用壽命。7.結(jié)語(yǔ)形變熱處理工藝的應(yīng)用極為廣泛。從加工對(duì)象的角度看，它適用于各種碳鋼、合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、鎳基合金等幾乎所有的金屬材料。從加工方法上看，它能使兩者結(jié)合起來(lái)，達(dá)到對(duì)零件及韌性等方面的特殊要求，從而使形變構(gòu)件質(zhì)量，壽命得到很大提升。形變熱處理前途光明。作者：趙步青單位：安徽嘉龍鋒鋼刀具有限公司來(lái)源：《金屬加工（熱加工）》雜
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度。在奧氏體化完成后，對(duì)工件進(jìn)行hpgq，使顯微組織從奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，由此獲得期望的硬度的增加。與液體淬火，如油、聚合物溶液或水淬火相比，高壓氣體淬火是環(huán)境友好型的且變形小的淬火工藝。與液體淬火相比，干燥的氣體淬火有以下優(yōu)點(diǎn)：1)熱處理后工件表面清潔，不需要清洗。2)環(huán)境友好，沒(méi)有殘留物。3)淬火強(qiáng)度的控制十分靈活。4)能顯著減少熱處理變形。5)能將熱處理工藝整合到生產(chǎn)線中。影響顯微組織、硬度和變形的工藝參數(shù)如圖1中所示。▲圖1影響顯微組織、硬度及變形的高壓氣體淬火變量hpgq的缺點(diǎn)是其淬火強(qiáng)度與液體（如油、水或聚合物溶液）淬火相比有所限制。雖然近來(lái)hpgq技術(shù)有所改
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ppt：常用鋼鐵材料與熱處理工藝2024年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9972大家都說(shuō)材料是基礎(chǔ)，今天咱們就分享一下一般的鋼鐵材料與熱處理工藝的基礎(chǔ)知識(shí)，都是干貨。巧了，這篇資料小編也弄到了電子版，需要的話看文后說(shuō)明，歡迎大家領(lǐng)取。這是比較專業(yè)的資料總結(jié)的不錯(cuò)一般人是用不著的用著的都是咱業(yè)內(nèi)人士有了要,請(qǐng)關(guān)注本站微信公眾號(hào)索取
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鋼鐵材料金屬熱處理工藝方法及目的2023年03月30日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№45662鋼鐵材料金屬熱處理工藝方法及目的有哪些？1、金屬熱處理退火???退火處理，主要是指將材料曝露于高溫一段很長(zhǎng)時(shí)間后，然后再慢慢冷卻的熱處理制程。準(zhǔn)確的說(shuō)，退火是一種對(duì)材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。金屬熱處理退火目的：??a、細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；b、降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能；c、消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。?2、金屬熱處理正火???正火是將工件加熱到適當(dāng)溫度(ac3或accm?以上?30～50
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國(guó)外99張彩色金相圖譜以及熱處理工藝曲線2024年09月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№157555偶然得到一份國(guó)外的彩色金相圖譜，里面有詳細(xì)的材料組分、圖譜特征描述和熱處理工藝參數(shù)與曲線，是一份難得的金屬材料資料，小編把里面一些圖譜剪了下來(lái)，大家可以欣賞一下。如果覺(jué)得對(duì)自己有用，可以在下面的留言處把郵箱告知小編，小編抽空發(fā)給大家。請(qǐng)勿商用！材料是基礎(chǔ)行業(yè)，也是我們制造業(yè)中比較弱的一環(huán)，只有把材料的問(wèn)題切實(shí)重視起來(lái)，我們的制造業(yè)才能真正的騰飛。加油，我的小伙伴們。。。
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形有著至關(guān)重要的作用。2.2齒輪鋼的淬透性和淬硬性淬透性是表示鋼在一定條件下淬火時(shí)獲得馬氏體的能力，或者說(shuō)是獲得淬透層深度的能力，它是鋼材本身固有的屬性，主要受合金元素的影響。工作中計(jì)算淬透性值的方法有多種，齒輪行業(yè)滲碳鋼實(shí)際應(yīng)用筆者推薦采用下列公式。含碳量≤0.25%的滲碳鋼淬透性計(jì)算公式：式中j6-40—至水冷端6mm~40mm范圍內(nèi)各點(diǎn)硬度；e—距離水冷端距離；淬透性還包括冷卻條件和合金元素之間的關(guān)系，以及應(yīng)用于鋼種設(shè)計(jì)及替代、設(shè)計(jì)選材、熱處理工藝參數(shù)控制等。換言之，淬透性對(duì)于齒輪的設(shè)計(jì)和制造工藝都具有十分重要的意義。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明同樣深度的滲碳層，由于原材料、模數(shù)、外形尺寸、冷卻條件不
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關(guān)于塑料模具零件的熱處理工藝的特點(diǎn)總結(jié)2024年03月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11482選用不同品種鋼材作塑料模具,其化學(xué)成分和力學(xué)性能各不相同,因此制造工藝路線不同;同樣,不同類型塑料模具鋼采用的熱處理工藝也是不同的。本節(jié)主要介紹塑料模具的制造工藝路線和熱處理工藝的特點(diǎn)。一、熱處理名詞解釋1、退火1、退火(1)概念:將鋼加熱到適當(dāng)溫度,保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(一般隨爐冷卻)的熱處理工藝。(2)目的:a、將低鋼的硬度,提高塑性(以利于切削加工);b、細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織及成分;c、消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力,防止變形開(kāi)裂(3)分類:完全退火;球化退火;去應(yīng)
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304不銹鋼的固溶處理熱處理工藝簡(jiǎn)介2024年04月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№240742304不銹鋼的固溶處理熱處理工藝簡(jiǎn)介摘要研究了不同熱處理工藝對(duì)304奧氏體不銹鋼組織和性能的影響。304奧氏體不銹鋼試塊進(jìn)行1050℃保溫30min固溶處理，分別在水中和在空氣中冷卻。結(jié)果發(fā)現(xiàn)得出組織均為單相奧氏體，水中冷卻不銹鋼硬度更高，說(shuō)明水冷后獲得更大的內(nèi)應(yīng)力。原材料進(jìn)行650℃保溫60min敏化處理和800℃保溫60min敏化處理，對(duì)比得出在800℃保溫60min時(shí)更容易發(fā)生晶間腐蝕。因此，304不銹鋼熱處理時(shí)應(yīng)避免在敏化溫度區(qū)間內(nèi)較高溫度停留較長(zhǎng)的時(shí)間。奧氏
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碳氮共滲后常用的熱處理工藝有哪些？2024年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№245674可控氣氛熱處理生產(chǎn)線碳氮共滲常用的共滲溫度為820～880℃（低碳鋼及低合金鋼為840～860℃）。碳氮共滲后的熱處理常用以下幾種工藝方法。01直接淬火+低溫回火碳氮共滲后由共滲溫度(820～860℃)直接淬火，然后進(jìn)行低溫回火160～200℃×2～3h。此工藝簡(jiǎn)單，適用于中、低碳鋼及低合金鋼，可獲得滿意的表面及心部組織。一般選擇油淬（或水淬）。02分級(jí)淬火+低溫回火碳氮共滲后由共滲溫度820～860℃直接在110～200℃熱油或堿浴中分級(jí)淬火1～15min后空冷，再進(jìn)