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碳鋼熱處理后的組織2021年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№357253碳鋼熱處理后的晶體組織一、概述碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經(jīng)淬火得到的是非平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時(shí)，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線（c曲線）。鐵碳相圖能說明慢冷時(shí)合金的結(jié)晶過程和室溫下的組織以及相的相對量，c曲線則能說明一定成分的鋼在不同冷卻條件下所得到的組織。c曲線適用于等溫冷卻條件；而cct曲線（奧氏體連續(xù)冷卻曲線）適用于連續(xù)冷卻條件。在一定的程度上可用c曲線，也能夠估計(jì)連續(xù)冷卻時(shí)的組織變化。1、共析鋼等溫冷卻時(shí)的顯微組織共析鋼過冷奧氏

熱處理加熱溫度你必須了解的常識2024年05月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№17410熱處理加熱溫度你必須了解的常識加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。冷卻也是熱

b、c、d、e等五種類型，國內(nèi)的hb5425《航空制件熱處理爐有校加熱區(qū)測定方法》和gb/t30825《熱處理溫度測量》也給出了同樣的規(guī)定。本文著重介紹工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)和調(diào)整的方法。工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)的必要性1.工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)工藝溫度儀表系統(tǒng)由熱電偶（或熱電阻）、連接導(dǎo)線和溫度二次儀表組成。工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)是指工藝溫度儀表（含引線、傳感器）的讀數(shù)或值進(jìn)行現(xiàn)場比較,以便確定已測量的溫度偏差是否均在有關(guān)要求范圍內(nèi)的一組操作。在ams2750e也稱為“系統(tǒng)精度測試（sat）或探針檢查”，其目的是確保爐子的控制系統(tǒng)及每個(gè)控制區(qū)的記錄儀表系統(tǒng)的準(zhǔn)確度符合要求。國內(nèi)、國外相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要

鍛件熱處理的影響因素分析匯總2024年07月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5685鍛造生產(chǎn)中，除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外，還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求，采用合理的鍛造工藝和工藝參數(shù)，可以通過下列幾方面來改善原材料的組織和性能：　　(1)打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織，并在合適的溫度和應(yīng)力條件下，焊合內(nèi)部空隙，提高材料的致密度;　(2)鑄錠經(jīng)過鍛造形成纖維組織，進(jìn)一步通過軋制、擠壓、模鍛，使鍛件得到合理的纖維方向分布；　　(3)控制晶粒的大小和均勻度；　　(4)改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳化物）的分布；　　(5)

—2008《網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線熱處理技術(shù)要求》規(guī)定的電熱型網(wǎng)帶淬火爐上進(jìn)行測試，淬火爐最高使用溫度950℃,有效加熱區(qū)分別是100cmx1200cmx10cm,80cmx1200cmx10cm兩種爐型，氮基可控氣氛，淬火冷卻介質(zhì)是快速淬火油。2.2測試器材校驗(yàn)合格的鎧裝熱電偶三根（型號為wrnk-131,φ5mmx13000mm）、校驗(yàn)合格的溫度表三塊（型號為gh402）、40角鋼（900mm和700mm各1根）、卷尺等。2.3測試方法由于網(wǎng)帶爐的測溫點(diǎn)都是設(shè)置在爐頂中間，測溫點(diǎn)和網(wǎng)帶之間還隔有一層輻射管。有效加熱區(qū)是100cmx1200cmx10cm和80cmx1200cmx10cm的兩種爐子上有

性，它取決于含碳量和其他合金元素以及奧氏體相的晶粒度。人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了根據(jù)鋼的化學(xué)成分計(jì)算淬透性的方法。通過計(jì)算碳當(dāng)量來確定各種合金元素的相對重要性和影響。計(jì)算淬透性的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，可以使用有限數(shù)量的試驗(yàn)測量數(shù)據(jù)（根據(jù)末端淬火試驗(yàn)程序以及晶粒度和化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù)）來預(yù)測各種鋼的淬透性。計(jì)算淬透性更實(shí)用的優(yōu)勢是在熱處理工藝個(gè)性化方面具有潛力，為了適應(yīng)特殊顧客要求的最終熱處理的硬度分布橫截面，可據(jù)以定制熱處理工藝。本節(jié)介紹確定淺層硬度、低碳鋼、普通碳鋼、低合金中碳鋼的淬透性的預(yù)測方法。同時(shí)介紹淬透性的研究背景以及試驗(yàn)測量與量化的實(shí)踐。給出各種試驗(yàn)程序的概述，采用手工和計(jì)算機(jī)計(jì)算的方法確定和量化鋼的淬透

熱處理爐溫度測量與管理2023年09月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№351904熱處理爐溫度測量與管理的目的1.精確測量熱處理爐有效加熱區(qū)的溫度均勻性。2.精確測量熱處理爐控溫系統(tǒng)的準(zhǔn)確度。3.為工藝制定和工藝大數(shù)據(jù)管理提供數(shù)據(jù)支持。如何實(shí)現(xiàn)精確測溫01選擇最適合的測溫方案02測試儀器儀表管理①測試用儀器儀表必須經(jīng)過計(jì)量校準(zhǔn)，經(jīng)校準(zhǔn)后精度合格且在校準(zhǔn)有效合格期內(nèi)方能行測試。②測試用儀器儀表使用前需進(jìn)行狀態(tài)核查，確保測試用儀器儀表各項(xiàng)功能處于正常狀態(tài)后方能使用。03測量過程管理①測試前先檢查被測試熱處理爐的狀態(tài)，確保熱處理爐狀態(tài)與正常生產(chǎn)時(shí)基本一致。②測試

元素在鋼中的作用和熱處理時(shí)的影響？2024年07月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№93251、鉻(cr)鉻能增加鋼的淬透性并有二次硬化作用。可提高高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆；含量超過12%時(shí)。使鋼有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕的作用。還增加鋼的熱強(qiáng)性，鉻為不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素。鉻能提高碳素鋼軋制狀態(tài)的強(qiáng)度和硬度。降低伸長率和斷面收縮率。當(dāng)鉻含量超過15%時(shí)，強(qiáng)度和硬度將下降，伸長率和斷面收縮率則相應(yīng)地有所提高。含鉻鋼的零件經(jīng)研磨容易獲得較高的表面加工質(zhì)量。鉻在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中的主要作用是提高淬透性。使鋼經(jīng)淬火回火后具有較好的綜合力學(xué)性能，在滲碳

度較大的結(jié)構(gòu)，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行預(yù)熱，至少預(yù)熱到15℃以上。對于大厚板焊接，預(yù)熱溫度一般為50℃，道間溫度控制在50~150℃之間。（7）引弧須采用引弧板或在坡口內(nèi)引弧，不得在非焊接部位引弧。（8）低溫鋼焊后消除應(yīng)力熱處理可以降低低合金鋼焊接產(chǎn)品的脆斷危險(xiǎn)性。常用低溫鋼焊接材料的選擇16mndr:j507gr,j507rh,——e5015-g或e5016-gh10mn2sj101——f5p4-h10mn209mnnidr:w707ni,w807ni——e5515-n5e7015-c1l,e7016-c1lf7p7-eni2-ni2h07mnndrsj603w——f5p7-h07mnnid

影響熱處理變形的因素有哪些？2024年03月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№2335409個(gè)影響熱處理變形的因素一、變形的原因鋼的變形主要原因是鋼中存在內(nèi)應(yīng)力或者外部施加的應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力是因溫度分布不均勻或者相變所致，殘余應(yīng)力也是原因之一。外應(yīng)力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情況下也應(yīng)考慮碰撞被加熱的工件，或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。變形包括彈性變形和塑性變形兩種。尺寸變化主要是基于組織轉(zhuǎn)變，故表現(xiàn)出同樣的膨脹和收縮，但當(dāng)工件上有孔穴或者復(fù)雜形狀工件，則將導(dǎo)致附加的變形。如果淬火形成大量馬氏體則發(fā)生膨脹，如果產(chǎn)生大量殘余奧氏體則相應(yīng)的要收

鋼材熱處理之：合金元素對回火的影響2023年07月10日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№18177合金元素對回火的影響合金元素對鋼的回火轉(zhuǎn)變以及回火后的組織和性能都有很大影響，這種影響可歸納為三個(gè)方面：①延緩鋼的軟化，提高鋼的回火抗力（即抗回火軟化能力）；②引起二次硬化現(xiàn)象；③影響鋼的回火脆性。提高鋼的回火抗力合金元素一般都是提高鋼的回火抗力，圖1為幾種常見合金元素對wc=0.2%鋼在不同溫度回火后引起的硬度增量（δhv）。由圖1a可以看出，合金元素對低溫回火后的硬度影響很小，這是由于在時(shí)效階段所發(fā)生的碳原子重新分布與合金元素?zé)o關(guān)。在100～200℃之間回火所發(fā)

青銅的熱處理和黃銅的熱處理簡介2024年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№288835一，黃銅的熱處理黃銅即二元銅鋅合金，又稱普通黃銅，按組織可分為單黃銅和兩相黃銅。單黃銅也稱α黃銅，cu含量在62.4%-100%(wt)之間。兩相黃銅即（α+β）黃銅，cu含量在56.6%-62.4%（wt）之間，zn在cu中的固溶度隨溫度降低而增大。除含鋁黃銅外，黃銅一般無熱處理強(qiáng)化效果。故常采用退火來改善其冷加工（沖壓、拉深、機(jī)加工）性能。黃銅半成品退火后的力學(xué)性能及冷變形性能主要取決于晶粒尺寸，一般規(guī)律是晶粒小，硬度高。另外，冷變形量大，硬度高（冷作硬化）；退火溫度低，硬

體的溫度ar3冷卻奧氏體開始析出游離鐵素體的溫度acm過共析鋼在平衡狀態(tài)下，奧氏體和滲碳體或碳化物共存的最高溫度，即過共析鋼的上臨界點(diǎn)accm加熱時(shí)二次滲碳體全部溶入奧氏體的終了溫度arcm冷卻時(shí)奧氏體開始析出二次滲碳體的溫度形變熱處理形變強(qiáng)化和相變強(qiáng)化相結(jié)合的一種綜合強(qiáng)化工藝。它包括金屬材料的范性形變和固態(tài)相變兩種過程，并將兩者有機(jī)地結(jié)合起來，利用金屬材料在形變過程中組織結(jié)構(gòu)的改變，影響相變過程和相變產(chǎn)物，以得到所期望的組織與性能。2.高溫形變淬火工藝特點(diǎn)在鋼的ar3以上或ar1~ar3之間或在合金的固溶熱處理溫度之上進(jìn)行形變，然后淬火、回火。效果與應(yīng)用取消重新加熱淬火，可提高鋼的強(qiáng)度10~30

型的熱處理設(shè)備時(shí)，新的爐子必須將爐內(nèi)的水分充分排除干凈，軸承零件在進(jìn)爐前的排氣工作是非常重要，當(dāng)爐溫升到500℃時(shí)需要在爐子的尾部通入氮?dú)猓掷m(xù)保溫幾個(gè)小時(shí)，然后繼續(xù)升溫到800℃時(shí)再通入甲醇?xì)夥眨俦匾欢〞r(shí)間，最后升到工作溫度時(shí)，通入丙烷后仍持續(xù)保溫若干時(shí)間，此時(shí)觀察爐口的火焰顏色呈現(xiàn)桔黃色時(shí)，爐內(nèi)氣氛已經(jīng)調(diào)整好了，前期的排氣工作做得好壞會(huì)直接影響軸承零件的表面顏色。關(guān)于軸承零件的表面顏色問題國外只要求達(dá)到均勻一致的顏色即可，但是國內(nèi)關(guān)注度較高，有些企業(yè)為了達(dá)到表面光亮色，投入較大的資金，增加了熱處理完工后的軸承零件進(jìn)行噴砂拋光防銹等措施，但是在沒有徹底清洗干凈的情況下，殘留的金剛砂末在防塵

淬火介質(zhì)和保溫溫度，對調(diào)質(zhì)工藝的影響2024年05月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№195847兆瓦級風(fēng)電齒輪箱中，內(nèi)齒圈服役環(huán)境對其提出了較高的質(zhì)量要求，其中最大變形產(chǎn)生區(qū)位于齒頂部位，最大拉應(yīng)力承載區(qū)則位于齒根部位，齒圈整體傳遞著行星輪及太陽輪嚙合過程中的扭矩，故對其工藝提出了較高要求。本文主要對其調(diào)質(zhì)工藝參數(shù)和熱處理后金相組織進(jìn)行了研究，并分析了相關(guān)結(jié)果。齒圈整體材料為42crmo，熱處理過程采用調(diào)質(zhì)工藝。研究過程中，固定高溫回火溫度，淬火工藝參數(shù)中的保溫溫度和淬火冷卻介質(zhì)種類均會(huì)對熱處理后齒圈的金相組織產(chǎn)生影響。試驗(yàn)過程中，本項(xiàng)目分別選取了兩種不同的介質(zhì)和5

高速鋼的熱處理2024年03月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№278599高速鋼的熱處理1高速鋼的退火處理由于高速鋼中有較高的碳含量和大量的合金元素，在冶金廠軋制或鍛造以后。即使空冷的情況下，也會(huì)有較高的硬度，因此必須進(jìn)行退火軟化處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬度值才能出廠。工具制造者有時(shí)要對高速鋼進(jìn)行鍛造成型或?yàn)楦纳铺蓟锲龆M(jìn)行鍛造，有時(shí)用熱軋成型方法制造工具，有時(shí)需要對淬火件進(jìn)行返修等，這都需要對高速鋼進(jìn)行退火。國內(nèi)外的實(shí)驗(yàn)都表明，高速鋼退火時(shí)如果保溫時(shí)間太長，會(huì)顯著降低工具的使用壽命，因此，選擇合理的退火工藝規(guī)范非常重要。常用高速鋼的退火溫度和退

不同的熱處理工藝有什么區(qū)別？2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1170001什么是熱處理？熱處理部門是我們公司重要組成部分，通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，提高工件的使用性能。01什么時(shí)候需要熱處理？客戶下達(dá)訂單后，由鋸切車間根據(jù)客戶需求，切割尺寸大小的模具鋼，后至機(jī)加工進(jìn)行一系列打磨或者機(jī)銑工作。根據(jù)需求或粗加工成型模具返廠熱處理，根據(jù)不同材質(zhì)需求，選擇不同工藝進(jìn)行熱處理。01熱處理工藝分類今天我們分享的熱處理工藝包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。那么這些工藝都是什么意思呢？答案就在下面揭曉哦~一、淬火1、什么是淬火？將

后的顯微組織。過熱組織在后續(xù)的熱處理過程中,是很難糾正的。產(chǎn)品一經(jīng)交付將對產(chǎn)品的機(jī)械性能產(chǎn)生較大影響。為找到合適的溫度和保溫時(shí)間,使ti-6al-4v原材料熱鐓成型時(shí),不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,既節(jié)約資源,又保證生產(chǎn)效率。又進(jìn)行了一系列的驗(yàn)證,當(dāng)加熱溫度降低至890℃時(shí),產(chǎn)品經(jīng)鐓制成型后其組織形貌如圖4所示。(a)桿部顯微組織(200×)(b)頭、桿結(jié)合處顯微組織(200×)(c)桿部顯微組織(200×)(d)頭、桿結(jié)合處顯微組織(200×)圖4不同加熱溫度下的顯微組織圖4顯示了在固溶溫度940℃以下,加熱溫度為890℃和850℃的不同顯微組織。圖4a和圖4b為加熱溫度為890℃下的桿

“無縫鋼管屬于碳鋼管嗎”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“無縫鋼管屬于碳鋼管嗎”相關(guān)的內(nèi)容，通過無縫鋼管屬于碳鋼管嗎關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于無縫鋼管屬于碳鋼管嗎的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解無縫鋼管屬于碳鋼管嗎。網(wǎng)絡(luò)上對無縫鋼管屬于碳鋼管嗎的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對無縫鋼管屬于碳鋼管嗎進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確無縫鋼管屬于碳鋼管嗎的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。無縫鋼管屬于碳鋼管嗎這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對于無縫鋼管屬于碳鋼管嗎這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：無縫鋼管屬于碳鋼管嗎這個(gè)問題，這個(gè)頁面還是不能讓您明白其意

熱處理對不銹鋼表面質(zhì)量的影響2023年10月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№327920不銹鋼絲表面不均勻,在熱處理加熱時(shí),必須使之均勻地形成氧化皮,要達(dá)到一至,不銹鋼絲表面質(zhì)量的好壞,主要決定于熱處理后的酸洗工序,要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。本文來重點(diǎn)闡述不銹鋼絲表面質(zhì)量與熱處理之間的關(guān)系。i假如加熱時(shí)工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴最初燃燒時(shí)所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以,澡作

常用鋼材熱處理臨界點(diǎn)、淬火加熱溫度及ms點(diǎn)2024年04月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23336常用鋼的臨界點(diǎn)牌號臨界點(diǎn)/℃ac1ac3或accmar1ar31072587068285010mn2a72083062071412crni3a695800659726100crni3a680---12cr2ni4a670780575660100cr2ni4a670---1572587068585015mn73586368584015simn2mova722848491-15cr735870720-15crmna750848--15crmnmova765870--18m

鋼材熱處理之：影響齒輪熱處理變形的幾個(gè)重要因素2023年07月13日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16410鋼材熱處理之：影響齒輪熱處理變形的幾個(gè)重要因素我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)汽車齒輪、摩托車齒輪、電動(dòng)工具齒輪、工程機(jī)械齒輪的股份制企業(yè)。齒輪在進(jìn)行滲碳熱處理的過程中，常遇到齒輪滲碳淬火后平面扭曲變形大，造成齒輪報(bào)廢；滲碳淬火后齒輪的m值變化不穩(wěn)定；齒輪的齒形齒向變化不穩(wěn)定，造成裝機(jī)異響。以下就是對上面的幾種情況分別進(jìn)行說明。一個(gè)新產(chǎn)品開發(fā)，尤其是熱處理工藝的設(shè)計(jì)，一般是按照類似的產(chǎn)品，采用本公司掌握的成熟工藝。試制時(shí)一般是先采用類似的工藝，處理6個(gè)工件，對其變形及熱處

qpq處理對40cr鋼滲層組織有什么影響？2024年03月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№9231qpq處理的工藝過程為:去油清洗→預(yù)熱→鹽浴氮化→鹽浴氧化→去鹽清洗→干燥(拋光→鹽浴氧化→去鹽清洗→干燥)→浸油。qpq技術(shù)是一項(xiàng)由滲氮和氧化工序組成的復(fù)合工藝,此技術(shù)是一種提高基體表面耐磨性、耐蝕性的氮、氧化鹽浴復(fù)合處理技術(shù),常用于替代滲碳淬火、離子滲氮、鍍鉻等熱處理和表面強(qiáng)化技術(shù),以提高產(chǎn)品耐磨性、耐蝕性和解決硬化變形問題。該技術(shù)被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、儀器儀表和輕化工等領(lǐng)域。本文對40cr鋼進(jìn)行qpq處理,并與輝光離子滲氮、氧化、電鍍鉻處理后的組織耐磨性和耐蝕性進(jìn)

倍。9mm(厚)以上的鋼板應(yīng)分層由上而下依次堆焊,一條焊縫應(yīng)一次性焊完以防溫度降得過低,再次焊接應(yīng)先熱處理,消除焊縫缺陷后再繼續(xù)焊接。厚板(管)材零溫下焊接時(shí)應(yīng)預(yù)熱,對采用中等熱輸入焊接的常用結(jié)構(gòu)鋼材,預(yù)熱溫度應(yīng)滿足規(guī)范要求[9]。堿性焊條須按工藝要求在使用前烘焙;烘干后放入保溫箱內(nèi)(80-100℃的)隨用隨取。外露焊條不允許超過2h(否則要重新烘焙),焊條烘焙不允許超過三次。盡量安排在白天施焊,二級焊縫最好安排在上午9點(diǎn)~下午4點(diǎn)之間施焊。二氧化碳(氣體保護(hù)焊用),含水率不允許超過0.005%(重量比),純度不得低于99.5%(體積比)。使用瓶裝氣體的瓶內(nèi)壓力不允許低于1n/mm2。零溫下使

其中的鉻，這歸因于不銹鋼的表面能形成一層稱為鈍化膜的耐腐蝕的富鉻薄膜，由水化鉻酸crxox（oh）8x-2·nh2o組成。鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高。鈍化膜中相對鉻含量越多。耐腐蝕性越好。不銹鋼按其金相組織分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體-奧氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼五類，鉻在不銹鋼中分布不均勻?qū)?dǎo)致其耐腐蝕性下降，熱處理影響鉻在不銹鋼中的分布，因而熱處理也極大的影響不銹鋼的耐蝕性。2cr13型馬氏體不銹鋼若回火溫度選擇不當(dāng)，在450℃~600℃回火時(shí)，由于cr23c6型碳化物沿晶界析出，導(dǎo)致晶界附近局部鉻貧化，腐蝕抗力大幅度下降，如圖5所示。▲圖5回火溫度對2cr13性不銹鋼性

熱處理技術(shù):應(yīng)力集中對零件失效的影響2023年09月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№20248實(shí)際的金屬構(gòu)件因其結(jié)構(gòu)需要，一般具有各種孔、臺(tái)階、槽、缺口和幾何尺寸變化等。同時(shí)，零件或構(gòu)件在加工以及材料在冶煉過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些缺陷，如零件表面的加工刀痕，截面變化時(shí)的圓角過渡不光滑，螺紋根部尖角，材料中的夾雜物、裂紋等。實(shí)踐證明，在這些部位都會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。當(dāng)應(yīng)力集中區(qū)的最大應(yīng)力大于材料的強(qiáng)度極限時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械構(gòu)件首先在應(yīng)力集中部位或附近發(fā)生斷裂失效。1、材料的缺口敏感性應(yīng)力集中對零件失效的影響，在一定程度上與材料的缺口敏感性有關(guān)。缺口導(dǎo)致應(yīng)力狀態(tài)的變

⑹在冬季施工及厚度較大的結(jié)構(gòu),應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行預(yù)熱,至少預(yù)熱到15℃以上。對于大厚板焊接,預(yù)熱溫度一般為50℃,道間溫度控制在50~150℃之間。(7)引弧須采用引弧板或在坡口內(nèi)引弧,不得在非焊接部位引弧。(8)低溫鋼焊后消除應(yīng)力熱處理可以降低低合金鋼焊接產(chǎn)品的脆斷危險(xiǎn)性。常用低溫鋼焊接材料的選擇16mndr:j507gr,j507rh,——e5015-g或e5016-gh10mn2sj101——f5p4-h10mn209mnnidr:w707ni,w807ni——e5515-n5e7015-c1l,e7016-c1lf7p7-eni2-ni2h07mnndrsj603w——f5p7-

看看碳鋼熱處理后的顯微組織碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經(jīng)淬火得到的是不平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時(shí)，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線(c曲線)。為了簡便起見，用c曲線來分析共析鋼過冷奧氏體在不同溫度等溫轉(zhuǎn)變的組織及性能（見表3-1）。在緩慢冷時(shí)(相當(dāng)于爐冷)應(yīng)得到100%的珠光體；當(dāng)冷卻速度增大到v2。時(shí)(相當(dāng)于空冷)，得到的是較細(xì)的珠光體，即索氏體或屈氏體；當(dāng)冷卻速度增大到v3時(shí)(相當(dāng)于油冷)，得到的為屈氏體和馬氏體；當(dāng)冷卻速度增大至v4、v5，(相當(dāng)于水冷)，很大的過冷度使奧氏體驟冷到馬氏體轉(zhuǎn)變開始點(diǎn)(ms)后，瞬時(shí)轉(zhuǎn)變成馬氏體。其中與c曲線鼻尖相

熱處理對馬氏體不銹鋼顯微組織和性能影響2024年10月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№132869摘要：借助強(qiáng)度和硬度測量手段以及顯微組織觀察及eds能譜分析，研究了奧氏體化溫度和時(shí)間、回火溫度對一種實(shí)驗(yàn)室冶煉的馬氏體不銹鋼的微觀組織和力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：奧氏體化溫度可以顯著影響材料的力學(xué)性能，當(dāng)奧氏體化工藝為1050℃-60min時(shí)，材料的硬度最大（49hrc），抗拉強(qiáng)度最高（1800mpa）。在回火溫度為400～500℃的范圍內(nèi)，回火溫度的升高導(dǎo)致了m7c3相的沉淀和二次硬化，使材料的硬度和抗拉強(qiáng)度輕微升高；當(dāng)回火溫度進(jìn)一步升高至700℃時(shí)，m7c3碳

體晶粒度—奧氏體晶粒越細(xì)，退火后組織細(xì)，則鋼的強(qiáng)度、塑性、韌性較好。淬火后得到的馬氏體也細(xì)小，韌性得到改善。某一具體熱處理或加工條件下的奧氏體的晶粒度叫實(shí)際晶粒度。奧氏體化剛結(jié)束時(shí)的晶粒度稱起始晶粒度，此時(shí)晶粒細(xì)小均勻。通常將鋼加熱到930±10℃奧氏體化后，保溫8小時(shí)，設(shè)法把奧氏體晶粒保留到室溫測得的晶粒度為本質(zhì)晶粒度。用來衡量鋼加熱時(shí)奧氏體晶粒的長大傾向。g晶粒度為1-4級的是本質(zhì)粗晶粒鋼,5-8級的是本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。前者晶粒長大傾向大，后者晶粒長大傾向小。（2）影響奧氏體晶粒度的因素第一，加熱溫度越高，保溫時(shí)間越長→晶粒尺寸越大。第二，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大晶粒長大傾向增多。加入合金有

度和溫度越高，凈化效果越好。一般，真空度應(yīng)不低于1.33pa。實(shí)踐表明，非真空冶煉的合金，采用真空處理效果較好；而真空冶煉的合金，以采用氫氣處理較為適宜。厚度小于0.05mm的薄帶，特別是含鉻、硅的合金，對氫純度要求較高，不論真空或非真空冶煉，一般以真空熱處理為好。但若有高純氫氣，由于其高溫下的還原能力很強(qiáng)，則無論何種方法冶煉的合金，氫氣退火更為適宜。在氫氣中處理時(shí)，要注意合金的滲氫問題。為此，必須采取緩冷或氫氣－真空雙聯(lián)處理，以保證磁性能和力學(xué)性能不受影響。（2)加熱條件。加熱速度對軟磁合金一般不很重要。為了最好地消除應(yīng)力，凈化成分，獲得要求的組織和較好的磁性能，鐵鎳合金的退火溫度都選

僅降低室溫沖擊韌性，而且還使冷脆轉(zhuǎn)變溫度50％fatte[鋼料的沖擊韌性隨測試溫度的下降而出現(xiàn)顯著下降時(shí)所對應(yīng)的溫度，即使鋼料由韌性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)的溫度稱為冷脆轉(zhuǎn)變溫度，用50％fatt（℃）表示，詳見金屬力學(xué)性能]升高，斷裂韌性kie下降。如fe-0.28c-0.64mn-4.82mo鋼經(jīng)225℃回火后kie為117.4mn／m，而經(jīng)300℃回火后由于出現(xiàn)了第一類回火脆性，使kie降至73.5mn／m。出現(xiàn)第一類回火脆性時(shí)大多為沿晶斷裂，但也有少數(shù)為穿晶解理斷裂。高溫回火溫度為500~600°c,保溫適當(dāng)時(shí)間后冷卻。主要用于在淬火或正火后調(diào)整鑄鋼的組織，使之兼有高強(qiáng)度和良好韌性的碳鋼和低、

天油平臺(tái)(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng);石油化工設(shè)備;脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成分:25cr-7ni-4mo-0.27n各國標(biāo)準(zhǔn)對照:astm/asme:a240-unss32750euronorm:1.4410-x2crnimon25.7.4afnor:z3cn25.06azdin/en：1.4410、asmesa-240gb:25cr-7ni-4mo-0.27n抗腐蝕能力1.一般腐蝕：saf2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具

w的溶解曲線，該曲線即為兩相合金轉(zhuǎn)變?yōu)槿啵╳c+γ+cow）合金的臨界溫度曲線：在曲線以上的溫度退火，可獲得兩相組織合金；在曲線以下的溫度進(jìn)行退火則可獲得含有co3w的三相組織。3.熱處理工藝對硬度合金力學(xué)性能的影響（1）對強(qiáng)度的影響由于wc在co中于不同溫度下具有不同的固溶度，因此，為以固溶溫度淬火和隨后的時(shí)效造成粘接相析出硬化提供了可能性。淬火可抑制wc析出及co的同素異性轉(zhuǎn)變（co密排六方，co面心立方）。有文獻(xiàn)報(bào)道，含鈷40%的合金經(jīng)淬火后強(qiáng)度可提高約10%，但含鈷10%的合金經(jīng)淬火后強(qiáng)度卻降低了。考慮到工程上常用的硬質(zhì)合金含鈷量一般為10%～37%，因此，熱處理對合金強(qiáng)度的作用是很

應(yīng)力工件在加熱和冷卻過程中,由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差，就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部最后冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下最終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,最后形成的殘余應(yīng)力就愈大。實(shí)踐證明,任何工件在熱處理過程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)發(fā)生。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了，

他特殊的要求，如硬度、表面粗糙度等。6基體金屬電鍍前的處理6.1一般規(guī)定供方應(yīng)對工件主要表面進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有明顯的表面缺陷，如氣孔、裂紋和不合要求的覆蓋層，或者任何對最后的精飾不利的其他缺陷。所有缺陷都應(yīng)在作任何處理之前提請需方注意。6.2消除應(yīng)力的熱處理若有規(guī)定，電鍍之前工件應(yīng)當(dāng)消除應(yīng)力。常用的處理?xiàng)l件列于表1，也可采用不同于表1的處理?xiàng)l件，如適當(dāng)提高溫度和縮短時(shí)間，但應(yīng)由你倆但應(yīng)由供需雙方商定。如果消除應(yīng)力是在噴丸或其他冷加工過程之后進(jìn)行，則處理溫度不應(yīng)超過220℃。有表面淬火區(qū)域的工件，消除應(yīng)力應(yīng)在130至150℃處理至少5h。但是如果允許基體表面的硬度有所降低，則也可在較高溫度下作較

金的變形合金也采用鍛造或軋制方式完成，只是這些合金由于其塑性區(qū)相對較窄，所以鍛造難度會(huì)相對較大，不同材料的加熱溫度，開鍛溫度與終鍛溫度都有嚴(yán)格的要求。4、工藝流程不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程最長，一般順序?yàn)椋哄懪飨铝希诲懪骷訜幔惠佸憘渑鳎荒ｅ懗尚危磺羞叄粵_孔；矯正；中間檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無損探傷。5、鍛件特點(diǎn)與鑄件相比，金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過鍛造方

對熱處理的產(chǎn)品的脫碳層也不去除（加工余量足夠保證加工之后，不會(huì)殘留脫碳層），就直接在工件表面上面打hrc硬度了！這怎么會(huì)有高硬度呢？mygod!這到底是誰對誰不信任呢？7.熱處理工學(xué)好鐵碳平衡相圖就可以了？在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù)，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時(shí)的組織組成圖，而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的。鐵碳平衡相

回火溫度對35crmo高強(qiáng)螺栓組織及性能的影響2023年06月27日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№18281回火溫度對35crmo高強(qiáng)螺栓組織及性能的影響35crmo中碳合金鋼具有淬透性好，綜合力學(xué)性能高，回火脆性不敏感，且價(jià)格低廉等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于制造承受沖擊、抗彎、高載荷的各種機(jī)器零件。本文通過研究了螺栓淬火后不同回火工藝的試驗(yàn)，得出了不同回火下的力學(xué)性能，為制訂合理的熱處理工藝提供了依據(jù)。1.試驗(yàn)螺栓材料及性能要求本文以35crmo材料為研究對象，其化學(xué)成分見表1。表1材料的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）化學(xué)元素csimnpscrnicumo35crmo0.32～

鋼鐵材料的熱處理知識:熱處理軟點(diǎn)對圓鋸片模態(tài)參數(shù)和剛度的影響【案例分析】2024年01月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№142961前言圓鋸片已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于切割石材、木材和鋼材等工程中,其使用的廣泛性和特殊性,奠定了它在切割行業(yè)不可替代的地位。圓鋸片屬于典型的旋轉(zhuǎn)薄片機(jī)械,厚徑比例一般很小,導(dǎo)致其剛度和穩(wěn)定性較差。為了保證加工安全、切割精度和出材率,圓鋸片必須有較高的動(dòng)態(tài)剛度或穩(wěn)定性,國內(nèi)外許多學(xué)者對其進(jìn)行了深入的研究[1-6]。對圓鋸片進(jìn)行熱處理是鋸片生產(chǎn)的一個(gè)重要的工藝。熱處理的質(zhì)量對材料的使用性能有很大的影響[7-9]。熱處理缺陷將會(huì)導(dǎo)致圓鋸片的硬度不均

型開裂。堿脆裂紋一般呈現(xiàn)沿晶特征,有分叉。但也可能出現(xiàn)穿晶開裂的情況,如,在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的naoh溶液中,奧氏體不銹鋼開裂形態(tài)與熱處理無關(guān),都是穿晶開裂。2.影響堿脆敏感性的主要因素堿脆容易發(fā)生在殘余應(yīng)力比較高的含堿液體濃縮部位,如焊接接頭部位。發(fā)生這種scc時(shí),通常主要是沿晶間發(fā)展,并且裂縫里充填有氧化物,破裂表面已經(jīng)變脆。裂紋多平行于焊縫。碳鋼堿脆裂紋金相顯示為細(xì)小帶有氧化物的網(wǎng)狀沿晶裂紋。有3個(gè)主要參數(shù)決定堿脆敏感性:堿液濃度、金屬溫度、拉伸應(yīng)力大小。工業(yè)經(jīng)驗(yàn)表明,有些堿脆發(fā)生在幾天內(nèi),而更多的需要1年以上的暴露時(shí)間,增加堿液濃度和溫度可以提高開裂速度。2.1介質(zhì)因素堿脆必須有高

熱處理對非常規(guī)加工重鑄層厚度的影響2024年05月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15233熱處理對非常規(guī)加工重鑄層厚度的影響作者：alexpohoata–f&b制造有限責(zé)任公司；美國亞利桑那州鳳凰城非常規(guī)加工需要采用高溫或化學(xué)方法去除材料。利用材料的快速熔化進(jìn)行加工的最常見工藝是電火花加工(edm)和激光束加工(lbm)。激光束加工通過利用單色連續(xù)激光束照射需要加工的部件產(chǎn)生的熱效應(yīng)來去除材料。當(dāng)激光束接觸到工件表面時(shí)，材料熔化并“濺射到”切口周圍(如果是激光束打孔則是孔的周圍)。與傳統(tǒng)的機(jī)加工不同，用激光去除的材料不會(huì)有碎屑?xì)埩簟D1展示了用激光打出的孔周

同的溶劑來調(diào)節(jié)水的冷卻能力。通常采用聚乙醇水溶液作為冷卻介質(zhì)，同時(shí)還可以調(diào)節(jié)聚乙醇水溶液濃度來控制制品淬火的冷卻速度。一般易變形的制品，經(jīng)常用這種聚乙醇水溶液來淬火。三:鋁合金型材的風(fēng)冷和水冷淬火有什么不同鋁合金的淬火為高溫突然降到低溫為淬火，例如鋼刀刀刃要在水中淬火，才硬和鋒利，而鋁材的淬火也有水冷淬火，也有風(fēng)冷淬火。建筑用6063鋁型材即用風(fēng)冷淬火，把淬火后的鋁型材放在時(shí)效爐內(nèi)時(shí)效一定時(shí)間，鋁型材內(nèi)部結(jié)晶重新排列，機(jī)械強(qiáng)度明顯提高。在金屬所有合金中，唯獨(dú)只有鋁合金有時(shí)效狀態(tài)。鋁合金擠壓型材成形溫度為460~500度，一般要求淬火后的溫度為200。通過高溫?cái)D壓成型，固溶熱處理后(淬火)進(jìn)行人工時(shí)

鋼。gb/t3098.1-2010標(biāo)準(zhǔn)中對8.8級～10.9級的螺栓使用的材料有明確規(guī)定，對于需要熱處理的高強(qiáng)度螺栓鋼硫和磷的最大含量極限，從0.035%降到0.025%，其中有“添加元素的碳鋼（如硼或錳或鉻）”一類，不允許向鋼中添加鈣或鈣合金，應(yīng)采取一切合理的措施，防止從生產(chǎn)所用的廢鋼或其它合金材料中帶進(jìn)影響淬透性、力學(xué)性能和使用性能的元素。在我國大量使用的45#、40cr鋼往往殘余合金元素過多，控制非常困難，特別是一些難于在冶煉中去除的雜質(zhì)元素，s、p的含量一般都在0.025%～0.035%或更多，還有其他的雜質(zhì)cu銅、pb鉛、sn錫、se硒，當(dāng)鋼中有害元素p、s增加時(shí)，低倍組織檢測的中

n，c、n共滲等。（3）表面熱處理綜合了上述兩類熱處理的特點(diǎn)，即熱處理時(shí)不加入其他元素，而且只是針對表面進(jìn)行的熱處理，不影響心部的組織，如表面淬火，但其要求工件的含碳量較高。8、什么是退火退火是將金屬和合金加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火后組織亞共析鋼是鐵素體加片狀珠光體；共析鋼或過共析鋼則是粒狀珠光體。總之退火組織是接近平衡狀態(tài)的組織。9、退火的目的是什么（1）降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。（2）細(xì)化晶粒，消除因鑄、鍛、焊引起的組織缺陷，均勻鋼的組織和成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鹘M織準(zhǔn)備。（3）消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。10

礦山設(shè)備的熱處理2023年09月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№405369礦山設(shè)備包括球磨機(jī)、挖掘機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、給料機(jī)、磨粉機(jī)等，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。由于礦山設(shè)備的作業(yè)環(huán)境惡劣，受振動(dòng)、沖擊、磨擦、磨損、化學(xué)介質(zhì)腐蝕等因素影響，要求礦山設(shè)備要有一定的耐磨性、耐腐蝕、抗沖擊等性能，為達(dá)到這些要求，熱處理就顯得尤為重要。1.熱處理工藝礦山機(jī)械的絕大部分零部件都需要熱處理，只是很多關(guān)鍵部件的熱處理要求較為嚴(yán)格、特殊，礦山機(jī)械零部件的熱處理工藝和一般的機(jī)械零部件的熱處理工藝差不多，通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化

碳的心部，以保證心部高塑性高韌性，表層高硬度，提高工件的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度。二、熱處理變形淺析1.影響熱處理變形的因素在零件進(jìn)行熱處理的同時(shí)，必然伴隨著形狀與尺寸的改變，這是組織應(yīng)力、熱應(yīng)力及重力的共同作用結(jié)果。組織應(yīng)力與熱應(yīng)力均為熱處理應(yīng)力，組織應(yīng)力是指熱處理過程各部位冷卻的不同時(shí)性引起的各部位組織轉(zhuǎn)變不同時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，熱應(yīng)力是由于工件各部分的溫度差異，導(dǎo)致熱脹冷縮不均勻而引起的應(yīng)力。淬火時(shí)，零件主要發(fā)生兩種變形：幾何形狀的變形，主要為尺寸及形狀的變形，由淬火應(yīng)力引起；體積的變形，主要為工件體積按比例脹大或縮小，是由相變時(shí)的比體積變化引起。影響零件熱處理變形的因素很多，淬火過程只是釋

火介質(zhì)回火溫度（℃）回火時(shí)間（h）硬度（hb）加熱溫度（℃）加熱系（min/mm）t0a—t12a780～8800.8～1.0鹽水→油640～6801～2183～207cr2840～8601.0～1.2油660～6802～3197～2179sicr880～900油680～7002～3197～229crwmn840～860油660～6802～3207～229mncrwv840～860油660～6802～207～2294cr5mosivl（h13）1020±10℃電阻爐時(shí)取值0.5～0.6鹽浴爐時(shí)取值0.3～0.4油660～7003～4269～2981160油720雙重?zé)崽幚?100油770

以降低多少溫度，這個(gè)溫度可以疊加到由ucs-66圖中查得的mdmt值，但是和不能低于-48℃，否則無效，必須沖擊試驗(yàn)。對于比值小于0.35情況下，只要材料使用的溫度高于-105℃，就可以不用做沖擊試驗(yàn)。asme低溫沖擊的判定（摘錄)在asmeⅷ-1規(guī)范中通常以取得豁免條件來判斷材料是否做沖擊試驗(yàn)的依據(jù)。碳鋼、低合金鋼制壓力容器殼體、封頭、接管、人孔、補(bǔ)強(qiáng)板、法蘭、管板、平蓋板以及永久保留的焊接襯墊和焊接到受壓元件上的對容器的結(jié)構(gòu)完整性必不可少的附件等零件取得“沖擊試驗(yàn)豁免”的條件總結(jié)如下：第一步：按ug-20(f)判斷(1)設(shè)計(jì)溫度范圍為-29℃≤t≤345℃；（注：由于低溫季節(jié)大氣溫度的影

嚴(yán)重誤導(dǎo)人們的幾個(gè)熱處理問題2023年06月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№339956針對一些問題，包括熱處理本身，或其他行業(yè)對熱處理的認(rèn)識等，總結(jié)了這個(gè)命題，文章通篇體系不是很強(qiáng)，不妥之處，請大家指正。1.真空加熱有淬火增碳？在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時(shí)，有兩種誤解：第一，認(rèn)為是工件在淬火油中增碳；第二，認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí)，很多情況下不是這兩個(gè)原因，而是加熱熱室的清潔度不高，有大量淬火油在工件進(jìn)出爐、料筐污染、送料小車進(jìn)出帶入熱室，殘留在熱室冷壁上，加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛，對工件增碳。除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外。1050℃以