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鈷元素在鋼中的作用2024年10月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№125752一、鈷對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響①鈷和鎳、錳一樣，能夠和鐵形成連續(xù)固溶體。②鈷和鋁都是降低鋼的淬透性的元素。③鈷不是碳化物的形成元素。④鈷在回火或使用過(guò)程中能夠抑制、延緩其他元素特殊碳化物的析出和聚集。二、鈷對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響①?gòu)?qiáng)化鋼的基體，在退火或正火狀態(tài)中可提高碳素鋼的硬度和強(qiáng)度，但會(huì)引起塑性和沖擊韌度的下降。②顯著提高特殊用途鋼的熱強(qiáng)性和高溫硬度。③提高馬氏體時(shí)效鋼的綜合力學(xué)性能，使其具有超強(qiáng)韌性。三、鈷對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響①提高耐熱鋼的抗氧化性能。②增加磁飽和性
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氮元素在鋼中的作用2023年01月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№99920氮元素在鋼中的作用有哪些？一、氮對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響①氮和碳一樣可固溶于鐵，形成間隙固溶體。②氮擴(kuò)大鋼的奧氏體相區(qū)，是一種很強(qiáng)的形成和穩(wěn)定奧氏體元素，其效力約是鎳的20倍，在一定限度內(nèi)可代替部分鎳用于鋼中。③滲入鋼表面的氮與鉻、鋁、釩、鈦等元素可生成極穩(wěn)定的氮化物，成為表面硬化和強(qiáng)化元素。④氮使高鉻和高鉻鎳鋼的組織致密堅(jiān)實(shí)。⑤鋼中殘留氮含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致宏觀組織疏松或產(chǎn)生氣孔。二、氮對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響①氮有固溶強(qiáng)化作用，能夠提高鋼的淬透性。②含氮鐵素體鋼中，在快冷后的回火或在室溫長(zhǎng)時(shí)
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鋁在鋼中的作用(al)2024年09月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№150482一、鋁對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響①鋁與氧和氮有很強(qiáng)的親和力，是煉鋼時(shí)的脫氧定氮?jiǎng)＂阡X強(qiáng)烈地縮小鋼中的奧氏體相區(qū)。③鋁和碳的親和力小，在鋼中一般不出現(xiàn)鋁的碳化物。鋁強(qiáng)烈促進(jìn)碳的石墨化，加入鉻、鈦、釩、鈮等強(qiáng)磁化物形成元素可抑制鋁的石墨化作用。④鋁細(xì)化鋼的本質(zhì)晶粒，提高鋼晶粒粗化的溫度，但當(dāng)鋼中的固溶金屬鋁含量超過(guò)一定值時(shí)，奧氏體晶粒反而容易長(zhǎng)大粗化。⑤鋁提高鋼的馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，減少淬火后的殘留奧氏體含量，在這方面的作用與除鈷以外的其他合金元素相反。晶粒度分級(jí)圖，鋁在鋼中是良好的細(xì)
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鈦元素在鋼中的作用2024年11月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№145980鈦元素在鋼中的作用一、鈦對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響①鈦和氮、氧、碳都有極強(qiáng)的親和力，是一種良好的脫氧去氣劑和固定氮、碳的有效元素。②鈦和碳的化合物(tic)結(jié)合力極強(qiáng)，穩(wěn)定性高，只有加熱到1000℃以上才會(huì)緩慢溶入鐵的固溶體中，tic微粒有阻止鋼晶粒長(zhǎng)大粗化的作用。③鈦是強(qiáng)鐵素體形成元素之一，使奧氏體相區(qū)縮小。固溶態(tài)鈦提高鋼的淬透性，而以tic微粒存在時(shí)則降低鋼的淬透性。④鈦含量達(dá)一定值時(shí)，由于tife2的彌散析出，可產(chǎn)生沉淀硬化作用。二、鈦對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響①當(dāng)鈦以固溶態(tài)存在于鐵素
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釩元素在鋼中的作用2024年11月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№108997一、釩對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響①釩和鐵能夠形成連續(xù)的固溶體，強(qiáng)烈地縮小奧氏體相區(qū)。②釩和碳、氮、氧都有極強(qiáng)的親和力，在鋼中主要以碳化物或氮化物、氧化物的形態(tài)存在。③通過(guò)控制奧氏體化溫度來(lái)改變釩在奧氏體中的含量和未溶碳化物的數(shù)量以及鋼的實(shí)際晶粒度，可以調(diào)節(jié)鋼的淬透性。④由于釩與碳能夠形成穩(wěn)定難熔的碳化物，使鋼在較高溫度時(shí)仍保持細(xì)晶組織，大大降低鋼的過(guò)熱敏感性。二、釩對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響①少量的釩可使晶粒細(xì)化、韌性增大。②釩含量較高導(dǎo)致聚集的碳化物出現(xiàn)，使強(qiáng)度降低，碳化物在晶內(nèi)析出會(huì)降低室
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、韌性以及耐磨性起到有利作用。3）由于鉬使形變強(qiáng)化后的軟化溫度以及再結(jié)晶溫度提高，并極大提高鐵素體的蠕變抗力，可以有效抑制滲碳體在450~600℃下聚集，促進(jìn)特殊碳化物的析出，因而成為提高鋼熱強(qiáng)性的最有效的合金元素。三、鉬對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響1）鉬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于3%時(shí)，使鋼的抗氧化性惡化。2）鉬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過(guò)8%的鋼仍可以鍛、軋，但含量較高時(shí)，鋼對(duì)熱加工的變形抗力增高。3）鉬可以提高鋼的耐蝕性，防止鋼在氯化物溶液中的點(diǎn)蝕。4）在碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的磁鋼中，鉬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%-3%時(shí)可提高剩余磁感和矯頑力。四、鉬在鋼中的應(yīng)用1）鉻鉬鋼在許多情況下可代替鉻鎳鋼來(lái)制造重要的零件，常
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合金元素鎳在鋼中的作用(ni)2024年08月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№171542一、鎳對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響1）鎳和鐵能無(wú)限固溶，鎳擴(kuò)大鐵的奧氏體區(qū)，是形成和穩(wěn)定奧氏體的主要合金元素。2）鎳和碳不形成碳化物。3）降低臨界轉(zhuǎn)變溫度，降低鋼中各元素的擴(kuò)散速率，提高淬透性。4）降低共析珠光體的碳含量，其作用僅次于氮而強(qiáng)于錳。在降低馬氏體轉(zhuǎn)變溫度方面的作用約為錳的一半。二、鎳對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響1）強(qiáng)化鐵素體并細(xì)化和增多珠光體，提高鋼的強(qiáng)度，對(duì)鋼的塑性影響較小，常見(jiàn)含鎳鋼產(chǎn)品如圖。含鎳鋼產(chǎn)品2）含鎳鋼的碳含量可適當(dāng)降低，因而可使韌性和塑性有所改善。3）提高
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合金元素鉻在鋼中的作用(cr)2024年08月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№383481一、鉻對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響1）鉻與鐵能夠形成連續(xù)固溶體，縮小奧氏體相區(qū)域。鉻與碳形成多種碳化物，與碳的親和力大于鐵和錳而低于鎢、鉬等。2）鉻可降低珠光體中碳的濃度及奧氏體中碳的極限溶解度。3）減緩?qiáng)W氏體的分解速度，顯著提高鋼的淬透性，但也增加鋼的回火脆性傾向。二、鉻對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響1）提高鋼的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)加入其他合金元素時(shí)，效果較顯著。2）顯著提高鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度。3）鉻含量較高時(shí)沖擊韌度急劇下降。三、鉻對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響1）提高鋼的耐磨性，易獲
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鎢元素在鋼中的作用2024年12月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№104405一、鎢對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響①鎢是熔點(diǎn)最高(3387℃)的難熔金屬，在元素周期表中與鉻、鉬同族。在鋼中的行為也與鉬類似，即縮小奧氏體相區(qū)，并且是強(qiáng)碳化物形成元素，部分固溶于鐵中。②鎢對(duì)鋼的淬透性的作用不如鉬和鉻強(qiáng)。鎢的特殊碳化物存在時(shí)，則降低鋼的淬透性和淬硬性。③鎢的特殊碳化物阻止鋼晶粒的長(zhǎng)大，降低鋼的過(guò)熱敏感性。④鎢顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。二、鎢對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響①鎢提高了鋼的耐回火性，碳化物十分堅(jiān)硬，因而提高了鋼的耐磨性還使鋼具有一定的熱硬性。②提高鋼在高溫時(shí)的蠕變抗力，其作
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銅元素在鋼中的作用2024年11月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№121547一、銅對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響①銅是擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素，但在鐵中的固溶度不大，銅與碳不形成碳化物。②鋼對(duì)臨界溫度和淬透性的影響以及其固溶強(qiáng)化作用與鎳相似，可用來(lái)代替一部分鎳。二、銅對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響①銅能提高鋼的強(qiáng)度，特別是屈強(qiáng)比。②隨著銅含量的提高，鋼的室溫沖擊韌度略有提高。③提高鋼的疲勞強(qiáng)度。三、銅對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響①少量的銅加入鋼中可以提高低合金結(jié)構(gòu)鋼和鋼軌鋼的抗大氣腐蝕性能，與磷配合使用時(shí)效果更為顯著。②略微提高鋼的高溫抗氧化性能。③改善鋼液的流動(dòng)性，對(duì)鑄造性
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各種元素在鋁合金中的作用2024年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№130833各種元素在鋁合金中的作用合金元素影響銅元素鋁銅合金富鋁部分548時(shí)，銅在鋁中的最大溶解度為5.65%,溫度降到302時(shí)，銅的溶解度為0.45%。銅是重要的合金元素，有一定的固溶強(qiáng)化效果，此外時(shí)效析出的cual2有著明顯的時(shí)效強(qiáng)化效果。鋁合金中銅含量通常在2.5%~5%，銅含量在4%~6.8%時(shí)強(qiáng)化效果最好，所以大部分硬鋁合金的含銅量處于這范圍。鋁銅合金中可以含有較少的硅、鎂、錳、鉻、鋅、鐵等元素。硅元素al—si合金系富鋁部分在共晶溫度577時(shí)，硅在固溶體中的最大溶解度為1.65
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“無(wú)縫鋼管制造工藝視頻”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介：以上頁(yè)面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“無(wú)縫鋼管制造工藝視頻”相關(guān)的內(nèi)容，通過(guò)無(wú)縫鋼管制造工藝視頻關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁(yè)面，方便用戶查找關(guān)于無(wú)縫鋼管制造工藝視頻的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解無(wú)縫鋼管制造工藝視頻。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)無(wú)縫鋼管制造工藝視頻的解釋說(shuō)明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)無(wú)縫鋼管制造工藝視頻進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確無(wú)縫鋼管制造工藝視頻的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。無(wú)縫鋼管制造工藝視頻這個(gè)問(wèn)題我們會(huì)盡量說(shuō)明確。對(duì)于無(wú)縫鋼管制造工藝視頻這個(gè)問(wèn)題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過(guò)對(duì)于：無(wú)縫鋼管制造工藝視頻這個(gè)問(wèn)題，這個(gè)頁(yè)面還是不能讓您明白其意
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錳元素在鋼中的作用2024年08月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№367402錳元素在鋼中的作用一、錳對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響①錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，工業(yè)用鋼中均含有一定量的錳。②錳固溶于鐵素體和奧氏體中，能擴(kuò)大奧氏體區(qū)，使臨界溫度升高。③錳極大降低了鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變溫度(其作用僅次于碳)和鋼中相變的速度，提高鋼的淬透性，增加殘留奧氏體含量。④使鋼的調(diào)質(zhì)組織均勻、細(xì)化，避免了滲碳層中的碳化物聚集成塊。但增大了鋼的過(guò)熱敏感性和回火脆性。⑤錳是弱碳化物形成元素。錳礦石二、錳對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響①錳強(qiáng)化鐵素體或奧氏體的作用不及碳、磷、硅，在增加強(qiáng)
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合金元素在鋁合金中的作用2023年11月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№205171系鋁合金(表示純鋁，含鋁量不少于99%）2系鋁合金（鋁-銅合金系列）3系鋁合金（鋁-錳合金系列）4系鋁合金（鋁-硅合金系列）5系鋁合金（鋁-鎂合金系列）6系鋁合金（鋁-鎂-硅合金系列）7系鋁合金（鋁-鋅合金系列）8系鋁合金（其他元素）1系鋁合金1系鋁合金中的主要雜質(zhì)是鐵和硅，其次是銅、鎂、鋅、錳、鉻、鈦、硼等，以及一些稀土元素，這些微量元素在部分1系鋁合金中還起合金化的作用，并且對(duì)合金的組織和性能均有一定的影響。具體介紹如下：(1)鐵鐵與鋁可以生成feal?，鐵與硅和鋁可以生成三
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合金元素硅在金屬中的作用(si)2024年08月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№188281本專題中，我們主要學(xué)習(xí)合金元素在金屬中的作用。一般，可以從以下四個(gè)方面探討：一、對(duì)金屬的顯微組織及熱處理的影響二、對(duì)金屬力學(xué)性能的影響三、對(duì)金屬物理參數(shù)、化學(xué)性能和加工工藝的影響四、在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用如今的工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中，最常用的合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈮、硼、氮、磷、硫、硒、銻、碲、鋁等。接下來(lái)的課題，我們?yōu)榇蠹乙灰唤榻B每種元素在上述四個(gè)方面對(duì)金屬的影響和應(yīng)用。硅si在鋼中的作用一、硅對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響1)作為鋼中的合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)一
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較顯著。b、顯著提高鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度。c、在含鉻量高的fe-cr合金中，若有σ相析出，沖擊韌性急劇下降。(3)對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的作用a、提高鋼的耐磨性，經(jīng)研磨，易獲得較高的表面光潔度。b、降低鋼的電導(dǎo)率，降低電阻溫度系數(shù)。c、提高鋼的矯頑力和剩余磁感．廣泛用于制造永磁鋼。d、鉻促使鋼的表面形成鈍化膜，當(dāng)有一定含量的銘時(shí)，顯著提高鋼的耐腐蝕性能（特別是硝酸）。若有鉻的碳化物析出時(shí)，使鋼的耐腐蝕性能下降。e、提高鋼的抗氧化性能。f、鉻鋼中易形成樹(shù)枝狀偏析，降低鋼的塑性。g、由于鉻使鋼的熱導(dǎo)率下降，熱加工時(shí)要緩慢升溫，鍛、軋后要緩冷。(4)在鋼
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各種元素在不銹鋼中的作用2023年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№326613不銹鋼管是一種經(jīng)濟(jì)的斷面鋼材,是鋼鐵工業(yè)中的一項(xiàng)重要產(chǎn)品,可廣泛用于生活裝飾和工業(yè),市面上很多人用于制作樓梯扶手、護(hù)窗、欄桿、家具等,它的使用非常廣泛,簡(jiǎn)單了解不銹鋼管的軋制表面加工知識(shí):1、經(jīng)過(guò)熱軋、退火、酸洗和除鱗,處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面,有點(diǎn)粗糙;2、比一般表面加工好,也是黯淡表面,經(jīng)過(guò)冷軋、退火、除鱗,最后用毛面輥輕軋;3、這是建筑應(yīng)用中最常用的,除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行最后一道輕度冷軋外,其它工藝與2d相同,表面略有些發(fā)光,可以進(jìn)行拋光處理;4、光亮退火:
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氮在含釩鋼中的作用→釩的節(jié)約2023年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13246在釩鋼中加入適量的氮，一方面，顯著促進(jìn)v(c,n)的析出，細(xì)化鋼的鐵素體晶粒，提高鋼的強(qiáng)度，改善鋼的塑韌性，使鋼獲得了良好的綜合性能；另一方面，在保證原鋼種強(qiáng)度水平的前提下，在釩鋼中增加適量的氮可減少釩的加入量，對(duì)鋼的制造者來(lái)說(shuō)可以產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益，降低鋼的生產(chǎn)成本。為了說(shuō)明這個(gè)問(wèn)題，以下舉幾個(gè)鋼材品種的實(shí)例深入說(shuō)明增氮帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。建筑用鋼筋根據(jù)中國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb1499.2-2018，建筑用鋼筋普遍采用hrb系列。2024年建筑用鋼筋總產(chǎn)量達(dá)2.5億噸，其中ⅲ級(jí)及以上高強(qiáng)
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螺旋鋼管制造主要工藝流程及特點(diǎn)2011年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№334927生產(chǎn)工藝圖片： 螺旋鋼管制造主要工藝流程 a.開(kāi)卷板探：將鋼板開(kāi)卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。b.矯平銑邊：通過(guò)壓砧機(jī)使原來(lái)卷曲的鋼板平整,再通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。c.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。d.對(duì)焊切割：采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子
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氮在含釩鋼中的作用系列一：氮的強(qiáng)化作用可使屈服強(qiáng)度增加7~8mpa2023年07月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15678氮在含釩鋼中的作用系列一：氮的強(qiáng)化作用通常認(rèn)為，氮是鋼中有害的雜質(zhì)元素，能使鋼產(chǎn)生時(shí)效脆化，因此在煉鋼過(guò)程中要采用真空脫氣和精煉工藝盡量去除鋼中的氮，在某種程度上增加了制鋼的成本。但是在含釩鋼中，氮的性質(zhì)發(fā)生明顯變化。大量的研究結(jié)果表明，氮能促進(jìn)含釩鋼中碳氮化釩的析出，產(chǎn)生強(qiáng)烈的析出強(qiáng)化。當(dāng)鋼中的氮含量比較低時(shí)，加入鋼中的微合金化元素釩絕大部分以固溶形式存在于鋼中，不能充分發(fā)揮釩的析出強(qiáng)化作用，沒(méi)有達(dá)到鋼中添加釩的預(yù)期目的，在某種意義上
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鋼鐵中的15種殘余元素的分類來(lái)源及作用2024年03月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10915鋼中的殘余元素問(wèn)題是冶金工業(yè)面臨的重要問(wèn)題之一。在煉鋼過(guò)程中,煉鋼原料(包括鐵水、廢鋼及鐵合金等)會(huì)將大量雜質(zhì)元素帶入煉鋼爐中。其中一部分雜質(zhì)元素可以去除,但仍有一部分雜質(zhì)元素將留在鋼中,這一部分雜質(zhì)(非有意添加的合金元素)統(tǒng)稱為殘余元素。這些殘余元素是鋼材質(zhì)量產(chǎn)生不穩(wěn)定的主要因素之一。某些殘余元素易于偏析,即使其含量很低,也會(huì)對(duì)鋼材性能產(chǎn)生很強(qiáng)的負(fù)面作用。如軸承鋼中的殘余鈦就是一個(gè)典型的案例。ti易與n反應(yīng)產(chǎn)生高硬度夾雜物,極大影響軸承鋼的使用壽命。1、殘余元素的分類將
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型鋼的制造工藝與技術(shù)簡(jiǎn)介2024年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1421721型鋼生產(chǎn)基本概念1.1、型鋼定義：全長(zhǎng)具有一定斷面形狀和尺寸的實(shí)心鋼材稱為型鋼。1.2、型鋼分類按形狀分：簡(jiǎn)單斷面型鋼：圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、多邊形鋼等；復(fù)雜斷面型鋼：槽鋼、工字鋼、h型鋼、t型鋼、礦用u型鋼、鋼軌、履帶板、叉車門槽鋼、鋼板樁、z字鋼等。按用途分：1）、鐵路用型鋼（鋼軌、魚(yú)尾板、道岔軌等）2）、各類車輛用型鋼（履帶鋼、鏟刃鋼、叉車橫梁、叉車導(dǎo)軌等）3）、造船用型鋼（l型鋼、球扁鋼、z字鋼、t型鋼等）4）、結(jié)構(gòu)和建筑用型鋼（h型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、螺紋鋼、吊
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鋼鐵化學(xué)元素在鋼材中究竟起著什么作用？2024年07月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№181394鋼鐵有各種各樣的化學(xué)元素，構(gòu)成了數(shù)以千計(jì)的不同品種。這些化學(xué)元素在鋼材中究竟起著什么作用呢？今天我要帶你參觀鋼材中的化學(xué)元素世界！1.碳（carbon）：碳元素在鋼材中的作用是把雙刃劍，隨著碳含量的增高，材料屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度會(huì)逐漸提高，但是可塑形和沖擊性卻會(huì)降低。因此碳含量需要根據(jù)不同的材料用途而量身定做。當(dāng)含碳量超過(guò)0.23%時(shí)，焊接性能會(huì)大幅下滑，使得用于焊接場(chǎng)合的低合金結(jié)構(gòu)鋼的含碳量不能超過(guò)0.20%。過(guò)高的碳含量也會(huì)導(dǎo)致鋼材的耐大氣腐蝕能力下滑，在露天料場(chǎng)的高碳
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輥式軋機(jī)連軋。軋后抽芯軸，經(jīng)再加溫后進(jìn)行支撐力減徑,可軋個(gè)人成長(zhǎng)達(dá)165m的無(wú)縫鋼管。70毫米持續(xù)軋管機(jī)組畝產(chǎn)40～60萬(wàn)噸級(jí)，為自動(dòng)軋管機(jī)組的2～4倍。這種發(fā)電機(jī)組的特性是適宜生產(chǎn)直徑169毫米以下無(wú)縫鋼管,設(shè)備投資大,裝機(jī)容量大,芯軸將近30m,加工制造復(fù)雜。70年代中后期出現(xiàn)的限動(dòng)芯軸持續(xù)軋管機(jī)（mpm）,冷軋時(shí)外力作用強(qiáng)制性芯軸以少于無(wú)縫鋼管速度運(yùn)動(dòng)，可改進(jìn)金屬流動(dòng)性條件，用短芯軸冷軋長(zhǎng)管和大口徑鋼管。三、周期軋管生產(chǎn)以多邊形和圓形鋼錠或連鑄坯作原料，加熱后經(jīng)壓力穿空成杯形毛胚，再經(jīng)二輥斜軋延長(zhǎng)機(jī)軋成毛管,之后在包含變孔徑孔槽的周期軋管機(jī)上,軋輥轉(zhuǎn)一圈軋出一段鋼管。周期軋管機(jī)又稱皮爾格
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埃馬克：齒輪制造中的感應(yīng)淬火技術(shù)應(yīng)用2015年12月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№272500國(guó)際汽車制造協(xié)會(huì)提供的數(shù)據(jù)清楚顯示，汽車產(chǎn)量自2009年經(jīng)濟(jì)危機(jī)爆發(fā)后顯著增加。2009年汽車產(chǎn)量約6170萬(wàn)，到2013年該數(shù)量上升至8720萬(wàn)。由此可見(jiàn)，經(jīng)濟(jì)狀況正穩(wěn)步回升，2014年有望于繼續(xù)保持這一增長(zhǎng)趨勢(shì)。同時(shí)，與需求上升緊密相隨的是：業(yè)內(nèi)要求更有效、更快速的生產(chǎn)系統(tǒng)的呼聲愈來(lái)愈高，特別是齒輪與軸類件等驅(qū)動(dòng)器、變速箱和發(fā)動(dòng)機(jī)重要零件的生產(chǎn)，要求可行的最短工期，對(duì)此新一代的機(jī)床已經(jīng)能夠滿足這一需求。但是，淬火工藝如何適應(yīng)這些要求呢？答案就是：感應(yīng)淬火技術(shù)。傳統(tǒng)的淬
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鋼材鋼鐵中的15種殘余元素的分類來(lái)源及作用2023年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№18447鋼中的殘余元素問(wèn)題是冶金工業(yè)面臨的重要問(wèn)題之一。在煉鋼過(guò)程中，煉鋼原料(包括鐵水、廢鋼及鐵合金等)會(huì)將大量雜質(zhì)元素帶入煉鋼爐中。其中一部分雜質(zhì)元素可以去除，但仍有一部分雜質(zhì)元素將留在鋼中，這一部分雜質(zhì)(非有意添加的合金元素)統(tǒng)稱為殘余元素。這些殘余元素是鋼材質(zhì)量產(chǎn)生不穩(wěn)定的主要因素之一。某些殘余元素易于偏析，即使其含量很低，也會(huì)對(duì)鋼材性能產(chǎn)生很強(qiáng)的負(fù)面作用。如軸承鋼中的殘余鈦就是一個(gè)典型的案例。ti易與n反應(yīng)產(chǎn)生高硬度夾雜物，極大影響軸承鋼的使用壽命。1、殘余元素的分
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鈦合金生產(chǎn)制造新方法:增材制造2023年08月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15166鈦合金生產(chǎn)制造新方法——增材制造增材制造技術(shù)的快速發(fā)展，為鈦合金的生產(chǎn)制造提供了新的方法，激光/電子束、熔焊和固態(tài)焊三種增材制造方法在鈦合金生產(chǎn)中得到了國(guó)內(nèi)學(xué)者的廣泛研究。研究表明，鈦合金采用增材技術(shù)可得到高質(zhì)量零件，但不同增材技術(shù)具有不同技術(shù)特征，實(shí)際應(yīng)用及未來(lái)發(fā)展中需要根據(jù)實(shí)際需求采用不同的增材方法。1.序言鈦及鈦合金因具有密度小、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異的物理性能及化學(xué)性能，在各工業(yè)領(lǐng)域都具有廣闊的應(yīng)用前景，包括船舶制造、航天航空、汽車制造等，同時(shí)它也是國(guó)防工業(yè)的重要材料之
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焊接鋼管的成型工藝大全2024年04月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№235531焊接鋼管的成型工藝大全鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開(kāi)始于自行車制造業(yè)的興起，19世紀(jì)初期石油的開(kāi)發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)龋加辛Φ赝苿?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。通常鋼管按照生產(chǎn)方法，分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩種類型，這次主要給大家介紹焊接鋼管。焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過(guò)程。相比于無(wú)
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氮在含釩鋼中的作用系列二：氮對(duì)細(xì)化晶粒的作用顯著細(xì)化鐵素體晶粒2023年08月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16009通常認(rèn)為，氮是鋼中有害的雜質(zhì)元素，能使鋼產(chǎn)生時(shí)效脆化。但是在含釩鋼中，氮的性質(zhì)發(fā)生了明顯的變化。當(dāng)適當(dāng)增加含釩鋼中的氮含量時(shí)，不僅可以顯著提高含釩鋼的強(qiáng)度，還可以明顯細(xì)化含釩鋼的鐵素體晶粒，改善了含釩鋼的綜合性能。01促進(jìn)晶內(nèi)鐵素體的形核氮能促進(jìn)晶內(nèi)鐵素體（igf）的生成，顯著細(xì)化鐵素體晶粒。龔維冪等人對(duì)比研究了v-n鋼和v鋼對(duì)晶內(nèi)鐵素體形核和細(xì)化鐵素體晶粒的影響，如圖1所示。由金相照片可以看出，n對(duì)晶內(nèi)鐵素體的形成有顯著影響。在v鋼中添加0.01
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加強(qiáng)熱處理的環(huán)保及節(jié)能生產(chǎn)已是制造業(yè)中的當(dāng)務(wù)之急2024年07月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№4345隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制造業(yè)中的熱處理數(shù)量伴隨著制造業(yè)的發(fā)展也與日俱增，有報(bào)道稱到21世紀(jì)初期熱處理將占鋼材總量的40%以上，但又因熱處理是以爐窯加熱使金屬組織變化而改善制件性能的特殊加工，其能耗之高，污染之大可想而知。世界工業(yè)發(fā)展證實(shí)，制造技術(shù)的先進(jìn)性是產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力的保證。其熱處理技術(shù)的先進(jìn)程度，則是保證機(jī)械產(chǎn)品捏的關(guān)鍵因素，但現(xiàn)今我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品與世界先進(jìn)水平之間存在差距在20年以上，其熱處理生產(chǎn)技術(shù)十分落后，生產(chǎn)設(shè)備與世界先進(jìn)水平有三四十年之差距，其耗電平均每噸
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單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝(隨機(jī)數(shù)：8910)單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝2024年07月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6673原牙塊采用雙齒仿形感應(yīng)器進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火，因感應(yīng)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度要求高，國(guó)內(nèi)感應(yīng)器制造廠家制作的感應(yīng)器精度高的價(jià)格昂貴、精度低的無(wú)法滿足使用要求，且因感應(yīng)器較重，在使用中容易變形，目前無(wú)有效的校正方法，感應(yīng)器使用一段時(shí)間后發(fā)生變形，嚴(yán)重影響加熱淬火質(zhì)量，造成淬火質(zhì)量不穩(wěn)定，降低了工件的使用壽命。為了解決此問(wèn)題，試驗(yàn)制作單齒仿形感應(yīng)器，并對(duì)單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝進(jìn)行了研究。一、試驗(yàn)材料及方法（1）試驗(yàn)材料及技術(shù)要求選用單齒牙塊進(jìn)行淬火試
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球鐵曲軸的離子氮化工藝(隨機(jī)數(shù)：2554)球鐵曲軸的離子氮化工藝2024年07月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12278曲軸是內(nèi)燃機(jī)中最重要的零件之一，它與氣缸、活塞、連桿等組成發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源裝置，并由曲軸向外輸出功率。曲軸工作時(shí)承受反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)負(fù)荷，而主軸頸和連桿頸在高速旋轉(zhuǎn)下還要承受強(qiáng)烈的摩擦。因此，曲軸的損壞形式主要是疲勞引起的斷裂和軸頸的磨損。采用離子氮化強(qiáng)化處理就是為提高曲軸的疲勞強(qiáng)度和耐磨性。我公司生產(chǎn)的4105型帶芯孔球墨鑄鐵曲軸（見(jiàn)圖1），通過(guò)離子氮化處理，取得一定的效果。一、離子氮化工藝簡(jiǎn)介所謂離子氮化，就是在小于2000pa的低真空含氮?dú)夥?/div>
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表面處理:齒輪加工中的強(qiáng)力噴丸工藝2023年08月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17687強(qiáng)力噴丸的作用提高齒輪齒部彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度的重要方法，是改善齒輪抗咬合能力、提高齒輪壽命的重要途徑。工作原理強(qiáng)力噴丸工藝主要是利用高速噴射的細(xì)小鋼丸在室溫下撞擊受噴工件表面，使工件表層材料產(chǎn)生彈塑性變形并呈現(xiàn)較高的殘余壓應(yīng)力，從而提高工件表面強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度。噴丸一方面使零件表面發(fā)生彈性變形，同時(shí)也產(chǎn)生了大量孿晶和位錯(cuò)，使材料表面發(fā)生加工強(qiáng)化。如圖1所示：圖1-a經(jīng)噴丸處理的零件表面圖1-b未經(jīng)噴丸處理的零件表面噴丸對(duì)表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零
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影像顯微測(cè)量?jī)x的作用2021年02月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№373323精密加工中，避免工件拆卸可將加工誤差降到最小程度，ttc鏡頭安裝于加工機(jī)上于制程中，隨時(shí)檢測(cè)并立即補(bǔ)正誤差，適合加工精度要求在0.002-0.01mm范圍的工件檢測(cè)。一、特點(diǎn)?簡(jiǎn)易的操作方式使現(xiàn)場(chǎng)人員可快速上手。?制造人員可直接于加工機(jī)上執(zhí)行量測(cè)作業(yè)，并可快速取得工件測(cè)量數(shù)據(jù)。當(dāng)工件加工有偏差時(shí)，可馬上于機(jī)上進(jìn)行必要的修正工作。?不需要移動(dòng)工件，可減少誤差、大幅降低失敗率及縮短制程時(shí)間，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。?為非接觸式影像量測(cè)技術(shù)，提供30倍率、50倍率、120倍率及250倍率的鏡頭。?搭
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高速鋼淬火過(guò)程中的回火工藝2023年03月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№338219高速工具鋼由于合金化程度高，適合于制作高速切削刃具，可保證刃部在650℃時(shí)實(shí)際硬度仍高于50hrc，具有優(yōu)良的切削性和耐磨性。根據(jù)鋼中的主要元素成分，高速鋼可分成3類：鎢系高速鋼、鉬系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。高速鋼導(dǎo)熱率低，為減少工件在加熱時(shí)的變形開(kāi)裂，縮短高溫保溫時(shí)間以減少脫碳，可采用預(yù)熱處理。一次預(yù)熱采用溫度800～850℃，兩次預(yù)熱即在800～850℃前加一次500～600℃預(yù)熱。一般工具可采用一次預(yù)熱工藝，形狀復(fù)雜的工具或大型工具宜采用兩次預(yù)熱。淬火工藝在高溫鹽浴爐中進(jìn)行，短
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齒輪軸滲碳淬火后放置中縱向開(kāi)裂，我的工藝修改之路2023年10月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15697主傳動(dòng)齒輪副是汽車驅(qū)動(dòng)橋中的重要傳動(dòng)零件，前期20crmnmoh材料的主傳動(dòng)齒輪副在徐重多次出現(xiàn)斷裂失效，經(jīng)材料室分析失效的主要原因是齒根抗彎強(qiáng)度明顯不足而導(dǎo)致失效斷裂，為了提高其齒根部位強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命，公司決定將主傳動(dòng)齒輪副材料由20crmnmoh調(diào)整為17cr2ni2ah，在采購(gòu)材料時(shí)廠家推薦使用17cr2ni2mo材料（相當(dāng)于外國(guó)牌號(hào)18crnimo7－6或17crnimo6）），由于對(duì)17cr2ni2mo材料的熱處理工藝認(rèn)識(shí)不夠，缺乏基本的熱處理工
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氮在含釩鋼中的作用系列三：氮對(duì)析出的影響2023年10月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№18428適當(dāng)增加鋼中的氮含量，可使加入鋼中的微合金化元素釩絕大部分以碳氮化釩的形式析出，將鋼中的固溶釩轉(zhuǎn)化為析出釩，充分發(fā)揮了釩的析出強(qiáng)化作用。因此在含釩鋼中，傳統(tǒng)的有害雜質(zhì)元素氮就轉(zhuǎn)變成了有利的最經(jīng)濟(jì)的合金元素了。氮促進(jìn)釩的析出在含釩鋼中，氮能促進(jìn)v(c,n)析出，細(xì)化鋼的組織，提高或改善鋼的綜合性能，因此氮就成為釩鋼中的一種有益廉價(jià)的合金元素。氮促進(jìn)釩鋼中碳氮化物的析出與碳氮化物的溶解析出規(guī)律有密切的關(guān)系。圖1示出了微合金化碳化物和氮化物的溶解度，它為選擇微合金化元素指
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合金元素鈮、鉭、硼、稀土元素在耐熱鋼中的作用2006年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3423861鈮鈮是縮小%26gamma;-fe相區(qū)的合金元素，在%26alpha;-fe中有一定的溶解度。在鐵基合金中含0.5％nb就足以取得彌散強(qiáng)化的效果。鈮也是強(qiáng)碳化物形成元素，鈮的碳化物在高溫下十分穩(wěn)定，只比鈦的碳化物略為遜色。由于鈮具有良好的熱強(qiáng)性，因此，鈮在低合金耐熱鋼和高合金耐熱鋼中都獲得了廣泛的應(yīng)用。含鈮的多元合金化的珠光體低合金耐熱鋼在蒸汽發(fā)電機(jī)中的使用溫度可達(dá)550℃。鈮在含鉻為12％的耐熱鋼中獲得應(yīng)用，提高了鋼的熱強(qiáng)性。在高合金耐熱鋼中鈮的碳化物析
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低溫壓力容器焊接制造研究2024年10月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№94691摘要：在低溫條件下工作的壓力容器設(shè)備的應(yīng)用安全，與制造容器設(shè)備的材料以及焊接技術(shù)有著直接的聯(lián)系，尤其是在進(jìn)行焊接接頭低溫沖擊的過(guò)程中，對(duì)韌性存在特殊的要求，必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前在進(jìn)行低溫壓力容器焊接制造的過(guò)程中，還是存在一定的問(wèn)題，需要對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行深入的分析，并且采取有效的措施來(lái)解決這些問(wèn)題，才能提高壓力容器的應(yīng)用安全性，確保容器在低溫條件下也能正常使用。文章就低溫壓力容器的焊接制造進(jìn)行相關(guān)的分析和探討。當(dāng)前在進(jìn)行低溫壓力容器焊接制造的過(guò)程中，主要應(yīng)用了低溫鋼材料，這種材料可以制造
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鋼管鋼材的球化退火工藝簡(jiǎn)介2021年10月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№280600球化退火又叫spheroidizingannealing，是使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火(spheroidizingannealing):球化退火是使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火工藝。將鋼加熱到ac1以上20~30℃，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻到略低于ac1的溫度，并停留一段時(shí)間，使組織轉(zhuǎn)變完成，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火主要適用于共析鋼和過(guò)共析鋼，如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼
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向作用，在切削過(guò)程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。正品率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，正品率可達(dá)95%以上。(3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。(4)能改善成品管金屬的機(jī)械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔管是用無(wú)縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上，通過(guò)特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔，生產(chǎn)出高精度管。其尺
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鋼材熱處理知識(shí)：熱處理的作用2024年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14699熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預(yù)備熱處理和最終熱處理。>>>>1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)等。(1)退火和正火退火和正火用于經(jīng)過(guò)熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼,為降低其硬度易于切削,常采用退火處理;含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼,為避免其硬度過(guò)低切削時(shí)粘刀,而采用正火處理。退火和正
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鋼管工藝程序表編制2016年07月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№313067工藝程序表編制(arrangementoftechnologicolproceduretable)制定管材冷軋冷拔生產(chǎn)(見(jiàn)管材冷軋冷拔機(jī)組)的工藝流程及變形規(guī)程。在管材冷軋冷拔機(jī)組中，在產(chǎn)品投產(chǎn)以前必須對(duì)它的生產(chǎn)工藝流程、變形參數(shù)和加工設(shè)備選擇等有一個(gè)明確的規(guī)定，作為組織生產(chǎn)和進(jìn)行操作的依據(jù)，這項(xiàng)工作就是編制工藝程序表。根據(jù)所采用的冷加工方法，工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形)，由于管材冷軋冷拔生
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銹鋼焊接鋼管的應(yīng)用由于社會(huì)的發(fā)展，人們的環(huán)境保護(hù)意識(shí)提高，清潔能源越來(lái)越受到重視。lng是一種清潔、高效的能源，在國(guó)民生產(chǎn)生活中扮演著重要的角色，因此lng接收站，lng運(yùn)輸船等如雨后春筍般涌現(xiàn)出來(lái)。lng是在常壓下將氣態(tài)的天然氣冷卻至-162℃，使之凝結(jié)成液體。因此，lng輸送用的管道必須具有較高的低溫性能。對(duì)于低溫lng輸送管，國(guó)內(nèi)外多半采用超純凈、低碳、低硫、低磷的不銹鋼進(jìn)行制造。近幾年，雙牌號(hào)的不銹鋼很受lng用戶歡迎，其中tp304/304l、tp316/316l等應(yīng)用尤為廣泛。雙證鋼不僅擁有了l級(jí)別的耐腐蝕性和低溫性能，同時(shí)又擁有較高的力學(xué)性能。目前，國(guó)內(nèi)外主流的低溫lng用焊接不
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工產(chǎn)業(yè)；第四次在20世紀(jì)80年代年代初，歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家和亞洲“四小龍”等新興工業(yè)化國(guó)家，把勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)和低技術(shù)高消耗產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移，于是，30多年來(lái)中國(guó)逐漸成為第三次世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的最大承接地和受益者。麥肯錫、波士頓咨詢集團(tuán)等專業(yè)機(jī)構(gòu)以及各路經(jīng)濟(jì)學(xué)家和媒體，更多是從“成本結(jié)構(gòu)”(包括人力、土地、能源、制度性交易成本等綜合成本)的角度分析全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移，進(jìn)而研判未來(lái)制造業(yè)是否會(huì)流向印度、越南等低成本國(guó)家，或是由中國(guó)回流歐美。創(chuàng)新因素在全球制造業(yè)遷移過(guò)程中的重要推動(dòng)作用，則并未獲得足夠關(guān)注。▍美國(guó)：以制造流程創(chuàng)新承接全球，制造業(yè)轉(zhuǎn)移美國(guó)承接全球產(chǎn)能轉(zhuǎn)移、實(shí)現(xiàn)制造業(yè)崛起的過(guò)程十分漫長(zhǎng)，即
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釩鋼的熱機(jī)械控制工藝系列：tmcp軋制過(guò)程中的組織演變2024年04月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9795熱機(jī)械控制tmcp有多種形式，但在工業(yè)上最成功使用的是控制軋制控制冷卻，所謂tmcp往往是指控制軋制＋控制冷卻。在低碳鋼的情況下，通過(guò)正火可以得到約10μm的鐵素體晶粒，但是，采用控制軋制＋控制冷卻工藝，在熱軋狀態(tài)下就能獲得約5μm的微細(xì)鐵素體組織。從金屬學(xué)的觀點(diǎn)看，現(xiàn)在的tmcp工藝主要由再結(jié)晶奧氏體區(qū)軋制、未再結(jié)晶奧氏體區(qū)軋制、(α＋γ)兩相區(qū)軋制和加速冷卻四個(gè)階段組成，如圖1所示。但是，(α＋γ)兩相區(qū)軋制現(xiàn)在很少采用。圖1低碳鋼tmcp的四個(gè)階
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汽車四大制造工藝流程教材（沖壓、焊接、涂裝、總裝)2024年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№13738汽車四大制造工藝流程教材（沖壓、焊接、涂裝、總裝)鋼鐵,生產(chǎn)技術(shù),汽車用鋼,鋼材,鋼材性能（文章來(lái)源：沖壓行業(yè)聯(lián)盟)
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粒也較小，正確的操作和合理的工藝措施可以減少其數(shù)量和改變其成分、大小和分布情況，但一般來(lái)說(shuō)是不可避免的。1．2外來(lái)夾雜物鋼在冶煉和澆注過(guò)程中懸浮在鋼液表面的爐渣、或由煉鋼爐、出鋼槽和鋼包等內(nèi)壁肅落的耐火材料或其他夾雜物在鋼液凝固前未及時(shí)清除而留于鋼中。它是金屬在熔煉過(guò)程中與外界物質(zhì)接觸發(fā)生作用產(chǎn)生的夾雜物。如爐料表面的砂土和爐襯等與金屬液作用，形成熔渣而滯留在金屬中，其中也包括加入的熔劑。這類夾雜物一般的牲是外形不規(guī)則，尺寸比較大，頒也沒(méi)有規(guī)律，又稱為粗夾雜。這類夾雜物通過(guò)正確的操作是可以避免的。2鋼中非金屬夾雜物按化學(xué)成分分類鋼中非金屬夾雜物按化學(xué)成分詳
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