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三種焊管的生產(chǎn)工藝+工藝流程圖2024年12月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№179636鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起，19世紀(jì)初期石油的開發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)龋加辛Φ赝苿又摴芄I(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。通常鋼管按照生產(chǎn)方法，分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種類型，無縫鋼管前期已經(jīng)為大家介紹了，這次主要給大家介紹焊接鋼管。焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼
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鋼鐵冶煉流程生產(chǎn)流程圖2024年04月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№231088鋼鐵生產(chǎn)工藝總流程1.煉焦生產(chǎn)流程煉焦生產(chǎn)流程：煉焦作業(yè)是將焦煤經(jīng)混合，破碎后加入煉焦?fàn)t內(nèi)經(jīng)干餾后產(chǎn)生熱焦碳及粗焦?fàn)t氣之制程。2.燒結(jié)生產(chǎn)流程燒結(jié)生產(chǎn)流程：燒結(jié)作業(yè)系將粉鐵礦，各類助熔劑及細(xì)焦炭經(jīng)由混拌、造粒后，經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī)，由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭，經(jīng)由抽氣風(fēng)車抽風(fēng)完成燒結(jié)反應(yīng)，高熱之燒結(jié)礦經(jīng)破碎冷卻、篩選后，送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料。3.高爐生產(chǎn)流程高爐生產(chǎn)流程：高爐作業(yè)是將鐵礦石、焦炭及助熔劑由高爐頂部加入爐內(nèi)，再由爐下部鼓風(fēng)嘴鼓入高溫?zé)犸L(fēng)，產(chǎn)生還原氣體，還原鐵礦石，產(chǎn)
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一組動圖看懂日本軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程2024年11月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№134937一組動圖看懂日本軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程鋼球是軸承行業(yè)和粉碎行業(yè)必不可少的東西，常見的鋼球有軸承鋼球、不銹鋼鋼球、碳鋼球、合金球等。鋼球雖然小，但在傳動的世界里它的承載和壽命卻很重要，其生產(chǎn)工藝直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。軸承里的鋼珠是怎么制造的那下面我們就來看一看日本先進(jìn)軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程：01原材料（rawmaterial）對每個(gè)規(guī)格、每個(gè)爐號的材料都進(jìn)行檢驗(yàn)。如果是線材，還需要進(jìn)行伸線（拔絲），將線材用拉絲機(jī)拉伸至所需要的線徑。02冷鐓（coldheading）常溫條件下，使原
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不銹鋼線棒材生產(chǎn)工藝流程不銹鋼線棒材生產(chǎn)工藝流程溫馨提示：點(diǎn)擊圖片，放大查看！（文章來源：軋鋼之家）各類軋鋼車間工藝平面布置圖！（文章來源：軋鋼之家）.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{bo/
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鋼鐵生產(chǎn)工藝流程(全)2023年04月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№610506占世界黑色冶金工業(yè)產(chǎn)能80%以上的鋼鐵企業(yè)，都是采用傳統(tǒng)“燒結(jié)——煉鐵——煉鋼——軋制”長流程生產(chǎn)工藝，它具有高效率、大批量生產(chǎn)鋼材的優(yōu)點(diǎn)，遠(yuǎn)超使用電爐煉鋼及直接還原鐵工藝的產(chǎn)量。下面我們以某廠的生產(chǎn)工藝流程來了解了解鋼材生產(chǎn)：部分圖片請點(diǎn)擊放大查看煉焦煉焦生產(chǎn)流程：煉焦作業(yè)是將焦煤經(jīng)混合，破碎后加入煉焦?fàn)t內(nèi)經(jīng)干餾后產(chǎn)生熱焦碳及粗焦?fàn)t氣之制程。燒結(jié)燒結(jié)生產(chǎn)流程：燒結(jié)作業(yè)系將粉鐵礦，各類助熔劑及細(xì)焦炭經(jīng)由混拌、造粒后，經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī)，由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭，經(jīng)由抽氣風(fēng)車抽風(fēng)完
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管生產(chǎn)流程圖-無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程三種焊管的生產(chǎn)工藝+工藝流程圖熱軋無縫鋼管的管坯穿孔簡介焊接鋼管生產(chǎn)流程
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“焊管工藝流程視頻”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“焊管工藝流程視頻”相關(guān)的內(nèi)容，通過焊管工藝流程視頻關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于焊管工藝流程視頻的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解焊管工藝流程視頻。網(wǎng)絡(luò)上對焊管工藝流程視頻的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對焊管工藝流程視頻進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確焊管工藝流程視頻的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。焊管工藝流程視頻這個(gè)問題我們會盡量說明確。對于焊管工藝流程視頻這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：焊管工藝流程視頻這個(gè)問題，這個(gè)頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索焊管工藝流
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螺旋鋼管工藝流程介紹2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№334063（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（
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不銹鋼管退火的工藝流程2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15404退火是不銹鋼管的一道熱處理工序，其目的是為了消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒有退火，所以可以采取一些方法來幫您辨別。01為什么不銹鋼管要退火？1降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工2細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮牡臒崽幚碜鰷?zhǔn)備3消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。02什么是不銹鋼退火？隨著冷加工生產(chǎn)出來的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致，使不銹鋼耐蝕性能下降。這時(shí)候需要退火處理（或稱固溶處
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鋼鐵生產(chǎn)的流程還有哪些可以改變？2021年02月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№3447751.1鋼鐵生產(chǎn)全流程一體化控制鋼鐵工業(yè)是典型的流程工業(yè)，最終產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，是由全流程的各個(gè)環(huán)節(jié)共同確定的。要想獲得穩(wěn)定、優(yōu)良的材料質(zhì)量，必須針對每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，進(jìn)行全流程、一體化控制。控制要素包括溫度（含冷卻速度）、變形條件、成分、夾雜物（潔凈度、種類）控制水平、排放、能源消耗等等。1）減量化、低成本、低排放的鋼鐵材料與生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)談鋼鐵材料開發(fā)，離不開材料開發(fā)的四面體關(guān)系。材料的“成分、工藝、組織、性能”這四個(gè)要素構(gòu)成的四面體關(guān)系告訴我們，材料的工藝和成分決定材料的組織
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螺旋鋼管生產(chǎn)流程及儲存技巧2023年04月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№32128螺旋鋼管生產(chǎn)流程及儲存技巧螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下： (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。 (2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。 (3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和預(yù)彎邊處理。 (4)采用電接電壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (
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各種鋼管生產(chǎn)工藝2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№368933一、無縫鋼管生產(chǎn)工藝一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太
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短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)(隨機(jī)數(shù)：9858)短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準(zhǔn)備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之一。本文將詳細(xì)介紹電爐煉鋼連鑄的主體設(shè)備詳情1鋼包的支持裝置連鑄時(shí)，一般用鋼包向連鑄機(jī)供給鋼液。將鋼包運(yùn)送到中間罐上方并加以支持的設(shè)備叫做鋼包支持設(shè)備。目前，鋼包支持設(shè)備裝置有吊車吊包式、鋼包支架式、鋼包車式、鋼包回轉(zhuǎn)塔式四種。(1)吊車
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熱軋鋼管的制作工藝流程2013年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№352006什么是熱軋鋼管?熱軋鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。根據(jù)我們的了解，熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制.熱軋鋼管 熱軋鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。熱軋鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以
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螺旋鋼管制造主要工藝流程及特點(diǎn)2011年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№334927生產(chǎn)工藝圖片： 螺旋鋼管制造主要工藝流程 a.開卷板探：將鋼板開卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。b.矯平銑邊：通過壓砧機(jī)使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。c.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。d.對焊切割：采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子
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提供以焊管生產(chǎn)工藝為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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汽車四大制造工藝流程教材（沖壓、焊接、涂裝、總裝)2024年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№13738汽車四大制造工藝流程教材（沖壓、焊接、涂裝、總裝)鋼鐵,生產(chǎn)技術(shù),汽車用鋼,鋼材,鋼材性能（文章來源：沖壓行業(yè)聯(lián)盟)
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提供以常州哪里有完整的生產(chǎn)流程和設(shè)備的無縫鋼管廠家為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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使鋼管處于張緊狀態(tài)。3.2工藝參數(shù)的控制如圖4所示，控制系統(tǒng)由觸摸屏、中央控制器、現(xiàn)場總線、傳感器及執(zhí)行器組成，控制對象為制管速度、一次牽引速度、二次牽引速度、芯棒拉力、釬焊溫度。圖4工藝參數(shù)控制框圖各工藝參數(shù)控制原理如下:(1)芯棒壓力的在線監(jiān)測。在制管過程中，通過壓力傳感器將芯棒的拉力數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄幊炭刂蒲b置上，調(diào)節(jié)桿依據(jù)事先確定的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，通過參數(shù)確認(rèn)芯棒的位置，避免了人工調(diào)整芯棒的不確定性。同時(shí)，該裝置對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集分析，若測值為零，即芯棒斷裂時(shí)，立即發(fā)出停車指令，以減少原材料浪費(fèi)，降低廢品率。(2)釬焊溫度的檢測與控制。生產(chǎn)線啟動后，管材開始自動升溫，紅外測
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鋼材生產(chǎn)流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識2023年07月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№26857鋼材生產(chǎn)流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識一、加熱爐的原理1、目的加熱的目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度（奧氏體組織）。溫度提高以后，首先是提高鋼的塑性，降低變形抗力，使鋼容易變形。如t12鋼室溫下變形抗力約為600mpa，加熱到1200℃時(shí)變形抗力下降到30mpa左右，只相當(dāng)室溫下變形抗力的二十分之一。加熱溫度合適的鋼，軋制時(shí)可以用較大的壓下量，減少因磨損和沖擊造成的設(shè)備事故，提高軋機(jī)的生產(chǎn)率和作業(yè)率，而且軋制耗能也較少。其次，加熱能改善鋼坯的內(nèi)部組織和性
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鋼件表面發(fā)藍(lán)(發(fā)黑)處理原理及工藝流程簡介2024年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№166192一、發(fā)藍(lán)（發(fā)黑）原理為了提高鋼件的防銹能力，用強(qiáng)的氧化劑將鋼件表面氧化成致密、光滑的四氧化三鐵(fe3o4)。這fe3o4薄層能有效地保護(hù)鋼件內(nèi)部不受氧化。在高溫下（約550℃）氧化成的fe3o4呈天藍(lán)色，幫稱發(fā)藍(lán)處理。在低溫下（約130℃）氧化成的fe3o4呈暗黑色，幫稱發(fā)黑處理。在兵器工業(yè)上，常用的是發(fā)藍(lán)處理；在工業(yè)生產(chǎn)上，常用的是發(fā)黑處理。能否把鐵氧化成致密、光滑的fe3o4關(guān)鍵是選擇好強(qiáng)的氧化劑。強(qiáng)氧化劑是由氫氧化鈉(naoh)、亞硝酸鈉(nano2)
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鋼材生產(chǎn)技術(shù)：什么是熱沖壓工藝？沖壓硬化？2023年10月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17662摘要通過熱沖壓（也稱為沖壓硬化）來生產(chǎn)具有所需性能的高強(qiáng)度鋼構(gòu)件需要深入了解和控制成型過程。從而根據(jù)不同的工藝參數(shù)及其交互作用，使最終零件的性能變得可預(yù)測和可調(diào)整。除了常規(guī)的冷成型參數(shù)之外，熱和微觀結(jié)構(gòu)等參數(shù)使得熱沖壓過程的機(jī)械性能變得更加復(fù)雜。這些參數(shù)是解釋物理現(xiàn)象必不可少的。在這篇文章中，對熱沖壓中的熱，機(jī)械，微觀結(jié)構(gòu)和技術(shù)領(lǐng)域的最新狀況進(jìn)行了綜述。研究所有工序后，從半成品加熱到熱沖壓空各個(gè)過程都進(jìn)行了描述。對現(xiàn)有研究結(jié)果進(jìn)行調(diào)查顯示，在整個(gè)過程中的成形相轉(zhuǎn)變，連
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您了解或者接觸過多少種表面處理工藝，不著急，咱們今天就分享21種，十分過癮，動圖展示輔助我們了解，看后長知識。/
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管。周期軋管生產(chǎn)以多邊形和圓形鋼錠或連鑄坯作原料，加熱后經(jīng)水壓穿孔成杯形毛坯，再經(jīng)二輥斜軋延伸機(jī)軋成毛管,然后在帶有變直徑孔槽的周期軋管機(jī)上,軋輥轉(zhuǎn)一圈軋出一段鋼管（圖3[周期軋管過程]）。周期軋管機(jī)又稱皮爾格爾（pilger）軋管機(jī)。周期軋管生產(chǎn)是用鋼錠作原料，宜于軋制大直徑的厚壁鋼管和變斷面管。三輥軋管生產(chǎn)主要用于生產(chǎn)尺寸精度高的厚壁管。這種方法生產(chǎn)的管材，壁厚精度達(dá)到±5％，比用其他方法生產(chǎn)的管材精度高一倍左右。工藝流程見圖4[三輥軋管機(jī)組生產(chǎn)流程]。60年代由于新型三輥斜軋機(jī)（稱transval軋機(jī)）的發(fā)明，這種方法得到迅速發(fā)展。新軋機(jī)特點(diǎn)是軋到尾部時(shí)迅速轉(zhuǎn)動入口回轉(zhuǎn)機(jī)
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首先是加強(qiáng)精煉氣效果，使鋁熔體在結(jié)晶器內(nèi)即使氧氣“濃化”也達(dá)不到形成“氣泡”的程度這點(diǎn)對于直接使用高溫電解鋁液作原料的情況尤其重要。在采用有效精煉劑與除氣方法的同時(shí)，嚴(yán)格操作規(guī)程也特別重要，在生產(chǎn)中時(shí)有時(shí)無成批出現(xiàn)此缺陷，應(yīng)該與此密切相關(guān)；再是改進(jìn)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)。前述傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)小甚合理的中間包結(jié)晶器，有必要通過實(shí)踐探索加以改進(jìn)。如可否將石棉擋板鋁液入口縫由中間縫改成上、下兩側(cè)縫，或者適當(dāng)增加結(jié)晶器長度，干脆去除石棉擋板，讓結(jié)晶器內(nèi)熔體與小間包中熔體完全相通。這一點(diǎn)參照熔體靜壓大得多、溫度高得多的銅及銅合金水平連鑄方法考慮，應(yīng)有其可行性。
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法蘭（flange）的生產(chǎn)工藝與標(biāo)準(zhǔn)類型2023年09月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12935法蘭（flange）又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。簡介 法蘭（flange）又叫法蘭盤或凸緣盤。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接，管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭
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常州仁成金屬精密鋼管廠生產(chǎn)的鋼管的主要包裝打包方式圖：鋼管,精密鋼管,無縫鋼管,鋼管包裝,鋼管打包,鋼管生產(chǎn)。
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你知道鋼廠生產(chǎn)1噸鐵需要成本加工費(fèi)嗎？根據(jù)鋼廠生產(chǎn)鋼材的工藝生產(chǎn)1噸鐵需要：鐵礦石1.55噸+焦炭340公斤+噴煤粉130公斤+加工費(fèi).table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:n/
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例第三點(diǎn),我們要理解鋼管生產(chǎn)的主要流程及控制要點(diǎn),了解了關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),我們就能夠不同管廠、不同工藝裝備及質(zhì)量管理模式不同時(shí),對工序質(zhì)量及產(chǎn)品最終質(zhì)量管控的維度有控制要點(diǎn)了。我們來看圖三和圖四:圖三從煉鐵到鋼管成品的全流程工藝圖鋼管生產(chǎn)制造的全流程質(zhì)量管控,要從煉鐵、煉鋼開始,從精煉到連鑄/或模鑄、制坯,是單純管廠無法管控的環(huán)節(jié),鋼材成分穩(wěn)業(yè)隆、鋼質(zhì)的純凈度、管坯尺寸精度及表面質(zhì)量等都由前道工序控制,對最終鋼管質(zhì)量有重大影響。全流程鋼廠、一貫制鋼廠更能夠控制產(chǎn)品的全過程質(zhì)量。圖四、管材廠普管關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn)圖圖四是單純管廠生產(chǎn)一般結(jié)構(gòu)管的典型生產(chǎn)工藝流程及控制要點(diǎn),筆者曾許
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鐵碳平衡圖(iron-carbonequilibriumdiagram)2011年01月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№490980表示在接近平衡(鐵一石墨)和亞穩(wěn)條件(鐵一碳化鐵)下鐵碳合金在不同碳含量、不同溫度下所呈現(xiàn)的相和這些相之間平衡關(guān)系的圖，又稱鐵碳相圖。它是研究和使用鋼鐵材料、制定其鑄造、熱加工和熱處理工藝以及分析工藝廢品時(shí)的重要依據(jù)。簡史1868年，俄國學(xué)者切爾諾夫(д．k．чephob)注意到只有把鋼加熱到某一溫度以上再快冷，才能使鋼淬硬，從而有了臨界點(diǎn)的概念。1887～1892年，法國人奧斯蒙(f．osmond)等發(fā)現(xiàn)臨界點(diǎn)a3和a2，他認(rèn)為這表示
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關(guān)于管道儀表流程圖中的管道編號你知道多少？2023年07月29日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№18268關(guān)于管道儀表流程圖中的管道編號你知道多少？管道儀表流程圖是化工工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分。在設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)根據(jù)整個(gè)工藝流程圖的要求，詳細(xì)地表示該系統(tǒng)的全部設(shè)備、儀表、管道、閥門和其他有關(guān)公用工程系統(tǒng)。接下來，指南針將帶大家徹底了解管道儀表流程圖的設(shè)計(jì)規(guī)范及泵，容器，塔，換熱器，空冷器等化工行業(yè)各種設(shè)備的設(shè)計(jì)方法。管道編號對象一、管道編號對象本規(guī)定的管道編號適用于管道儀表流程圖(pi圖)，圖上表示的全部管道均應(yīng)編號，只有下列情況除外。1、隨設(shè)備、機(jī)械一起加工和配置的管
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無縫管生產(chǎn)方式和發(fā)展歷史2024年11月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№122569無縫管生產(chǎn)是用穿孔等方法生產(chǎn)周邊無接縫的鋼管或其他金屬管和合金管。用穿孔等方法生產(chǎn)周邊無接縫的鋼管或其他金屬管和合金管。無縫管的外徑范圍為0.1～1425mm，壁厚為0.01～200mm。除圓形管外,還有各種異形斷面管和交斷面管。本文是對百度文庫"無縫鋼管生產(chǎn)"的補(bǔ)充和完善.(百度文庫沒有配圖,文章不完整)////無縫鋼管生產(chǎn)流程圖請查看:"無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程"無縫鋼管生產(chǎn)方法和簡史無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90%)或冷軋、冷拔（約占10～20%）方
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擇坯料斷面尺寸與許多因素有關(guān)。在供坯條件能夠滿足要求的情況下，決定坯料斷面尺寸除考慮坯料在軋制過程中有足夠的變形量，滿足成品的質(zhì)量要求外，還要求考慮軋輥強(qiáng)度和軋制時(shí)要入條件的限制。不同鋼種要求的最小壓縮比h型鋼、工字鋼、槽鋼等坯料斷面的選擇2）型鋼生產(chǎn)工藝型鋼生產(chǎn)包括：簡單斷面：大棒、中棒、小棒、高線復(fù)雜斷面：角鋼、槽鋼；h型鋼、鋼軌大棒生產(chǎn)工藝流程圖中棒生產(chǎn)工藝流程圖小棒生產(chǎn)工藝流程高線生產(chǎn)工藝流程圖型鋼生產(chǎn)工藝流程圖軌梁生產(chǎn)工藝流程
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精密焊管生產(chǎn)的三種方式2024年03月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№237095精密焊管生產(chǎn)的三種方式第一種生產(chǎn)方式：由管坯(板、帶)直接成型焊成管材，其主要工序?yàn)榘鍘С尚巍⒑附印⒍◤健Ｌ攸c(diǎn)：生產(chǎn)工序少，工程流程簡單，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品精度略低。第二種生產(chǎn)方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材，然后再經(jīng)過冷拔或冷軋成成品管，通稱為dom電焊鋼管。其主要工序?yàn)槌尚巍⒑附印⒍◤剑滠埢蚶浒?帶芯棒或無芯棒)，或連續(xù)冷拔(即電焊——冷拔聯(lián)合生產(chǎn)線)。特點(diǎn)：生產(chǎn)工序分散，工藝流程及生產(chǎn)周期長，占地面積大，產(chǎn)品尺寸精度好，內(nèi)外表面光潔，力學(xué)性能及金相組織狀
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無縫管生產(chǎn)設(shè)備有哪些？請看：無縫管生產(chǎn)及其設(shè)備！！！2023年11月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№20581有網(wǎng)友問：無縫管生產(chǎn)設(shè)備有哪些？有網(wǎng)友答：全自動控制整套熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線，液壓冷拔機(jī)、冷拔拉管機(jī)、管材矯直機(jī)、棒料鋼管矯直機(jī)、滾光精矯機(jī)、盤圓矯直切斷機(jī)、鋼管矯直機(jī)等.生產(chǎn)的矯直機(jī)、拉拔機(jī)......太多了！！！！下圖之些設(shè)備,你都認(rèn)識?今天我們就來系統(tǒng)的解答一下這個(gè)問題：本文介紹了無縫鋼管廠的生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備無縫鋼管為用穿孔等方法生產(chǎn)周邊無接縫的鋼管或其他金屬管和合金管。無縫管的外徑范圍為0.1～1425mm，壁厚為0.01～200mm。除圓形管外,還
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種、工藝流程、員工技術(shù)素質(zhì)、場地等制訂，從持續(xù)改進(jìn)和實(shí)踐得來。數(shù)據(jù)主要依靠自動化系統(tǒng)傳遞，個(gè)別輔助人工記錄，每天8:00即可查閱上一天的全部數(shù)據(jù)。以誤工管理為核心1995年，巴登鋼廠就建立了以電爐作業(yè)為主線的時(shí)間管理系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中，“誤工管理”是重要核心。每1秒延誤時(shí)間都要忠實(shí)記錄下來；生產(chǎn)、工藝、機(jī)械、電氣四大類數(shù)千個(gè)誤工編碼以供準(zhǔn)確輸入延誤時(shí)間；重點(diǎn)關(guān)注最長的10次延誤，按日、周、月延誤作分析，集中精力整改和消除前十大延誤時(shí)間。如加料等行車25秒、電極升降慢了5秒、爐蓋移動慢了7秒、補(bǔ)爐門延誤了15秒等，都會忠實(shí)記錄下來，成為維修系統(tǒng)分析關(guān)注的內(nèi)容。時(shí)間管理，換來了巴登鋼廠單爐冶煉周期
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→精整→檢驗(yàn)一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)
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、干燥、無銹、無殘留鐵屑。圖14105型帶芯孔曲軸二、離子氮化工藝過程4105型曲軸，材質(zhì)為qt800-4；氮化技術(shù)要求：化合層≥0.01mm，氮化層≥0.10mm，跳動≤0.06mm，軸頸漲0～0.003mm。工藝流程：清洗→裝爐→抽真空→升溫→保溫氮化→冷卻→出爐。1.設(shè)備要求（1）30min內(nèi)，爐體抽空氣達(dá)極限真空度≤6.7pa；爐體滲漏程度指標(biāo)壓升率≤0.13pa/min。（2）應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)抽氣速率的真空泵，保證氮化過程所需的介質(zhì)壓力符合要求，而且不致引起拉弧、過流。（3）冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置保護(hù)，確保其管路完好無泄露、水質(zhì)潔凈、出水溫度不超過50℃。（4）及時(shí)清理爐壁、陽極底盤上的沉積濺
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干貨！金屬成型方法大全（動圖）2023年11月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№386970壓鑄（注意壓鑄不是壓力鑄造的簡稱）是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過程有些類似注塑成型。砂模鑄造就是用砂子制造鑄模。砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模樣)，然后在模樣周末填滿砂子，開箱取出模樣以后砂子形成鑄模。為了在澆鑄金屬之前取出模型，鑄模應(yīng)做成兩個(gè)或更多個(gè)部分;在鑄模制作過程中，必須留出向鑄模內(nèi)澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統(tǒng)。鑄模澆注金屬液體以后保持適當(dāng)時(shí)間，一直到金屬凝固。取出零件
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布的變化過程。2)設(shè)置滲碳控制器的pid系數(shù)、上限值、控制起點(diǎn),記錄保存各儀表的數(shù)據(jù)。3)工藝過程操作,實(shí)時(shí)控制,顯示爐溫,碳勢等參數(shù),并以碳濃度曲線圖和過程參數(shù)圖直觀顯示爐溫、碳勢等參數(shù)隨時(shí)間變化情況。4)報(bào)警功能。針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種突發(fā)意外情況,及時(shí)發(fā)出聲光警報(bào)。4熱處理生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)發(fā)展熱處理生產(chǎn)過程控制的發(fā)展趨向從常規(guī)控制系統(tǒng)向智能化控制的方向發(fā)展。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和控制特征,目前控制系統(tǒng)大體上有如下等級。4.1熱處理單個(gè)工藝參數(shù)控制如溫度、壓力、流量、氣氛、時(shí)間、機(jī)械動作及位移等,可以選用常規(guī)控制儀表或系統(tǒng),也可以采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)開環(huán)控制或閉環(huán)控制。4.2熱處理工藝過程控制
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短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準(zhǔn)備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之一。本文將詳細(xì)介紹電爐煉鋼連鑄的主體設(shè)備詳情1鋼包的支持裝置連鑄時(shí)，一般用鋼包向連鑄機(jī)供給鋼液。將鋼包運(yùn)送到中間罐上方并加以支持的設(shè)備叫做鋼包支持設(shè)備。目前，鋼包支持設(shè)備裝置有吊車吊包式、鋼包支架式、鋼包車式、鋼包回轉(zhuǎn)塔式四種。(1)吊車吊包式：用吊車將鋼包吊運(yùn)到規(guī)定的位置上。已很
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一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝2024年05月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№216710為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。下面就讓小編帶你來了解一下熱處理工藝！1、熱處理簡介熱處理及其特點(diǎn)熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。工藝特點(diǎn)金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工
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一組圖ppt看懂鋼材的宏觀檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些2024年04月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№8816冶金工廠生產(chǎn)各種鋼材,出廠時(shí)都要按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)(試驗(yàn))。科學(xué)試驗(yàn)(檢驗(yàn))是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ),它標(biāo)志著科學(xué)技術(shù)發(fā)展的水平,是推動科學(xué)技術(shù)發(fā)展的重要手段。冶金產(chǎn)品檢驗(yàn)是冶金工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),冶金備件它標(biāo)志著冶金工業(yè)技術(shù)水平和冶金產(chǎn)品的質(zhì)量。應(yīng)使用各種有效的手段對半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)工序必須作為生產(chǎn)流程中的一個(gè)重要工序。這期小編給大家介紹鋼的宏觀檢驗(yàn)的一些知識。來源:材易通
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狀。這種工藝有效地解決了一般熔煉高速鋼時(shí)鑄錠產(chǎn)生粗大碳化物共晶偏析的問題，得到細(xì)小、均勻的結(jié)晶組織。優(yōu)點(diǎn)：粉末冶金高速鋼組織細(xì)小，其強(qiáng)度和韌性分別是熔煉高速鋼的2倍和2.5～3倍;強(qiáng)度高熱處理尺寸穩(wěn)定性好，加工性能好、硬度高、耐磨性好。高溫?zé)嵊捕纫脖热蹮捀咚黉撎岣遠(yuǎn)rc1～2，物理機(jī)械性能高度各向同性，淬火變形小;耐磨性能提高20%～30%；熱處理成品率高經(jīng)濟(jì)效益好；成形性好，在制備精密、復(fù)雜道具方面有很大的優(yōu)勢。缺點(diǎn)：粉末高速鋼生產(chǎn)過程過于繁瑣，工序長，一般要經(jīng)過制粉-篩分-壓制-燒結(jié)，成本高價(jià)格昂貴；此外其還存在制備工藝復(fù)雜、粉末氧化嚴(yán)重、難以制備大塊坯料等問題。粉末冶金示意圖：噴射成型技
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中a-a位置。鏈軌節(jié)簡圖余熱淬火生產(chǎn)工藝流程為:下料→中頻加熱→鍛造→切邊沖孔→直接淬火→回火→探傷。2.余熱淬火工藝質(zhì)量情況余熱淬火后,鏈軌節(jié)各項(xiàng)檢測結(jié)果都能滿足技術(shù)要求。為表征余熱淬火工藝的質(zhì)量狀況,我們與傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)處理的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了對比,見表1。從結(jié)果對比來看,兩種工藝下均得到回火索氏體組織。雖然余熱淬火晶粒度要粗于普通調(diào)質(zhì)工藝,但力學(xué)性能特別是沖擊韌性要明顯優(yōu)于普通調(diào)質(zhì)工藝。鍛造棒料在高形變速率和形變量作用下,晶粒得到細(xì)化,位錯(cuò)密度增值率大大提高,產(chǎn)生大量位錯(cuò)纏結(jié),形成位錯(cuò)遺傳,小角晶界增多。這也是為什么一般顯微鏡下觀察的晶粒度差的條件下,反而力學(xué)性能并沒有降低的原因。所